[글쓴이:] globalresearch

글로벌 에틸렌 글리콜 시장은 2022년 292억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 4.2%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 401억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
바이오 연료에서 생산되는 에틸렌 글리콜도 주요 트렌드입니다. 화석 연료에서 생산되는 기존 에틸렌 글리콜의 대안으로 생명공학 기술을 기반으로 하는 에틸렌 글리콜이 공급업체들에 의해 연구되고 자금을 지원받고 있습니다. 보다 환경 친화적이고 탄소 발자국이 적은 대안으로는 바이오매스나 농업 폐기물 같은 재생 가능한 원료로 만들어지는 바이오 기반 에틸렌글리콜이 있습니다.
에틸렌글리콜 시장은 대부분 자동차 산업이 주도하고 있습니다. 유압식 제동액, 에어컨 시스템, 자동차 엔진은 모두 냉각수 및 부동액으로 에틸렌글리콜을 사용합니다. 특히 신흥국을 중심으로 글로벌 자동차 제조가 증가하면서 에틸렌글리콜에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 글로벌 에틸렌 글리콜 시장에서 성장하는 지역 중 하나로, 시장의 1/3 이상을 차지하고 있습니다. 시장의 발전을 이끄는 요인은 아시아 태평양 지역의 에틸렌 글리콜 시장의 성장과 관련이있을 수 있습니다. 이 지역의 번성하는 자동차 부문이 주요 기여 요인 중 하나입니다. 중국에서는 자동차 엔진, 에어컨 시스템 및 유압 제동액의 냉각수 및 부동액으로 널리 사용되는 에틸렌 글리콜에 대한 수요가 차량 생산 증가에 힘입어 증가하고 있습니다.

시장 역학
섬유 및 직물 산업에서 에틸렌 글리콜 사용 증가
폴리에스테르 섬유는 부드러움, 높은 흡습성 및 가벼운 특성으로 인해 의류 생산에 대한 수요가 점점 더 많아지고 있습니다. 폴리에스터는 보온성이 높고 편안한 착용감과 부드러운 광택을 지니고 있어 얇은 보온 속옷, 캐주얼한 보온 겨울 의류 및 스포츠웨어를 만드는 데 자주 사용됩니다. 부드럽고 내열성과 내마모성이 뛰어난 장갑과 양말도 이 소재로 만들어집니다.
미국 국제무역청(ITA)은 2025년까지 미국의 패션 의류 시장 규모가 4,000억 달러 이상에 달할 것으로 전망하고 있습니다. 인도 정부가 추진하는 ‘수출용 의류 단지’ 이니셔티브는 유망한 개발 지역에 국제 표준 의류 생산 단지를 집중적으로 조성하는 것을 목표로 합니다.
에틸렌 글리콜은 폴리에스테르 섬유 생산에 널리 사용되기 때문에 직물 및 섬유 부문의 성장과 함께 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 따라서 예상 기간 동안 직물 및 섬유 부문의 성장은 에틸렌 글리콜 시장을 활성화할 것입니다.
자동차 수요 증가
산업 트렌드는 자동차 생산 부문에서 에틸렌 글리콜에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 자동차 산업에서 에틸렌 글리콜은 일부 용도에 필수적이며, 그 중 하나는 자동차 부동액 생성에 필수적인 성분입니다. 이 다목적 화학 물질은 매우 추운 날씨에 엔진 냉각수가 얼거나 더운 날씨에 과열되는 것을 방지하는 데 효과적이기 때문에 수요가 높습니다.
국제무역관리국(ITA)에 따르면 중국 정부는 2025년까지 3,500만 대의 차량이 생산될 것으로 예상하고 있습니다. 네덜란드 통계청(CBS)에 따르면 매년 1월 1일 네덜란드에 등록된 총 도로 차량 수는 2018년 1,12,87,017대에서 2019년 1,14,95,837대, 2020년 1,17,03,420대로 증가했습니다.
또한 국제 자동차 제조업체 협회(OICA)는 브라질의 경상용차 생산량이 2017년 326,647대에서 2018년 358,981대로 10.2% 증가했다고 보고했습니다. 자동차 제조 증가로 인해 부동액 생산을 위한 추가 에틸렌글리콜의 필요성이 예상 기간 동안 에틸렌글리콜 시장을 견인할 것입니다.
높은 원자재 비용
에틸렌 글리콜 시장은 원자재의 가격 변동성에 의해 크게 제약을 받습니다. 에틸렌 글리콜 생산의 주요 성분은 천연 가스 및 원유와 같은 석유 화학 공급 원료에서 나오는 에틸렌입니다. 에틸렌글리콜 생산과 관련된 비용은 다양한 원재료의 가격 변동에 직접적인 영향을 받을 수 있습니다.
제조업체는 수요와 공급의 불일치, 지정학적 갈등, 글로벌 에너지 시장의 변동성 등 여러 요인으로 인해 원자재 비용의 변동으로 인해 불확실성을 경험할 수 있습니다. 시장 참여자들은 이러한 변동성으로 인해 운영을 적절히 계획하고 관리하기가 어려울 수 있으며, 이는 에틸렌글리콜의 가격 및 수익성에도 영향을 미칠 수 있습니다.
에틸렌 글리콜의 부정적인 영향
에틸렌글리콜의 가장 큰 단점은 사람과 동물 모두에게 위험을 초래한다는 것입니다. 대부분의 물질안전보건자료에서 에틸렌글리콜을 ‘위험’으로 분류하고 있지만, 많은 연구에 따르면 소량의 물질도 치명적일 수 있다고 합니다. 미국 상원에서는 에틸렌글리콜 중독 문제에 대해 전국적으로 여전히 논의 중입니다. 에틸렌 글리콜의 일반적인 분해는 산소가 유입될 때 발생합니다.
분해 부산물로 옥살산, 글리콜산, 포름산 및 아세트산을 포함한 많은 산이 생성됩니다. 산소 가용성을 줄이고 산의 pH를 완충하며 부식을 방지하기 위해 억제제를 사용하는 등 적절한 조치를 취하지 않으면 이러한 산은 탄소강 및 기타 금속 부품을 빠르게 부식시킬 수 있습니다. 따라서 예상 기간 동안 이러한 문제는 시장 성장을 제한하는 주요 요인이 될 것으로 예상됩니다.
세그먼트 분석
글로벌 에틸렌 글리콜 시장은 유형, 기술, 응용 분야, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
응용 분야에서 모노 에틸렌 글리콜 (MEG)에 대한 수요 증가
모노 에틸렌 글리콜 (MEG) 부문은 글로벌 에틸렌 글리콜 시장에서 성장하는 지역 중 하나이며 시장의 1/3 이상을 차지합니다. 모노에틸렌글리콜(MEG)의 가장 인기 있는 응용 분야는 하이드레이트 억제 및 탈수제입니다. 하이드레이트 형성이 문제가 되는 파이프라인에서는 낮은 농도로 지속적으로 주입하는 경우가 많습니다.
디에틸렌글리콜(DEG)에 비해 주어진 질량 농도에서 효율이 높기 때문에 모노에틸렌글리콜(MEG)은 가장 널리 사용되는 글리콜입니다. 다음 탈수 공정에 사용되는 글리콜도 DEG여야만 파이프라인에서 DEG를 에이전트로 활용할 수 있기 때문입니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 자동차 및 전자 산업에서 증가하는 수요
아시아 태평양 지역은 전 세계 에틸렌 글리콜 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 산업용 페인트와 코팅제는 모노, 디, 트리에틸렌글리콜 등 다양한 형태로 제공되는 에틸렌글리콜로 만들어집니다. 에틸렌 글리콜의 종류에 따라 표면 코팅의 점성 질감과 유연성 및 내구성 등의 품질이 달라집니다.
또한 인도 정부는 최근 2021년 마하라슈트라 주에서 9억 5,000만 루피(약 1,220만 달러)의 예산으로 섬유 가공 프로젝트에 착수할 것이라고 발표했습니다. 또한, 최근 섬유2패션(fibre2fashion)의 게시물에 따르면 베트남의 전체 기업 중 70% 이상이 섬유 생산에 종사하고 있습니다. 따라서 이 지역의 섬유 수요 급증으로 인해 섬유 생산에 필요한 에틸렌 글리콜의 필요성이 높아질 것으로 예상됩니다. 이는 향후 몇 년 동안 아시아 태평양 지역에서 시장의 확장을 촉진할 것으로 예상됩니다.
