❖본 조사 보고서의 견적의뢰 / 샘플 / 구입 / 질문 폼❖
엔지니어링 접착제 시장 규모 및 점유율 분석: 성장 동향 및 2025-2030년 예측
본 보고서는 엔지니어링 접착제 시장의 전반적인 현황과 미래 전망을 상세히 분석합니다. Mordor Intelligence의 분석에 따르면, 엔지니어링 접착제 시장은 예측 기간(2025-2030년) 동안 3% 이상의 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다.
1. 시장 개요 및 주요 특징
엔지니어링 접착제 시장은 2019년부터 2030년까지의 기간을 연구 대상으로 하며, 2025년부터 2030년까지의 예측 데이터를 포함합니다. 이 시장은 제조 산업의 수요 증가와 산업용 응용 분야의 확대에 힘입어 성장이 가속화될 것으로 보입니다. 그러나 코로나19 팬데믹의 영향과 원자재 가격의 변동성은 시장 성장을 저해하는 주요 요인으로 작용할 수 있습니다.
* 조사 기간: 2019년 – 2030년
* 예측 데이터 기간: 2025년 – 2030년
* 역사적 데이터 기간: 2019년 – 2023년
* 연평균 성장률 (CAGR): 3.00% 이상
* 가장 빠르게 성장하는 시장: 아시아 태평양
* 가장 큰 시장: 아시아 태평양
* 시장 집중도: 낮음 (Low)
2. 시장 세분화
엔지니어링 접착제 시장은 다음과 같은 기준으로 세분화됩니다.
* 유형별 (Type): 에폭시(Epoxy), 아크릴(Acrylic), 시아노아크릴레이트(Cyanoacrylate), 실리콘(Silicone), 기타 유형
* 최종 사용자 산업별 (End-user Industry): 자동차(Automotive), 항공우주(Aerospace), 산업(Industrial), 전자(Electronics), 기타 최종 사용자 산업
* 지역별 (Geography): 아시아 태평양(Asia-Pacific), 북미(North America), 유럽(Europe), 남미(South America), 중동 및 아프리카(Middle-East and Africa)
3. 주요 시장 동향 및 통찰력
3.1. 자동차 및 항공우주 부문의 수요 증가
엔지니어링 접착제는 주로 고성능 엔지니어링 응용 분야에 사용됩니다. 자동차, 전자, 재생 에너지 부문과 같은 제조 산업 및 기타 첨단 엔지니어링 응용 분야에서 엔지니어링 접착제에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다.
* 다양한 재료 접착: 엔지니어링 접착제는 알루미늄, 폴리머, 복합재, 엔지니어링 플라스틱 등 다양한 재료를 접착하는 데 활용됩니다.
* 자동차 산업: 최근 몇 년간 자동차 산업에서 엔지니어링 접착제에 대한 높은 수요가 관찰되고 있습니다. 고온 저항성, 탁월한 접착 강도 및 내구성 등의 특성 덕분에 자동차 응용 분야에 매우 적합합니다.
* 항공우주 산업: 항공우주 산업에서의 수요도 점진적으로 증가하고 있습니다. 북미, 유럽, 중국은 항공우주 부품의 주요 제조 기지를 보유하고 있습니다.
* 코로나19 영향: 2020년에는 코로나19 팬데믹으로 인해 여러 산업의 생산 라인이 영향을 받으면서 엔지니어링 접착제 소비가 일시적으로 감소한 것으로 추정됩니다.
* 미래 전망: 항공우주 산업의 응용 분야 확대와 자동차 산업의 발전은 향후 엔지니어링 접착제 수요를 지속적으로 촉진할 것으로 예상됩니다.
3.2. 아시아 태평양 지역의 시장 지배력
아시아 태평양 지역은 고도로 발달된 자동차 및 전자 산업과 더불어 산업 및 재생 에너지 부문에 대한 지속적인 투자에 힘입어 세계 시장을 지배할 것으로 예상됩니다.
* 중국의 역할: 특히 중국은 전자 제품의 소비 및 생산 측면에서 가장 큰 시장 중 하나로 부상하고 있습니다. 이는 최근 몇 년간 아시아 태평양 지역에서 전자 산업의 엔지니어링 접착제 수요를 증가시키는 요인이 되었습니다.
* 자동차 시장: 최근 자동차 제조 산업이 다소 침체되었음에도 불구하고, 아시아 태평양은 여전히 전 세계에서 가장 큰 자동차 소비국입니다. 국제자동차생산자협회(OICA)에 따르면, 아시아 태평양 지역은 최근 몇 년간 전 세계 자동차 생산을 주도하고 있으며, 중국은 수많은 자동차 제조 공장을 보유하고 있어 엔지니어링 접착제 수요의 상당 부분을 차지합니다.
