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요소수지 시장: 규모, 점유율 및 산업 분석 (2026-2031)
# 1. 시장 개요 및 주요 통계
요소수지(Urea Formaldehyde) 시장은 2026년부터 2031년까지의 성장 동향 및 예측을 다루는 보고서입니다. 이 시장은 입자보드, 목재 접착제, 합판, 중밀도 섬유판(MDF) 등 다양한 응용 분야와 자동차, 전기 가전, 농업, 건축 및 건설 등 최종 사용자 산업, 그리고 아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카 지역으로 세분화됩니다.
Mordor Intelligence의 분석에 따르면, 요소수지 시장 규모는 2025년 1,534만 톤에서 2026년 1,595만 톤으로 성장했으며, 2031년에는 1,938만 톤에 달할 것으로 예상됩니다. 이는 2026년부터 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 3.98%를 기록할 것으로 전망됩니다. 아시아 태평양 지역이 가장 빠르게 성장하는 동시에 가장 큰 시장으로, 시장 집중도는 낮은 편입니다.
# 2. 시장 분석: 동인, 제약 및 기회
코로나19 팬데믹은 초기 시장에 부정적인 영향을 미쳤으나, 2021년 회복세를 보이며 향후 몇 년간 상당한 성장이 기대됩니다. 단기적으로는 가구 부문의 입자보드 수요 증가와 중밀도 섬유판(MDF) 수요 증가가 시장 성장을 견인할 주요 요인으로 꼽힙니다. 그러나 요소수지 관련 건강 위험은 시장 성장을 저해할 수 있는 요인으로 작용할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, 자동차 및 전기 가전 산업에서 고품질 수지에 대한 수요가 증가하면서 새로운 시장 기회가 창출될 것으로 예상됩니다. 전 세계적으로는 중국과 인도의 높은 소비량에 힘입어 아시아 태평양 지역이 요소수지 시장을 지배하고 있습니다.
# 3. 글로벌 시장 동향 및 통찰력
3.1. 건축 및 건설 부문의 시장 지배력 강화
건축 및 건설 부문은 입자보드, 합판, 중밀도 섬유판(MDF)과 같은 재료에 크게 의존하며, 요소수지 시장 성장의 핵심 동력입니다. 건설 활동이 증가함에 따라 이러한 건축 자재의 수요와 생산도 비례하여 증가하고 있습니다. Oxford Economics는 전 세계 건설 생산량이 2037년까지 4조 2천억 달러 이상에서 13조 9천억 달러로 크게 증가할 것으로 예측하며, 주로 중국, 미국, 인도가 성장을 주도할 것입니다.
아시아 태평양과 북미 지역 모두 주거용 건설 붐을 겪고 있습니다. 아시아 태평양에서는 인도, 중국, 필리핀, 베트남, 인도네시아가 선두에 있으며, 북미에서는 인구 증가, 이민 증가, 핵가족화 추세가 주거용 건설을 뒷받침하고 있습니다.
특히 한국 건설 산업은 주요 경제 기여자이자 외화 및 수출 수입의 중요한 원천입니다. 민간 주거용 건설의 견고한 성장에 힘입어 국내 건설 시장 규모가 확대되고 있습니다. 정부는 또한 2025년까지 서울 및 기타 도시에 83만 호의 주택을 공급하기 위한 대규모 재개발 프로젝트를 계획하고 있습니다. 이 중 서울에 32만 3천 호, 경기 및 인천 지역에 29만 3천 호가 건설될 예정이며, 부산, 대구, 대전과 같은 주요 도시에도 4년 내 22만 호의 신규 주택이 공급될 것입니다.
주택 시장이 상승함에 따라, 중국과 인도가 주도하는 아시아 태평양 지역은 전 세계 주택 건설 증가를 이끌 것으로 예상됩니다. 전 세계 건설 투자의 20%를 차지하는 중국은 2030년까지 약 13조 달러를 건물에 투자할 것으로 예상되며, 이는 요소수지 시장에 대한 낙관적인 전망을 뒷받침합니다.
인도 정부는 13억 인구의 주택 수요를 충족시키기 위해 주택 건설 노력을 강화하고 있습니다. National Real Estate Development Corporation (NAREDCO)에 따르면, 2023년 상위 7개 도시에서 총 43만 5천 호가 완공되었으며, 2024년에는 상당한 증가가 예상됩니다. 또한, Noida 기반의 주요 부동산 개발업체인 County Group은 올해 3개의 야심찬 주택 프로젝트를 통해 4백만 평방피트 이상의 주택을 공개할 예정입니다.
