세계의 액봉식 진공 펌프 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2026-2031년)

액체 링 진공 펌프 시장 개요 (2026-2031)

본 보고서는 액체 링 진공 펌프 시장의 현재 및 미래 동향을 분석하며, 2026년부터 2031년까지의 성장 전망을 상세히 다루고 있습니다. Mordor Intelligence의 분석에 따르면, 액체 링 진공 펌프 시장은 2025년 17억 5천만 달러에서 2026년 18억 5천만 달러로 성장한 후, 2031년에는 24억 2천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 예측 기간(2026-2031년) 동안 연평균 성장률(CAGR)은 5.52%로 전망됩니다.

이러한 성장은 주로 아시아 태평양 지역의 화학 생산 능력 증대, 제약 산업의 용매 회수 시스템으로의 전환, 그리고 펄프 및 제지 재활용 투자 증가에 기인합니다. 특히 부식성 물질 처리를 위한 스테인리스 스틸 재질의 채택이 증가하고 있으며, 더 깊은 진공을 요구하는 응용 분야에서는 2단 구성의 점유율이 확대되고 있습니다. 중간 규모 용량(501–5,000 m³/h)의 펌프가 대부분의 독립형 공정 장치에 적합하고 자본 및 운영 비용의 균형을 제공하여 수요를 주도하고 있습니다. 경쟁 강도는 글로벌 선두 기업들이 물 효율적인 개조 솔루션을 추가하고, 지역 제조업체들이 가격 경쟁력을 활용하면서 심화되고 있습니다. 그러나 유럽 연합과 북미 서부 지역의 에너지 효율 규제 강화는 경부하 사이클에서 건식 스크류 펌프와 같은 대안으로의 전환을 유도하여 시장 성장을 일부 억제하고 있습니다.

# 주요 보고서 요약

* 제품 유형별: 2025년 단단(Single-Stage) 유닛이 액체 링 진공 펌프 시장 점유율의 55.80%를 차지하며 선두를 유지했습니다. 반면, 2단(Two-Stage) 모델은 2031년까지 연평균 6.55%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.
* 재료별: 스테인리스 스틸이 2025년 매출 점유율의 48.90%를 차지했으며, 다른 재료들은 2031년까지 연평균 7.02%의 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다.
* 응용 분야별: 화학 공정이 2025년 액체 링 진공 펌프 시장 규모의 26.70%를 차지했으나, 제약 분야는 2031년까지 연평균 7.66%로 가장 빠르게 성장할 것으로 예측됩니다.
* 용량별: 501–5,000 m³/h 범위가 2025년 점유율의 38.90%를 차지하며 여전히 가장 큰 비중을 차지하고 있으며, 15,000 m³/h 초과 시스템은 2031년까지 연평균 6.76%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.
* 지역별: 아시아 태평양 지역이 2025년 43.00%의 점유율로 시장을 지배했으며, 2031년까지 연평균 7.32%로 성장할 것으로 전망됩니다.

# 글로벌 액체 링 진공 펌프 시장 동향 및 주요 동인

액체 링 진공 펌프 시장의 성장을 견인하는 주요 동인은 다음과 같습니다.

* 아시아 태평양 지역의 화학 처리 능력 급증: 중국의 에틸렌 프로젝트와 인도의 특수 화학 물질 생산 확대는 습하고 부식성 있는 흐름을 관리하기 위한 신뢰할 수 있는 진공 시스템 수요를 크게 증가시키고 있습니다. 특히 통합 화학 단지에서는 액체 링 유닛이 지속적인 성능과 최소한의 가동 중단 시간을 제공하여 선호됩니다.
* 제약 및 식품 포장 분야의 용매 배출 규제 강화: 미국 환경보호청(EPA)의 제약 배출구에 대한 99.5% 용매 회수 의무화와 유럽 규제 기관의 유사한 기준 채택은 오일 밀봉 또는 건식 펌프에서 액체 링 모델로의 전환을 촉진하고 있습니다. 이는 오염 위험을 피하고 호환 가능한 밀봉 액체를 사용할 수 있기 때문입니다.
* 펄프 및 제지 재활용 공장의 증가: 북미 지역의 재활용 용량 증가는 탈묵 및 탈수 단계 관리를 위한 액체 링 펌프 설치를 유도하고 있습니다. 이 펌프는 부유 고형물에 대한 내성이 뛰어나 건식 대안보다 서비스 간격을 25% 연장하여 가동 중단 비용을 절감합니다.
* 그린 수소 전해조 진공 스테이션의 성장: 독일과 미국의 기가와트급 전해조 프로젝트는 습한 스택 배출을 위해 액체 링 유닛을 지정하고 있습니다. 물 밀봉 액체와의 호환성은 엄격한 순도 요구 사항을 충족하며 연료 전지를 오염시킬 수 있는 탄화수소 흔적을 방지합니다.
* 리튬 정제 프로젝트의 대용량 펌프 수요: 아시아 태평양 및 남미 지역의 리튬 정제 프로젝트에서 대용량 펌프에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이는 액체 링 진공 펌프 시장에 새로운 기회를 제공하고 있습니다.