또한 베트남 정부는 2020년에 2030년을 목표로 페인트 코팅 부문을 성장시킬 계획이라고 밝혔습니다. 2021년부터 2030년까지 페인트 코팅 산업의 생산량은 평균 14%까지 증가할 것으로 예상됩니다. 앞서 언급한 에틸렌 글리콜의 특성으로 인해 아시아 태평양 지역의 코팅제 제조가 증가하여 이 주요 원료에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 이는 향후 몇 년 동안 아시아 태평양 지역의 시장 확대를 촉진할 것으로 예상됩니다.
섬유 산업은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지를 사용하는 반면 폴리에스테르 섬유는 주로 모노 에틸렌 글리콜과 같은 에틸렌 글리콜을 사용하여 생산됩니다. 예를 들어, 인도에서는 2억 2천만 루피(290만 달러) 규모의 히마찰 프라데시 부직포 제조 확장 프로젝트가 2021년 7월에 시작될 것으로 광고했습니다.
코로나19 영향 분석
SARS-CoV-2로 알려진 신종 코로나바이러스는 포장 및 자동차 산업을 포함한 모든 산업에 영향을 미쳤습니다. 여러 지역에서 정부가 시행한 수출입 제한 조치로 인해 포장재에 대한 수요가 감소했습니다. 또한 자동차 생산에 심각한 차질을 빚으면서 자동차 산업 전체가 크게 위축되었습니다.
예를 들어, 유럽 자동차 제조업체 협회는 2020년 6월 EU의 신규 상용차 수요가 여전히 부진(-20.3%)했지만 4월과 5월보다는 감소 속도가 느려졌다고 보고했습니다. 독일(-30.5%), 스페인(-24.2%), 이탈리아(-12.8%)가 지난달 두 자릿수 감소율을 기록한 3대 주요 시장인 반면, 프랑스는 소폭 상승(+2.2%)을 보였습니다. 에틸렌글리콜 시장은 자동차 생산 감소로 인한 부동액 수요의 급격한 감소로 인해 큰 영향을 받고 있습니다.
전 세계가 셧다운되고 공급망에 차질이 생기면서 많은 품목의 수요가 크게 감소했습니다. 코로나19 팬데믹으로 인해 섬유 산업은 생산을 중단했습니다. 사람들은 쇼핑을 할 수 없기 때문에 직물 생산이 중단되었습니다. 다른 많은 산업이 어려움을 겪고 있지만 제약 사업은 시장에서 계속 기능하고 있습니다.
코로나19 전염병으로 인해 마스크와 소독제 등 개인 보호 장비에 대한 수요가 급증했습니다. 이러한 상황에서 에틸렌글리콜은 항균 특성으로 인해 소독제로서 탁월한 효과를 발휘합니다. 에틸렌 글리콜은 병원에서 수술 도구를 살균하는 데 사용됩니다. 에틸렌 글리콜의 글로벌 시장은 팬데믹으로 인해 크게 증가하고 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아-우크라이나 분쟁은 석유화학 제품의 생산과 운송에 있어 두 나라가 핵심적인 역할을 담당하고 있기 때문에 글로벌 에틸렌글리콜 시장에 큰 영향을 미칠 가능성이 있습니다. 러시아와 우크라이나는 모두 에틸렌글리콜 제조에 중요한 원료인 천연가스 등 원자재 생산의 주요 국가입니다.
운송 봉쇄, 수출 제한, 주요 인프라 손상 등 공급망에 차질이 발생하면 글로벌 에틸렌글리콜 시장의 공급 부족과 가격 상승으로 이어질 수 있습니다. 또한, 이 싸움은 지정학적 불안을 악화시켜 투자자의 신뢰와 금융 시스템에 영향을 미칠 수 있습니다.
에틸렌글리콜과 같은 화학 물질과 같은 원자재 시장은 지정학적 사건으로 인한 변동과 투기에 취약합니다. 에틸렌글리콜 제조의 비용 구조는 해당 지역의 공급 중단에 대한 우려로 인한 에너지 비용 상승 가능성으로 인해 영향을 받아 글로벌 시장의 가격 역학 관계에 영향을 미칠 수 있습니다.
주요 개발
2023년 10월 16일, 바스프 SE는 벨기에 앤트워프에 위치한 통합 공장에서 에틸렌 옥사이드와 그 유도체의 생산 능력을 확장했습니다. 이번 투자로 BASF SE의 특정 제품 생산 능력은 연간 약 40만 미터톤 증가하게 됩니다. 이 새로운 공장을 설립함으로써 회사는 고객 기반의 지속적인 확장을 지원하고 유럽에서 시장 입지를 강화하기 위한 노력을 강화하고 있습니다.
2022년 10월 17일, 사우디 베이직 인더스트리즈 코퍼레이션(SABIC)은 자회사인 주베일 유나이티드 석유화학 산하에 세 번째 에틸렌 글리콜 공장을 설립하여 생산 능력을 확장합니다. 사빅은 유나이티드 에틸렌 글리콜 공장의 상업 가동을 개시할 예정입니다. 이 시설은 연간 70만 미터톤의 모노에틸렌글리콜(MEG) 생산 능력을 자랑합니다.

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글로벌 염화 마그네슘 제빙 과립 시장은 2022 년에 미화 245.2 만 달러에 도달했으며 2024-2031 년 예측 기간 동안 4.2 %의 CAGR로 성장하여 2031 년에는 미화 340.8 만 달러에이를 것으로 예상됩니다.
글로벌 무역 및 상업의 지속적인 회복은 예측 기간 동안 염화마그네슘 제빙 과립에 대한 수요를 늘리는 데 도움이 될 것입니다. 항공 화물 물동량의 고무적인 성장과 함께 도로 운송을 통한 물동량 회복은 장기적으로 제빙 과립에 대한 수요를 더욱 증가시킬 것입니다.
글로벌 염화마그네슘 제빙 과립 시장의 장기적인 성장은 보다 저렴하고 경제적인 대안의 등장으로 인해 위협을 받고 있습니다. 예를 들어, 염화나트륨(일반 소금)은 훨씬 더 저렴한 가격으로 자유롭게 구할 수 있는 효과적인 제빙제입니다.

염화 마그네슘 제빙 과립 시장 역학
이상 기상 현상의 빈도 증가
인위적인 기후 변화의 증가로 인해 극심한 기온 변화와 혹독한 눈 폭풍과 같은 기상 이변이 더 빈번하고 심각해졌습니다. 지구 온난화의 전반적인 추세는 지구 기온이 상승하고 있지만, 강설과 눈 폭풍과 같은 정기적인 기상 현상은 점점 더 거칠어지고 더 오래 지속되고 있습니다.
눈 폭풍과 폭설의 빈도와 강도가 증가함에 따라 염화마그네슘 그라뉼과 같은 종합적인 제빙 솔루션의 사용이 필요합니다. 겨울철에 이러한 기상 현상에 더 취약한 북위도에 위치한 국가를 중심으로 전 세계적으로 수요가 증가하고 있습니다. 이상 기후가 점점 더 빈번해짐에 따라 염화마그네슘 제빙 알갱이에 대한 수요는 향후 몇 년 동안 크게 증가할 것으로 보입니다.
글로벌 항공 여행의 성장
국제항공운송협회(IATA)의 데이터에 따르면 팬데믹 이후 전 세계 여객 항공 여행은 크게 반등했으며, 2023년 전 세계 항공 여객 수는 2022년 대비 10.9% 증가했습니다. 유럽과 북미와 같은 선진 지역에서는 국내 및 국제 항공 여행의 회복이 눈에 띄게 빨랐습니다. 항공 여행률이 증가하면 공항 및 기타 항공 인프라가 상시 운영 상태를 유지해야 합니다.
전 세계 항공 여행의 증가는 승객 수 증가로 이어져 공항의 운영 유지에 대한 스트레스를 가중시키고 있습니다. 겨울철에도 공항의 기능을 유지하려면 활주로와 공항 에이프런을 정기적으로 제빙해야 합니다. 팬데믹 이후 여객 항공 여행량이 최고치를 기록함에 따라 예측 기간 동안 염화마그네슘 제빙 알갱이에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.
공급망 제약
염화마그네슘 제빙 과립의 생산, 공급 및 유통은 전적으로 글로벌 공급망에 의존합니다. 중국 공장의 생산 능력이 높고 가격 경쟁력이 매우 높기 때문에 염화 마그네슘의 전 세계 생산은 대부분 중국에서 이루어집니다. 북미와 유럽에는 중국 제조업체와 경쟁할 수 있는 제조업체가 거의 남아 있지 않습니다.
