세계의 1,6-헥산다이올 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2026-2031년)

1,6-헥산디올 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 예측 (2026-2031)

시장 개요

1,6-헥산디올(1,6-Hexanediol, HDO) 시장은 2025년 10억 9천만 달러(USD)로 평가되었으며, 2026년 11억 7천만 달러에서 2031년 16억 3천만 달러에 이를 것으로 예상되며, 예측 기간(2026-2031) 동안 연평균 성장률(CAGR) 6.93%를 기록할 것으로 전망됩니다. 풍력 터빈 블레이드용 폴리우레탄에 대한 강력한 수요, UV 경화형 코팅의 빠른 채택, 적층 제조(additive manufacturing)의 성장, 그리고 바이오 기반 C6 디올로의 전환 노력 등이 복합적으로 작용하여 1,6-헥산디올의 소비량을 증가시키고 있습니다. 특히, 고순도 제품은 광학 및 제약 분야에서 프리미엄 시장을 형성하며 새로운 기회를 창출하고 있습니다.

원료 측면에서는 사이클로헥산이 여전히 지배적인 위치를 차지하고 있으나, 아디프산 제조 혁신과 바이오매스 기반 경로의 등장은 점진적인 원료 전환을 예고하고 있습니다. 99% 이상의 고순도 등급은 AR/VR 렌즈 제조업체 및 반도체 제조사들이 불순물 허용치를 강화함에 따라 가격 프리미엄을 누리고 있습니다. 지역적으로는 아시아 태평양 지역이 전 세계 수요의 거의 절반을 차지하며 시장을 주도하고 있으며, 이는 통합된 석유화학 단지와 다운스트림 제조 클러스터에 의해 촉진됩니다. 반면 북미와 유럽은 지속가능성과 규제 발전을 통해 기술 선택을 재편하고 있습니다. 시장은 적당한 수준의 분열을 보이고 있으나, BASF, Evonik, UBE Corporation과 같은 주요 기업들의 생산 능력 증대는 고부가가치 부문에서의 경쟁 심화를 시사합니다.

주요 보고서 요약

* 원료별: 사이클로헥산은 2025년 매출 점유율 54.12%로 선두를 차지했으며, 아디프산은 2031년까지 연평균 7.18% 성장할 것으로 예상됩니다.
* 제조 공정별: 2단계 사이클로헥사논-아디프산 수소화 경로가 2025년 1,6-헥산디올 시장 점유율의 83.75%를 차지했으며, 2031년까지 연평균 7.42%로 가장 높은 성장이 예상됩니다.
* 순도 등급별: 99% 이상의 고순도 제품이 2025년 시장 규모의 60.85%를 차지했으며, 2031년까지 연평균 7.72%로 성장할 것으로 전망됩니다.
* 적용 분야별: 폴리우레탄이 2025년 1,6-헥산디올 시장 규모의 36.98%를 차지했으며, 3D 프린팅 광중합체를 중심으로 하는 ‘기타 적용 분야’가 2031년까지 연평균 7.92%로 가장 빠르게 성장하고 있습니다.
* 지역별: 아시아 태평양 지역이 2025년 매출의 47.05%를 차지했으며, 2031년까지 연평균 7.86% 성장할 것으로 예측됩니다.

글로벌 1,6-헥산디올 시장 동향 및 통찰력

시장 성장 동인:

1. 풍력 터빈 블레이드 복합재료의 폴리우레탄 수요 증가: 전 세계적으로 육상 및 해상 풍력 발전 설비는 더 길고 빠른 블레이드를 요구하며, 이는 복합재료 매트릭스에 대한 피로 및 내후성 요구 사항을 높입니다. 1,6-헥산디올로 강화된 폴리우레탄은 우수한 탄성 인성을 제공하여 내구성을 희생하지 않고도 더 얇은 블레이드 프로파일을 가능하게 합니다. 재활용 가능한 폴리우레탄 화학은 에폭시 시스템을 대체하고 있으며, 정부의 청정에너지 정책과 기업의 탄소 중립 목표는 풍력 터빈 부품에 대한 장기적인 수요를 뒷받침합니다. 폴리우레탄 블레이드는 에폭시 대비 질량을 10% 줄여 물류 및 타워 부하 이점을 제공하며, 이는 고기능성 폴리우레탄 및 1,6-헥산디올 시장의 수요를 증가시킵니다.

