패터닝 소재 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2025-2030년)

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패터닝 재료 시장 개요 및 전망 (2025-2030)

Mordor Intelligence의 보고서에 따르면, 패터닝 재료 시장은 2025년부터 2030년까지의 예측 기간 동안 4% 이상의 연평균 성장률(CAGR)을 기록하며 성장할 것으로 전망됩니다. 본 시장은 유형(I-Line 및 G-Line, Positive 248 Nm, Positive 193 Nm Dry Resist, TARC 및 기타 유형), 애플리케이션(집적 회로 및 PCB, MEMS 및 NEMS 장치, 센서, 동적 랜덤 액세스 메모리 및 기타 애플리케이션), 그리고 지역(아시아 태평양, 북미, 유럽 및 기타 지역)별로 세분화되어 분석됩니다.

연구 기간은 2019년부터 2030년까지이며, 예측 데이터 기간은 2025년부터 2030년, 과거 데이터 기간은 2019년부터 2023년입니다. 아시아 태평양 지역이 가장 빠르게 성장하는 동시에 가장 큰 시장으로 예측되며, 시장 집중도는 ‘중간’ 수준입니다.

시장 동인 및 제약

전자 제품 애플리케이션의 증가와 자동차 산업의 다양한 목적을 위한 수요 증가는 시장 성장을 견인하는 주요 요인입니다. 그러나 COVID-19 팬데믹 발생 및 기타 요인들은 시장 성장을 저해할 것으로 예상됩니다.

주요 시장 동향 및 통찰력

1. 전자 산업의 수요 증가
패터닝 공정은 일반적으로 리소그래피(Lithography)라고도 불리며, 패터닝 재료는 주로 집적 회로(IC), 정보 저장 장치, 디스플레이 장치, 미세전자기계 시스템(MEMS), 센서, 바이오칩 및 마이크로 광학 부품 등에 사용됩니다. 최근 자동차, 로봇 및 기타 전자 장치에서 센서의 사용이 크게 증가하고 있습니다. 여러 기술의 발전은 선진국에서 패터닝 재료에 대한 수요를 증가시켰습니다.

일반적으로 인쇄 회로 기판(PCB), 집적 회로, MEMS 및 나노전자기계 시스템(NEMS)은 새로운 부품에 대한 수요를 증대시키고 있습니다. 정보 저장 장치는 전 세계적으로 높은 수요를 보이며, 노트북, 모바일 기기, 하드 드라이브, USB 등에서 활용됩니다. 특히, 최근에는 높은 저장 용량을 가진 폴더블 스마트폰이 시장에서 인기를 얻고 있습니다. 2018년 삼성과 화웨이가 첫 모델을 선보인 이후, 모토로라 또한 2020년에 폴더블 플래그십 폰인 모토 레이저(Moto Razr)를 출시했습니다. 그러나 COVID-19 봉쇄의 영향으로 전자 부문에서 패터닝 재료 시장의 사용 및 수요가 감소할 것으로 예상됩니다.

2. 아시아 태평양 지역의 시장 지배
아시아 태평양 지역은 중국의 고도로 발전된 자동차 부문과 수년간 전자 산업 발전을 위한 지속적인 투자에 힘입어 세계 시장을 지배할 것으로 예상됩니다. 패터닝 재료는 반도체 제조 기술 발전에 중요한 역할을 합니다. 중국, 일본, 한국, 베트남은 아시아 태평양 지역에서 전자 부품 생산의 주요 국가입니다.

최근 몇 년간 아시아 태평양 지역에서 자동차에 최신 기술과 센서가 도입되고 자동차 부품 생산 및 조립 기지가 성장함에 따라, 가까운 미래에 패터닝 재료 소비의 범위가 확대될 것으로 기대됩니다. 세계보건기구(WHO)에 따르면, 전 세계적으로 매년 155만 명 이상이 교통사고로 사망하고 약 5천만 명이 부상을 입습니다. 이로 인해 자동차 안전 및 보안에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이는 시장 성장에 긍정적인 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다.

