열전대 온도 센서 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2026-2031년)

열전대 온도 센서 시장 개요 (2026-2031)

1. 시장 규모 및 성장 전망

열전대 온도 센서 시장은 2026년 74억 6천만 달러 규모에서 2031년에는 107억 7천만 달러에 이를 것으로 전망되며, 2026년부터 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 7.62%를 기록할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 실시간 열 데이터가 효율성, 안전성 및 생산량에 필수적인 산업, 특히 RTD 및 서미스터가 한계에 도달하는 고온 환경에서 수요가 증가하고 있기 때문입니다.

주요 시장 동인:
* 인더스트리 4.0(Industry 4.0) 전환: 예측 유지보수를 위한 다지점 열전대 개조 증가.
* 친환경 수소 생산 확대: 800°C 이상 모니터링이 필요한 고체산화물 전해조(SOEC) 구축.
* 액화천연가스(LNG) 인프라 확장: 극저온 Type T 프로브 수요 증가.
* 전기차(EV) 배터리 기가팩토리 건설: 고정밀 Type K 센서 요구 증대.
* 디지털 네트워킹 표준 발전: EtherNet/IP 프로파일과 같은 표준이 레거시 센서를 스마트 노드로 전환.
* 규제 강화: 모터 효율성 테스트 및 내장형 모니터링에 대한 규제 의무화.

주요 시장 제약:
* 가격 경쟁 심화: 저가 아시아산 제품 수입으로 인한 가격 하락.
* 광섬유 센서의 위협: 고(高)EMI 환경에서 광섬유 센서의 대체 가능성.
* 고온에서의 교정 편차: 1200°C 이상에서 교정 편차로 인한 사용 제한.
* 원자재 공급 불안정: 니켈 및 크롬 공급 변동성이 MI 케이블 생산에 미치는 영향.

2. 주요 시장 통계 (2025년 기준)

* 열전대 유형별: Type K가 34.60%의 시장 점유율을 차지했으며, Type N은 2031년까지 8.78%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 최종 사용자 산업별: 화학 및 석유화학 산업이 24.55%로 가장 큰 비중을 차지했으며, 자동차 및 EV 배터리 부문은 2031년까지 11.76%의 CAGR로 가장 빠르게 성장할 것으로 전망됩니다.
* 지역별: 아시아 태평양 지역이 41.70%의 매출 점유율로 시장을 선도했으며, 중동 지역은 2026년부터 2031년까지 9.40%의 CAGR로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
* 온도 범위별: 350°C~700°C 범위가 39.25%의 시장 점유율을 기록했으며, 700°C 이상 응용 분야는 7.98%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.

3. 시장 동향 및 통찰 (세부 분석)

