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아크릴로니트릴(Acrylonitrile) 시장 개요 및 전망 (2026-2031)
본 보고서는 아크릴로니트릴(Acrylonitrile, ACN) 시장의 규모, 성장 동향, 점유율 및 산업 전망을 2031년까지 상세히 분석합니다. 시장은 공정 기술(암모산화 공정 및 기타 생산 공정), 애플리케이션(아크릴 섬유, ABS/SAN 수지, 아크릴아미드 등), 최종 사용 산업(자동차 및 운송, 건설 및 인프라 등), 그리고 지역(아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)별로 세분화되어 있으며, 시장 예측은 물량(톤) 기준으로 제공됩니다.
1. 시장 규모 및 성장 전망
아크릴로니트릴 시장 규모는 2026년 879만 톤에서 2031년 1,107만 톤에 이를 것으로 추정되며, 예측 기간(2026-2031) 동안 연평균 성장률(CAGR) 4.72%를 기록할 것으로 예상됩니다. 차량 경량화 프로그램의 활성화, 5G 인프라의 급속한 확산, 그리고 바이오 기반 중간재로의 전환이 아크릴로니트릴 시장을 확대하는 주요 동인으로 작용하고 있습니다. 반면, 프로필렌 원료 가격의 변동성과 유럽의 강화된 독성 규제는 비용 관리 측면에서 도전 과제로 남아있습니다.
공정 기술 측면에서는 암모산화(Ammoxidation) 기술이 비용 효율성 덕분에 대부분의 신규 생산 능력 증설에 선호되고 있습니다. 동시에, Scope 3 탄소 배출량 감축 목표를 공개적으로 밝힌 자동차 및 전자 브랜드의 관심이 증가하면서 재생 가능한 생산 경로 또한 주목받고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 하류 ABS, SAN, 아크릴 섬유 전환업체와의 근접성 및 고온 니트릴 엘라스토머에 대한 지역 수요로 인해 신규 투자의 핵심 거점으로 남아있습니다. 2026년부터 2031년까지의 경쟁 우위는 수직적 원료 통합, 촉매 효율성, 그리고 자동차 및 전자 공급망에서 프리미엄을 받을 수 있는 인증된 “저탄소” 등급의 공급 능력에 집중될 것입니다.
주요 보고서 요약:
* 공정 기술별: 암모산화 공정은 2025년 아크릴로니트릴 시장 점유율의 83.15%를 차지했으며, 2031년까지 5.12%의 가장 빠른 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
* 애플리케이션별: ABS/SAN 수지는 2025년 아크릴로니트릴 시장 매출 점유율의 37.06%를 차지하며 선두를 달렸고, 2031년까지 5.48%의 CAGR로 성장할 것으로 전망됩니다.
* 최종 사용 산업별: 자동차 및 운송 부문은 2025년 아크릴로니트릴 시장 점유율의 34.93%를 차지했으며, 전기 및 전자 부문은 2026년에서 2031년 사이에 5.85%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 지역별: 아시아 태평양 지역은 2025년 아크릴로니트릴 시장 점유율의 69.81%를 차지했으며, 2031년까지 5.53%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.
2. 글로벌 아크릴로니트릴 시장 동향 및 통찰력
2.1. 주요 시장 동인
* 자동차 및 건설 부문의 ABS 수요 증가 (+1.50% CAGR 영향): 2025년 차량 애플리케이션용 ABS 소비량은 570만 톤에 달했습니다. 자동차 제조업체들은 배터리 하우징 및 계기판에 ABS 화합물을 사용하는데, 이는 여러 번의 재활용 후에도 충격 강도를 유지하는 특성 때문입니다. 테슬라 모델 Y, 포드 F-150 라이트닝, BYD 한 세단 등은 이미 차체 하부 보호막에 재활용 ABS를 사용하고 있습니다. 건설 부문에서도 내화성 건축 법규가 난연성 열가소성 수지를 요구함에 따라 수요가 증가하고 있습니다. BASF의 바이오 기반 Terluran ECO와 같은 지속 가능한 제품은 LEED 인증 개발업체들의 재료 선택을 강화하고 있습니다.