2. 분말 및 UV 경화형 산업용 코팅 시장 확대: 제조업체들은 VOC(휘발성 유기 화합물) 배출을 줄이고 생산 시간을 단축하기 위해 UV 경화형 및 분말 코팅 라인을 채택하고 있습니다. 1,6-헥산디올로 합성된 올리고머는 높은 가교 밀도를 보여 LED 램프 아래에서 수 초 내에 경화되며 63 MPa 이상의 인장 강도를 달성합니다. 아시아 태평양 지역의 가전 및 가구 공장은 연속 분말 코팅 라인을 확장하고 있으며, 북미 자동차 제조업체들은 범퍼 및 트림 작업에 UV 터널을 도입하여 시장 기반을 확대하고 있습니다. 에너지 집약적인 오븐이 제거되면서 자본 회수율이 향상되고 지속가능성 목표와 비용 절감이 일치하면서 코팅 등급 디올 수요가 산업 생산량 증가를 앞지르고 있습니다.

3. TPU 기반 3D 프린팅 필라멘트 성장: 적층 제조가 시제품 제작에서 양산으로 전환됨에 따라, 1,6-헥산디올 폴리올로 제조된 TPU(열가소성 폴리우레탄) 필라멘트는 의료용 보조기, 운동화 중창, 항공우주 덕트 등에 필요한 유연성, 반발력 및 내마모성 기준을 충족합니다. 퓨즈 필라멘트 제조(FFF)를 통해 인쇄된 폐쇄 셀 격자는 밀도에 따라 예측 가능한 항복 응력을 달성하여 부품별 에너지 흡수 튜닝을 용이하게 합니다. 디지털 광 처리(DLP) 플랫폼은 이소시아네이트가 없는 바이오 기반 경로를 제공하는 광활성 우레탄디올 이타코네이트의 사용을 더욱 확대하고 있습니다. 프린터 OEM이 산업용 TPU 등급을 인증함에 따라, 조달 물량이 킬로그램 단위의 테스트 실행에서 톤 단위의 공급 계약으로 전환되어 1,6-헥산디올 시장의 새로운 성장 채널을 열고 있습니다.

4. 유지종자 원료 기반 바이오 C6 디올로의 전환: 규제 당국과 브랜드 소유주들이 Scope 3 탄소 배출량 감축을 추진함에 따라, 화학 기업들은 식물성 기름, 리그노셀룰로스, 조류(algae)를 이용한 발효 및 촉매 업그레이드 경로를 시험하고 있습니다. 올레산 함량이 55-57%인 미세조류 균주는 136.5g/L의 오일 수율을 제공하여 다운스트림 C6 디올에 대한 경쟁력 있는 원료 경제성을 가능하게 합니다. LANXESS의 ISCC+ 인증은 재생 가능한 원료 주장에 대한 추적성을 입증하고 고객 채택 장벽을 완화합니다. 별도로, 바이오매스 유래 2,5-푸란디카르복실산의 2단계 수소화는 99%의 아디프산을 생산하여 완전 바이오 기반 1,6-헥산디올의 기반을 마련하고 있습니다. 초기 프리미엄은 생산 규모가 확대됨에 따라 줄어들 것이며, 바이오 기반 물량은 향후 10년간 두 자릿수 성장을 이룰 것으로 예상됩니다.

5. AR/VR 렌즈용 고굴절률 광학 폴리머 수요 증가: AR/VR 헤드셋용 고굴절률 렌즈 및 반도체 방습 필름에 대한 수요는 사양 및 미량 불순물 요구 사항을 높여 배치 인증 프로토콜을 확장하고 프리미엄 가격을 견인합니다. 렌즈 등급 공급 계약은 종종 5ppm 미만의 수분 함량과 30ppm 미만의 산가를 명시하며, 이는 연속 결정화 및 진공 증류 모듈에 대한 투자를 촉진합니다.