미국은 북미 건설 산업을 지배하며, 캐나다와 멕시코도 상당한 투자를 하고 있습니다. 미국 인구조사국에 따르면, 2023년 미국의 신규 주택 건설은 2022년 139만 5백 호에서 4.46% 증가한 145만 2천 호를 기록했습니다. 또한, 2023년 연간 건설 가치는 2022년 1조 8,400억 달러에서 7% 증가한 1조 9,700억 달러에 달했습니다.
캐나다에서는 Affordable Housing Initiative (AHI), New Building Canada Plan (NBCP), Made in Canada와 같은 정부 이니셔티브가 건설 부문을 크게 강화할 준비가 되어 있습니다. 2022년 8월, 캐나다 정부는 이러한 이니셔티브를 위해 20억 달러 이상의 대규모 투자를 발표했으며, 이는 전국적으로 약 17,000채의 주택, 특히 상당수의 저렴한 주택을 개발하는 것을 목표로 합니다.
이러한 역동성을 고려할 때, 건축 및 건설 부문은 예측 기간 동안 요소수지 시장에서 선도적인 위치를 유지할 것으로 예상됩니다.
3.2. 아시아 태평양 지역의 시장 지배력
중국과 인도를 필두로 아시아 태평양 지역은 전 세계 요소수지 시장을 지배하고 있습니다. 중국은 세계 최고의 요소수지 생산국으로서 중추적인 역할을 합니다. 인구 증가에 따라 중국의 농업 부문은 식량 수요 증가를 충족시키기 위해 발전하고 있으며, 이는 비료 성능 및 효율성에 달려 있어 요소수지 소비를 촉진합니다.
세계 최대 건설 시장을 자랑하는 중국은 전 세계 건설 투자의 20%를 차지합니다. 2030년까지 중국은 건물에 약 13조 달러를 투자할 것으로 예상되며, 이는 견고한 시장 전망을 시사합니다. 국가의 주택 수요 증가는 고층 건물 및 호텔의 눈에 띄는 증가와 함께 공공 및 민간 주거용 건설을 강화할 것입니다. 저렴한 주택 프로젝트를 가속화하기 위해 홍콩 주택 당국은 2030년까지 30만 1천 호의 공공 주택을 공급하는 이니셔티브를 발표했습니다.
건설 외에도 요소수지는 섬유판 생산에 중요한 역할을 하며, 이 섬유판은 대시보드 및 도어 쉘과 같은 부품을 형성하는 자동차 부문에 적용됩니다. China Association of Automobile Manufacturers (CAAM)가 발표한 최신 데이터에 따르면, 2023년 중국의 자동차 생산량은 전년 대비 11.6% 증가한 3,016만 대를 넘어섰습니다. 같은 해 승용차 판매량은 전년 대비 12% 증가한 3,009만 대를 기록했습니다. Society of India Automotive Manufacturing (SIAM)의 데이터에 따르면, 2023 회계연도에 458만 대의 자동차가 생산되어 2022년 365만 대 대비 약 25% 증가했습니다.
인도의 전자 제조 부문은 우호적인 정부 정책에 힘입어 꾸준히 성장하고 있습니다. 여기에는 100% 외국인 직접 투자(FDI), 산업 면허 요건 없음, 자동화 생산으로의 전환 등이 포함됩니다. 2023년 8월, 인도는 국내 전자 제조를 지원하기 위해 1억 1,400만 달러 예산의 Modified Incentive Special Package Scheme (M-SIPS) 및 Electronics Development Fund (EDF)를 출범했습니다.
이러한 역동성을 고려할 때, 아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 요소수지 시장 지배력을 유지할 것으로 예상됩니다.
# 4. 경쟁 환경 및 주요 기업
전 세계 요소수지 수지 시장은 분산된(fragmented) 특성을 보입니다. 주요 시장 참여자로는 Achema, BASF SE, Hexion, Kronoplus Limited, Bakelite Synthetics 등이 있습니다.
# 5. 최근 산업 동향
2022년 5월, Bakelite Synthetics는 Georgia-Pacific의 화학 사업부를 인수했습니다. 이 인수는 미국과 남미 전역에 걸쳐 약 600명의 직원을 고용하는 11개의 화학 시설을 포함합니다. 이 전략적 움직임을 통해 Bakelite Synthetics는 고객에게 확장된 제품 포트폴리오를 제공하고 지리적 입지를 넓히고자 합니다.