자동차 산업에서 MEMS 센서는 자동차 사고 시 에어백 제어에 광범위하게 사용될 수 있습니다. 또한 압력 센서는 냉장고 모니터링, HVAC 팬 제어, 점진적인 압력 증가 감지, 누출 및 압력 강하 감지, 기타 산업 공정 제어 애플리케이션에 재사용될 수 있습니다. 자동차 부문의 기술 성장과 아시아 태평양 지역의 전자 부품 생산 증가는 향후 몇 년 동안 패터닝 재료 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.

경쟁 환경

패터닝 재료 시장은 소수의 주요 업체들이 상당한 시장 점유율을 차지하며 부분적으로 통합된(partially consolidated) 특성을 보입니다. 주요 기업으로는 Merck KGaA, Applied Materials, Inc., Fujifilm Holdings Corporation, DuPont, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 등이 있습니다.

본 보고서는 특정 연구 가정과 범위, 그리고 철저한 연구 방법론을 바탕으로 글로벌 패터닝 재료 시장을 종합적으로 분석합니다.

시장 개요 및 동향:
패터닝 재료 시장은 예측 기간(2025-2030년) 동안 4% 이상의 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 전망되며, 전자 제품의 응용 분야 확대와 자동차 산업의 수요 증가가 주요 성장 동인으로 작용합니다. 반면, COVID-19 팬데믹의 영향과 기타 요인들이 시장 성장을 저해하는 요인으로 작용하고 있습니다. 보고서는 산업 가치 사슬 분석과 포터의 5가지 경쟁 요인 분석(신규 진입자의 위협, 구매자 및 공급자의 교섭력, 대체재의 위협, 경쟁 강도)을 통해 시장 역학을 심층적으로 다룹니다.

시장 세분화:
시장은 다양한 기준에 따라 세분화됩니다.
유형별로는 I-line 및 g-line, Positive 248 nm, Positive 193 nm Dry Resist, TARC 및 기타 유형으로 나뉩니다.
응용 분야별로는 집적 회로 및 PCB, MEMS 및 NEMS 장치, 센서, 동적 랜덤 액세스 메모리(DRAM) 및 기타 응용 분야를 포함합니다.
지역별로는 아시아 태평양(중국, 인도, 일본, 한국 등), 북미(미국, 캐나다, 멕시코), 유럽(독일, 영국, 프랑스, 이탈리아 등) 및 기타 지역으로 구분됩니다. 특히 아시아 태평양 지역은 2025년에 가장 큰 시장 점유율을 차지하며, 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상되는 핵심 지역입니다.

경쟁 환경:
패터닝 재료 시장의 주요 기업으로는 Merck KGaA, Applied Materials, Inc., Fujifilm Holdings Corporation, DuPont, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 등이 있습니다. 보고서는 이들 선두 기업들의 합병 및 인수, 합작 투자, 협력 및 계약 활동, 시장 점유율 분석, 그리고 채택 전략을 상세히 분석합니다. 또한, 주요 기업들의 개별 프로필을 제공하여 경쟁 구도를 명확히 제시합니다.

보고서 범위 및 주요 정보:
본 보고서는 2019년부터 2024년까지의 과거 시장 규모 데이터와 2025년부터 2030년까지의 예측 시장 규모를 포함합니다. 시장 기회와 미래 동향에 대한 분석도 제공됩니다. 보고서의 마지막 업데이트 날짜는 2025년 12월 1일입니다.


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1. 서론

  • 1.1 연구 가정
  • 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 역학

  • 4.1 동인
    • 4.1.1 전자 제품 적용 증가
    • 4.1.2 자동차 산업의 수요 증가
  • 4.2 제약
    • 4.2.1 코로나19의 영향
    • 4.2.2 기타 제약
  • 4.3 산업 가치 사슬 분석
  • 4.4 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
    • 4.4.1 신규 진입자의 위협
    • 4.4.2 구매자의 교섭력
    • 4.4.3 공급업체의 교섭력
    • 4.4.4 대체 제품의 위협
    • 4.4.5 경쟁 정도