3.1. 시장 성장 동인

* 예측 유지보수를 위한 다지점 열전대 도입 증가: 인더스트리 4.0 표준을 채택하는 공장에서는 단일 지점 센서 대신 다지점 열전대 스트링을 사용하여 상세한 열 지도를 생성합니다. 이는 기계 학습 알고리즘과 결합하여 고장 발생 몇 주 전에 편차나 핫스팟을 감지하여 계획되지 않은 가동 중단 시간을 최대 30%까지 줄일 수 있습니다. 유럽 공장이 이러한 개조를 선도하고 있으며, 북미 자동차 및 화학 처리 업체들도 뒤따르고 있습니다. 컴퓨팅 비용 하락과 ODVA의 EtherNet/IP 프로파일은 통합 시간을 단축하여 광범위한 채택을 촉진하고 있습니다.
* 친환경 수소 생산 확대와 고온 모니터링 수요: 고체산화물 전해조(SOEC)의 규모 확대로 작동 온도가 800°C를 초과함에 따라, Type N 및 업그레이드된 Type K 프로브가 다른 금속 기반 센서보다 우위를 점하고 있습니다. 지속적인 프로파일링은 스택 수명을 단축시키는 열 순환을 방지하며, 아시아 전해조 공급업체들은 수소 노출에 적합한 용접된 MI(Mineral-Insulated) 어셈블리를 지정하고 있습니다. 유럽의 기후 정책 자금이 친환경 수소 클러스터로 유입되면서 초고안정 프로브에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
* LNG 인프라 확장으로 인한 극저온 센서 수요 증가: 북미 지역은 LNG 수출 용량을 늘리고 있으며, 각 액화 또는 재기화 트레인에는 최저 –200°C를 측정하는 수백 개의 Type T 포인트가 필요합니다. 정밀한 극저온 제어는 증발 가스 손실을 줄이고 취성 파괴 위험을 방지하므로, Class-A 정확도 프로브에 대한 강력한 사양이 요구됩니다. 이러한 설계 전문성은 아시아 태평양 수입 터미널로도 이어져 기존 공급업체들이 시장 경쟁을 우회할 수 있는 기회를 제공합니다.
* EV 배터리 제조의 정밀 온도 제어 수요: 기가팩토리에서 전극 코팅 및 용매 건조 중 가마 온도는 다공성과 접착력을 결정합니다. ±5°C의 온도 변화는 셀 용량과 안전 한계를 저하시킬 수 있습니다. 따라서 접지 루프 간섭을 피하기 위해 비접지 접합부를 가진 고정밀 Type K 어셈블리가 컨베이어 및 형성 라인에 내장됩니다. 중국의 급격한 생산 능력 증대가 수요의 대부분을 흡수하고 있으며, 유럽 프로젝트들도 유사한 센서 수를 채택하고 있습니다. IoT 게이트웨이는 이러한 프로브를 통합하여 폐쇄 루프 히터 제어를 가능하게 하여 초기 생산 수율을 높입니다.

3.2. 시장 성장 제약

* 가격 하락으로 인한 서구 제조업체들의 어려움: 2023년 이후 중국과 인도에서 저가 Type K 및 J 프로브가 급증하면서 표준 어셈블리의 평균 판매 가격이 15-20% 하락하여 마진이 압박받고 있습니다. 아시아 공급업체들은 MI 케이블을 30-40% 할인된 가격으로 공급하여 기존 브랜드들이 전문화된 설계나 서비스 중심 계약으로 전환하도록 강요하고 있습니다. 니켈 및 크롬의 단기적인 인플레이션 급등은 유럽 기업의 비용 통제 문제를 심화시키고 있습니다.
* 고(高)EMI 응용 분야에서 광섬유 센서의 위협: 형광 기반 광섬유 시스템은 200°C~1600°C 범위에서 ±0.1°C의 정확도를 제공하며 EMI에 면역입니다. 이는 터빈 나셀 및 발전기 고정자 내부와 같은 고(高)EMI 환경에서 중요한 특성입니다. 항공우주 분야에서는 광학 시스템을 점점 더 많이 평가하고 있으며, 이는 열전대 공급업체들에게 이중화 접합 및 EMI 강화 송신기로 대응하도록 요구하고 있습니다.
* 1200°C 이상에서의 교정 편차: 반도체 에피택시 라인과 같은 초고온 응용 분야에서 1200°C 이상의 교정 편차는 열전대 사용을 제한하는 요인입니다.
* 니켈 및 크롬 공급 변동성: 니켈 및 크롬 공급의 변동성은 유럽의 MI 케이블 생산에 차질을 빚어 비용 통제 문제를 가중시키고 있습니다.