* 5G 하드웨어 케이싱용 전자 등급 SAN 수요 급증 (+1.20% CAGR 영향): 네트워크 장비 제조업체들은 낮은 유전 손실, 난연성, UV 안정성을 겸비한 하우징을 필요로 합니다. 28-32%의 아크릴로니트릴을 함유한 전자 등급 SAN은 이러한 기준을 충족하며, 에릭슨과 화웨이가 공급하는 실외 5G 무선 장치에서 폴리카보네이트 블렌드를 대체하고 있습니다. 높은 모노머 함량은 일반 SAN 등급에 비해 단위당 아크릴로니트릴 흡수량을 약 15-20% 증가시킵니다.
* 재생 가능한 ACN 파일럿 가속화에 대한 EU 바이오 화학 인센티브 (+0.80% CAGR 영향): 2025년 7월 발표된 유럽 위원회의 화학 산업 행동 계획은 고용량 중간재의 재생 가능한 경로에 대한 명확한 자금 지원 우선순위를 설정했습니다. OCI는 현재 AnQore의 Econitrile 라인에 바이오 암모니아를 공급하여 기존 암모산화 공정 대비 약 60%의 수명 주기 배출량 감소를 달성했습니다. 자동차 OEM들은 Scope 3 탈탄소화 목표 달성을 위해 ABS 화합물에 재생 가능한 아크릴로니트릴을 지정하기 시작했습니다.
* 신흥 나트륨 이온 배터리 전구체 수요 (+0.50% CAGR 영향): 나트륨 이온 화학은 그리드 저장 및 보급형 전기차 팩에서 상업적으로 시범 운영되고 있으며, CATL은 2026년 초기 양산을 목표로 하고 있습니다. 폴리아크릴로니트릴(PAN) 유래 탄소 나노섬유는 293 mAh/g의 용량을 제공하는 고표면적 음극 스캐폴드로 기능하며, 경질 탄소 벤치마크에 근접하면서도 우수한 속도 성능을 제공합니다. 2031년까지 전 세계 배터리 생산량의 10%를 나트륨 이온이 차지할 경우, 연간 10만 톤 이상의 아크릴로니트릴 수요가 추가될 수 있습니다.
2.2. 주요 시장 제약 요인
* 스팀 크래커 가동 중단과 연계된 프로필렌 가격 변동성 (-1.00% CAGR 영향): 프로필렌 원료는 표준 암모산화 공정 현금 비용의 약 65%를 차지합니다. 2025년 미국 걸프만 지역의 예기치 않은 크래커 가동 중단은 지역 내 프로필렌 생산량을 감소시키고 현물 가격을 상승시켰습니다. 이러한 역학은 하류 ABS 및 아크릴 섬유 전환업체의 구매력을 약화시켜 수익성을 저해합니다.
* 폴리올레핀 합금에 의한 엔지니어링 플라스틱 대체 (-0.60% CAGR 영향): 자동차 내장재 공급업체들은 현재 도어 패널, 센터 콘솔 및 HVAC 하우징에 엘라스토머 개질제 또는 활석 충전제로 강화된 폴리프로필렌(PP) 합금을 시험하고 있습니다. 이러한 합금은 표준 ABS 대비 톤당 400달러 이상의 원료 비용 우위를 제공하며, 약 100°C까지 허용 가능한 성능을 제공합니다. 2030년까지 폴리올레핀 합금이 자동차 열가소성 수지 물량의 5%를 차지할 경우, 전체 아크릴로니트릴 수요 성장은 연간 최대 0.5% 포인트 감소할 수 있습니다.
* 엄격한 독성 규제 및 REACH 규정 준수 비용 (-0.70% CAGR 영향): 유럽의 REACH 규제에 따라 2026년 4월부터 1.0 mg/m³의 직업 노출 한도가 적용될 예정이며, 이는 소규모 전환업체들의 시장 이탈 또는 통합을 촉발할 수 있는 규정 준수 비용을 발생시킬 것입니다.
3. 세그먼트 분석
3.1. 공정 기술별: 암모산화 공정, 재생 가능한 파일럿 속에서 비용 우위 유지
암모산화 공정은 2025년 아크릴로니트릴 시장 점유율의 83.15%를 차지했으며, 지속적인 브라운필드 업그레이드를 통해 2031년까지 5.12%의 꾸준한 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 기존 Sohio 공정은 비스무트-몰리브데이트 촉매를 사용하여 프로필렌과 암모니아를 단일 통과 수율 약 85%로 전환합니다. OCI가 공급하는 바이오 암모니아를 사용하는 AnQore의 Econitrile 라인과 같은 재생 가능한 파일럿은 약 60% 낮은 수명 주기 배출량을 달성하지만, 바이오 암모니아 가용성이 연간 50만 톤 미만으로 제한적입니다. 따라서 바이오 원료 물류가 개선될 때까지는 기존 공정이 절대적인 물량 증설을 지배할 것입니다.