그러나 글로벌 공급망은 코로나19 팬데믹의 영향에서 완전히 회복되지 않았습니다. 공급망의 제약으로 인해 염화마그네슘 과립의 효율적인 유통 및 판매에 병목 현상이 발생하고 있습니다. 그 결과 유통업체는 제빙 솔루션에 대한 증가하는 수요를 완전히 충족시키지 못하고 있습니다.
염화 마그네슘 제빙 과립 시장 세분 분석
글로벌 염화마그네슘 제빙 과립 시장은 유형, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
도로와 고속도로는 제빙 과립에 대한 가장 높은 수요를 창출합니다.
도로와 고속도로는 북미와 유럽의 북부 선진국에 존재하는 방대한 도로 및 고속도로 네트워크로 인해 염화마그네슘 제빙 과립의 최대 최종 사용자로 남아 있습니다. 북미의 이동성은 전적으로 자동차 기반 인프라에 의존하고 있습니다. 따라서 혹독한 겨울철에도 승객과 상업용 차량의 통행이 원활하게 유지되려면 정기적인 제빙 작업이 필요합니다.
도로와 고속도로는 주차장이나 공항에 비해 상대적으로 더 많은 양의 유지보수 및 제빙 작업이 필요합니다. 또한 공항은 악천후로 인해 일시적으로 장기간 폐쇄될 수 있습니다. 그러나 도로의 중요성이 매우 크기 때문에 모든 기상 조건에서 작동 상태를 유지해야 합니다.
글로벌 염화 마그네슘 제빙 과립 시장 지리적 점유율
수많은 신규 프로젝트로 북미가 최고의 자리를 차지하다
북미는 국토 면적의 상당 부분이 북위도에 위치하고 있고 그 지역에 위치한 교통 인프라가 많기 때문에 글로벌 염화 마그네슘 제빙 과립 시장에서 가장 높은 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 지난 10년 동안 북미는 비정상적으로 많은 양의 눈이 내리고 고강도의 눈 폭풍을 일으키는 극지 소용돌이에 정기적으로 시달려 왔습니다.
미국 북부와 북동부, 캐나다 전역은 정기적으로 폭설 폭풍에 시달리고 있습니다. 예를 들어, 2023년 3월에는 미국 북부, 서부, 북동부 대부분 지역에 1~2인치의 눈이 쏟아져 눈보라가 몰아치는 대규모 겨울 폭풍이 발생했습니다.
미국에 기반을 둔 기업들은 중국과의 지정학적 긴장이 고조됨에 따라 수입 의존도를 낮추기 위해 염화마그네슘 생산을 확대하고 있습니다. 예를 들어, 2023년 11월, 미국에 기반을 둔 유일한 염화마그네슘 생산업체인 Compass Minerals는 화학염 및 난연제 제조업체인 Fortress의 지분 대부분을 4,500만 달러에 매입한다고 발표했습니다. 이번 인수를 통해 제빙 과립 생산 능력이 강화될 것으로 예상됩니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹으로 인해 전 세계 염화마그네슘 제빙 과립 시장은 난관에 봉착했습니다. 팬데믹 기간 동안 팬데믹의 확산을 막기 위해 국내 및 국제 항공 여행이 축소되면서 항공 업계의 수요가 급격히 감소했습니다. 또한 팬데믹으로 인한 봉쇄 조치로 인해 도로와 고속도로의 제빙 빈도도 감소했습니다.
중국은 염화마그네슘의 최대 생산국 중 하나이며, 중국의 엄격한 봉쇄 조치로 공급량이 급격히 감소하고 글로벌 운송에 차질이 생기면서 상황이 더욱 복잡해졌습니다. 많은 제빙 서비스 제공업체들이 다른 대안으로 염화마그네슘을 찾으면서 염화마그네슘 가격이 급등했습니다. 팬데믹 이후 전반적인 상황은 상당히 개선되었지만, 일부 공급망 제약이 여전히 남아 있어 시장이 완전한 성장 잠재력을 달성하지 못하고 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아-우크라이나 전쟁은 특히 전쟁 중인 양국의 염화마그네슘 제빙 과립 수요에 다양한 변화를 가져왔을 수 있습니다. 우크라이나는 경제 정상화 중단으로 인해 민간용 염화마그네슘 과립을 수입하고 비축하는 데 큰 어려움을 겪었습니다. 현지 비축량의 대부분은 겨울철에 최전선에 투입하기 위해 요청되었습니다.
러시아 염화마그네슘 제빙 과립 시장도 병동으로 인해 혼란을 겪었습니다. 러시아에 가해진 가혹한 경제 제재로 인해 서유럽 유통업체의 염화마그네슘 제빙 과립 공식 수출이 중단되었습니다. 러시아는 제빙 과립 부족에 대처하기 위해 국제 그레이 마켓과 중국 생산업체를 통해 제빙 과립을 수입하기 시작했습니다.
주요 개발 동향
2023년 12월, 염화마그네슘의 글로벌 시장은 상당한 침체를 겪었습니다. 수요 포화, 구매자의 신중한 조달 전략 등 다양한 요인이 복합적으로 작용한 것이 경기 둔화의 원인 중 일부였습니다.
2023년 11월, 미국에 본사를 둔 유일한 염화마그네슘 제조업체인 Compass Minerals는 화학염 제조업체인 Fortress의 지분 대부분을 4,500만 달러에 인수했습니다. 이를 통해 이 회사는 제빙 과립 제품을 확장할 수 있게 되었습니다.

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글로벌 표면 개질 분산제 시장은 2023년에 미화 229.5백만 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 4.4%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 미화 323.9백만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
표면 개질 분산액 시장은 자동차, 전자, 섬유, 헬스케어와 같은 최종 사용 분야의 부상으로 인해 전반적으로 발전할 것으로 예상됩니다. 이러한 부문은 코팅, 잉크, 접착제를 포함한 다양한 응용 분야에서 분산액을 사용하여 표면 개질 기술에 대한 다양하고 성장하는 시장을 창출합니다. 표면 개질 분산제 시장은 많은 산업에서 지속 가능성을 추구하는 글로벌 트렌드의 영향을 크게 받습니다.
특히 수성 제형의 분산제는 다양한 응용 분야에서 저휘발성 유기 화합물(VOC) 및 지속 가능한 대안에 대한 요구가 증가하고 있는 추세에 부합합니다. 포장, 자동차 및 건설 산업에서 환경 기준과 지속 가능한 제품에 대한 고객의 요구에 부응하기 위해 표면 개질 분산제가 더 자주 사용되고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 표면 개질 분산제 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. 표면 개질 분산제 시장의 역학 관계는 대부분 아시아 태평양 지역의 견고한 경제 발전에 의해 형성됩니다. 제조 및 인프라 개발과 같은 산업 활동은 이들 경제와 함께 성장하고 있습니다. 이 지역의 수많은 산업에 중요한 코팅, 접착제 및 기타 응용 분야를 공식화할 때 표면 개질 분산제가 필요합니다.

시장 역학
인프라 개발 및 건설 증가
표면 개질 분산제 시장은 전 세계적으로 수행되는 건물 및 인프라 개발 프로젝트의 증가에 큰 영향을 받습니다. 도시화와 인구 증가로 인해 수명, 유연성 및 향상된 성능을 제공하는 혁신적인 건축 자재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 페인트, 바니시, 접착제, 실란트 등 건축용 제품에는 표면 개질 분산제가 널리 사용되고 있습니다.
또한 분산 기술을 통해 다양한 피착재에 대한 접착력 향상, 내수성 및 내구성 등 품질이 개선되어 현대 건축 프로젝트의 까다로운 사양을 충족할 수 있습니다. 건설 부문에서 표면 개질 분산제에 대한 수요는 인프라 개발이 전 세계적으로 이루어지고 시장의 전반적인 확장을 뒷받침하는 한 강세를 보일 것으로 예상됩니다.
예를 들어, 2023년 스리랑카의 저명한 대기업 Hayleys PLC의 자회사인 Hayleys Aventura와 OCSiAl의 파트너십을 통해 TUBALL LATEX 그래핀 나노튜브 분산액의 현지 제조가 시작되었습니다. 생산 라인은 스리랑카 칼루타라에 위치한 Hayleys Aventura의 시설에 성공적으로 설치되어 OCSiAl의 전문성을 활용하고 있습니다. 향상된 생산 능력은 남아시아와 유럽 지역의 수요 증가에 대응하기 위해 전략적으로 설계되었습니다.
재료 과학 및 나노 기술의 발전
재료 과학과 나노 기술의 발전은 표면 개질 분산제 시장의 혁신을 주도하고 있습니다. 맞춤형 기능을 갖춘 첨단 소재와 나노 복합체의 개발로 다양한 분야에 걸쳐 새로운 응용 기회가 열렸습니다. 향상된 접착력, 안정성 및 기계적 특성은 표면 개질 분산액, 특히 나노 입자를 포함하는 분산액이 제공하는 성능 특성 중 하나입니다.