시장 성장 제약 요인:

1. 아디프산 및 사이클로헥산 가격 변동성: 원료 가격 변동은 1,6-헥산디올 가격이 아디프산 및 벤젠 시장 주기를 따르기 때문에 마진을 위협합니다. 중국의 새로운 방향족 복합 단지는 통합 생산자의 비용을 절감하지만, 동시에 전 세계적인 공급 과잉을 증폭시켜 독립 생산자들에게 불안정한 가격 하락을 초래합니다. 생산자들은 장기 계약 헤징 및 선택적 수직 통합을 통해 대응하지만, 특히 상업용 아디프산에 의존하는 아시아 수출업체의 경우 재고 위험이 지속됩니다. 정유 산업의 통합과 생산 능력 합리화가 중기적인 안정성을 약속하지만, 단기적인 변동성은 재무 보수주의를 강요하고 1,6-헥산디올 시장의 재량적 생산 능력 증설을 지연시킬 수 있습니다.

2. 기능성 대체재(1,5-펜탄디올, 1,4-부탄디올)의 가용성: 1,5-펜탄디올 및 1,4-부탄디올과 같은 기능성 대체재의 존재는 1,6-헥산디올 시장의 성장을 제한하는 요인으로 작용합니다. 이들 대체재는 특정 적용 분야에서 유사한 성능을 제공할 수 있어, 가격 경쟁력이나 특정 특성 요구 사항에 따라 1,6-헥산디올의 수요를 잠식할 수 있습니다.

3. 아디프산 생산자에 대한 N₂O 배출 규제: 아디프산 산화 공정은 제품 킬로그램당 약 0.25kg의 N₂O를 배출하며, 이는 2024년 기준 47.4 Mt CO₂e에 해당합니다. EU 배출권 거래 시스템(ETS)은 N₂O에 가격을 부과하고, 미국은 EPA 신규 배출원 성능 기준을 강화하여, 배출량을 80% 이상 줄일 수 있는 열 및 촉매 저감 장치에 대한 투자를 강제하지만, 이는 자본, 운영 및 유지보수 비용을 증가시킵니다. 이러한 규제 준수는 아디프산의 현금 비용을 상승시켜 1,6-헥산디올의 투입 가격을 간접적으로 인상시킵니다. 소규모 공장은 폐쇄를 선호하는 개조 경제성에 직면하여 산업이 더 크고 통합된 시설로 이동하게 됩니다. 중국의 정책 시나리오는 2030년까지 최대 62.6%의 배출량 감축을 예상하며, 장기적인 비용 변화를 강화하고 있습니다.

세그먼트 분석

* 원료별: 사이클로헥산의 지배력과 바이오 기반 전환:
사이클로헥산은 2025년 물량의 54.12%를 차지했으며, 수직 통합된 석유화학 단지가 공급 연속성과 규모의 경제를 보장하여 이 부문의 1,6-헥산디올 시장 규모를 견인하고 있습니다. VPO 복합 촉매와 같은 기술 업그레이드는 60.6%의 사이클로헥산 전환율과 85%의 아디프산 선택성을 달성하며 N₂O 배출량을 줄여 경쟁력을 유지합니다.
아디프산 원료 사용량은 마이크로리액터 산화가 단축된 체류 시간과 감소된 배출 가스 흐름으로 93%의 수율을 달성함에 따라 연평균 7.18%로 더 빠르게 증가하고 있습니다. FDCA(푸란디카르복실산)에서 파생된 바이오 아디프산은 재생 가능한 전환을 촉진하지만, 비용은 여전히 사이클로헥산 경로보다 높습니다. 발효 기반 디올은 현재 틈새시장이지만, 탄소 가격 책정 제도가 강화될 경우 2030년 이후 사이클로헥산의 점유율을 잠식할 수 있는 벤처 자금 및 파일럿 라인 확장을 유치하고 있습니다. 결과적으로, 원료 역학은 1,6-헥산디올 시장을 형성하는 광범위한 전환 동력을 구현합니다.