3.2. 애플리케이션별: ABS 및 SAN 수지 가속화, 아크릴 섬유 안정화
ABS 및 SAN 수지는 2025년 아크릴로니트릴 시장 규모의 37.06%를 차지했으며, 전기차 배터리 케이싱, 5G 무선 하우징, 박막 가전제품 수요 증가에 힘입어 2031년까지 5.48%의 CAGR로 성장할 것으로 전망됩니다. 전자 등급 SAN의 높은 아크릴로니트릴 함량은 단위당 모노머 소비량을 증가시키며, Trinseo의 Pulse ECO와 같은 재활용 ABS 변형 제품은 탄소 대시보드를 공개하는 OEM들 사이에서 인기를 얻고 있습니다. 한때 지배적인 용도였던 아크릴 섬유는 이제 대량 시장 의류에서 폴리에스터와의 경쟁에 직면해 있지만, 틈새 스웨터 원사 및 기술 섬유는 전 세계 아크릴 섬유 물량을 연간 약 500만 톤으로 안정화시키고 있습니다. 수처리용 아크릴아미드는 신흥 시장의 산업 현장에서 방류 제한이 강화됨에 따라 긍정적인 성장 궤도를 보이고 있습니다.
3.3. 최종 사용 산업별: 자동차 부문 지배적, 전자 부문 고성장
자동차 및 운송 부문은 2025년 아크릴로니트릴 시장 규모의 34.93%를 차지했습니다. 배터리 전기차 모델은 급속 충전 열 사이클 전반에 걸쳐 치수 안정성을 유지하는 ABS 하우징에 의존하며, 선도 브랜드들은 내부 탄소 집약도 기준을 충족하기 위해 이미 30-50%의 재활용 함량을 지정하고 있습니다. 반면, 전기 및 전자 부문은 5G 매크로 셀 배치 및 엣지 컴퓨팅 노드의 확산에 따라 2031년까지 5.85%의 가장 빠른 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. SAN의 낮은 유전 상수는 실외 무선 케이싱에 선택되는 주요 요인이며, UV 안정성은 혹독한 기후에서 유지보수 비용을 절감합니다. 건설 용도(배관, 덕트, 전선관)는 엄격한 화재 안전 규정을 채택하는 신흥 시장에서 계속 성장하고 있습니다.
4. 지역 분석
아시아 태평양 지역은 2025년 아크릴로니트릴 시장 점유율의 69.81%를 차지했으며, 2031년까지 5.53%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 중국은 2025년에만 131만 톤/년의 생산 능력을 추가하여 국가 명판 생산 능력을 570만 톤/년 이상으로 끌어올렸습니다. 인도는 구조적으로 생산 능력이 부족하여 2027년 이후 최소 20만 톤/년의 신규 생산 능력 제안이 활발합니다. 일본과 한국은 촉매 설계 및 특수 SAN 등급에서 계속 선두를 달리고 있습니다. 이 지역의아크릴로니트릴 시장은 자동차, 건설, 전자 산업의 강력한 수요에 힘입어 지속적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다.
북미 지역은 2031년까지 5.21%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 미국은 2025년 아크릴로니트릴 시장에서 100만 톤/년 이상의 생산 능력을 보유하고 있으며, 이는 주로 수출 시장을 대상으로 합니다. 캐나다는 아크릴로니트릴 생산 능력이 없지만, 자동차 및 건설 부문의 수요 증가로 인해 상당한 수입국입니다. 멕시코는 자동차 산업의 강력한 성장으로 인해 아크릴로니트릴 수요가 증가하고 있습니다.
유럽은 2031년까지 4.89%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 독일은 유럽에서 가장 큰 아크릴로니트릴 생산국 중 하나이며, 자동차 및 건설 산업의 강력한 수요를 가지고 있습니다. 프랑스와 이탈리아는 자동차 및 전자 산업의 수요에 힘입어 꾸준한 성장을 보이고 있습니다. 동유럽 국가들은 건설 부문의 성장에 따라 아크릴로니트릴 수요가 증가하고 있습니다.