4. 세그먼트 분석

4.1. 열전대 유형별: Type N의 안정성 우위 강화

* Type K: 2025년 열전대 온도 센서 시장 점유율의 34.60%를 차지하며, –200°C에서 +1350°C에 이르는 다용도로 주류 제조, 식품 가공 및 HVAC 루프를 포괄합니다.
* Type N: 2031년까지 8.78%의 CAGR로 항공우주 테스트 스탠드 및 수소 반응기 분야에서 주문을 확보하고 있으며, 녹색 부식 산화에 대한 내성이 강점입니다.
* R, S, B 합금: 초고온 작업에 사용되며, 백금 와이어 순도의 점진적인 발전으로 1200°C 드리프트 제어가 중요한 반도체 에피택시 라인으로 진출하고 있습니다.
* Type T: –200°C LNG 작업과 같은 극저온 분야에서 정확도가 비용보다 우선시되는 틈새시장을 유지하고 있습니다.
* 재료 과학 발전: 박막 증착 기술은 세라믹 기판에 마이크론 스케일의 열전대 그리드를 내장하여 실시간 웨이퍼 온도 측정을 가능하게 합니다. 알루미나 절연 및 Fibro Platinum 와이어는 1600°C 연속 서비스에 사용되어 유리, 내화물 및 적층 제조 가마에서 기존 광학 고온계를 대체하고 있습니다.

4.2. 접합 유형별: 비접지 설계의 응답성 및 절연 균형

* 접지형(Grounded Junction): 밀리초 단위의 빠른 응답 시간을 제공하여 OEM 카탈로그에서 여전히 지배적입니다.
* 비접지형(Ungrounded Junction): 서보 드라이브 및 가변 주파수 모터 시스템에서 전기적 절연에 대한 요구가 증가함에 따라, 접지 루프 노이즈를 90% 감소시키면서 응답 속도를 20%만 희생하는 비접지형이 선호됩니다. 반도체 제조업체는 민감한 측정 전자 장치를 부유 전류로부터 보호하기 위해 이러한 변형을 지정합니다.
* 노출형(Exposed Junction): 실험실 유리 제품 및 비가압 파일럿 장비에 계속 사용되지만, 취약성으로 인해 점유율은 제한적입니다.
* 혁신: 레이저 용접 팁 구조의 발전은 피로 수명을 연장하여 비접지 MI 프로브가 고진동 터빈 단계에서도 견딜 수 있도록 합니다. 소형 커넥터 및 에폭시 포팅 염은 열 지연을 방해하지 않으면서 밀봉 무결성을 향상시킵니다.

4.3. 온도 범위별: 고온 틈새시장의 프리미엄 포지셔닝

* 350°C–700°C: 석유화학 크래커, 발전 보일러 및 회전 가마와 같은 연속 공정과 관련하여 가장 높은 매출 비중을 차지합니다.
* 700°C 이상: 출하량은 적지만 수익성이 높은 이 부문은 반도체 산화로, 특수 합금 주조 및 친환경 수소 SOEC 스택에 의해 7.98%의 CAGR로 성장하고 있습니다.
* 극저온: Type T 프로브는 LNG 적재 시 –162°C 표면 진동이 증발률에 영향을 미치는 극저온 작업을 담당합니다.
* 경쟁: NATO 연구에 따르면 광학 센서가 1800°C를 견딜 수 있지만, Type S 열전대는 설치 용이성과 현장 교체 가능성 때문에 1600°C에서 여전히 지배적입니다. 극저온 혁신에는 열 질량을 줄이는 초박형 불소수지 재킷이 포함됩니다.

4.4. 프로브 구성별: MI(Mineral-Insulated) 설계의 산업 응용 분야 지배

* MI(Mineral-Insulated) 케이블 어셈블리: 밀폐 밀봉, 진동 내구성 및 1250°C까지의 연속 서비스로 인해 산업 지출의 가장 큰 부분을 차지합니다. 정유 공장 및 시멘트 공장의 OEM은 Inconel 서모웰과 결합된 MI 프로브를 대량 주문하여 예비 부품 물류 및 유지보수 일정을 용이하게 합니다.
* 서모웰 보호 카트리지: 가압 라인을 열지 않고 프로브 교체가 필요한 경우에 유용합니다.
* 비드 와이어(Beaded-Wire) 버전: 벤치 테스트 또는 급속 연소 R&D에 국한됩니다.
* 혁신: 단일 외피 내에 다지점 핫 존을 접합하여 이산 데이터 포인트 대신 기울기 맵을 제공합니다. TC Direct와 같은 공급업체는 직경 1mm 미만의 소형 MI 케이블을 선보이며 빠른 응답성과 산업적 견고성을 결합합니다. Inconel 625 및 Hastelloy C-276과 같은 외피 합금은 황화 및 산 침출 회로에 대한 내성을 제공합니다.

