세계의 아디포니트릴 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2025-2030년)

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아디포니트릴 시장은 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 4%를 기록할 것으로 예상됩니다. 이 시장은 최종 사용자 산업(자동차 및 운송, 화학, 섬유, 전기 및 전자, 기타 최종 사용자 산업)과 지역(아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)으로 세분화되며, 각 부문의 시장 규모 및 예측은 물량(킬로톤)을 기준으로 합니다.

시장 개요 및 주요 동향

2020년에는 COVID-19 팬데믹으로 인한 전 세계적인 봉쇄, 제조 활동 및 공급망 중단, 생산 중단 등이 시장에 부정적인 영향을 미쳤습니다. 그러나 2021년부터 상황이 회복되기 시작하면서 시장 성장 궤도가 복원되었습니다.

아디포니트릴 시장의 주요 성장 동력은 전기 및 섬유 산업의 수요 증가입니다. 반면, 다양한 최종 사용자 산업에서 바이오 기반 플라스틱에 대한 인식이 증가하고 있다는 점은 시장 성장을 저해하는 요인으로 작용하고 있습니다.

긍정적인 측면에서, 바이오 촉매 경로를 통한 아디포니트릴 합성은 시안화수소나 가혹한 반응 조건 없이 디니트릴에 대한 높은 위치 및 화학 선택적 접근 방식을 가능하게 합니다. 이는 예측 기간 동안 시장 성장을 위한 다양한 기회를 제공할 것으로 기대됩니다.

지역별로는 아시아 태평양 지역이 가장 큰 시장이자 가장 빠르게 성장하는 시장이 될 것으로 예상됩니다. 이는 중국, 일본, 인도 및 아세안 국가들의 소비 증가에 기인합니다.

글로벌 아디포니트릴 시장 동향 및 통찰력

1. 자동차 및 운송 산업의 시장 지배

아디포니트릴은 나일론-66의 중간체로, 헥사메틸렌디아민을 중간체로 하여 나일론-66으로 전환됩니다. 나일론-66은 내열성, 내유성, 내그리스성 등의 특성으로 인해 자동차 및 운송 부문에서 라디에이터 엔드 탱크, 오일 팬, 공기 흡입 매니폴드 등에 광범위하게 사용됩니다.

나일론-66은 인장 강도, 내화학성, 내열성, 내마모성 등 우수한 특성 덕분에 엔진룸 내부, 섀시, 외부 및 내부 애플리케이션에서 사용이 증가하고 있습니다. 또한, 여러 국가에서 자동차 에어백 장착 의무화 규제가 강화되면서 에어백 생산이 증가하고 있으며, 이는 나일론-66의 필요성을 높여 아디포니트릴 수요를 증가시킬 것으로 예상됩니다.

자동차 산업이 엄격한 환경 규제에 직면함에 따라, 나일론-66은 경량화를 통해 연료 효율성을 개선하고 연료 배출량을 줄여 전 세계적으로 아디포니트릴 수요 증가를 보장합니다.

* 자동차 생산 통계: 국제자동차생산자협회(OICA) 보고서에 따르면, 2022년 전 세계적으로 8,500만 대 이상의 승용차가 생산되어 2021년 대비 약 6% 증가했습니다. 그러나 이는 팬데믹 이전인 2019년 수준보다 약 700만 대 적은 수치입니다. 독일자동차산업협회(VDA)에 따르면, 독일은 2022년 7월 1,308만 7,738대의 차량을 생산하여 2021년 대비 4%의 성장률을 기록했습니다. OICA에 따르면, 2022년 자동차 생산량은 8,501만 대로, 2021년 생산량인 8,020만 대 대비 약 6% 증가했습니다.
* 전기차(EV) 판매 동향: 세계경제포럼(WEF)에 따르면, 2022년 상반기에 전 세계적으로 약 430만 대의 배터리 전기차(BEV) 및 플러그인 하이브리드 전기차(PHEV)가 판매되었습니다. BEV 판매는 전년 대비 약 75% 증가했으며, PHEV는 37% 증가했습니다. 2022년 첫 8개월 동안 전 세계 전기차 판매량은 570만 대를 넘어섰고, 플러그인 전기차의 시장 점유율은 약 15%로 증가했습니다.