# 시장 제약 요인

반면, 시장 성장을 저해하는 몇 가지 제약 요인도 존재합니다.

* 가뭄 지역의 높은 물 소비 비용: 2024년 캘리포니아에서 산업용수 가격이 m³당 8.50달러에 달하면서 연속 흐름 액체 링 펌프의 운영 비용이 증가했습니다. 이에 따라 사용자들은 물 사용량을 최대 90%까지 줄이는 폐쇄 루프 시스템을 채택하고 있지만, 초기 비용이 높아 교체 일정이 지연되고 있습니다. 일부 경부하 응용 분야는 물 비용을 피하기 위해 건식 스크류 설계로 완전히 전환하고 있습니다.
* 경부하 사이클에서 건식 스크류 기술 대비 에너지 효율성 불이익: 액체 링 설계는 부분 부하에서 건식 스크류 펌프보다 약 30% 더 많은 전력을 소비하며, 이는 유럽의 높은 전력 요금과 탄소 가격 체제에서 단점으로 작용합니다. 이로 인해 배치 공정 운영자들은 고효율 건식 유닛으로 전환하는 경향을 보입니다. 그러나 응축성 증기가 우세한 환경에서는 액체 링의 성능 안정성이 이론적인 전력 절감보다 더 중요하게 평가됩니다.
* 주조 등급 재활용 스테인리스 스틸의 부족: 전 세계적으로, 특히 아시아 태평양 지역의 제조 허브에서 주조 등급 재활용 스테인리스 스틸의 부족은 장기적으로 시장에 영향을 미칠 수 있습니다.
* PFAS(과불화화합물) 금지 규제 준수 비용 증가: 공정수 처리 및 폐기에 대한 PFAS 금지 규제 준수 비용 증가는 북미와 EU를 시작으로 전 세계적으로 시장에 장기적인 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