* 재생 에너지 산업: 중국, 인도, 싱가포르, 한국 등지에서 정부의 장려책과 발전 산업의 발전으로 재생 에너지 산업이 성장하면서 엔지니어링 접착제 수요를 견인하고 있습니다.
4. 경쟁 환경
글로벌 엔지니어링 접착제 시장은 다수의 기업이 경쟁하는 분산된(fragmented) 시장 특성을 보입니다. 주요 기업으로는 3M, Henkel AG & Co. KGaA, Permabond LLC, Huntsman International LLC, H.B. Fuller 등이 있습니다. 이들 기업은 시장 점유율 확대를 위해 다양한 전략을 펼치고 있습니다.
결론
엔지니어링 접착제 시장은 자동차 및 항공우주 산업의 지속적인 발전과 아시아 태평양 지역의 강력한 산업 성장에 힘입어 견고한 성장세를 유지할 것으로 전망됩니다. 비록 원자재 가격 변동성 및 글로벌 경제 상황과 같은 도전 과제가 존재하지만, 첨단 제조 기술의 발전과 다양한 응용 분야의 확대는 시장의 긍정적인 미래를 시사합니다.
이 보고서는 엔지니어링 접착제 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 연구 가정 및 범위, 상세한 연구 방법론을 포함하여 분석의 신뢰성을 확보하며, 시장 전반에 대한 간략한 개요와 함께 핵심 정보를 신속하게 파악할 수 있도록 돕는 주요 요약이 포함되어 있습니다.
시장 역학:
시장의 주요 성장 동인으로는 제조 산업의 수요 증가가 꼽히며, 배터리 및 재생 에너지 분야의 수요 증가는 미래 성장 기회로 강조됩니다. 반면, COVID-19 팬데믹 발생은 시장 성장에 주요 제약 요인으로 작용했습니다. 보고서는 산업 가치 사슬 분석(Industry Value Chain Analysis)과 포터의 5가지 경쟁 요인 분석(Porter’s Five Forces Analysis)을 통해 시장의 구조적 특성과 경쟁 강도를 심층적으로 평가합니다.
시장 세분화:
시장은 다양한 기준에 따라 세분화되어 상세한 분석을 제공합니다.
* 유형별: 에폭시(Epoxy), 아크릴(Acrylic), 시아노아크릴레이트(Cyanoacrylate), 실리콘(Silicone) 및 기타 유형으로 분류됩니다.
* 최종 사용자 산업별: 자동차(Automotive), 항공우주(Aerospace), 산업(Industrial), 전자(Electronics) 및 기타 최종 사용자 산업으로 나뉩니다.
* 지역별: 아시아 태평양(중국, 인도, 일본, 한국 포함), 북미(미국, 캐나다, 멕시코 포함), 유럽(독일, 영국, 프랑스, 이탈리아 포함), 남미(브라질, 아르헨티나 포함), 중동 및 아프리카(사우디아라비아, 남아프리카 포함) 등 주요 지역으로 구분됩니다. 특히, 아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
경쟁 환경:
보고서는 합병 및 인수, 합작 투자, 협력 및 계약을 포함한 경쟁 전략과 시장 점유율 분석을 다룹니다. 주요 기업으로는 3M, Henkel AG & Co. KGaA, Permabond LLC, Huntsman International LLC, H.B. Fuller 등이 있으며, Arkema S. A, Ashland Global Specialty Chemicals Inc, Dow Corning Corporation, Dymax Corporation, Sika AG 등 다수의 선도 기업 프로필이 포함되어 있습니다.
시장 기회 및 미래 동향:
배터리 및 재생 에너지 분야에서의 수요 증가는 중요한 시장 기회이자 미래 동향으로 제시됩니다.
주요 시장 전망:
* 시장 규모 및 성장률: 엔지니어링 접착제 시장은 예측 기간(2025-2030년) 동안 3% 이상의 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 전망됩니다.
* 주요 기업: 3M, Henkel AG & Co. KGaA, Permabond LLC, Huntsman International LLC, H.B. Fuller가 시장의 주요 기업입니다.
* 지역별 성장: 아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 빠르게 성장하는 지역이자 2025년 기준 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
* 보고서 기간: 본 보고서는 2019년부터 2024년까지의 과거 시장 규모와 2025년부터 2030년까지의 시장 규모를 예측합니다.
* 최종 업데이트: 2024년 10월 24일.