4.5. 최종 사용자 산업별: 화학 및 석유화학 선두, 자동차 가속화

* 화학 및 석유화학 (24.55%): 증류, 분해 및 중합 공정에서 안전과 수율을 위협하는 폭주열을 제어하기 위해 밀집된 열전대 배열에 의존합니다. ATEX, CSA와 같은 위험 지역 인증은 프로브가 분산 제어 시스템과 원활하게 통합되도록 보장합니다.
* 자동차 및 EV 배터리 (11.76% CAGR): 가장 빠르게 성장하는 부문으로, 각 기가팩토리 라인에는 건조 오븐, 형성 챔버 및 열 폭주 방지 장벽에 걸쳐 수천 개의 Type K 입력이 내장될 수 있습니다. 유럽은 배터리 주권을 강화하기 위해 노력하고 있으며, 지역 제조업체들은 교정 데이터를 저장하는 EEPROM 칩이 태그된 스마트 프로브를 의뢰하여 라인 복제 및 유지보수를 간소화하고 있습니다.
* 기타 산업: 석유 및 가스, 반도체, 식품 및 음료, HVAC는 꾸준한 물량을 유지하지만, 디지털 전환은 원격 교정 포털, 클라우드 대시보드 및 분석과 같은 구독 서비스로 매출 구성을 전환하고 있습니다.

5. 지역 분석

* 아시아 태평양 (41.70%): 중국의 배터리 가마, 일본의 칩 제조 공장, 한국의 OLED 유리 용융 구역 등 밀집된 제조 기반을 바탕으로 열전대 온도 센서 시장을 선도하고 있습니다. 인도의 석유화학 확장도 표준 K 및 J 변형에 대한 주문을 추가하고 있으며, 현지 콘텐츠에 대한 요구가 증가하여 합작 투자를 촉진하고 있습니다.
* 중동 (9.40% CAGR): 가장 빠르게 성장하는 지역으로, 사우디 아람코 승인 시설에서 MI 프로브 및 서모웰을 국내 생산하고 있습니다. 석유화학 허브, 태양열 발전소 및 담수화 장치에 대한 투자가 증가하고 있으며, 이들 모두 극저온에서 1000°C 범위까지 견고한 센서를 필요로 합니다.
* 북미: 항공우주, LNG 및 첨단 제조를 통해 상당한 점유율을 유지하고 있습니다. 멕시코만 연안의 새로운 액화 트레인은 –162°C 서비스용 Type T 스트링을 주문하고 있으며, 제트 엔진 OEM은 1200°C 연소기용 귀금속 프로브를 인증하고 있습니다.
* 유럽: EU 모터 규정 2019/1781과 같은 규제 자극에 따라 성장이 좌우됩니다. 독일의 수소 파일럿 플랜트는 SOEC 스택의 900°C 측정을 필요로 합니다.
* 남미 및 아프리카: 광업, 펄프 및 제지, 비료 공장의 공정 업그레이드와 관련하여 초기 성장을 보이고 있습니다.

6. 경쟁 환경

열전대 온도 센서 시장은 적당히 분산되어 있습니다. Omega Engineering (Spectris), Emerson, Endress+Hauser, ABB, Yokogawa, WIKA와 같은 글로벌 브랜드는 광범위한 포트폴리오와 교정 연구소, 디지털 게이트웨이를 결합하고 있습니다. Tempsens 또는 Pyromation과 같은 중견 전문업체는 빠른 맞춤화를 강조하며, 아시아 대량 생산 업체는 규모의 경제를 활용하여 비용 리더십을 확보하고 있습니다. 유통업체 간의 통합도 계속되고 있습니다.