# 세그먼트 분석

* 제품 유형별: 단단(Single-Stage) 유닛은 단순성과 낮은 초기 비용으로 인해 2025년 시장 점유율의 55.80%를 차지하며 콘크리트, 제지 및 일반 공정 분야에서 26인치 Hg까지의 진공 요구 사항을 충족했습니다. 그러나 2단(Two-Stage) 모델은 6.55%의 연평균 성장률을 기록하며 제약 건조 및 특수 화학 증류와 같이 29인치 Hg 미만의 최종 압력이 필수적인 응용 분야에서 주문을 확보하고 있습니다. 2단 아키텍처는 오일 밀봉 없이 더 깊은 진공을 제공하여 제품 오염을 최소화하고 용매 회수를 가능하게 합니다. 초기 비용은 높지만, 운영자들은 품질과 규제 준수를 위해 프리미엄을 지불하고 있습니다. 단단 설계는 마모성이 강하거나 오염된 환경에서 부품 수가 적어 8,000시간 이상의 유지보수 주기를 단순화하여 여전히 선호됩니다.
* 재료별: 스테인리스 스틸은 2025년 48.90%의 점유율을 차지하며 부식성 및 고순도 흐름 처리로의 산업 전환을 반영했습니다. 316L 등급이 FDA 청결성 감사 요건을 충족하기 위해 제약 설비의 표준이 되면서 2031년까지 7.02%의 연평균 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 주철은 화학적 공격 위험이 낮은 펄프, 제지 및 일반 산업과 같은 비용에 민감한 분야에서 계속 사용되고 있습니다. 합금 및 복합 펌프는 해양 작업이나 경량화가 요구되는 환경과 같은 틈새시장을 채우고 있습니다. 그러나 오염이 허용되지 않는 분야에서는 스테인리스 기술이 지배적이며, 시장 선두 기업들은 샤프트 씰 누출을 제거하는 마그네틱 드라이브 옵션을 포함하여 스테인리스 포트폴리오를 확장하고 있습니다.
* 응용 분야별: 화학 처리 응용 분야가 2025년 전체 물량의 26.70%를 차지하며 액체 링 진공 펌프 시장의 핵심을 이루고 있습니다. 그럼에도 불구하고 제약 프로젝트는 배출 규제와 용매 회수 의무화에 힘입어 7.66%의 연평균 성장률을 기록하며 우위를 점하고 있습니다. 이 부문은 포집된 용매를 재활용하는 폐쇄 루프 밀봉 액체 회로를 정기적으로 지정하여 투자 회수 경제성을 강화하고 있습니다. 식품 제조 분야 또한 오염 없는 증기 처리를 보장하고 위생 규정을 충족하기 위해 이 기술을 채택했습니다. 항공우주 오토클레이브 및 자동차 도장 작업은 안정적인 주문을 창출했으며, 해양 석유 생산자들은 습하고 유독한 가스에 대한 액체 링의 내구성을 높이 평가했습니다.
* 용량 범위별: 501–5,000 m³/h 범위가 2025년 수요의 38.90%를 차지하며 단일 공정 장치의 유량 요구 사항과 자본 비용의 균형을 맞추고 있습니다. 15,000 m³/h를 초과하는 대형 모듈은 통합 단지에서 진공 생성을 중앙 집중화함에 따라 6.76%의 연평균 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 반대로, 500 m³/h 이하의 실험실 규모 펌프는 파일럿 시설 및 R&D 라인을 대상으로 합니다. 패키지 빌더들은 병렬 연결이 가능한 모듈형 중간 규모 스키드를 판매하여 단계적 용량 확장을 가능하게 합니다. 대용량 시스템은 다중 유닛 단지의 가동 시간을 보호하기 위해 중복 단계와 고급 제어 기능을 통합합니다.

# 지역 분석

* 아시아 태평양: 2025년 43.00%의 점유율을 유지했으며, 석유화학, 특수 화학 및 반도체 프로젝트가 확산되면서 7.32%의 연평균 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 중국은 에틸렌 생산량을 연간 2천만 톤 이상 확장하고 있으며, 각 단지는 광범위한 액체 링 인프라를 통합하고 있습니다. 인도의 화학 부문은 2025년까지 3천억 달러에 이를 것으로 예상되며, 특수 화학 공장은 공격적인 용매에 강한 스테인리스 펌프를 요구하고 있습니다. 동남아시아로의 중견 화학 제조업체 이전 또한 지역 수요를 뒷받침하고 있습니다.
* 북미: 제약 생산 능력 및 셰일 기반 석유화학 제품과 관련된 꾸준한 교체 수요를 경험했습니다. 에너지 효율 크레딧은 폐쇄 루프 설계로의 개조를 장려했으며, 캐나다의 오일샌드 및 가스 처리 작업은 마모성이 강하고 물이 포함된 가스에 적합한 대형 스테인리스 유닛을 선호했습니다. 멕시코의 니어쇼어링(near-shoring)으로 인한 화학 산업 성장 또한 중간 규모 시스템 판매를 증가시켰습니다.
* 유럽: 열 회수 및 가변 속도 드라이브를 통합한 에너지 최적화 패키지에 중점을 두었습니다. 독일, 스위스, 아일랜드의 제약 클러스터는 검증 준수를 위해 2단 스테인리스 장비로 업그레이드했습니다.
* 중동 및 남미: 중동의 비전 2030에 따른 석유화학 건설은 24시간 사막 환경에 맞게 설계된 대형 주철 및 스테인리스 어셈블리를 채택했으며, 남미의 리튬 정제는 고용량 라인을 지정하기 시작하여 글로벌 OEM에게 미래 수출 기회를 시사하고 있습니다.