5. 시장 세분화

  • 5.1 유형
    • 5.1.1 I-라인 및 g-라인
    • 5.1.2 포지티브 248 nm
    • 5.1.3 포지티브 193 nm 건식 레지스트
    • 5.1.4 TARC
    • 5.1.5 기타 유형
  • 5.2 응용 분야
    • 5.2.1 집적 회로 및 PCB
    • 5.2.2 MEMS 및 NEMS 장치
    • 5.2.3 센서
    • 5.2.4 동적 랜덤 액세스 메모리
    • 5.2.5 기타 응용 분야
  • 5.3 지역
    • 5.3.1 아시아-태평양
    • 5.3.1.1 중국
    • 5.3.1.2 인도
    • 5.3.1.3 일본
    • 5.3.1.4 대한민국
    • 5.3.1.5 기타 아시아-태평양
    • 5.3.2 북미
    • 5.3.2.1 미국
    • 5.3.2.2 캐나다
    • 5.3.2.3 멕시코
    • 5.3.3 유럽
    • 5.3.3.1 독일
    • 5.3.3.2 영국
    • 5.3.3.3 프랑스
    • 5.3.3.4 이탈리아
    • 5.3.3.5 기타 유럽
    • 5.3.4 기타 세계

6. 경쟁 환경

  • 6.1 인수 합병, 합작 투자, 협력 및 계약
  • 6.2 시장 점유율 (%)/순위 분석
  • 6.3 선도 기업의 전략
  • 6.4 기업 프로필
    • 6.4.1 Applied Materials, Inc
    • 6.4.2 Fujifilm Holdings Corporation
    • 6.4.3 Honeywell Electronic Materials, Inc
    • 6.4.4 JSR Micro, Inc
    • 6.4.5 MacDermid, Inc
    • 6.4.6 Merck KGaA
    • 6.4.7 Microchem Corporation
    • 6.4.8 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd
    • 6.4.9 DuPont
    • 6.4.10 Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd
  • *목록은 전체가 아님

7. 시장 기회 및 미래 동향

이용 가능 여부에 따라 달라질 수 있습니다

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***** 참고 정보 *****
패터닝 소재는 특정 패턴이나 구조를 기판 위에 정밀하게 형성하기 위해 사용되는 모든 재료를 총칭합니다. 이는 주로 반도체, 디스플레이, 센서, 바이오 등 첨단 산업 분야에서 미세 회로, 소자, 구조물을 구현하는 데 필수적인 역할을 수행합니다. 패터닝 소재는 광학적, 화학적, 물리적 특성을 이용하여 원하는 형상을 정밀하게 전사하거나 형성하며, 그 핵심은 '정밀성', '해상도', '균일성', 그리고 '생산성'에 있습니다.

패터닝 소재의 종류는 매우 다양합니다. 가장 대표적인 것은 포토레지스트(Photoresist, PR)입니다. 포토레지스트는 빛에 반응하여 용해도 변화를 일으키는 감광성 고분자 물질로, 노광된 부분이 용해되는 포지티브(Positive) 타입과 경화되는 네거티브(Negative) 타입으로 나뉩니다. 사용되는 빛의 파장에 따라 g-line, i-line, KrF, ArF, 그리고 최첨단 EUV(극자외선) 포토레지스트 등으로 세분화됩니다. 이 외에도 식각 공정 시 하부 기판을 보호하고 패턴 전사 효율을 높이는 하드마스크(Hardmask) 소재(예: SiO2, SiN, TiN, 비정질 탄소 등), 화학적-기계적 연마(CMP) 공정에서 표면 평탄화를 위해 사용되는 CMP 슬러리(Slurry), 층간 절연 및 저유전율 특성을 제공하는 유기 절연막/유전막(예: 폴리이미드, BCB), 스탬프를 이용한 물리적 전사 방식인 나노임프린트 레지스트, 그리고 잉크젯 프린팅 등 직접 패터닝에 사용되는 전도성, 절연성, 발광성 잉크 등이 주요 패터닝 소재에 해당합니다.