남미 지역은 2031년까지 4.55%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 브라질은 이 지역에서 가장 큰 아크릴로니트릴 시장을 가지고 있으며, 자동차 및 건설 산업의 수요가 주요 동인입니다. 아르헨티나와 콜롬비아는 인프라 개발 및 제조업 성장에 따라 아크릴로니트릴 수요가 증가하고 있습니다.
중동 및 아프리카 지역은 2031년까지 4.20%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 사우디아라비아와 UAE는 석유화학 산업의 확장과 건설 부문의 성장에 힘입어 아크릴로니트릴 수요가 증가하고 있습니다. 남아프리카 공화국은 자동차 및 건설 산업의 수요로 인해 이 지역에서 중요한 시장입니다.
5. 경쟁 환경
아크릴로니트릴 시장은 소수의 주요 업체가 지배하는 통합된 시장입니다. 주요 업체들은 생산 능력 확장, 기술 혁신, 전략적 제휴 및 인수 합병을 통해 시장 점유율을 확대하고 있습니다. 주요 경쟁 업체로는 INEOS Nitriles, Ascend Performance Materials, Sumitomo Chemical, Mitsubishi Chemical, Sinopec, CNPC, Formosa Plastics, Asahi Kasei 등이 있습니다. 이들 기업은 연구 개발에 막대한 투자를 하여 새로운 응용 분야를 개척하고 제품 포트폴리오를 다양화하고 있습니다. 또한, 지속 가능한 생산 공정 개발 및 친환경 제품 출시에 중점을 두어 환경 규제에 대응하고 있습니다.
6. 결론
아크릴로니트릴 시장은 다양한 최종 사용 산업의 강력한 수요에 힘입어 예측 기간 동안 꾸준한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 특히 아시아 태평양 지역은 생산 능력 확장과 수요 증가로 인해 시장 성장을 주도할 것입니다. 기술 혁신과 지속 가능한 솔루션 개발은 시장의 주요 트렌드가 될 것이며, 경쟁 업체들은 시장 점유율을 확보하기 위해 지속적으로 노력할 것입니다.
본 보고서는 아크릴로니트릴(Acrylonitrile, ACN) 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 주로 프로필렌 암모산화 공정을 통해 생산되는 상업용 액상 아크릴로니트릴을 대상으로 하며, 아크릴 섬유, ABS/SAN 수지, 아크릴아미드, NBR, 탄소섬유 전구체 등 다양한 용도를 포함합니다. 2025년까지 파일럿 규모에 머무는 실험적인 바이오 기반 아크릴로니트릴 물량은 연구 범위에서 제외됩니다.
시장 규모 및 성장 전망에 따르면, 아크릴로니트릴 시장은 2026년 879만 톤에서 2031년 1,107만 톤으로 연평균 4.72% 성장할 것으로 전망됩니다. 생산 기술 측면에서는 기존 프로필렌 암모산화 공정이 2025년 83.15%의 점유율을 유지하며 2031년까지 연평균 5.12% 성장하여 비용 효율성 측면에서 주도적인 역할을 지속할 것입니다.
주요 시장 성장 동력으로는 자동차 및 건설 부문의 ABS 수요 증가, 섬유 산업의 아크릴 섬유 소비 확대, 산업용 수처리 분야의 아크릴아미드 활용 증대가 있습니다. 또한, EU의 바이오 화학 인센티브로 인한 재생 가능한 ACN 파일럿 프로젝트 가속화, 5G 하드웨어 케이싱용 전자 등급 SAN 수요 급증, 신흥 나트륨 이온 배터리 전구체 수요 발생 등도 주목할 만한 요인입니다.
반면, 엄격한 독성 규제 및 REACH 규정 준수 비용, 스팀 크래커 가동 중단과 연계된 프로필렌 가격 변동성은 시장 성장을 저해하는 주요 요인으로 작용합니다. 엔지니어링 플라스틱의 폴리올레핀 합금 대체, 고압 암모산화 설비 운영을 위한 숙련된 인력 부족 등도 간과할 수 없는 제약 사항입니다.
지역별로는 아시아-태평양 지역이 2025년 기준 69.81%의 시장 점유율을 차지하며 2031년까지 연평균 5.53%의 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이는 중국 내 130만 톤/년 이상의 신규 생산 능력 증설과 ABS, SAN, 섬유 등 다운스트림 수요의 빠른 성장에 기인합니다.