코팅, 전자, 헬스케어 등 최종 사용 분야의 변화하는 수요에 대응하는 이러한 발전으로 인해 시장이 성장하고 있습니다. 많은 응용 분야에서 표면 개질 기술에 대한 필요성은 현재 재료 과학 분야의 연구 개발 활동으로 인해 뚜렷한 기능을 가진 분산액의 제형을 개발하는 데서 비롯됩니다.
특정 분야에서의 제한된 사용
일부 산업에서는 관습적인 선호, 무지 또는 기존 공정 등의 이유로 표면 개질 분산제의 채택이 제한되어 있을 수 있습니다. 변화에 저항력이 강하고 절차가 잘 정립된 산업에서는 표면 개질 분산제의 시장 확대가 방해를 받을 수 있습니다.
또한, 많은 첨단 분산제가 기존 옵션에 비해 초기 비용이 더 많이 든다는 인식은 특히 가격이 중요한 시장에서 억제 요인으로 작용할 수 있습니다. 이러한 도입 장애물을 극복하고 다양한 분야에서 시장 점유율을 높이려면 표면 개질 분산제는 잠재 고객에게 장기적인 이점과 향상된 성능에 대해 교육해야 합니다.
원자재 가격 변동성
원자재 가격의 변동은 표면 개질 분산제의 글로벌 시장을 저해하는 또 다른 요인입니다. 이러한 분산제의 제조는 석유화학 원료에 의존하는 경우가 많기 때문에 유가 변동은 예상치 못한 비용 역학 관계로 이어질 수 있습니다.
생산업체의 이윤은 필수 원료의 급격한 가격 상승으로 인해 큰 영향을 받을 수 있으며, 이로 인해 표면 개질 분산제의 적정 가격을 유지하기가 더 어려워질 수 있습니다. 희귀하거나 정치적으로 민감한 공급품에 지나치게 의존하는 경우 기업은 안정적이고 일관된 생산 비용에 대비하기 어려울 수 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 표면 개질 분산제 시장은 유형, 기질, 기술, 응용 분야 및 지역에 따라 세분화됩니다.
도장 및 코팅 산업에서 폴리머 분산액에 대한 수요 증가
폴리머 분산액 부문은 시장의 1/3 이상을 차지하는 글로벌 표면 개질 분산액 시장에서 성장하고 있는 부문 중 하나입니다. 표면 개질 분산제 시장은 폴리머 분산제의 특수한 특성과 광범위한 용도로 인해 성장하고 있습니다. 안전한 환경 솔루션에 대한 여러 분야의 수요 증가가 시장 확대의 주요 원동력입니다.
폴리머 분산액은 수성이며 일반적으로 용제 기반 시스템보다 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출량이 적기 때문에 보다 지속 가능한 대안을 제공합니다. 이는 보다 지속 가능한 기술을 지향하는 전 세계적인 추세에 부합하며 탄소 배출을 줄이려는 엄격한 환경법에도 부합합니다. 페인트 및 코팅, 접착제, 섬유와 같은 분야에서 지속 가능성에 대한 관심이 높아지면서 표면 개질 응용 분야에서 폴리머 분산제에 대한 수요가 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역 산업에서 표면 개질 분산제에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 표면 개질 분산제 시장에서 지배적인 역할을 해왔으며 중국과 인도와 같은 국가의 강력한 산업 및 제조 운영은 전 세계 표면 개질 분산제 시장의 확장에 크게 기여했으며 아시아 태평양 지역이 중요한 요인으로 작용했습니다.
표면 개질 분산제의 주요 사용처인 건설, 자동차, 전자, 포장 산업도 이들 국가에서 크게 발전했습니다. 인프라 확장, 도시화 및 가처분 소득 증가로 인해 이러한 산업에서 혁신적인 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 표면 개질 분산제에 대한 수요가 증가했습니다.
예를 들어, 2023년에 바스프는 2024년 초에 가동을 시작할 예정인 두 번째 생산 라인을 추가하여 중국 광둥성에서 폴리머 분산제 생산을 확장했습니다. 이는 특히 화남 시장의 고객에게 민첩성과 지속 가능한 성장을 위한 향상된 생산 능력을 제공하는 것을 목표로 중화권에서 BASF의 폴리머 분산제 사업 개발의 이정표가 될 것입니다. 이 추가 생산 라인은 각 시장에서 고객의 성공에 필수적인 혁신적인 폴리머 분산제를 제공하려는 바스프의 노력에 부응하는 것입니다.
또한 기존 소재의 부정적인 환경 영향에 대한 우려가 높아지면서 아시아 태평양 지역에서 표면 개질 분산제의 사용이 증가하고 있습니다. 휘발성 유기 화합물(VOC)이 적고 성능 특성이 우수한 표면 개질 분산제는 지속 가능성이 소비자와 산업계에서 주목받으면서 사회적으로 적합한 대체재를 제공합니다. 아시아 태평양 지역의 경제 성장과 산업화는 환경에 대한 관심과 함께 이 지역을 표면 개질 분산제 글로벌 시장의 핵심 성장 동력으로 만들고 있습니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 다른 많은 산업과 마찬가지로 글로벌 분산제 회사에도 중요한 영향을 미쳤습니다. 전 세계로 확산되는 바이러스의 확산을 막기 위해 엄격한 봉쇄와 사회적 거리두기 조치가 시행되었습니다. 이러한 조치로 인해 표면 개질 분산제의 생산과 공급이 영향을 받아 제조 공정, 유통망 및 공급망에 지연이 발생했습니다.
섬유, 자동차, 건설 등 이러한 분산제를 사용하는 여러 산업에서 프로젝트 지연 또는 취소로 인해 시장 수요가 일시적으로 감소했습니다. 또한 팬데믹의 경제적 영향은 재정적 불확실성을 야기하여 투자 및 소비자 지출을 감소시켰습니다.
현금 흐름 감소, 공급망 병목 현상, 인력 부족 등의 문제로 인해 표면 수정 분산 부문의 기업들이 최대 생산 능력을 발휘하지 못했습니다. 그러나 기업들이 점차 새로운 정상에 적응하고 정부가 경기 부양책을 시행하면서 시장은 반등하기 시작했습니다.
안전과 청결에 대한 강조가 커지면서 특정 종류의 표면 개질 분산제에 대한 수요가 증가했고, 이는 포장 및 헬스케어와 같은 산업에서도 가능성을 창출했습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
표면 개질 분산제의 글로벌 시장은 러시아와 우크라이나 간의 전쟁으로 인해 어떤 식으로든 영향을 받을 수 있습니다. 표면 개질 분산제의 가용성과 비용은 해당 지역의 지정학적 긴장과 불확실성에 영향을 받을 수 있으며, 이로 인해 원자재 공급망과 생산 공정에 차질이 발생할 수 있습니다. 영향을 받은 지역의 비즈니스는 물류에 어려움을 겪을 수 있으며, 이로 인해 지연과 비용 증가가 발생할 수 있습니다.
분쟁으로 인한 금융 불안정은 제조, 건설, 자동차 등의 부문에서 표면 수정 분산 시장의 변화로 이어질 수 있습니다. 소비자 신뢰와 투자 금액이 감소하면 표면 개질 분산제를 사용하는 품목의 수요에 전반적으로 영향을 미칠 수 있습니다.
분쟁이 세계 경제에 미치는 영향은 무역 규제, 환율, 규제 프레임워크에 영향을 미쳐 표면 개질 분산제 시장의 역학 관계를 더욱 변화시킬 수 있습니다. 국제 상거래를 수행하는 기업의 역량은 수출입 제한, 관세 수정 및 지정학적 연결에 의해 영향을 받을 수 있으며, 이는 시장의 경쟁력과 역학 관계에 영향을 미칠 수 있습니다.
주요 개발 사항
2021년 6월 2일, 바스프는 분산 및 수지 응용 R&D 센터를 아마가사키에서 요카이치로 이전하여 일본 내 혁신 효율성을 높였습니다. 새로운 센터는 BASF의 분산제 및 수지 생산 공장 근처에 위치하여 상업 및 공급망 관리 팀과의 부서 간 협업을 강화할 수 있게 되었습니다. 이번 이전은 협업 노력을 강화하고 연구 개발 활동을 간소화하는 것을 목표로 합니다.