* 제조 공정별: 2단계 수소화 공정의 기술적 리더십 유지:
2단계 사이클로헥사논-아디프산 수소화 경로는 2025년 생산량의 83.75%를 차지하며, 수십 년간의 촉매 정제 및 공장 병목 현상 제거를 통해 확고한 1,6-헥산디올 시장 점유율을 확보했습니다. 이 경로의 학습 곡선 이점은 에너지 가격 변동성에도 불구하고 현금 비용 리더십을 유지하며, 브라운필드 업그레이드가 생산 능력을 확장함에 따라 2031년까지 연평균 7.42%의 성장을 촉진합니다. BASF의 샬랑페(Chalampé) 단지와 같은 헥사메틸렌디아민 시설과의 통합은 부산물 가치화 및 유틸리티 공유를 향상시킵니다.
카프로락톤의 직접 1단계 수소화는 단위 공정을 단순화하지만, 낮은 선택성과 짧은 촉매 수명으로 인해 초고순도 등급을 목표로 하는 특수 공장에만 채택이 제한됩니다. 바이오 발효 및 촉매 업그레이드는 낮은 기반에서 시작하지만, 유럽과 북미에서 설탕-디올 경로를 시험함에 따라 가장 높은 성장을 보이고 있습니다. 난징에 있는 Evonik의 특수 아민 공장은 친환경 전기와 첨단 자동화를 사용하여 디지털화와 재생 에너지가 신흥 공정의 비용 격차를 어떻게 줄일 수 있는지 보여줍니다.

* 순도 등급별: 고순도 적용 분야의 프리미엄 성장 견인:
99% 이상의 고순도 재료는 2025년 매출의 60.85%를 차지했으며, 연평균 7.72%로 성장할 것으로 예상됩니다. AR/VR 헤드셋의 고굴절률 렌즈 및 반도체 방습 필름에 대한 수요는 사양 및 미량 불순물 요구 사항을 높여 배치 인증 프로토콜을 확장하고 프리미엄 가격을 견인합니다. 렌즈 등급 공급 계약은 종종 5ppm 미만의 수분 함량과 30ppm 미만의 산가를 명시하며, 이는 연속 결정화 및 진공 증류 모듈에 대한 투자를 촉진합니다.
산업용 등급 1,6-헥산디올은 미량 카르보닐에 대한 허용 오차가 더 높은 유연성 폼, 코팅 및 가소제 제형에 사용됩니다. 따라서 생산자들은 비용 구조를 부풀리지 않고 더 엄격한 품질 범위를 제공하기 위해 공정 제어 자동화 및 인라인 FTIR 모니터링을 우선시합니다. 이러한 이분화는 미래 이익이 1,6-헥산디올 시장의 고순도 부문으로 기울어지는 ‘가치 중심’ 역학을 강화합니다.

* 적용 분야별: 폴리우레탄의 리더십과 광중합체의 성장 잠재력:
폴리우레탄은 건설 단열재, 모빌리티 좌석 쿠션, 신흥 풍력 블레이드 엘라스토머에 힘입어 2025년 수요의 36.98%를 차지했습니다. 그럼에도 불구하고, 디올을 사용하는 새로운 이소시아네이트 반응성 사슬 연장제는 이 부문의 마진 리더십을 연장합니다.
주로 3D 프린팅 광중합체로 구성된 ‘기타 적용 분야’는 연평균 7.92%로 가장 빠른 성장을 기록하고 있습니다. 신발 및 맞춤형 보조기의 층 경화 격자는 상업적 규모를 입증하고 있으며, 치과 및 소비자 전자 제품 케이스가 초기 채택자 그룹을 구성합니다. 이러한 다각화는 기존 폴리우레탄 사업이 정체되더라도 1,6-헥산디올 시장의 구조적 탄력성을 확보합니다.