지속가능성 트렌드는 OEM의 탈탄소화 목표와 맞물려 바이오 기반 아크릴로니트릴 및 재활용 ABS/SAN 수지에 대한 수요를 증가시키고 있으며, 이는 프리미엄 가격 책정 및 차별화된 공급 계약으로 이어지고 있습니다. 단기적인 가장 큰 위험 요소는 스팀 크래커 가동 중단과 연계된 프로필렌 가격 변동성으로, 이는 특히 북미 및 유럽의 비통합 생산자들의 마진을 잠식할 수 있습니다.
보고서는 공정 기술, 응용 분야(아크릴 섬유, ABS/SAN, 아크릴아미드, NBR 등), 최종 사용 산업(자동차 및 운송, 건설, 전기 및 전자, 섬유 및 의류, 수처리 등), 그리고 지역별(아시아-태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)로 시장을 세분화하여 분석합니다. 경쟁 환경 분석에는 시장 집중도, 주요 기업들의 전략적 움직임, 시장 점유율 및 순위 분석, 그리고 AnQore, Asahi Kasei, LG Chem, INEOS 등 21개 주요 기업의 상세 프로필이 포함됩니다.
본 보고서의 연구 방법론은 1차(생산자, 구매자 인터뷰) 및 2차(공개 데이터, 산업 통계, 기업 공시 자료) 조사를 기반으로 하며, 시장 규모 추정 및 예측은 다변량 회귀 분석과 ARIMA 스무딩 기법을 활용하여 데이터의 신뢰성을 높였습니다. 향후 시장 기회로는 미개척 시장 및 충족되지 않은 수요 평가, 그리고 바이오 기반 아크릴로니트릴 개발 등이 제시됩니다.
1. 서론
- 1.1 연구 가정 및 시장 정의
- 1.2 연구 범위
2. 연구 방법론
3. 요약
4. 시장 환경
- 4.1 시장 개요
- 4.2 시장 동인
- 4.2.1 자동차 및 건설 분야의 ABS 수요 증가 (주류)
- 4.2.2 섬유 분야의 아크릴 섬유 소비 증가 (주류)
- 4.2.3 산업용 수처리용 아크릴아미드 확장 (주류)
- 4.2.4 재생 가능한 ACN 파일럿을 가속화하는 EU 바이오화학 인센티브 (덜 보고됨)
- 4.2.5 5G 하드웨어 케이스용 전자 등급 SAN 수요 급증 (덜 보고됨)
- 4.2.6 신흥 나트륨 이온 배터리 전구체 수요 (덜 보고됨)
- 4.3 시장 제약
- 4.3.1 엄격한 독성 규제 및 REACH 준수 비용 (주류)
- 4.3.2 스팀 크래커 가동 중단과 관련된 프로필렌 가격 변동성 (주류)
- 4.3.3 폴리올레핀 합금에 의한 엔지니어링 플라스틱 대체 (덜 보고됨)
- 4.3.4 고압 암모산화 장치에 대한 숙련된 인력 부족 (덜 보고됨)
- 4.4 가치 사슬 분석
- 4.5 공급 개요
- 4.6 규제 전망
- 4.7 기술 전망
- 4.8 포터의 5가지 경쟁 요인
- 4.8.1 공급업체의 교섭력
- 4.8.2 구매자의 교섭력
- 4.8.3 신규 진입자의 위협
- 4.8.4 대체재의 위협
- 4.8.5 경쟁 정도
- 4.9 생산 개요
- 4.10 생산 비용 개요
- 4.11 가격 개요
- 4.11.1 가격 개요 (아크릴로니트릴)
- 4.11.2 원자재 가격
5. 시장 규모 및 성장 예측 (물량)
- 5.1 공정 기술별
- 5.1.1 암모산화 공정
- 5.1.2 기타 생산 공정
- 5.2 용도별
- 5.2.1 아크릴 섬유
- 5.2.2 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)/스티렌-아크릴로니트릴 수지(SAN)
- 5.2.3 아크릴아미드
- 5.2.4 니트릴 부타디엔 고무
- 5.2.5 기타 용도
- 5.3 최종 사용 산업별
- 5.3.1 자동차 및 운송
- 5.3.2 건설 및 인프라
- 5.3.3 전기 및 전자
- 5.3.4 섬유 및 의류
- 5.3.5 기타 최종 사용자 산업 (수처리 및 폐수 처리, 포장 및 소비재 등)
- 5.4 지역별
- 5.4.1 아시아 태평양
- 5.4.1.1 중국
- 5.4.1.2 인도
- 5.4.1.3 일본
- 5.4.1.4 대한민국
- 5.4.1.5 기타 아시아 태평양
- 5.4.2 북미
- 5.4.2.1 미국
- 5.4.2.2 캐나다