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글로벌 FCC 촉매 시장은 2023년에 27억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 4.9%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 39억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
FCC 촉매 시장은 석유화학 생산량 증가에 따른 세계 경제의 변화로 인해 확대되고 있습니다. 정유사들은 석유화학 원료뿐만 아니라 수송용 연료까지 제공하는 제품 범위를 확대하고 있습니다. FCC 촉매는 석유화학 산업의 변화하는 요구를 충족시키면서 고부가가치 석유화학 제품과 프리미엄 운송 연료를 동시에 제조할 수 있기 때문에 이러한 변화에 필수적입니다.
FCC 촉매 시장은 전 세계적으로 휘발유와 경유 등 정제 석유 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 확대되고 있습니다. 인구 증가와 산업화에 따라 수송용 연료에 대한 수요도 함께 증가하고 있습니다. 더 깨끗하고 효율적인 연료에 대한 수요 증가를 충족하기 위해 FCC 촉매는 정제 공정에서 전환율을 높이고 고부가가치 제품 생산을 향상시키는 중요한 역할을 합니다.
북미는 전 세계 FCC 촉매 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. 석유 및 가스 사업은 북미에서 많은 정유소가 운영되고 있어 북미 대륙을 핵심 허브로 삼고 있습니다. 가솔린과 디젤과 같은 운송 연료에 대한 수요 증가로 인해 정유소 용량이 지속적으로 증가하고 개선되고 있습니다. 고급 FCC 촉매는 고부가가치 제품 생산을 극대화하고 전환율을 개선하기 때문에 수요가 많습니다.

FCC 촉매 시장 역학
가공 석유 제품에 대한 수요 확대
정제 석유 제품에 대한 수요 증가는 글로벌 FCC 촉매 시장을 추진하는 주요 요인 중 하나입니다. 전 세계 인구 증가와 산업화에 따라 디젤과 휘발유를 비롯한 정제 제품 및 운송 연료의 사용량이 증가하고 있습니다. FCC 촉매는 정유공장의 유동 촉매 분해 장치(FCCU)의 성능을 개선하여 석유화학제품과 고부가가치 연료를 더 쉽게 생산하는 데 필수적입니다.
예를 들어, 2022년에 BASF는 잔여 공급 원료에서 부틸렌 생산을 극대화하는 데 최적화된 새로운 유체 촉매 분해(FCC) 촉매인 포티튜드를 출시했습니다. 바스프의 다중 프레임워크 토폴로지(MFT) 기술을 기반으로 하는 포티튜드는 촉매 활성을 유지하면서 부틸렌에 대한 탁월한 선택성을 달성합니다. 이 촉매는 MFT와 금속 패시베이션 기술을 결합하여 잔류 공급 원료 응용 분야에서 탁월한 부틸렌 선택성과 금속에 대한 내성을 제공합니다.
석유화학 산업에서 다운스트림 통합에 대한 우선순위 증가
석유화학 산업에서 다운스트림 통합에 대한 관심이 높아지면서 FCC 촉매에 대한 수요가 증가하는 주요 원인이 되고 있습니다. 많은 정유 공장이 전통적으로 강조하는 연료 외에도 고부가가치 석유화학 제품 제조를 포함하도록 생산 제품 범위를 적극적으로 확장하고 있습니다. 이러한 발전은 제품 라인을 확장하고 전 세계적으로 확대되는 석유화학 제품에 대한 수요를 충족시킬 수 있는 수익성 있는 잠재력을 깨달은 결과입니다.
예를 들어, 2020년에 바스프는 가스오일 공급 원료용 새로운 유동 촉매 분해(FCC) 촉매인 포튠을 상업적으로 출시했습니다. 다중 프레임워크 토폴로지(MFT) 기술을 활용한 포튠은 촉매 활성을 유지하면서 프로필렌에 비해 부틸렌 선택성이 뛰어나도록 최적화되었습니다. 상업적 시험을 통해 향상된 부틸렌 선택성, 높은 전환율, 코크스 선택적 바닥 보존을 통한 경제적 이점이 확인되어 정유사의 높은 증류 수율로 수익성이 향상되었습니다.
고가의 재료 및 초기 투자 비용
정유 시설에 첨단 촉매 기술을 통합하고 설치하는 데 드는 높은 초기 비용은 전 세계 FCC 촉매 산업의 성장을 저해하는 중요한 요인입니다. 파라곤과 같은 혁신적인 촉매는 새로운 재료나 기술을 포함하기 때문에 상당한 자본 지출이 필요한 경우가 많습니다.
정유사는 이러한 투자를 하는 동안, 특히 수익률이 낮거나 경제가 불안정한 시기에 재정적인 어려움을 겪을 수 있습니다. 일부 정유소, 특히 규모가 작거나 오래된 정유소는 높은 초기 비용으로 인해 최신 FCC 촉매의 일반적인 채택을 제한하고 시장 확대를 저해할 수 있습니다.
엄격한 환경 규제
엄격한 환경법은 여전히 FCC 촉매의 글로벌 시장에서 중요한 장애물입니다. 촉매는 전환율을 개선하고 더 깨끗한 연료를 만드는 데 필수적이지만, 더욱 엄격해진 환경 규정과 배출 요건을 준수해야 하기 때문에 정유소 운영은 더욱 복잡해지고 비용이 많이 듭니다.
이러한 목표를 실현하려면 종종 지속적인 기술 발전과 정제 절차의 수정이 필요하며, 이는 FCC 촉매의 선택과 사용에 영향을 미칩니다. 특히 규정 준수 요건의 빠른 변화를 따라잡기 위해 도움이 필요할 수 있는 소규모 정유소의 경우, 업계가 변화하는 규정과 지속 가능성 목표를 달성하는 데 필수적인 지속적인 혁신을 유지하는 것이 어려울 수 있습니다. 이는 FCC 촉매에 대한 시장의 전반적인 성장 능력을 제한할 수 있습니다.
FCC 촉매 시장 세분 분석
글로벌 FCC 촉매 시장은 유형, 성분, 구성, 응용 분야 및 지역에 따라 세분화됩니다.
정유 산업에서 제올라이트에 대한 수요 증가
제올라이트 부문은 글로벌 FCC 촉매 시장에서 성장하는 지역 중 하나이며 시장의 1/3 이상을 차지합니다. 제올라이트는 거대한 표면과 촉매력으로 잘 알려진 결정질 미세 다공성 알루미노실리케이트 광물입니다. 특히 탄화수소 분해 공정의 생산성을 높이기 위해 널리 사용되는 정유 부문에서 FCC 촉매에 대한 수요가 증가하면서 제올라이트 수요의 성장을 주도하고 있습니다.
제올라이트의 독특한 구조는 효율적인 촉매 작용과 디젤 및 가솔린과 같은 고부가가치 제품의 생성을 촉진하여 정유 산업 전반의 확장과 효율성을 촉진합니다. 제올라이트는 FCC 장치에서 중요한 제품의 수율과 선택성을 높일 수 있기 때문에 추가로 선호됩니다. 제올라이트 기반 FCC 촉매는 더 높은 전환율로 더 깨끗한 연료를 생산하는 것을 목표로하기 때문에 이제 정유 공장에서 요구됩니다.
FCC 촉매 시장 지리적 침투력
북미의 석유 및 가스 산업에서 증가하는 FCC 촉매 수요
북미는 북미의 석유 및 가스 부문이 성장하면서 FCC(유체 촉매 분해) 촉매 시장의 성장을 이끌면서 글로벌 FCC 촉매 시장에서 지배적인 역할을 하고 있습니다. 북미, 특히 미국과 캐나다에는 원유를 처리하는 데 필수적인 정유 공장이 몇 군데 있습니다. 이러한 정유소가 수율을 개선하고 운영을 간소화하려고 시도함에 따라 정교한 FCC 촉매에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
또한 북미 시장은 지속적인 연구 개발 이니셔티브와 기술 발전의 결과로 성장하고 있습니다. 새로운 촉매 아키텍처와 제형의 발전으로 더욱 효과적이고 적응력이 뛰어난 FCC 촉매가 생산되었습니다. 북미 정유사들은 이러한 최첨단 촉매 기술을 사용하여 경쟁력을 유지하고 생산성을 높이며 진화하는 고객 수요를 충족하고자 합니다.
예를 들어, 2023년에 W. R. Grace & Co.가 출시한 PARAGON FCC 촉매에는 희토류 원소를 기반으로 하는 유체 촉매 분해 장치용 바나듐(V) 트랩이 포함되어 있습니다. 이 혁신은 FCC 작동 창을 확장하여 다양한 공급 원료에서 수익성을 높일 수 있는 처리 유연성을 제공합니다. 특히 파라곤은 일정한 코크스 수율로 전환율을 높이고 바닥을 최대로 업그레이드하여 보다 지속 가능한 연료 생산에 기여합니다.