본 보고서는 요소 포름알데히드(Urea Formaldehyde) 수지 시장에 대한 심층적인 분석을 제공합니다. 요소 포름알데히드 수지는 포름알데히드와 요소의 중합 축합을 통해 생성되는 아미노 수지의 일종으로, 주로 접착 목재 제품, 파티클 보드, 합판, 중밀도 섬유판(MDF) 등 다양한 목재 제품 제조에서 바인더로 활용됩니다. 이 수지는 높은 열 변형 온도, 강력한 인장 강도, 낮은 수분 흡수율, 높은 표면 경도와 같은 우수한 특성을 부여합니다.
시장 동인으로는 중밀도 섬유판(MDF) 및 가구 부문에서의 파티클 보드 수요 증가가 주요 요인으로 작용합니다. 반면, 요소 포름알데히드 수지의 건강 유해성(예: 유해성)은 시장 성장을 저해하는 주요 요인으로 지목됩니다. 보고서는 또한 산업 가치 사슬 분석 및 포터의 5가지 경쟁 요인 분석(공급자 및 구매자의 교섭력, 신규 진입자의 위협, 대체 제품 및 서비스의 위협, 경쟁 강도)을 포함하여 시장의 구조적 특성을 심층적으로 다룹니다.
시장 세분화는 적용 분야, 최종 사용자 산업, 그리고 지역별로 이루어집니다. 적용 분야별로는 파티클 보드, 목재 접착제, 합판, 중밀도 섬유판(MDF), 기타 응용 분야(플라스틱, 접착제 등)로 나뉩니다. 최종 사용자 산업별로는 자동차, 전기 가전제품, 농업, 건축 및 건설, 기타 최종 사용자 산업(펄프 및 제지 등)으로 구분됩니다. 지역별 분석은 아시아 태평양(중국, 인도, 일본, 한국, 말레이시아, 태국, 인도네시아, 베트남 등), 북미(미국, 캐나다, 멕시코), 유럽(독일, 영국, 프랑스, 이탈리아, 스페인, 북유럽 국가, 터키, 러시아 등), 남미(브라질, 아르헨티나, 콜롬비아 등), 중동 및 아프리카(사우디아라비아, 카타르, 아랍에미리트, 나이지리아, 이집트, 남아프리카 등)를 포함한 주요 지역의 27개국에 대한 시장 규모 및 예측을 물량(킬로톤) 기준으로 제공합니다.
경쟁 환경 분석에는 합병 및 인수, 합작 투자, 협력 및 계약, 시장 점유율 및 순위 분석, 주요 기업들의 전략이 포함됩니다. Hexion, BASF SE, Kronoplus Limited, Achema, Bakelite Synthetics 등이 주요 시장 참여자로 언급됩니다. 시장 기회 및 미래 동향으로는 자동차 및 전기 가전제품 분야에서 고품질 수지에 대한 수요 증가가 주요 요인으로 부각됩니다.
핵심 시장 통찰에 따르면, 요소 포름알데히드 수지 시장은 2026년에 1,595만 톤에 도달할 것으로 예상되며, 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 3.98%로 성장하여 1,938만 톤에 이를 것으로 전망됩니다. 2025년 시장 규모는 1,595만 톤으로 추정되었습니다. 아시아 태평양 지역은 예측 기간(2026-2031년) 동안 가장 높은 CAGR을 보이며 성장할 것으로 예상되며, 2025년 기준 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 본 보고서는 2024년의 과거 시장 규모와 2026년부터 2031년까지의 시장 규모를 예측합니다.