- 5.4.2.3 멕시코
- 5.4.3 유럽
- 5.4.3.1 독일
- 5.4.3.2 영국
- 5.4.3.3 프랑스
- 5.4.3.4 이탈리아
- 5.4.3.5 러시아
- 5.4.3.6 기타 유럽
- 5.4.4 남미
- 5.4.4.1 브라질
- 5.4.4.2 아르헨티나
- 5.4.4.3 기타 남미
- 5.4.5 중동 및 아프리카
- 5.4.5.1 사우디아라비아
- 5.4.5.2 남아프리카 공화국
- 5.4.5.3 기타 중동 및 아프리카
- 5.4.1 아시아 태평양
6. 경쟁 환경
- 6.1 시장 집중도
- 6.2 전략적 움직임
- 6.3 시장 점유율/순위 분석
- 6.4 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(사용 가능한 경우), 전략 정보, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
- 6.4.1 AnQore
- 6.4.2 Asahi Kasei Corporation
- 6.4.3 Ascend Performance Materials
- 6.4.4 China Petrochemical Corporation
- 6.4.5 Cornerstone Chemical
- 6.4.6 Formosa Plastics Corporation
- 6.4.7 INEOS
- 6.4.8 Jiangsu Sailboat Petrochemical
- 6.4.9 Jiangsu Shenghong Petrochemical
- 6.4.10 LG Chem
- 6.4.11 Mitsubishi Chemical Group Corporation.
- 6.4.12 PetroChina
- 6.4.13 Reliance Industries Limited.
- 6.4.14 SABIC
- 6.4.15 SGL Carbon
- 6.4.16 Shanghai SECCO
- 6.4.17 SOCAR (Petkim)
- 6.4.18 Sumitomo Chemical Co., Ltd.
- 6.4.19 Taekwang Industrial
- 6.4.20 TONGSUH PETROCHEMICAL CORPORATION,LTD.
- 6.4.21 Toray Industries
7. 시장 기회 및 미래 전망
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아크릴로니트릴은 화학식 CH2=CH-CN을 가지는 유기 화합물로, 비닐 시아나이드라고도 불립니다. 이는 무색의 휘발성 액체이며 특유의 자극적인 냄새를 지니고 있습니다. 분자 구조상 이중 결합을 포함하는 비닐기와 질소를 포함하는 나이트릴기를 동시에 가지고 있어, 높은 반응성을 보이며 다양한 중합 반응에 참여하는 핵심적인 단량체로 활용됩니다. 주로 고분자 재료의 생산에 있어 필수적인 중간체로 기능하며, 특히 아크릴 섬유, ABS 수지, SAN 수지, 니트릴 고무 등 광범위한 산업 분야에서 중요한 역할을 수행하고 있습니다.
아크릴로니트릴 자체는 여러 종류로 나뉘기보다는, 이를 원료로 하여 생산되는 다양한 고분자 제품군이 존재합니다. 가장 대표적인 것은 폴리아크릴로니트릴(PAN)로, 이는 아크릴 섬유의 주성분이며 탄소 섬유의 전구체로도 사용됩니다. 다음으로 스티렌-아크릴로니트릴(SAN) 공중합체는 투명성과 강성이 우수한 엔지니어링 플라스틱으로, 가전제품 및 포장재 등에 활용됩니다. 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 삼원 공중합체는 내충격성, 내열성, 가공성이 뛰어나 자동차 부품, 전자제품 케이스, 건축 자재 등 광범위한 분야에서 사용되는 대표적인 엔지니어링 플라스틱입니다. 또한 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR)는 내유성 및 내열성이 우수하여 자동차 호스, 씰, 장갑 등 특수 고무 제품에 적용됩니다. 이 외에도 아크릴아마이드, 아디포니트릴 등 다양한 화학 물질의 합성 원료로도 사용됩니다.