예를 들어, 2023년 지멘스 에너지(Siemens Energy, Inc.)는 유체 촉매 분해 장치(FCCU) 고온 가스 익스팬더 제품 라인을 로테이팅 머신 서비스(Rotating Machinery Services, Inc.)에 인수했습니다. 이 거래를 통해 FCCU 익스팬더 제품 라인의 재고, 지적 재산 및 관련 툴링은 이제 RMS의 일부가 되었습니다. 고객은 ISO9001:2015 인증을 받은 3개의 미국 기반 서비스 센터로 구성된 RMS의 포트폴리오에서 최고의 지원을 기대할 수 있으며, 전 세계 지역 파트너 네트워크를 통해 더욱 강화됩니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 비즈니스의 여러 측면에 영향을 미쳤으며 전 세계 FCC(유동 촉매 분해) 촉매 시장에도 상당한 영향을 미쳤습니다. 글로벌 공급망의 중단이 큰 영향을 미쳤습니다. 노동력 부족, 여행 금지, 봉쇄 조치로 인해 FCC 촉매를 만드는 데 필요한 원자재를 생산하고 이동하는 것이 어려워졌습니다. 공급망 문제로 인해 지연, 비용 증가, FCC 촉매의 가용성 변동이 발생했습니다.
2020년 초부터 대부분의 유명 리서치 회사들은 처음에는 IMO 2020의 영향과 코로나19의 영향으로 정유 제품 시장을 예측해 왔습니다. 시장 환경이 변화하면서 정유사들은 휘발유와 LPG 생산량 외에 LCO 생산량을 늘리는 것이 더 매력적으로 다가왔습니다. 아트리움 도입의 목표는 운송 연료 수율을 높이고 전반적인 운영 수익성을 높이는 것이었습니다.
FCC 촉매는 정유소의 수익성을 극대화하기 위해 금속 허용 오차, 표면적, 제올라이트의 희토류, 매트릭스 유형 및 기공 구조 측면에서 장치의 요구 사항을 구체적으로 충족하도록 제작되었습니다. 초기에는 중분자(바닥) 균열을 개선하고 무거운 공급 분자의 확산을 가능하게 하려면 기공 설계를 최적화해야 합니다. 또한 전환 또는 증류 수율을 우선시하려면 상대적인 제올라이트 및 매트릭스 함량을 최적화해야 합니다.
FCC 촉매의 주요 사용처인 정유 산업은 세계 경제 활동의 위축과 검역 기간 동안 석유 및 정유 제품에 대한 수요 감소로 직접적인 영향을 받았습니다. 정유소는 관광 및 산업 활동의 감소로 인해 생산량이 감소하여 촉매제 수요에 영향을 미쳤습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
현재 러시아와 우크라이나 간의 분쟁으로 인해 전 세계 FCC(유동 촉매 분해) 시장에 영향을 미칠 수 있는 지정학적 불확실성이 커지고 있습니다. 글로벌 에너지 시장에서 중요한 역할을 하는 러시아는 분쟁으로 인한 지역적 중단으로 인해 잠재적으로 부정적인 영향을 받을 수 있으며, 이는 FCC 촉매 생산에 필요한 필수 원자재 공급망에 영향을 미칠 수 있습니다.
공급망이 지연되면 가격이 상승하고 공급 부족이 발생하여 전 세계의 FCC 촉매 생산과 가용성에 영향을 미칩니다. 또한, 분쟁으로 인해 에너지 시장의 변동성이 커져 정유 부문의 정제 마진과 의사 결정에 영향을 미칩니다. 에너지 가격 변동으로 인해 정유사는 투자 및 생산 계획을 재평가할 수 있으며, 이로 인해 FCC 촉매 시장이 변화할 수 있습니다.
또한 지정학적 긴장과 관련된 모호성으로 인해 투자자의 신뢰가 영향을 받아 FCC 촉매 산업에 대한 전략적 계획과 투자 선택이 지연될 수 있습니다. 유럽 분쟁의 경제적 파급 효과는 지역 차원에서 FCC 촉매 시장의 역학 관계에 영향을 미칠 수 있습니다. 영향을 받는 지역의 무역 협정, 정부 법률 및 경제 안정성의 변화는 정제 절차 및 촉매 수요 동향의 변화로 이어질 수 있습니다.
주요 개발 사항
2022년 10월 31일, SGP 바이오에너지는 남미에 두 개의 중요한 재생 연료 공장을 건설할 계획으로, 파나마의 콜론과 발보아에 각각 한 곳씩 건설할 예정입니다. 이 시설에서는 각각 지속 가능한 항공 연료(SAF)와 재생 디젤(RD)이 생산될 것으로 예상됩니다. 정제 공정에서 발생하는 친환경 수소를 통합하여 저탄소 연료를 생산하고 순배출 제로로 공장을 운영할 수 있도록 SGP 바이오에너지는 Topsoe 기술을 선택했습니다.

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글로벌 수소화 촉매 시장은 2023년에 37억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 4.2%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 52억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
석유화학 및 에너지 산업에서 친환경적이고 생산적인 공정에 대한 요구가 증가함에 따라 촉매 산업의 중요한 하위 집합인 글로벌 수소 발전 촉매 시장의 성장이 주도되고 있습니다. 수소 생성용 촉매는 특히 산업 운영 및 정제 응용 분야에서 수소화 반응에 필수적입니다.
전 세계 정유 및 화학 산업이 성장함에 따라 수소 생성 촉매 시장도 꾸준히 성장하고 있습니다. 기술 발전, 엄격한 환경법, 더 친환경적이고 효과적인 수소 발전 방법을 향한 움직임이 시장을 정의하고 있습니다. 유럽 생산업체들은 수소화 촉매의 효능과 효율성을 개선하기 위해 R&D에 중점을 두는 것으로 유명합니다. 촉매 기술의 발전은 선택성을 높이고, 에너지 사용량을 줄이며, 성능을 향상시켜 시장 확대를 촉진할 수 있습니다.
예를 들어, 2022년 10월 4일, 독일에 본사를 둔 바스프는 두 가지 혁신적인 제품 라인을 통해 잘 알려진 선택적 수소화 촉매 E 15x 시리즈를 완성했습니다. 새로운 황 내성 E 15x S 촉매 시리즈는 오염된 원료를 보다 쉽게 처리하고 신뢰할 수 있는 공정 운영을 가능하게 함으로써 불순물 수준이 높은 저품질 원료를 사용할 수 있는 생산업체의 유연성을 높일 수 있도록 지원합니다. E 153 S ECU 1/8″은 현재 글로벌 파이가스 1단계 장치에 설치되어 탁월한 활성을 입증하며 경쟁사의 기존 촉매를 능가하고 있습니다. 따라서 유럽은 상당한 지역 시장 점유율로 지역 제품 시장의 성장에 기여하고 있습니다.

시장 역학
정제 석유 제품의 수요 증가
프리미엄 연료와 청정 연료에 대한 전 세계적인 수요 증가로 인해 효과적인 수소화 촉매에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 수요 증가에 발맞추기 위해 정제 석유 제품 및 정유 공장들이 늘어나고 있습니다. 이러한 운영을 지원하기 위해 새로운 처리 장치를 건설하거나 기존 장치를 개조해야 하는 경우가 많기 때문에 수소화 촉매의 필요성이 증가합니다.
예를 들어, 2022년 2월 현대케미칼이 운영하는 헤비 피드 석유화학 콤플렉스(HPC)는 2021년 12월에 신속하고 성공적인 가동을 위해 쉘 카탈리스트 앤 테크놀로지스(SC&T)의 C2 FE 선택적 수소화 촉매를 사용했습니다. 이 설비는 연간 750킬로톤(KTA)을 생산할 수 있는 현대케미칼 최초의 중질유 공급 에틸렌 크래커로, 한국 대산에 위치해 있습니다. 현재 현대오일뱅크가 사용하고 있는 나프타, 가공 탈아스팔트유, 정유 부생가스 등 다양한 공급 원료를 처리할 수 있습니다.
생산 능력 확대의 필요성
생산 능력을 늘리는 기업은 더 많은 시장 점유율을 차지할 수 있는 기회를 갖게 됩니다. 주요 프로젝트 수주, 고객 기반 확대, 새로운 지역으로의 서비스 확대는 모두 생산 능력의 증가로 인해 가능하며, 이는 시장 전체의 성장을 촉진합니다. 생산 능력이 증가하면 규모의 경제가 실현되어 생산업체는 단위당 더 저렴하고 효과적으로 수소화 촉매를 생산할 수 있습니다. 고객은 이러한 비용 효율성의 이점을 누릴 수 있으며, 촉매의 시장 경쟁력을 높이고 더 많은 활용을 장려할 수 있습니다.