예측 기간 동안 자동차 산업의 일시적인 둔화로 인해 해당 부문의 아디포니트릴 수요는 완만하게 성장할 것으로 예상됩니다.

2. 아시아 태평양 지역의 시장 지배

아시아 태평양 지역은 중국, 일본, 한국 등에서 나일론 생산 능력 확장이 증가함에 따라 예측 기간 동안 아디포니트릴 소비 시장을 지배할 것으로 예상됩니다. 전 세계적으로 나일론 66 제조업체는 100개 미만이며, 기업들은 증가하는 수요를 충족하기 위해 시장에 진입하고 확장을 추진하고 있습니다. 예를 들어, 2022년 4월 산둥 롱화 신소재(Shandong Longhua New Material)는 100만 톤 이상의 생산 능력을 갖춘 중국 최대 나일론 66 공장 건설에 약 11억 달러를 투자할 것이라고 발표했습니다.

2022년 나일론 66 칩 생산 능력은 전년 대비 17.4% 증가한 110킬로톤/년 확장되었으며, 2023년에는 총 160킬로톤/년의 신규 생산 능력이 계획되어 있습니다.

나일론 6,6 수지는 휴대폰 커넥터, 컴퓨터 마더보드, 커넥터 등 다양한 전기 및 전자, 자동차 및 운송 부품 제조의 주요 구성 요소 중 하나입니다. 아시아 지역은 중국, 일본, 한국, 싱가포르, 말레이시아 등 주요 국가들을 중심으로 전 세계에서 가장 큰 전기 및 전자 제품 생산 지역입니다.

* 아시아 전자 시장 통계: ZEVI에 따르면, 아시아 전자 시장은 2021년 3조 6,740억 달러에 달하며 10% 성장했습니다. 2022년에는 13% 증가했으며, 2023년에는 7% 성장할 것으로 예상됩니다. 중국 시장은 전 세계에서 가장 큰 시장으로, 2021년 2조 4,470억 달러를 기여하여 세계 시장의 41.6%를 차지했습니다. 또한, 중국 전자 산업은 2022년에 14% 확장되었으며, 2023년에는 8% 성장할 것으로 예상됩니다.
* 중국 및 인도 EV 시장: 아디포니트릴은 자동차 및 운송 산업에서 나일론 66 생산에 널리 사용됩니다. 중국 자동차 산업은 소비자들이 배터리 구동 차량으로 전환하는 추세를 보이고 있으며, 중국 정부는 2025년까지 전기차 생산 침투율을 20%로 예상하고 있습니다. 중국승용차협회(China Passenger Car Association)에 따르면, 2022년 중국은 567만 대의 EV 및 플러그인 차량을 판매하여 2021년 판매량의 거의 두 배에 달했습니다. 인도 전기차 시장은 주로 이륜차 부문이 주도하며, 2021년에는 48% 이상을 차지했습니다. 도로교통고속도로부(MoRTH)에 따르면, 2020년 대비 168% 증가한 329,190대의 전기차가 인도에서 판매되었습니다. 2022-23 회계연도에는 44만 3천 대의 판매량을 기록하며 이미 전년도 수치를 넘어섰으며, 2023년 3월 31일까지 60만 대를 넘어설 것으로 예상되었습니다.

인도, 아세안 국가, 호주 등에서 자동차 생산의 두 자릿수 성장은 나일론 66 시장에 기여할 것으로 예상되며, 이는 아디포니트릴 시장에 상승 추세를 제공할 것입니다.

경쟁 환경 및 산업 동향

아디포니트릴 시장은 통합되어 있으며, 주요 기업으로는 Kishida Chemical Co. Ltd, Ascend Performance Materials, Butachimie, INVISTA, BASF SE 등이 있습니다.

최근 산업 동향으로는 2022년 11월 INVISTA가 상하이 화학 산업 단지에 연간 40만 톤의 생산 능력을 갖춘 아디포니트릴 제조 시설 건설을 완료했다고 발표한 바 있습니다.

이 보고서는 아디포니트릴(Adiponitrile, ADN) 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 아디포니트릴은 헥사메틸렌디아민(Hexamethylenediamine, HMDA) 생산의 핵심 전구체이며, HMDA의 약 90%는 나일론 66 체인에서 소비됩니다. 본 연구는 시장의 주요 동인, 억제 요인, 기회 및 미래 동향을 심층적으로 다루고 있습니다.