아크릴로니트릴의 주요 용도는 앞서 언급된 고분자 제품들의 생산에 집중되어 있습니다. 아크릴 섬유는 의류, 담요, 카펫, 산업용 직물 등에 사용되며, 특히 탄소 섬유의 전구체로서 항공우주, 자동차, 풍력 발전 블레이드 등 첨단 산업 분야에서 경량화 및 고강도 소재로 각광받고 있습니다. ABS 및 SAN 수지는 자동차 내외장재, 가전제품 하우징, 사무기기, 완구류 등 일상생활과 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 사용됩니다. NBR은 연료 호스, 개스킷, O-링, 보호 장갑 등 내유성이 요구되는 환경에서 필수적인 소재입니다. 또한 아크릴로니트릴은 나일론의 원료인 아디포니트릴 생산에도 사용되며, 수처리제, 제지용 첨가제 등으로 활용되는 아크릴아마이드의 제조에도 기여합니다.
아크릴로니트릴의 생산은 주로 소하이오(SOHIO) 공정으로 알려진 프로필렌 암모산화 반응을 통해 이루어집니다. 이 공정은 프로필렌, 암모니아, 공기를 촉매 존재 하에 고온에서 반응시켜 아크릴로니트릴을 생산하는 방식으로, 높은 수율과 경제성을 특징으로 합니다. 생산된 아크릴로니트릴은 다양한 중합 기술을 통해 최종 고분자 제품으로 전환됩니다. 예를 들어, 폴리아크릴로니트릴은 주로 용액 중합이나 현탁 중합을 통해 생산되며, 이후 습식 또는 건식 방사 공정을 거쳐 섬유 형태로 제조됩니다. 탄소 섬유로의 전환 과정에서는 PAN 섬유를 안정화, 탄화, 흑연화하는 복잡한 열처리 공정이 수반됩니다. ABS 및 SAN 수지는 유화 중합, 현탁 중합, 괴상 중합 등 다양한 중합 방식을 통해 생산되며, 각 용도에 맞는 특성을 구현하기 위한 기술적 노하우가 중요합니다.
아크릴로니트릴 시장은 전 세계적으로 상당한 규모를 형성하고 있으며, 주로 아시아 태평양 지역, 북미, 유럽 등 주요 산업 지역에 생산 시설이 집중되어 있습니다. 특히 중국은 아크릴로니트릴의 최대 생산 및 소비국 중 하나입니다. 시장의 주요 동인은 아크릴 섬유 수요(일부 지역에서는 폴리에스터와의 경쟁으로 성장세가 둔화되기도 함), 자동차 및 전자 산업의 성장에 따른 엔지니어링 플라스틱 수요 증가, 그리고 탄소 섬유 시장의 급격한 성장에 있습니다. 아크릴로니트릴의 가격은 주요 원료인 프로필렌과 암모니아의 가격 변동, 에너지 비용, 글로벌 공급-수요 균형, 그리고 지정학적 요인에 의해 크게 영향을 받습니다. 주요 생산 기업으로는 INEOS, Ascend Performance Materials, Sumitomo Chemical, Sinopec, PetroChina, LG화학 등이 있습니다.
미래 전망에 있어 아크릴로니트릴 시장은 몇 가지 중요한 변화와 기회에 직면해 있습니다. 가장 큰 성장 동력은 탄소 섬유 시장의 지속적인 확대입니다. 자동차 산업의 경량화 추세, 항공우주 산업의 수요 증가, 풍력 발전 터빈 블레이드 등 신재생에너지 분야에서의 활용 증가는 아크릴로니트릴 수요를 견인할 것으로 예상됩니다. 또한 고성능 엔지니어링 플라스틱에 대한 수요 역시 꾸준히 증가할 것으로 보입니다. 그러나 원료 가격의 변동성, 환경 규제 강화, 그리고 아크릴로니트릴 자체의 독성 및 취급상의 안전 문제 등은 시장 성장에 대한 도전 과제로 남아 있습니다. 지속 가능성 측면에서는 바이오매스 기반 아크릴로니트릴 생산 기술 개발, 아크릴로니트릴 기반 고분자의 재활용 기술 발전 등이 중요한 연구 방향으로 제시되고 있습니다. 향후 아크릴로니트릴은 첨단 복합 소재, 기능성 섬유, 특수 화학 제품 등 다양한 분야에서 혁신적인 응용 가능성을 모색하며 지속적인 발전을 이룰 것으로 기대됩니다.