예를 들어, 2023년 3월 에보닉 카탈리스트는 독일 하나우와 인도 뭄바이 인근 돔비블리에 있는 생산 시설에서 활성 니켈 분말 촉매 생산량을 늘릴 계획을 발표했습니다. 이 제품은 칼캣과 메탈리스트의 이름으로 판매됩니다. 고객사의 공급 안정성을 개선하고 귀금속이 없는 분말 수소화 촉매에 대한 제약, 농화학 및 설탕 대체 산업의 수요 증가를 충족하기 위해 조치를 취하고 있습니다.
수소의 가용성 및 비용
수소화 공정에는 반응물 수소가 대량으로 필요한 경우가 많습니다. 수소화 공정의 전반적인 경제성은 수소 생성 비용에 의해 크게 영향을 받을 수 있습니다. 수소 생산 비용은 수소화 공정의 전체 비용을 증가시킬 수 있으며, 이는 업계에서 수소화 공정을 도입하는 데 걸림돌이 될 수 있습니다.
한 가지 잠재적 한계는 수소 공급망의 신뢰성과 가용성입니다. 수소 생산, 저장 및 운송 문제로 인해 수소화 촉매에 의존하는 산업 공정이 중단될 수 있습니다. 수소화 기술을 광범위하게 적용하려면 강력하고 효과적인 수소 인프라를 구축해야 합니다.
규제 장애물
엄격한 규제 기준을 충족하기 위해서는 기술, 절차, 때로는 인프라에 대규모 투자가 필요한 경우가 많습니다. 기업은 규정을 준수하기 위해 상당한 노력을 기울여야 하므로 운영 비용이 증가하고 수익성과 경쟁력이 저하될 수 있습니다. 엄격한 규제 제한으로 인해 제품 및 서비스가 시장에 출시되는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 규제 승인 및 규정 준수 절차가 길어지면 새로운 상품과 기술의 출시가 지연될 수 있습니다. 이러한 지연으로 인해 규제가 느슨한 지역의 경쟁업체가 우위를 점할 수 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 수소화 촉매 시장은 생산, 형태, 최종 사용자 및 지역을 기준으로 세분화됩니다.
셰일 자원에서 탄화수소 추출의 복잡성 증가로 인해 수소화 촉매에 대한 필요성 증가
셰일 오일 및 가스 자원의 등장으로 탄화수소 추출이 복잡해지고 있습니다. 수소화 촉매 시장은 이러한 비전통적 탄화수소를 업그레이드하고 처리하여 제품 표준을 충족하는 데 수소화 촉매가 수행하는 기능으로 인해 성장했습니다.
2020년 9월, 향상된 성능 기능을 갖춘 상업적으로 입증된 새로운 알루미나 촉매 제품군이 출시되어 C4 올레핀 스트림의 디엔 선택적 수소화 또는 1단계 PYGAS와 같은 선택적 수소화 애플리케이션에 도움이 될 수 있습니다. 선택적 수소화 응용 분야에서 30년 이상 상업적으로 사용되어 온 E14x 계열의 Pd 알루미나 촉매는 구형 E15x 촉매의 새로운 Pd 계열로 대체됩니다. 따라서 석유 및 가스 최종 사용자 부문의 수요가 급증하면서 전체 글로벌 부문별 점유율에서 상당한 비중을 차지하고 있습니다.
지리적 침투
정제 능력 확대와 청정 연료에 대한 수요 증가로 인해 아시아 태평양 지역이 글로벌 시장을 선도하고 있습니다.
아시아 태평양 지역의 에너지 수요 증가와 함께 정제된 제품에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 청정 연료에 대한 수요 증가에 대응하기 위해 아시아 태평양 지역의 여러 국가에서 정유 공장 용량을 늘리고 있습니다. 수소화용 촉매는 탈황 및 수소첨가 분해와 같은 정제 공정에 필수적이며, 이는 시장 확대를 뒷받침합니다.
예를 들어, 2022년에 시노펙의 첫 번째 10,000톤 규모의 수소화 촉매 생산 기지가 3월 30일에 완공되어 카탈리스트 다롄 컴퍼니의 네 번째 생산 라인에서 승인된 제품의 첫 번째 배치가 성공적으로 생산되었습니다. 최근 몇 년 동안 업계에서는 수소화 촉매에 대한 수요가 급격히 증가하고 있습니다. 따라서 아시아 태평양 지역은 전 세계 시장 점유율의 대부분을 차지하며 글로벌 수소화 촉매 시장을 주도하고 있습니다.
코로나19 영향 분석
촉매 성분 또는 촉매 자체의 공급망은 이동 제한, 봉쇄 및 운송 중단으로 인해 영향을 받았을 수 있습니다. 이 전염병으로 인해 석유화학 및 정제를 포함한 많은 회사에서 일시적인 지연 또는 가동 중단이 발생했습니다. 이로 인해 수소화 촉매에 대한 수요가 감소했을 수 있습니다. 팬데믹의 불확실성으로 인해 프로젝트 실행과 투자 결정이 지연되거나 연기되어 촉매제 시장에 영향을 미쳤을 수 있습니다.
가격 불안정성은 수요와 공급의 변화로 인해 발생했으며, 이는 다른 시장 중에서도 수소화 촉매 시장에 영향을 미쳤습니다. 시장 변동성은 전염병의 범위와 기간에 대한 불확실성으로 인해 발생했으며, 이는 업계 참여자들의 수익률과 가격 정책에 영향을 미쳤습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아는 촉매의 필수 성분인 팔라듐과 백금 등 유럽에서 귀금속의 주요 생산국이기 때문에 이 지역의 공급망은 러시아와 우크라이나 간의 분쟁으로 인해 영향을 받았습니다. 지정학적 긴장, 국경 폐쇄, 무역 제한은 이러한 금속의 자유로운 이동을 방해하고 공급망을 붕괴시키며 촉매제 제조를 위한 원자재의 가용성을 낮췄습니다.
러시아와 우크라이나 간의 분쟁으로 인해 시장에서 귀금속, 특히 촉매에 사용되는 귀금속의 가격이 불안정해졌습니다. 팔라듐과 백금 가격은 지정학적 불안, 정치적 긴장, 공급 차질 가능성으로 인해 변동이 있었습니다. 이러한 가격 변동으로 인해 고객과 촉매제 생산업체는 효과적인 계획과 예산 수립에 어려움을 겪을 수 있습니다.
주요 개발 사항
2023년 4월 12일, 독일 하나우와 인도 뭄바이 인근 돔비블리에 있는 생산 시설에서 에보닉 카탈리스트는 활성 니켈 분말 촉매의 생산량을 늘릴 계획을 발표했습니다.
2022년에는 시노펙의 첫 번째 10,000톤 규모의 수소화 촉매 생산 기지가 3월 30일에 완공되어 카탈리스트 다롄 컴퍼니의 네 번째 생산 라인에서 승인된 제품의 첫 번째 배치가 성공적으로 생산되었습니다.
2021년, Axens는 선택적 수소화를 전문으로 하는 새로운 가족 기업인 SeLene을 설립한다고 발표했습니다. 석유화학 산업의 가장 중요한 구성 요소를 생성하는 가장 중요한 정제 공정 중 하나는 선택적 수소화입니다.

보고서를 구매하는 이유는?
생산, 형태, 최종 사용자 및 지역을 기반으로 글로벌 수소화 촉매 시장 세분화를 시각화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
동향과 공동 개발을 분석하여 상업적 기회를 파악합니다.
모든 세그먼트에 대한 수소화 촉매 시장 수준의 수많은 데이터 포인트가 포함된 Excel 데이터 시트.
PDF 보고서는 철저한 정성적 인터뷰와 심층 연구를 거친 종합적인 분석으로 구성되어 있습니다.
모든 주요 업체의 주요 제품으로 구성된 제품 매핑을 엑셀로 제공합니다.

글로벌 무기 태닝 재료 시장은 2023년에 0.9억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 6.1%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 17억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
고품질 가죽에 대한 수요가 크게 증가함에 따라 예측 기간 동안 시장 확대가 촉진될 것으로 보입니다. 대체 태닝 공정을 개발하기 위한 R&D 지출의 증가는 향후 몇 년 동안 새로운 시장 전망을 열어줄 것입니다. 가죽 태닝은 원자재와 노동 집약적인 공정입니다. 원자재가 생산 비용의 50~70%, 인건비가 7~15%, 화학물질이 약 10%, 에너지가 3%를 차지합니다.