1. 서론
- 1.1 연구 가정
- 1.2 연구 범위
2. 연구 방법론
3. 요약
4. 시장 역학
- 4.1 동인
- 4.1.1 중밀도 섬유판(MDF) 수요 증가
- 4.1.2 가구 부문에서 파티클 보드 수요 증가
- 4.1.3 기타 동인
- 4.2 제약
- 4.2.1 요소 포름알데히드 수지에 대한 건강 위험
- 4.2.2 기타 제약
- 4.3 산업 가치 사슬 분석
- 4.4 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
- 4.4.1 공급업체의 교섭력
- 4.4.2 구매자의 교섭력
- 4.4.3 신규 진입자의 위협
- 4.4.4 대체 제품 및 서비스의 위협
- 4.4.5 경쟁 정도
5. 시장 세분화 (물량 기준 시장 규모)
- 5.1 용도별
- 5.1.1 파티클보드
- 5.1.2 목재 접착제
- 5.1.3 합판
- 5.1.4 중밀도 섬유판
- 5.1.5 기타 용도
- 5.2 최종 사용자 산업별
- 5.2.1 자동차
- 5.2.2 가전제품
- 5.2.3 농업
- 5.2.4 건축 및 건설
- 5.2.5 기타 최종 사용자 산업
- 5.3 지역별
- 5.3.1 아시아 태평양
- 5.3.1.1 중국
- 5.3.1.2 인도
- 5.3.1.3 일본
- 5.3.1.4 대한민국
- 5.3.1.5 말레이시아
- 5.3.1.6 태국
- 5.3.1.7 인도네시아
- 5.3.1.8 베트남
- 5.3.1.9 기타 아시아 태평양
- 5.3.2 북미
- 5.3.2.1 미국
- 5.3.2.2 캐나다
- 5.3.2.3 멕시코
- 5.3.3 유럽
- 5.3.3.1 독일
- 5.3.3.2 영국
- 5.3.3.3 프랑스
- 5.3.3.4 이탈리아
- 5.3.3.5 스페인
- 5.3.3.6 북유럽 국가
- 5.3.3.7 튀르키예
- 5.3.3.8 러시아
- 5.3.3.9 기타 유럽
- 5.3.4 남미
- 5.3.4.1 브라질
- 5.3.4.2 아르헨티나
- 5.3.4.3 콜롬비아
- 5.3.4.4 기타 남미
- 5.3.5 중동 및 아프리카
- 5.3.5.1 사우디아라비아
- 5.3.5.2 카타르
- 5.3.5.3 아랍에미리트
- 5.3.5.4 나이지리아
- 5.3.5.5 이집트
- 5.3.5.6 남아프리카 공화국
- 5.3.5.7 기타 중동 및 아프리카
6. 경쟁 환경
- 6.1 인수합병, 합작 투자, 협력 및 계약
- 6.2 시장 점유율 (%)/ 순위 분석
- 6.3 선두 기업의 전략
- 6.4 기업 프로필
- 6.4.1 Achema
- 6.4.2 ARCL Organics Ltd
- 6.4.3 Arclin Inc.
- 6.4.4 Ashland
- 6.4.5 Asta Chemicals
- 6.4.6 Bakelite Synthetics
- 6.4.7 BASF SE
- 6.4.8 Hexion
- 6.4.9 Hexza Corporation Berhad
- 6.4.10 Jiangsu Sanmu Group Co. Ltd
- 6.4.11 Kronoplus Limited
- 6.4.12 Melamin kemicna tovarna d.d. Kocevje
- 6.4.13 Metadynea Metafrax Group
- 6.4.14 QAFCO
- 6.4.15 SABIC
- *목록은 전체가 아님
7. 시장 기회 및 미래 동향
- 7.1 자동차 및 가전제품 분야에서 고품질 수지 수요 증가
- 7.2 기타 기회

요소수지(Urea-Formaldehyde Resin, UF Resin)는 요소(urea)와 포름알데하이드(formaldehyde)를 주원료로 하여 합성되는 열경화성 수지입니다. 아미노수지의 한 종류로서, 멜라민 수지와 함께 가장 널리 사용되는 아미노수지 중 하나로 분류됩니다. 무색 투명하며, 경화 후에는 매우 단단하고 내열성, 내수성, 전기 절연성이 우수하다는 특징을 가집니다. 특히 저렴한 가격과 우수한 접착력, 빠른 경화 속도, 그리고 가공성이 뛰어나 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다.
요소수지의 종류는 주로 포름알데하이드와 요소의 몰비, 반응 조건, 그리고 첨가되는 변성제에 따라 다양하게 구분됩니다. 일반적인 요소수지는 목재 접착제 등으로 사용되며, 환경 규제 강화에 따라 포름알데하이드 방출량을 최소화한 저포름알데하이드 방출형 요소수지가 개발되어 널리 사용되고 있습니다. 또한, 특정 용도에 맞춰 내수성, 내열성, 유연성 등을 개선하기 위해 멜라민, 페놀, 레조르시놀 등 다른 모노머나 첨가제를 사용하여 변성시킨 요소수지(예: 요소-멜라민 공축합 수지)도 존재합니다. 제품 형태로는 액상 수지와 분말 수지가 있으며, 액상 수지는 주로 접착제나 코팅제 원료로, 분말 수지는 보관 및 운반의 용이성 때문에 특정 산업에서 선호됩니다.