지역 분석

* 아시아 태평양: 2025년 전 세계 매출의 47.05%를 차지했으며, 연평균 7.86%의 성장률을 보일 것으로 전망됩니다. 중국의 통합 방향족 허브는 비용 리더십을 확보하고 있지만, 엄격한 배출 규제는 생산자들이 촉매 N₂O 저감 기술을 채택하고 바이오 기반 파일럿 라인에 투자하도록 유도하여 탄소 국경 조정 메커니즘에 대비하게 합니다. 일본과 한국은 광학 폴리머 및 배터리 바인더에 사용되는 고순도 등급에 대한 수요를 집중시켜 이 지역의 가치 밀도를 강화합니다. 아세안(ASEAN) 국가들은 가전 단열재 및 신발용 폴리우레탄 폼 공장을 확장하고 있지만, 여전히 1,6-헥산디올의 순수입국으로 남아 있습니다.

* 북미: 풍력 터빈 건설 및 적층 제조 확장에 힘입어 점진적인 물량 증가를 보이고 있습니다. UBE Corporation의 루이지애나 프로젝트(5억 달러 규모)는 탄산염 용매 및 상류 디올 중간체를 생산하며, 이는 미국 청정에너지 인센티브와 연계된 해외 자본 유입을 강조합니다.

* 유럽: 비용 불리함에도 불구하고, 공정 강화 및 지속가능성 혁신을 통해 기술 리더십 틈새시장을 유지하고 있습니다. BASF의 샬랑페 공장 가동 및 Alsachimie 합작 투자 통합은 원료 선택의 폭을 넓히는 동시에 Scope 3 보고를 고객 계약에 포함시키고 있습니다.

* 남미, 중동 및 아프리카: 사우디아라비아의 석유화학 다각화와 브라질의 폴리우레탄 다운스트림 구축은 장기적으로 더 높은 성장 가능성을 시사합니다.

경쟁 환경

1,6-헥산디올 산업은 주요 기업들 간의 통합 양상을 보입니다. 전략적 움직임은 지리적 다각화 또는 기술 향상을 제공하는 인수합병(M&A) 및 합작 투자(JV)로 향하고 있습니다. 중국 생산자들은 지방 정부의 인센티브 지원을 받아 탄소 국경 조정 메커니즘에 대비하기 위해 병목 현상 제거 및 바이오 기반 라인 시험을 진행하고 있습니다. 전반적으로, 배출 저감 개조, 촉매 효율성 증대, 예측 유지보수를 위한 디지털 트윈 도입이 자본 지출(capex) 의제를 지배하고 있습니다. 고객 서비스 모델에서도 경쟁 강도가 두드러집니다. 공급업체들은 블록체인 기반 배치 추적성, Scope 3 계산기 제공, 저VOC 코팅 및 3D 프린팅 수지 공동 개발을 위한 기술 서비스 연구소 확장을 추진하고 있습니다.

1,6-헥산디올 산업 선두 기업:

* LANXESS
* BASF
* PETRONAS Chemicals Group Berhad
* Prasol Chemicals Ltd.
* UBE Corporation

최근 산업 동향:

* 2024년 10월: BASF는 자사의 1,6-헥산디올(HDO)의 요람에서 문까지(cradle-to-gate) 제품 탄소 발자국이 화석 기반 동등 제품의 시장 평균보다 낮다는 것을 Carbon Trust로부터 검증받았다고 발표했습니다.
* 2023년 4월: LANXESS는 자사의 1,6-헥산디올(HDO) 생산이 Scopeblue 인증을 획득했다고 발표했습니다. 이 인증은 50% 이상의 지속가능한 원료 함량을 포함하거나 기존 대안보다 탄소 발자국이 절반 미만인 제품에 부여됩니다.

본 보고서는 1,6-헥산디올(1,6-Hexanediol) 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 1,6-헥산디올은 산업용 폴리에스터 및 폴리우레탄 생산에 광범위하게 사용되며, 제품의 경도와 유연성을 향상시키는 핵심 소재입니다.