1. 연구 범위 및 방법론:
보고서는 연구 가정 및 범위, 연구 방법론을 명확히 제시하며, 시장에 대한 신뢰성 있는 분석 기반을 마련합니다.

2. 시장 동학:
* 동인: 전자 및 섬유 산업의 수요 증가가 아디포니트릴 시장 성장의 주요 동인으로 작용하고 있습니다. 이 외에도 다양한 요인들이 시장 성장을 견인하고 있습니다.
* 억제 요인: 바이오 기반 플라스틱에 대한 인식이 높아지면서 아디포니트릴 시장에 대한 잠재적인 억제 요인으로 작용할 수 있습니다.
* 분석: 산업 가치 사슬 분석, 포터의 5가지 경쟁 요인 분석(공급업체 및 구매자의 교섭력, 신규 진입자의 위협, 대체 제품 및 서비스의 위협, 경쟁 강도), 규제 정책 분석, 기술 스냅샷을 통해 시장의 구조와 역학을 다각도로 조명합니다.

3. 시장 세분화 (부피 기준 시장 규모):
시장은 최종 사용자 산업과 지역별로 세분화되어 분석됩니다. 각 세그먼트의 시장 규모 및 예측은 부피(톤)를 기준으로 합니다.
* 최종 사용자 산업: 자동차 및 운송, 화학, 섬유, 전기 및 전자, 기타 최종 사용자 산업으로 구분됩니다.
* 지역: 아시아 태평양(중국, 인도, 일본, 한국 등), 북미(미국, 캐나다, 멕시코), 유럽(독일, 영국, 이탈리아, 프랑스 등), 남미(브라질, 아르헨티나 등), 중동 및 아프리카(사우디아라비아, 남아프리카 등)의 15개 주요 국가를 포함하여 광범위하게 분석됩니다.

4. 경쟁 환경:
보고서는 시장 내 경쟁 구도를 상세히 분석합니다. 여기에는 합병 및 인수, 합작 투자, 협력 및 계약, 시장 점유율 및 순위 분석, 주요 기업들이 채택한 전략 등이 포함됩니다. Ascend Performance Materials, BASF SE, Butachimie, INVISTA, Kishida Chemical Co. Ltd, Merck KGaA, Spectrum Chemical Mfg. Corp., Tokyo Chemical Industry Co. Ltd, Vizag Chemical International 등 주요 기업들의 프로필이 제시됩니다.

5. 시장 기회 및 미래 동향:
아디포니트릴의 생체 촉매 생산과 같은 새로운 시장 기회와 미래 동향에 대한 통찰력을 제공합니다.

6. 주요 시장 전망:
* 시장 규모 및 성장률: 아디포니트릴 시장은 예측 기간(2025-2030년) 동안 연평균 성장률(CAGR) 4%를 기록할 것으로 예상됩니다.
* 주요 기업: Kishida Chemical Co., Ltd., Ascend Performance Materials, Butachimie, INVISTA, BASF SE가 시장의 주요 플레이어입니다.
* 지역별 성장: 아시아 태평양 지역은 예측 기간(2025-2030년) 동안 가장 높은 CAGR을 보이며 빠르게 성장할 것으로 전망됩니다. 또한, 2025년에는 아시아 태평양 지역이 아디포니트릴 시장에서 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
* 보고서 기간: 본 보고서는 2019년부터 2024년까지의 과거 시장 규모 데이터와 2025년부터 2030년까지의 시장 규모 예측을 다룹니다.

이 보고서는 아디포니트릴 시장의 현재 상태와 미래 전망에 대한 심층적인 이해를 돕는 중요한 자료가 될 것입니다.