요소수지의 주요 용도는 다음과 같습니다. 가장 큰 비중을 차지하는 분야는 목재 가공 산업입니다. 합판, 파티클보드(PB), 중밀도 섬유판(MDF) 등 목재 기반 패널 제품의 접착제로 광범위하게 사용되며, 이는 요소수지의 강력한 접착력과 경제성 덕분입니다. 다음으로 성형 재료로서의 활용입니다. 전기 부품(스위치, 소켓), 식기류(멜라민 수지와 혼합하여 사용), 단추, 화장품 용기 등 다양한 생활용품 및 산업용 부품 제조에 사용됩니다. 또한, 코팅 및 도료 분야에서는 내마모성, 경도, 내화학성이 요구되는 코팅제, 자동차 도료, 가구 도료 등에 알키드 수지 등과 혼합하여 사용됩니다. 섬유 가공에서는 구김 방지 가공이나 방수 가공에 활용되며, 연마재 산업에서는 연마지나 연마포의 바인더로 사용되기도 합니다. 과거에는 단열재인 요소수지 폼(UF foam)으로도 사용되었으나, 포름알데하이드 방출 문제로 인해 현재는 그 사용이 크게 감소하였습니다.
요소수지 관련 기술은 주로 합성 기술, 포름알데하이드 저감 기술, 경화 기술, 그리고 첨가제 기술로 나눌 수 있습니다. 합성 기술은 요소와 포름알데하이드를 알칼리 또는 산 촉매 하에 축합 반응시켜 제조하는 것으로, 반응 조건(온도, pH, 시간, 몰비)의 정밀한 제어가 최종 제품의 물성에 큰 영향을 미칩니다. 포름알데하이드 저감 기술은 환경 규제에 대응하기 위한 핵심 기술로, 포름알데하이드/요소 몰비 조절, 포름알데하이드 스캐빈저(scavenger) 첨가(예: 요소, 아민류), 그리고 반응 후 잔류 포름알데하이드 제거 기술 등이 개발되어 적용되고 있습니다. 경화 기술은 열경화성 수지인 요소수지를 열과 촉매(주로 산성 촉매)를 이용하여 경화시키는 것으로, 경화 속도 및 경화 후 물성 제어가 중요합니다. 마지막으로, 내수성, 내열성, 유연성, 접착력, 저장 안정성 등을 개선하기 위한 다양한 첨가제(경화제, 증량제, 점도 조절제, 방부제 등)의 개발 및 적용 기술이 요소수지의 성능을 향상시키는 데 기여하고 있습니다.
요소수지 시장은 목재 가공 산업의 성장에 힘입어 꾸준한 수요를 유지하고 있습니다. 특히 아시아 태평양 지역의 건설 및 가구 산업 성장이 주요 동력으로 작용하고 있습니다. 요소수지는 저렴한 가격, 우수한 접착력, 높은 경도, 무색 투명성, 빠른 경화 속도라는 장점을 가지고 있으나, 포름알데하이드 방출 문제와 멜라민 수지보다 낮은 내수성 및 내열성이라는 단점도 동시에 가지고 있습니다. 이러한 단점에도 불구하고 경제성 때문에 여전히 광범위하게 사용되고 있습니다. 그러나 환경 규제 강화로 인해 저포름알데하이드 방출형 요소수지 및 무포름알데하이드 접착제(NAF, No Added Formaldehyde)에 대한 수요가 증가하는 추세입니다. 또한, 원자재 가격 변동(요소, 메탄올 가격)이 시장에 영향을 미치며, 멜라민 수지, 페놀 수지, 이소시아네이트 수지 등 다른 접착제 및 수지와의 경쟁이 심화되고 있습니다.
미래 전망에 있어서 요소수지 산업은 친환경성 강화와 고기능화에 초점을 맞출 것으로 예상됩니다. 포름알데하이드 방출 문제를 해결하기 위한 연구 개발은 지속될 것이며, 바이오 기반 포름알데하이드 대체 물질(예: 글리옥살) 또는 요소 대체 물질(예: 리그닌)을 활용한 친환경 요소수지 개발이 주목받고 있습니다. 이는 지속 가능한 자원 활용이라는 장기적인 목표와도 부합합니다. 또한, 내수성, 내열성, 내구성 등 물성을 개선하여 적용 범위를 확대하려는 노력이 계속될 것이며, 특히 습기나 고온 환경에 강한 변성 요소수지 개발이 중요하게 다루어질 것입니다. 스마트 제조 및 공정 최적화 기술, 즉 AI와 빅데이터를 활용한 합성 공정 최적화, 품질 관리, 생산 효율성 증대 기술의 도입도 예상됩니다. 마지막으로, 기존 목재 가공 산업 외에 건축, 자동차, 전자 등 다양한 산업에서 요구되는 특성을 만족하는 맞춤형 요소수지 개발을 통해 새로운 시장을 창출할 가능성도 높습니다.