# 경쟁 환경

액체 링 진공 펌프 시장은 중간 정도의 집중도를 보입니다. Atlas Copco, Flowserve, Nash와 같은 주요 기업들은 광범위한 제품 라인, 글로벌 부품 창고 및 디지털 모니터링 스위트를 활용하고 있습니다. Atlas Copco는 2025년 Kyungwon Machinery 인수를 통해 한국의 반도체 산업과의 관계를 강화하고 현지화된 서비스를 지원했습니다. Flowserve는 폐쇄 루프 물 회로와 열 교환기를 결합한 애프터마켓 개조 솔루션을 확장하여 가뭄 지역 고객의 요구를 충족하고 있습니다. Nash는 부식성 매체에서 씰 고장을 줄이기 위해 마그넷 드라이브 유닛을 홍보했습니다.

지역 경쟁업체인 Guangdong Kenflo와 PPI Pumps는 더 짧은 리드 타임으로 단순화된 주철 모델을 제공하여 일반 상품 주문을 확보했습니다. 일본 제조업체 Miura는 무게를 20% 줄인 수지 케이싱 펌프를 출시하여 경량화가 연료 절감으로 이어지는 해양 시장을 공략했습니다. 특허 출원은 마그네틱 베어링과 통합 가변 속도 드라이브에 집중되어 8-12%의 에너지 절감과 연장된 오버홀 간격을 약속하고 있습니다. 전략적 초점은 그린 수소, 리튬 처리 및 재활용 펄프와 같이 공정의 미묘한 차이가 맞춤형 재료와 진공 깊이를 요구하는 응용 분야 엔지니어링으로 전환되었습니다. 고객들이 예상치 못한 가동 중단을 최소화하기 위해 예측 유지보수 구독을 선택함에 따라 서비스 수익도 증가했습니다.

액체 링 진공 펌프 산업의 주요 선두 기업:
* Atlas Copco AB
* Flowserve Corporation
* Ingersoll Rand Inc.
* Graham Corporation
* Busch SE (Busch Vacuum Solutions)

# 최근 산업 동향

* 20222년, 산업 전반에 걸쳐 디지털화 및 스마트 팩토리 솔루션 도입이 가속화되면서 예측 유지보수 및 원격 모니터링 기능이 통합된 진공 펌프 시스템의 채택이 늘어나고 있습니다.
* 지속 가능성 및 에너지 효율성에 대한 관심이 높아지면서, 기업들은 에너지 소비를 줄이고 탄소 배출량을 감축하기 위해 고효율 및 친환경 진공 펌프 솔루션에 투자하고 있습니다. 특히 그린 수소 생산과 같은 신재생 에너지 분야에서의 수요가 증가하고 있습니다.
* 반도체, 제약, 식품 및 음료 산업과 같은 고정밀 및 청정 환경이 요구되는 분야에서 진공 펌프의 중요성이 더욱 부각되고 있으며, 이에 따라 특정 응용 분야에 최적화된 맞춤형 솔루션 개발이 활발히 이루어지고 있습니다.
* 글로벌 공급망 불안정 및 원자재 가격 변동성으로 인해 제조업체들은 생산 효율성을 극대화하고 운영 비용을 절감하기 위한 방안으로 진공 기술을 활용하고 있습니다. 이는 특히 리튬 처리 및 재활용 펄프와 같은 자원 재활용 분야에서 두드러집니다.

이 보고서는 다양한 산업 분야에서 신뢰성과 효율적인 진공 공정을 보장하는 데 핵심적인 역할을 하는 액체 링 진공 펌프 시장에 대한 심층 분석을 제공합니다. 액체 링 진공 펌프는 견고한 신뢰성과 단순한 구조로 잘 알려져 있습니다. 본 연구는 시장 추정치와 성장률을 뒷받침하는 근본적인 성장 동인과 주요 산업 공급업체를 면밀히 검토합니다.