1. 서론
- 1.1 연구 가정
- 1.2 연구 범위
2. 연구 방법론
3. 요약
4. 시장 역학
- 4.1 동인
- 4.1.1 제조업의 수요 증가
- 4.1.2 기타 동인
- 4.2 제약
- 4.2.1 코로나19 발생
- 4.2.2 기타 제약
- 4.3 산업 가치 사슬 분석
- 4.4 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
- 4.4.1 신규 진입자의 위협
- 4.4.2 구매자의 교섭력
- 4.4.3 공급업체의 교섭력
- 4.4.4 대체재의 위협
- 4.4.5 경쟁 강도
5. 시장 세분화
- 5.1 유형
- 5.1.1 에폭시
- 5.1.2 아크릴
- 5.1.3 시아노아크릴레이트
- 5.1.4 실리콘
- 5.1.5 기타 유형
- 5.2 최종 사용자 산업
- 5.2.1 자동차
- 5.2.2 항공우주
- 5.2.3 산업
- 5.2.4 전자
- 5.2.5 기타 최종 사용자 산업
- 5.3 지역
- 5.3.1 아시아 태평양
- 5.3.1.1 중국
- 5.3.1.2 인도
- 5.3.1.3 일본
- 5.3.1.4 대한민국
- 5.3.1.5 기타 아시아 태평양
- 5.3.2 북미
- 5.3.2.1 미국
- 5.3.2.2 캐나다
- 5.3.2.3 멕시코
- 5.3.3 유럽
- 5.3.3.1 독일
- 5.3.3.2 영국
- 5.3.3.3 프랑스
- 5.3.3.4 이탈리아
- 5.3.3.5 기타 유럽
- 5.3.4 남미
- 5.3.4.1 브라질
- 5.3.4.2 아르헨티나
- 5.3.4.3 기타 남미
- 5.3.5 중동 및 아프리카
- 5.3.5.1 사우디아라비아
- 5.3.5.2 남아프리카
- 5.3.5.3 기타 중동 및 아프리카
6. 경쟁 환경
- 6.1 인수합병, 합작 투자, 협력 및 계약
- 6.2 시장 점유율 (%)/순위 분석
- 6.3 주요 기업의 전략
- 6.4 기업 프로필
- 6.4.1 3M
- 6.4.2 Arkema S. A
- 6.4.3 Ashland Global Specialty Chemicals Inc
- 6.4.4 Dow Corning Corporation
- 6.4.5 Dymax Corporation
- 6.4.6 H.B. Fuller
- 6.4.7 Henkel AG & Co. KGaA
- 6.4.8 Huntsman International LLC
- 6.4.9 Permabond LLC
- 6.4.10 Sika AG
- *목록은 완전하지 않음
7. 시장 기회 및 미래 동향
- 7.1 배터리 및 재생 에너지로부터의 수요 증가
- 7.2 기타 기회
엔지니어링 접착제는 단순한 접착 기능을 넘어, 고도의 기계적 강도, 내구성, 그리고 특정 환경 저항성을 요구하는 산업 분야에서 금속, 복합재료, 플라스틱 등 다양한 소재를 영구적으로 접합하기 위해 설계된 고성능 접착제를 의미합니다. 이는 용접, 리벳팅, 볼팅과 같은 전통적인 기계적 체결 방식을 대체하거나 보완하며, 경량화, 디자인 유연성 증대, 이종 재료 접합의 용이성 등 혁신적인 이점을 제공합니다. 특히 극한의 온도 변화, 화학 물질 노출, 진동 및 충격 등 가혹한 환경에서도 안정적인 성능을 유지하는 것이 특징입니다.
엔지니어링 접착제의 종류는 적용 분야와 요구 성능에 따라 매우 다양합니다. 대표적으로 에폭시 접착제는 뛰어난 접착 강도, 내화학성 및 내열성을 자랑하며 구조용 접합에 널리 사용됩니다. 폴리우레탄 접착제는 유연성과 충격 흡수 능력이 우수하여 이종 재료 접합 및 실링 용도로 각광받습니다. 아크릴 접착제는 빠른 경화 속도와 다양한 피착재에 대한 우수한 접착력을 가지며, 특히 금속 및 플라스틱 접합에 효과적입니다. 시아노아크릴레이트(순간접착제)는 매우 빠른 경화 속도로 소형 부품 접합에 유용하나, 취성이 다소 높습니다. 실리콘 접착제는 고온 저항성, 유연성, 내후성이 뛰어나 실링 및 개스킷 용도로 주로 활용됩니다. 혐기성 접착제는 산소가 차단되고 금속 이온이 존재하는 환경에서 경화되어 나사 고정, 실링, 베어링 고정 등에 사용됩니다. 마지막으로 UV 경화형 접착제는 자외선 노출 시 즉시 경화되는 특성으로 생산성 향상 및 정밀 접합에 기여합니다.