시장 규모 및 성장 전망에 따르면, 1,6-헥산디올 시장은 2026년 11.7억 달러 규모에서 2031년까지 16.3억 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간(2026-2031) 동안 연평균 성장률(CAGR) 6.93%를 기록할 전망입니다.

시장의 주요 성장 동력으로는 풍력 터빈 블레이드 복합재료 내 폴리우레탄 수요 증가, 분말 및 UV 경화형 산업용 코팅 시장의 확장, TPU 기반 3D 프린팅 필라멘트의 성장, 유료 종자 원료 기반 바이오 기반 C6 디올로의 전환, 그리고 AR/VR 렌즈용 고굴절률 광학 폴리머의 발전 등이 있습니다.

반면, 시장의 성장을 저해하는 요인으로는 아디프산 및 사이클로헥산 가격의 변동성, 1,5-펜탄디올 및 1,4-부탄디올과 같은 기능성 대체재의 가용성, 그리고 아디프산 생산자에 대한 N₂O 배출 규제 등이 지목됩니다.

보고서는 원료, 제조 공정, 순도 등급, 응용 분야 및 지역별로 시장을 세분화하여 분석합니다. 원료별로는 사이클로헥산과 아디프산으로 나뉘며, 2025년 기준 사이클로헥산이 전체 생산량의 54.12%를 차지하며 지배적인 원료로 자리매김하고 있습니다. 이는 통합된 석유화학 경제성에 기인합니다. 제조 공정은 2단계 사이클로헥사논-아디프산 수소화, 카프로락톤의 직접 1단계 수소화, 바이오 발효 및 촉매 업그레이드 방식으로 구분됩니다. 순도 등급별로는 99% 이상의 고순도 등급과 99% 미만의 산업용 등급으로 분류되며, AR/VR 광학, 반도체, 의약품 중간체 등 고순도를 요구하는 분야의 수요 증가로 고순도 등급은 2031년까지 7.72%의 CAGR로 빠르게 성장할 것으로 예측됩니다. 응용 분야는 폴리우레탄, 코팅, 아크릴레이트, 접착제, 폴리에스터 수지, 가소제 및 기타 응용 분야(3D 프린팅 광중합체 등)를 포함합니다.

지속가능성 트렌드는 시장에 큰 영향을 미치고 있으며, 바이오 기반 C6 디올 경로, 질량 균형 인증, N₂O 저감 의무화 등이 원료 선택, 비용 구조 및 투자 우선순위를 재편하고 있습니다.

지역별 분석에서는 아시아 태평양 지역이 대규모 화학 단지 및 하류 제조 산업의 확장에 힘입어 2031년까지 7.86%의 CAGR로 가장 빠른 수요 성장을 보일 것으로 전망됩니다. 주요 국가로는 중국, 일본, 인도, 한국 등이 포함됩니다. 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카 지역 또한 상세히 다루어집니다.

경쟁 환경 분석에서는 시장 집중도, 인수합병(M&A), 합작 투자(JV), 생산 능력 확장 등 주요 기업들의 전략적 움직임과 시장 점유율이 평가됩니다. BASF, Evonik Industries AG, LANXESS, UBE Corporation 등 주요 글로벌 및 지역 기업들의 프로필이 포함되어 있습니다.

마지막으로, 보고서는 미개척 시장(White-space) 및 미충족 수요(Unmet-need) 평가, 기술 발전, 바이오 기반 원료 개발 등 시장의 기회와 미래 전망을 제시합니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의
• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 환경