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1. 서론

  • 1.1 연구 가정
  • 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 역학

  • 4.1 동인
    • 4.1.1 전자 및 섬유 산업의 수요 증가
    • 4.1.2 기타 동인
  • 4.2 제약
    • 4.2.1 바이오 기반 플라스틱에 대한 인식 증가
  • 4.3 산업 가치 사슬 분석
  • 4.4 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
    • 4.4.1 공급업체의 협상력
    • 4.4.2 구매자의 협상력
    • 4.4.3 신규 진입자의 위협
    • 4.4.4 대체 제품 및 서비스의 위협
    • 4.4.5 경쟁 정도
  • 4.5 규제 정책 분석
  • 4.6 기술 스냅샷

5. 시장 세분화 (물량 기준 시장 규모)

  • 5.1 최종 사용자 산업
    • 5.1.1 자동차 및 운송
    • 5.1.2 화학
    • 5.1.3 섬유
    • 5.1.4 전기 및 전자
    • 5.1.5 기타 최종 사용자 산업
  • 5.2 지리
    • 5.2.1 아시아 태평양
    • 5.2.1.1 중국
    • 5.2.1.2 인도
    • 5.2.1.3 일본
    • 5.2.1.4 대한민국
    • 5.2.1.5 기타 아시아 태평양
    • 5.2.2 북미
    • 5.2.2.1 미국
    • 5.2.2.2 캐나다
    • 5.2.2.3 멕시코
    • 5.2.3 유럽
    • 5.2.3.1 독일
    • 5.2.3.2 영국
    • 5.2.3.3 이탈리아
    • 5.2.3.4 프랑스
    • 5.2.3.5 기타 유럽
    • 5.2.4 남미
    • 5.2.4.1 브라질
    • 5.2.4.2 아르헨티나
    • 5.2.4.3 기타 남미
    • 5.2.5 중동 및 아프리카
    • 5.2.5.1 사우디아라비아
    • 5.2.5.2 남아프리카 공화국
    • 5.2.5.3 기타 중동 및 아프리카

6. 경쟁 환경

  • 6.1 합병 및 인수, 합작 투자, 협력 및 계약
  • 6.2 시장 점유율 (%)/순위 분석
  • 6.3 주요 기업의 전략
  • 6.4 기업 프로필
    • 6.4.1 Ascend Performance Materials
    • 6.4.2 BASF SE
    • 6.4.3 Butachimie
    • 6.4.4 INVISTA
    • 6.4.5 Kishida Chemical Co. Ltd
    • 6.4.6 Merck KgaA
    • 6.4.7 Spectrum Chemical Mfg. Corp.
    • 6.4.8 Tokyo Chemical Industry Co. Ltd
    • 6.4.9 Vizag Chemical International
  • *목록은 완전하지 않음

7. 시장 기회 및 미래 동향

  • 7.1 아디포니트릴의 생체 촉매 생산
가용성에 따라 달라질 수 있음

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***** 참고 정보 *****
아디포니트릴은 화학식 NC(CH₂)₄CN을 가지는 유기 화합물로, 두 개의 니트릴 그룹을 포함하는 디니트릴입니다. 상온에서 무색의 액체 상태를 유지하며, 특유의 냄새를 가집니다. 이 물질은 주로 나일론 6,6의 핵심 전구체인 헥사메틸렌디아민(Hexamethylenediamine, HMDA)을 생산하는 데 사용되는 중요한 중간체입니다. 아디포니트릴은 독성이 있어 취급 시 엄격한 안전 절차와 주의가 요구됩니다.

아디포니트릴 자체에 다양한 종류가 존재하기보다는, 주로 생산 방식의 차이에 따라 구분될 수 있습니다. 대표적인 생산 방식으로는 부타디엔(Butadiene)을 원료로 하는 전기화학적 수소화 시안화(Electrohydrodimerization, EHD) 공정과 촉매 수소화 시안화(Catalytic Hydrocyanation) 공정이 있습니다. EHD 공정은 듀폰(현재 인비스타)이 개발하여 상업화한 기술로, 높은 수율과 에너지 효율성을 특징으로 합니다. 촉매 수소화 시안화 공정은 니켈 기반 촉매를 사용하여 부타디엔과 시안화수소(HCN)를 반응시키는 방식으로, 아사히 카세이(Asahi Kasei) 등 여러 기업이 관련 기술을 보유하고 있습니다. 이 외에도 아디프산(Adipic acid)과 암모니아를 반응시켜 생산하는 방법도 있으나, 경제성 문제로 현재는 제한적으로 사용됩니다. 이러한 생산 방식의 차이는 최종 제품의 순도와 생산 비용에 영향을 미칩니다.