엔지니어링 접착제는 광범위한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 자동차 산업에서는 차체 경량화, 소음·진동·불쾌감(NVH) 감소, 배터리 팩 조립 및 내외장재 접합에 필수적으로 사용됩니다. 항공우주 산업에서는 복합재료 구조물 접합, 경량화 및 피로 저항성 향상을 위해 고성능 접착제가 적용됩니다. 전자제품 분야에서는 부품 고정, 열 관리, 디스플레이 조립 및 방수·방진 기능 구현에 기여하며, 소형화 및 고성능화 추세에 발맞춰 그 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 건설 분야에서는 구조용 유리 접합, 패널 접착, 바닥재 시공 및 건축물 실링에 활용되어 미관 개선과 내구성 증진에 기여합니다. 의료기기 산업에서는 생체 적합성 및 멸균 저항성을 갖춘 접착제가 의료용 기기 조립에 사용됩니다. 이 외에도 풍력 발전, 해양 산업, 일반 기계 조립 등 다양한 산업에서 생산 효율성 증대와 제품 성능 향상에 기여하고 있습니다.
엔지니어링 접착제의 성능을 극대화하기 위해서는 다양한 관련 기술의 발전이 동반되어야 합니다. 접착력을 최적화하기 위한 표면 처리 기술은 매우 중요하며, 플라즈마 처리, 코로나 처리, 화학적 에칭, 프라이머 도포 등이 이에 해당합니다. 정밀하고 효율적인 접착제 도포를 위한 자동화된 디스펜싱 시스템과 UV 경화 램프, 열 경화 오븐 등 맞춤형 경화 시스템 또한 필수적입니다. 접착제의 물성을 개선하고 새로운 기능을 부여하기 위한 고분자 합성, 충전재 및 첨가제 개발 등 재료 과학 기술의 발전도 지속적으로 이루어지고 있습니다. 또한, 접합부의 거동을 예측하고 최적의 설계를 도출하기 위한 시뮬레이션 및 모델링 기술, 그리고 접합부의 건전성을 비파괴적으로 검사하는 초음파, X-ray 등의 비파괴 검사 기술 역시 접착제 적용의 신뢰성을 높이는 데 기여합니다. 특히 이종 재료 접합 기술은 엔지니어링 접착제의 핵심 역량 중 하나로, 다양한 소재 간의 안정적인 결합을 가능하게 합니다.
엔지니어링 접착제 시장은 전 세계적으로 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 이러한 성장의 주요 동력은 자동차 및 항공우주 산업의 경량화 요구 증대, 전자제품의 소형화 및 고성능화 추세, 그리고 다양한 산업 분야에서 이종 재료 접합의 필요성 증가입니다. 특히 전기차(EV) 배터리 팩 조립 및 열 관리, 차체 구조 접합 등 전기차 시장의 급격한 성장은 엔지니어링 접착제 수요를 견인하는 핵심 요소입니다. 또한, 용접과 같은 전통적인 접합 방식 대비 에너지 소비가 적고 생산 공정을 단순화할 수 있다는 장점은 지속 가능성 및 생산 효율성 측면에서 기업들의 채택을 가속화하고 있습니다. 시장은 Henkel, 3M, Sika, H.B. Fuller, Arkema, DuPont 등 글로벌 선도 기업들이 주도하고 있으며, 이들은 끊임없는 연구 개발을 통해 혁신적인 제품과 솔루션을 제공하며 경쟁 우위를 확보하고 있습니다.
엔지니어링 접착제 시장의 미래는 더욱 밝고 혁신적인 변화를 맞이할 것으로 전망됩니다. 향후에는 더욱 고성능화되고 기능화된 접착제 개발이 가속화될 것입니다. 예를 들어, 전기 전도성, 열 전도성, 자기 치유(self-healing) 기능, 센싱 기능 등을 갖춘 스마트 접착제의 등장이 기대됩니다. 또한, 환경 규제 강화와 지속 가능성에 대한 요구 증대에 따라 바이오 기반 접착제, 저휘발성유기화합물(VOC) 접착제, 재활용 가능한 접착제 등 친환경 제품의 개발 및 상용화가 더욱 활발해질 것입니다. 인공지능(AI)과 로봇 기술의 발전은 접착제 도포 공정의 자동화 및 정밀도를 극대화하고, 품질 관리 및 생산 효율성을 한층 더 향상시킬 것입니다. 3D 프린팅과 같은 적층 제조 기술과의 융합을 통해 새로운 형태의 제품 생산 방식에도 기여할 것으로 보이며, 첨단 의료기기, 유연 전자제품 등 신흥 산업 분야로의 적용 범위 또한 지속적으로 확대될 것입니다. 이러한 기술 발전과 시장의 요구 변화는 엔지니어링 접착제가 미래 산업의 핵심 소재로서 그 역할을 더욱 공고히 할 것임을 시사합니다.