시장 규모 및 예측은 2026년 기준 18억 5천만 달러로 평가되었으며, 다음 세분화 기준에 따라 가치(USD)로 제공됩니다.
* 제품 유형: 단일 스테이지 및 2단 스테이지
* 재료: 주철, 스테인리스 스틸 및 기타 재료
* 적용 분야: 화학, 식품 제조, 항공우주, 자동차, 제약, 펄프 및 제지, 석유 및 가스, 기타 응용 분야
* 용량 범위: 500 m³/h 미만, 501-5,000 m³/h, 5,001-15,000 m³/h, 15,000 m³/h 초과
* 지역: 북미(미국, 캐나다, 멕시코), 남미(브라질, 아르헨티나 등), 유럽(독일, 영국, 프랑스, 이탈리아, 스페인, 러시아 등), 아시아 태평양(중국, 인도, 일본, 한국, 동남아시아 등), 중동 및 아프리카(사우디아라비아, UAE, 터키, 남아프리카, 이집트, 나이지리아 등)

주요 시장 동인으로는 아시아 태평양 지역의 화학 처리 용량 급증, 건식 진공 시스템에서 물 효율적인 액체 링 개조 시스템으로의 전환, 제약 및 식품 포장 산업의 용매 배출 규제 강화, 펄프 및 제지 재활용 공장의 증가, 그린 수소 전해조 진공 스테이션의 성장, 그리고 리튬 정제 프로젝트에서 대용량 펌프에 대한 수요 증가가 있습니다.

반면, 시장 제약 요인으로는 가뭄 취약 지역의 높은 물 사용료, 경부하 주기에서 건식 스크류 기술 대비 액체 링 펌프의 에너지 효율성 불이익(30% 높은 전력 소비), 주조 등급 재활용 스테인리스 스틸의 부족, 그리고 PFAS(과불화화합물) 금지 규제 준수에 따른 공정수 처리 비용 증가 등이 지적됩니다.

주요 시장 통찰력을 살펴보면, 제약 제조 부문이 용매 회수 진공 시스템 채택에 힘입어 2031년까지 연평균 7.66%로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다. 지역별로는 중국의 공격적인 화학 설비 증설과 인도의 특수 화학 성장으로 인해 아시아 태평양 지역이 2025년 시장 점유율 43.00%를 차지하며 수요를 주도하고 있습니다. 용량 범위 측면에서는 501-5,000 m³/h의 중간 규모 모델이 일반적인 공정 단위 요구 사항을 충족하고 비용 균형을 제공하여 38.90%의 가장 높은 점유율을 보입니다. 물 부족 문제에 대응하기 위해 선도적인 OEM(주문자 상표 부착 생산) 업체들은 물 사용량을 최대 90%까지 절감하는 밀폐형 밀봉수 시스템을 제공하여 고관세 지역에서도 펌프 배치를 가능하게 하고 있습니다.

경쟁 환경 분석에서는 시장 집중도, 주요 기업들의 전략적 움직임, 시장 점유율, 히트맵 분석 등이 다루어집니다. Atlas Copco AB, Flowserve Corporation, Ingersoll Rand Inc., Busch SE, Gardner Denver Nash LLC 등 25개 주요 기업의 프로필이 포함되어 글로벌 및 시장 수준 개요, 핵심 부문, 재무 정보, 전략적 정보, 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 사항 등을 상세히 제공합니다.

마지막으로, 보고서는 시장 기회 및 미래 전망을 제시하며, 미개척 시장과 미충족 수요에 대한 평가를 포함합니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의
• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 환경

• 4.1 시장 개요
• 4.2 시장 동인
  • 4.2.1 아시아 태평양 지역의 화학 처리 용량 급증
  • 4.2.2 건식 진공 시스템에서 물 효율적인 액체 링 개조로의 전환
  • 4.2.3 제약 및 식품 포장 분야의 용매 배출 규제 강화
  • 4.2.4 펄프 및 제지 재활용 공장 증가
  • 4.2.5 그린 수소 전해조 진공 스테이션의 성장
  • 4.2.6 리튬 정제 프로젝트에서 대용량 펌프 수요
• 4.3 시장 제약
  • 4.3.1 가뭄 취약 지역의 높은 물 사용 요금
  • 4.3.2 경부하 작동 주기에서 건식 스크류 기술 대비 에너지 효율 페널티
  • 4.3.3 주조 등급 재활용 스테인리스 스틸 부족
  • 4.3.4 공정수 폐기물 처리 관련 PFAS 금지 규정 준수 비용 증가
• 4.4 거시 경제 요인의 영향
• 4.5 가치 사슬 분석
• 4.6 규제 환경
• 4.7 기술 전망
• 4.8 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
  • 4.8.1 공급업체의 교섭력
  • 4.8.2 구매자의 교섭력
  • 4.8.3 신규 진입자의 위협
  • 4.8.4 대체재의 위협
  • 4.8.5 경쟁 강도
• 4.9 재활용 및 지속 가능성 환경