아디포니트릴의 주요 용도는 앞서 언급된 바와 같이 헥사메틸렌디아민(HMDA)의 생산입니다. HMDA는 아디프산과 함께 나일론 6,6을 중합하는 데 사용되는 핵심 단량체입니다. 나일론 6,6은 뛰어난 기계적 강도, 내열성, 내마모성 및 내화학성을 지니고 있어 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 구체적으로, 나일론 6,6 섬유는 의류, 카펫, 타이어 코드, 에어백, 안전벨트 등 고성능 섬유 제품에 사용됩니다. 또한, 엔지니어링 플라스틱으로서 자동차 부품(엔진 커버, 흡기 매니폴드 등), 전기/전자 부품(커넥터, 스위치 등), 산업용 기계 부품(기어, 베어링 등) 등 광범위한 분야에서 금속 대체재로 사용되고 있습니다. 이 외에도 아디포니트릴은 일부 특수 아민 및 기타 정밀 화학 물질의 합성 중간체로도 활용될 수 있습니다.

아디포니트릴 생산과 관련된 기술은 주로 원료인 부타디엔과 시안화수소(HCN)를 효율적으로 반응시키는 공정 기술에 집중되어 있습니다. EHD 공정은 전기화학 반응을 통해 부타디엔을 이량화(dimerization)하고 시안화수소를 첨가하는 방식으로, 공정 제어가 정교하고 환경 부하가 상대적으로 낮은 장점이 있습니다. 촉매 수소화 시안화 공정은 고성능 촉매 개발이 핵심이며, 반응 효율과 선택성을 높이는 방향으로 기술 발전이 이루어지고 있습니다. 하류 기술로는 아디포니트릴을 헥사메틸렌디아민으로 전환하는 고압 수소화 반응 기술과, HMDA와 아디프산을 중합하여 나일론 6,6을 생산하는 중합 기술이 있습니다. 또한, 시안화수소와 같은 유독성 물질의 안전한 취급, 저장, 그리고 폐수 및 배출가스 처리 기술 또한 중요한 관련 기술 분야입니다. 최근에는 지속 가능한 생산을 위한 바이오매스 기반 원료 활용 연구 및 탄소 포집 및 활용(CCU) 기술과의 연계 가능성도 모색되고 있습니다.

아디포니트릴 시장은 나일론 6,6 시장의 성장과 밀접하게 연동되어 있습니다. 주요 생산 업체로는 인비스타(Invista, 코크 인더스트리 자회사), 아사히 카세이(Asahi Kasei), 론자(Lonza), 솔베이(Solvay) 등이 있으며, 특히 인비스타는 세계 최대의 아디포니트릴 생산자로서 시장을 선도하고 있습니다. 시장 규모는 자동차 산업의 경량화 추세에 따른 엔지니어링 플라스틱 수요 증가, 신흥국 경제 성장에 따른 섬유 및 플라스틱 수요 증가, 그리고 타이어 코드, 에어백 등 고성능 섬유 제품의 수요 확대에 힘입어 꾸준히 성장하고 있습니다. 아디포니트릴 생산은 높은 기술 장벽과 대규모 설비 투자가 요구되므로, 소수의 대형 화학 기업들이 시장 공급망을 지배하는 특징을 보입니다.

미래 전망에 있어 아디포니트릴 시장은 긍정적인 성장세를 유지할 것으로 예상됩니다. 전기차(EV) 및 자율주행차 시장의 성장은 차량 경량화 및 고성능화 요구를 증대시키며, 이는 나일론 6,6과 같은 엔지니어링 플라스틱의 수요를 지속적으로 견인할 것입니다. 또한, 아시아 태평양 지역, 특히 중국과 인도의 산업화 및 소비 시장 성장은 아디포니트릴 및 나일론 6,6 제품에 대한 수요를 더욱 촉진할 주요 동력으로 작용할 것입니다. 그러나 원료인 부타디엔 및 시안화수소 가격의 변동성, 환경 규제 강화 및 지속 가능성에 대한 사회적 요구 증대는 시장의 도전 과제로 남아 있습니다. 이에 따라 생산 업체들은 더욱 효율적이고 친환경적인 생산 공정 개발, 재활용 나일론 및 바이오 기반 나일론 개발 노력에 동참하며 지속 가능한 성장을 모색하고 있습니다. 장기적으로는 탄소 중립 목표 달성을 위한 기술 혁신과 함께, 아디포니트릴 생산 방식 또한 친환경적인 방향으로 진화할 것으로 기대됩니다.