기술 차별화는 재료 및 연결성에 중점을 둡니다. Kamet Trading은 2300°C 항공우주 가마용 Type C 및 D 어셈블리에 대한 특허를 보유하고 있습니다. ODVA의 EtherNet/IP 프로파일은 센서-PLC 상호 운용성을 가속화하여 송신기에 디지털 디스크립터를 내장하는 기업에 보상을 제공합니다. 저가 Type K 및 J 프로브는 마진이 매우 낮지만, 고온, 극저온 또는 고(高)EMI 환경과 같은 틈새시장은 견고한 수익성을 제공합니다. 광섬유 경쟁자들은 열전대 공급업체들에게 자동 교정, 자가 진단, 현장 교체 프로그램과 같은 부가 가치를 제공하여 전략적 고객을 방어하도록 강요하고 있습니다.

주요 산업 리더:
* Omega Engineering (Spectris plc)
* Emerson Electric Co.
* Endress+Hauser Group
* Honeywell International Inc.
* ABB Ltd

최근 산업 동향:
* 2025년 4월: Omega Engineering은 EMI가 풍부한 항공우주 터빈에서 열전대와 경쟁하기 위해 광섬유 라인을 확장하여 200°C~1600°C 범위를 지정했습니다.
* 2025년 3월: Pelican Wire는 제조 및 식품 가공 부문을 겨냥한 향상된 K-타입 와이어를 출시하며 엄격한 공차와 수명 주기 추적성을 강조했습니다.
* 2024년 12월: TTDS는 Applied Thermal Systems를 인수하며 14개월 만에 5번째 인수를 완료하고 중서부 지역의 열전대 어셈블리 유통을 확대했습니다.
* 2024년 6월: TTDS는 Thermal Devices를 인수하여 히터, 제어 장치 및 온도 센서에 대한 중부 대서양 판매 채널을 강화했습니다.

이 보고서는 열전대 온도 센서 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 열전대 기반 온도 센서는 넓은 온도 범위에서 작동 가능하며, 엔진과 같은 고온 부식 환경에서도 견딜 수 있는 강점으로 전체 온도 센서 시장에서 가장 큰 비중을 차지합니다.

시장 규모는 2026년 74억 6천만 달러에서 2031년까지 연평균 7.62% 성장하여 107억 7천만 달러에 이를 것으로 전망됩니다.

주요 시장 동인으로는 Industry 4.0 시대의 예측 유지보수 전환에 따른 유럽 공장의 다점 열전대 개조 수요 증가, 아시아 태평양 지역의 800°C 이상 모니터링이 필요한 그린 수소 전해조 구축 확대, 북미 지역의 극저온 Type-T 프로브를 요구하는 LNG 재기화 터미널 건설, 중국 EV 배터리 기가팩토리 가마 설치에 필요한 고정밀 Type-K 센서 수요, 그리고 EU 규정 2019/1781에 따른 모터 효율성 테스트 강화 및 내장형 열전대 의무화 등이 있습니다.

반면, 저비용 아시아 공급망에서 유입되는 범용 K 및 J 타입 제품의 가격 하락, 고-EMI 항공우주 엔진 분야에서 광섬유 센서로의 대체 위협, 1200°C 이상에서의 교정 편차로 인한 반도체 에피택시 라인에서의 사용 제한, 유럽 내 MI-케이블 프로브 생산에 영향을 미치는 니켈 및 크롬 공급 불안정성 등이 시장 성장을 저해하는 요인으로 작용합니다.

보고서는 열전대 유형(J, T, N, E, R, S, B 등), 접합 유형(접지형, 비접지형, 노출형), 온도 범위(0°C 미만, 0-350°C, 350-700°C, 700°C 초과), 프로브 구성(비드 와이어, MI 케이블, 써모웰 및 보호 튜브, 표면 및 침투, 유연/맞춤형 하네스), 최종 사용자 산업(석유 및 가스, 발전, 화학 및 석유화학, 금속 및 광업, 식음료, 자동차 및 EV 배터리, 항공우주 및 방위, 반도체 및 전자, 헬스케어 및 생명과학, HVAC 및 빌딩 자동화), 그리고 지역별(북미, 남미, 유럽, 아시아 태평양, 중동, 아프리카)로 시장을 세분화하여 분석합니다.