• 4.1 시장 개요
• 4.2 시장 동인
  • 4.2.1 풍력 터빈 블레이드 복합재료의 폴리우레탄 수요 증가
  • 4.2.2 분말 및 UV 경화형 산업용 코팅 시장 확대
  • 4.2.3 TPU 기반 3D 프린팅 필라멘트 성장
  • 4.2.4 유료 종자 원료에서 바이오 기반 C6 다이올로의 전환
  • 4.2.5 AR/VR 렌즈용 고굴절률 광학 폴리머
• 4.3 시장 제약
  • 4.3.1 아디프산 및 사이클로헥산 가격 변동성
  • 4.3.2 기능성 대체재(1,5-펜탄다이올, 1,4-부탄다이올)의 가용성
  • 4.3.3 아디프산 생산자에 대한 N?O 배출 규제
• 4.4 가치 사슬 분석
• 4.5 포터의 5가지 경쟁 요인
  • 4.5.1 공급업체의 교섭력
  • 4.5.2 구매자의 교섭력
  • 4.5.3 신규 진입자의 위협
  • 4.5.4 대체재의 위협
  • 4.5.5 경쟁 강도
• 4.6 가격 동향 분석

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 원료별
  • 5.1.1 사이클로헥산
  • 5.1.2 아디프산
• 5.2 제조 공정별
  • 5.2.1 2단계 사이클로헥사논 – 아디프산 수소화
  • 5.2.2 카프로락톤의 직접 1단계 수소화
  • 5.2.3 바이오 발효 및 촉매 업그레이드
• 5.3 순도 등급별
  • 5.3.1 99% 이상 (고순도)
  • 5.3.2 99% 미만 (산업용)
• 5.4 용도별
  • 5.4.1 폴리우레탄
  • 5.4.2 코팅제
  • 5.4.3 아크릴레이트
  • 5.4.4 접착제
  • 5.4.5 폴리에스터 수지
  • 5.4.6 가소제
  • 5.4.7 기타 용도 (3D 프린팅 광중합체 등)
• 5.5 지역별
  • 5.5.1 아시아 태평양
  • 5.5.1.1 중국
  • 5.5.1.2 일본
  • 5.5.1.3 인도
  • 5.5.1.4 대한민국
  • 5.5.1.5 아세안 국가
  • 5.5.1.6 기타 아시아 태평양
  • 5.5.2 북미
  • 5.5.2.1 미국
  • 5.5.2.2 캐나다
  • 5.5.2.3 멕시코
  • 5.5.3 유럽
  • 5.5.3.1 독일
  • 5.5.3.2 영국
  • 5.5.3.3 프랑스
  • 5.5.3.4 이탈리아
  • 5.5.3.5 스페인
  • 5.5.3.6 러시아
  • 5.5.3.7 북유럽 국가
  • 5.5.3.8 기타 유럽
  • 5.5.4 남미
  • 5.5.4.1 브라질
  • 5.5.4.2 아르헨티나
  • 5.5.4.3 기타 남미
  • 5.5.5 중동 및 아프리카
  • 5.5.5.1 사우디아라비아
  • 5.5.5.2 남아프리카
  • 5.5.5.3 기타 중동 및 아프리카

6. 경쟁 환경

• 6.1 시장 집중도
• 6.2 전략적 움직임 (합병 및 인수, 합작 투자, 생산 능력 확장, 인수)
• 6.3 시장 점유율 분석
• 6.4 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(사용 가능한 경우), 전략 정보, 주요 기업 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
  • 6.4.1 BASF
  • 6.4.2 Central Drug House
  • 6.4.3 Evonik Industries AG
  • 6.4.4 Hefei TNJ Chemical Industry Co.,Ltd.
  • 6.4.5 LANXESS
  • 6.4.6 PETRONAS Chemicals Group Berhad
  • 6.4.7 Prasol Chemicals Ltd.
  • 6.4.8 Santa Cruz Biotechnology Inc.
  • 6.4.9 Shandong Haili Chemical Industry
  • 6.4.10 UBE Corporation
  • 6.4.11 Weicheng New Materials (Shandong) Co., Ltd
  • 6.4.12 Zhejiang Boju New Materials Co., Ltd.
  • 6.4.13 Zhejiang Lishui Nanming Chemical
  • 6.4.14 Zhengzhou Meiya Chemical Products Co.,Ltd

7. 시장 기회 및 미래 전망