이러한 패터닝 소재는 다양한 첨단 산업 분야에서 핵심적인 용도로 활용됩니다. 반도체 제조 공정에서는 미세 회로를 형성하는 리소그래피, 식각, 증착, 평탄화 등 전 공정에 걸쳐 필수적으로 사용되며, DRAM, NAND 플래시, 시스템 반도체 등 모든 종류의 반도체 소자 제작에 기여합니다. 디스플레이 분야에서는 TFT(박막 트랜지스터), OLED 발광층, 컬러 필터 등을 형성하는 데 사용되어 LCD, OLED, 마이크로LED 등 차세대 디스플레이의 성능을 좌우합니다. 또한 MEMS(미세전자기계시스템) 센서, 바이오 센서 등 미세 구조물 제작과 마이크로 유체 칩, 약물 전달 시스템, 세포 배양 기판 등 바이오/의료 분야에서도 중요한 역할을 합니다. 광학 소자, 태양전지 전극 패터닝 등 그 응용 범위는 지속적으로 확대되고 있습니다.

패터닝 소재의 성능은 관련 기술의 발전과 밀접하게 연관되어 있습니다. 대표적인 관련 기술로는 광학 리소그래피(DUV, EUV), 전자빔 리소그래피, X선 리소그래피 등 다양한 리소그래피 기술이 있습니다. 또한 건식 식각(플라즈마 식각) 및 습식 식각 기술, PVD, CVD, ALD 등 다양한 증착 기술, 그리고 표면 평탄화를 위한 화학적 기계적 평탄화(CMP) 기술이 패터닝 소재와 상호 보완적으로 발전하고 있습니다. 나노임프린트 리소그래피, 잉크젯 프린팅과 같은 직접 패터닝 기술, 그리고 복잡한 구조 구현을 위한 다층 패터닝 기술 역시 패터닝 소재의 활용 범위를 넓히는 데 기여하고 있습니다. 특히 원자층 증착(ALD) 기술은 초박막 및 고종횡비 구조 형성에 필수적이며, 패터닝 소재와의 시너지를 통해 더욱 미세한 구조를 구현합니다.

패터닝 소재 시장은 반도체 미세화, 고성능 디스플레이 수요 증가, 그리고 AI, IoT, 자율주행 등 신기술 발전이 가속화됨에 따라 지속적으로 성장하고 있습니다. 주요 시장 플레이어로는 일본의 JSR, Shin-Etsu, TOK, 한국의 동진쎄미켐, SKC, 삼성SDI, 그리고 미국의 DuPont, Versum Materials 등이 있습니다. 최근 기술 트렌드는 EUV 리소그래피 도입에 따른 초고해상도 포토레지스트 수요 증가와 다층 패터닝 기술의 복잡화에 맞춰 고기능성 소재 개발에 집중되고 있습니다. 또한, 특정 국가에 대한 의존도를 해소하고 공급망 안정성을 확보하기 위한 국산화 노력도 활발히 진행되고 있습니다.

미래 패터닝 소재 시장은 초미세화의 지속과 다기능성, 고성능화 요구에 따라 더욱 진화할 것으로 전망됩니다. EUV를 넘어 High-NA EUV, 그리고 Directed Self-Assembly(DSA)와 같은 차세대 리소그래피 기술 도입에 발맞춰 새로운 개념의 신소재 개발이 필수적입니다. 저유전율, 고굴절률, 고감도, 고내열성 등 특수 기능성을 갖춘 소재에 대한 요구가 증대될 것이며, 유해 물질 저감, 재활용성 증대, 에너지 효율적인 공정용 소재 개발 등 친환경 및 지속 가능성 또한 중요한 개발 방향이 될 것입니다. 또한, 소재 개발 및 공정 최적화에 AI와 빅데이터를 활용하는 스마트 팩토리 기술이 가속화될 것이며, 바이오, 에너지, 환경 분야와의 융합을 통한 새로운 응용처 발굴도 활발히 이루어질 것입니다. 궁극적으로는 기술 자립도를 강화하고 안정적인 소재 공급망을 구축하는 것이 미래 시장에서 핵심적인 경쟁력이 될 것입니다.