현재 시장에서는 Type K 열전대가 넓은 온도 범위와 비용 효율성 덕분에 34.60%의 점유율로 가장 큰 비중을 차지하고 있습니다. 가장 빠르게 성장하는 지역은 석유화학 및 재생 에너지 투자에 힘입어 2026-2031년 동안 9.40%의 CAGR을 보일 것으로 예상되는 중동 지역입니다. 최종 사용자 산업 중에서는 기가팩토리의 정밀한 가마 및 형성 온도 제어 요구사항으로 인해 자동차 및 EV 배터리 제조 부문이 11.76%의 가장 높은 CAGR로 성장하고 있습니다.

Industry 4.0 트렌드는 예측 유지보수 프로그램을 통해 열전대를 단순한 프로브에서 네트워크 데이터 소스로 전환시키는 다점 개조를 촉진하며 센서 수요에 영향을 미치고 있습니다. 광섬유 센서는 항공우주 터빈에서 EMI 내성 및 ±0.1°C의 높은 정확도를 제공하여 고가치, 고간섭 영역에서 열전대에 대한 위협으로 간주됩니다.

경쟁 환경 분석에는 주요 기업들의 전략적 움직임, 시장 점유율 분석, 그리고 Omega Engineering, Emerson Electric, Endress+Hauser Group, Honeywell International, ABB, Yokogawa Electric, WIKA Alexander Wiegand 등 주요 20개 기업의 프로필이 포함됩니다. 보고서는 또한 시장 기회와 미래 전망, 특히 미개척 시장 및 충족되지 않은 요구 사항에 대한 분석을 제공합니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의
• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 현황

• 4.1 시장 동인
  • 4.1.1 인더스트리 4.0의 예측 유지보수 전환으로 유럽 공장 전반에 걸쳐 다점 열전대 개조 증가
  • 4.1.2 아시아 태평양 지역의 그린 수소 전해조 구축 확대(800 C 이상 모니터링)
  • 4.1.3 북미 지역의 극저온 Type-T 프로브를 필요로 하는 LNG 재기화 터미널 구축
  • 4.1.4 중국 EV 배터리 기가팩토리 가마 설치에 고정밀 Type-K 센서 요구
  • 4.1.5 EU 규정 2019/1781에 따른 엄격한 모터 효율 테스트 및 내장형 열전대 의무화
• 4.2 시장 제약
  • 4.2.1 저비용 아시아 공급망에서 유입되는 상품화된 K 및 J 수입품으로 인한 가격 하락
  • 4.2.2 고EMI 항공우주 엔진에서 광섬유 센서로 인한 대체 위협
  • 4.2.3 1,200 C 초과 교정 편차로 인한 반도체 에피택시 라인 사용 제한
  • 4.2.4 니켈 및 크롬 공급 변동성으로 인한 유럽 MI-케이블 프로브 생산 차질
• 4.3 가치 / 공급망 분석
• 4.4 규제 전망
• 4.5 기술 전망
• 4.6 포터의 5가지 경쟁요인 분석
  • 4.6.1 신규 진입자의 위협
  • 4.6.2 구매자의 교섭력
  • 4.6.3 공급자의 교섭력
  • 4.6.4 대체 제품의 위협
  • 4.6.5 경쟁 강도
• 4.7 PESTLE 분석