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 제품 유형별
  • 5.1.1 단단
  • 5.1.2 2단
• 5.2 재료별
  • 5.2.1 주철
  • 5.2.2 스테인리스 스틸
  • 5.2.3 기타 재료
• 5.3 용도별
  • 5.3.1 화학
  • 5.3.2 식품 제조
  • 5.3.3 항공우주
  • 5.3.4 자동차
  • 5.3.5 제약
  • 5.3.6 펄프 및 제지
  • 5.3.7 석유 및 가스
  • 5.3.8 기타 용도
• 5.4 용량 범위별
  • 5.4.1 ?500
  • 5.4.2 501-5,000
  • 5.4.3 5,001-15,000
  • 5.4.4 >15,000
• 5.5 지역별
  • 5.5.1 북미
  • 5.5.1.1 미국
  • 5.5.1.2 캐나다
  • 5.5.1.3 멕시코
  • 5.5.2 남미
  • 5.5.2.1 브라질
  • 5.5.2.2 아르헨티나
  • 5.5.2.3 남미 기타 지역
  • 5.5.3 유럽
  • 5.5.3.1 독일
  • 5.5.3.2 영국
  • 5.5.3.3 프랑스
  • 5.5.3.4 이탈리아
  • 5.5.3.5 스페인
  • 5.5.3.6 러시아
  • 5.5.3.7 유럽 기타 지역
  • 5.5.4 아시아 태평양
  • 5.5.4.1 중국
  • 5.5.4.2 인도
  • 5.5.4.3 일본
  • 5.5.4.4 대한민국
  • 5.5.4.5 동남아시아
  • 5.5.4.6 아시아 태평양 기타 지역
  • 5.5.5 중동 및 아프리카
  • 5.5.5.1 중동
  • 5.5.5.1.1 사우디아라비아
  • 5.5.5.1.2 아랍에미리트
  • 5.5.5.1.3 튀르키예
  • 5.5.5.1.4 중동 기타 지역
  • 5.5.5.2 아프리카
  • 5.5.5.2.1 남아프리카 공화국
  • 5.5.5.2.2 이집트
  • 5.5.5.2.3 나이지리아
  • 5.5.5.2.4 아프리카 기타 지역

6. 경쟁 환경

• 6.1 시장 집중도
• 6.2 전략적 움직임
• 6.3 시장 점유율 분석
• 6.4 히트맵 분석
• 6.5 경쟁사 분석 – 신흥 기업 대 기존 기업
• 6.6 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(가능한 경우), 전략 정보, 주요 기업 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
  • 6.6.1 Atlas Copco AB
  • 6.6.2 Flowserve Corporation
  • 6.6.3 Ingersoll Rand Inc.
  • 6.6.4 Graham Corporation
  • 6.6.5 Busch SE (Busch Vacuum Solutions)
  • 6.6.6 Samson Pumps A/S
  • 6.6.7 Dekker Vacuum Technologies Inc.
  • 6.6.8 Guangdong Kenflo Pump Co., Ltd.
  • 6.6.9 Gardner Denver Nash LLC
  • 6.6.10 PPI Pumps Pvt. Ltd.
  • 6.6.11 Edwards Ltd.
  • 6.6.12 Travaini Pompe SpA
  • 6.6.13 Speck Pumpen Walter Speck GmbH & Co. KG
  • 6.6.14 Tsurumi Manufacturing Co., Ltd.
  • 6.6.15 Ebara Corporation
  • 6.6.16 Leybold GmbH
  • 6.6.17 Pfeiffer Vacuum Technology AG
  • 6.6.18 Zhejiang EVP Vacuum Equipment Co., Ltd.
  • 6.6.19 Aerzen Machinenfabrik GmbH
  • 6.6.20 Hick Hargreaves & Co. Ltd.
  • 6.6.21 GEA Group AG
  • 6.6.22 Sihi Liquid Ring Pumps (Flowserve Brand)
  • 6.6.23 Sommers Vakuumtechnik GmbH
  • 6.6.24 Hanil Vacuum Industry Co., Ltd.
  • 6.6.25 Uutechnic Group Oyj

7. 시장 기회 및 미래 전망