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 열전대 유형
  • 5.1.1 J형
  • 5.1.2 T형
  • 5.1.3 N형
  • 5.1.4 E형
  • 5.1.5 R형 및 S형
  • 5.1.6 B형
  • 5.1.7 기타
• 5.2 접합 유형별
  • 5.2.1 접지형 접합
  • 5.2.2 비접지형 접합
  • 5.2.3 노출형 접합
• 5.3 온도 범위별
  • 5.3.1 0 C 미만
  • 5.3.2 0 C ~ 350 C
  • 5.3.3 350 C ~ 700 C
  • 5.3.4 700 C 초과
• 5.4 프로브 구성별
  • 5.4.1 비드 와이어
  • 5.4.2 광물 절연 (MI) 케이블
  • 5.4.3 써모웰 및 보호 튜브
  • 5.4.4 표면 및 침투
  • 5.4.5 유연/맞춤형 하네스
• 5.5 최종 사용자 산업별
  • 5.5.1 석유 및 가스
  • 5.5.2 발전
  • 5.5.3 화학 및 석유화학
  • 5.5.4 금속 및 광업
  • 5.5.5 식음료
  • 5.5.6 자동차 및 EV 배터리
  • 5.5.7 항공우주 및 방위
  • 5.5.8 반도체 및 전자
  • 5.5.9 헬스케어 및 생명 과학
  • 5.5.10 HVAC 및 빌딩 자동화
• 5.6 지역별
  • 5.6.1 북미
  • 5.6.1.1 미국
  • 5.6.1.2 캐나다
  • 5.6.1.3 멕시코
  • 5.6.1.4 기타 북미
  • 5.6.2 남미
  • 5.6.2.1 브라질
  • 5.6.2.2 아르헨티나
  • 5.6.2.3 기타 남미
  • 5.6.3 유럽
  • 5.6.3.1 독일
  • 5.6.3.2 영국
  • 5.6.3.3 프랑스
  • 5.6.3.4 이탈리아
  • 5.6.3.5 스페인
  • 5.6.3.6 러시아
  • 5.6.3.7 기타 유럽
  • 5.6.4 아시아 태평양
  • 5.6.4.1 중국
  • 5.6.4.2 일본
  • 5.6.4.3 인도
  • 5.6.4.4 대한민국
  • 5.6.4.5 호주
  • 5.6.4.6 기타 아시아 태평양
  • 5.6.5 중동
  • 5.6.5.1 사우디아라비아
  • 5.6.5.2 아랍에미리트
  • 5.6.5.3 튀르키예
  • 5.6.5.4 기타 중동
  • 5.6.6 아프리카
  • 5.6.6.1 남아프리카
  • 5.6.6.2 이집트
  • 5.6.6.3 나이지리아
  • 5.6.6.4 기타 아프리카

6. 경쟁 환경

• 6.1 전략적 움직임
• 6.2 시장 점유율 분석
• 6.3 기업 프로필 (글로벌 수준 개요, 시장 수준 개요, 핵심 부문, 사용 가능한 재무 정보, 전략 정보, 주요 기업의 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
  • 6.3.1 오메가 엔지니어링 (스펙트리스 plc)
  • 6.3.2 에머슨 일렉트릭 Co.
  • 6.3.3 엔드레스+하우저 그룹
  • 6.3.4 하니웰 인터내셔널 Inc.
  • 6.3.5 ABB Ltd
  • 6.3.6 요코가와 전기 Corp.
  • 6.3.7 WIKA 알렉산더 비간트 SE
  • 6.3.8 TE 커넥티비티 Ltd.
  • 6.3.9 왓로우 일렉트릭 매뉴팩처링 Co.
  • 6.3.10 플루크 코퍼레이션
  • 6.3.11 지멘스 AG
  • 6.3.12 JUMO GmbH 앤 Co. KG
  • 6.3.13 템프센스 인스트루먼츠
  • 6.3.14 파이로메이션 Inc.
  • 6.3.15 듀렉스 인더스트리즈
  • 6.3.16 써모 피셔 사이언티픽 Inc.
  • 6.3.17 GHM 그룹 (그라이징거)
  • 6.3.18 TC Ltd (영국)
  • 6.3.19 써모 일렉트릭 인스트루멘테이션
  • 6.3.20 팁 템프

7. 시장 기회 및 미래 전망