EU 무두질 기업의 환경 관련 지출은 매출의 약 5%로 추정됩니다. 신발과 의류 산업은 무두질 업체 제품의 가장 중요한 시장입니다. 태닝 산업은 심각한 오염을 일으킬 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 고려해야 할 환경 영향에는 전통적인 오염 물질의 부하와 농도뿐만 아니라 특정 화학 물질의 사용도 포함됩니다: 예를 들어 살생물제, 계면활성제, 유기 용제 등이 있습니다.
2022년 북미는 전 세계 무기 태닝 소재 시장에서 25% 이상을 차지하며 2위를 차지할 것으로 예상됩니다. 북미의 고객들은 내구성, 편안함, 고급스러운 외관을 제공하는 제품을 자주 찾습니다. 의류, 액세서리, 신발 등 고급 및 디자이너 가죽 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 무기 태닝 소재의 사용이 증가하고 있습니다.

시장 역학
다양한 산업에서 높은 채택
무기 태닝 방법, 특히 크롬 태닝은 전 세계적으로 가죽 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 확립된 습관과 인프라는 무기 태닝 제품의 지속적인 사용을 지원합니다. 신발, 의류, 차량 실내 장식 및 액세서리를 포함한 가죽 제품에 대한 전 세계적인 수요는 효과적인 태닝 절차에 대한 필요성을 지속적으로 증가시켜 무기 태닝 재료 시장을 주도하고 있습니다.
무기 성분으로 무두질한 가죽은 복원력이 뛰어나고 마모에 강해 자동차 실내 장식에 이상적입니다. 가죽의 견고함은 인테리어 부품의 수명을 연장하여 차량의 전반적인 품질을 향상시킵니다. 고급 차량에 대한 전 세계적인 수요가 확대되면서 프리미엄 가죽과 같은 고품질 소재에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 무기 태닝 소재는 고급 자동차 산업에서 기대하는 기준을 충족하는 데 도움이 됩니다.
높은 태닝 효율 및 가죽 품질
무기 태닝 화학 물질, 특히 크롬염은 태닝 효율이 뛰어난 것으로 유명합니다. 가죽을 효율적으로 태닝하여 유연성, 유연성 및 내구성과 같은 바람직한 특성을 얻을 수 있습니다. 특히 크롬을 활용한 무기 태닝 절차는 다른 방법보다 태닝 시간이 짧은 것으로 유명합니다. 이는 가죽 가공의 효율성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
무기 태닝 성분을 사용하면 색상 안정성, 미생물 저항성 및 일반적인 성능과 같은 품질이 향상된 가죽을 생산하는 경우가 많습니다. 여행용품협회에 따르면 미국 내 개인용 가죽 제품의 소매 판매는 2020년과 2021년 사이에 80% 이상 급증하여 19억 달러에서 약 34억 달러로 증가했습니다. 이에 따라 무기 태닝 소재의 글로벌 시장은 더욱 긍정적으로 성장할 것입니다.
환경 및 규제 문제
특정 무기 태닝 트리트먼트, 특히 크롬과 같은 중금속이 포함된 트리트먼트의 사용은 환경 문제를 일으켰습니다. 과도한 양의 크롬이 수계에 유입되면 호흡기 질환, 불임, 기형아 출산 등을 유발할 수 있습니다. 크롬 무두질 가죽을 다듬거나 분해할 때 발생하는 먼지를 흡입하면 호흡기 질환을 유발하고 폐암의 위험을 높일 수 있습니다. 엄격한 환경 규제와 지속 가능성에 대한 강조로 인해 특정 무기 태닝 제품의 사용이 제한되고 있습니다.
규제 제한은 특정 무기 태닝 화학물질의 배합과 적용에 영향을 미칩니다. 일부 무기 태닝제, 특히 유해 성분이 포함된 무기 태닝제는 가죽 업계 종사자들의 건강과 안전 문제를 야기합니다. 소비자 선택의 변화와 환경 및 윤리적 요인에 대한 인식이 높아지면서 가죽 제품에 대한 수요가 제한되어 무기 태닝 재료 시장이 타격을 받고 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 무기 태닝 재료 시장은 유형, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
신발 수요 증가가 세그먼트 성장을 주도합니다.
가죽 태닝은 2022 년 전 세계 무기 태닝 재료 시장의 약 1/3의 점유율로 시장 수요를 주도 할 것으로 예상됩니다. 무기 태닝 재료 시장에서 가장 빠르게 성장하는 응용 분야는 가죽 태닝입니다. 가죽 태닝은 가죽을 제조하기 위해 가죽과 가죽을 준비하는 과정입니다. 이 기술을 통해 부드럽고 탄력적이며 유연한 소재를 얻을 수 있습니다.
가죽 태닝 제품은 신발, 포장재 등 다양한 최종 사용자 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 인도 산업 및 내부 무역 촉진부에 따르면, 2021 회계연도 인도 가죽 수출에서 가죽 신발이 차지하는 비중은 약 15억 달러에 달했습니다. 그 해 총 가죽 수출액은 약 37억 달러로, 예측 기간 동안 시장 확대를 뒷받침했습니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 퍼스널 케어 및 신발 산업 성장세
예측 기간 동안 아시아 태평양 지역은 글로벌 무기 태닝 재료 시장의 1/3 이상을 차지하는 지배적 인 지역이 될 것으로 예상됩니다. 중국, 인도, 일본, 한국에서 신발 및 퍼스널 케어 부문이 성장함에 따라 태닝 화학 물질이 더욱 인기를 얻고 있습니다. 퍼스널 케어는 중국과 인도와 같은 국가에서 가장 빠르게 성장하는 산업 중 하나입니다. 예를 들어 인도의 전자 산업은 세계에서 가장 빠르게 성장하는 산업 중 하나입니다.
국내 전자제품 제조 부문은 100% 외국인 직접 투자, 산업 라이선스 불필요, 수작업에서 자동 생산 방식으로의 기술 전환 등 우호적인 정부 정책의 결과로 꾸준히 성장하고 있습니다. 경제부 및 기업 추정치에 따르면, 국내 미용 및 퍼스널 케어 사업 규모는 2021년까지 100억 달러를 넘어설 것으로 예상되며 시장 발전을 견인할 것으로 전망됩니다.

코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 특히 2020년에 전 세계 시장 성장에 상당한 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 많은 정부가 무기 태닝 소재를 필수 품목으로 간주하지 않고 있습니다. 최근 몇 달 동안 전 세계 대부분의 산업이 어려움을 겪었습니다. 팬데믹으로 인해 전 세계 규제 기관의 다양한 예방적 봉쇄 조치와 기타 제한 조치로 인해 개별 생산 및 공급망 운영에 심각한 차질을 빚었습니다.
이는 전 세계 무기 태닝 소재 시장에도 동일하게 적용됩니다. 또한, 사람들이 예산에서 비필수적인 지출을 줄이는 데 더 집중하면서 소비자 수요가 감소한 반면, 대부분의 사람들의 전반적인 경제 상황은 이번 사태의 영향을 받지 않았습니다. 이러한 이유로 전 세계 무기 태닝 재료 시장 확대에 걸림돌이 될 것으로 예상됩니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향
여러 국가가 러시아와 우크라이나에 직간접적으로 다양한 상품을 의존하고 있으며, 이는 식량, 석유, 비료, 의약품 및 기타 상품의 가격에 큰 영향을 미치고 있습니다. 러시아와 우크라이나는 글로벌 시장에 원자재를 공급하는 최대 공급국입니다. 전쟁 전 우크라이나는 수천 가지의 독특한 분자를 만드는 활발한 합성 화학 산업이 있었습니다.
원자재 조달, 가공, 정제, 담수화 등을 통해 거의 모든 산업에 서비스를 제공하는 화학 산업은 러시아-우크라이나 전쟁으로 인한 공급망 차질로 심각한 타격을 받고 있습니다. 무기 무두질 원료의 대량 소비처인 가죽 산업은 공급망 중단과 시장 불확실성으로 인해 어려움을 겪고 있습니다.
주요 개발 사항
2022년 9월, 쉴+실라허 GmbH는 리나펠레에서 혁신적인 프리태닝 및 태닝 시스템인 SUCCUIR를 출시했습니다. 이 제품은 식물성 오일 폐기물에서 추출한 트리오스를 기반으로 합니다.
2022년 1월, Smit & Zoon은 알데히드, 중금속, 크롬이 없는 혁신적인 태닝 제품인 Nera와 Zeology를 출시했습니다.
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글로벌 친환경 화학 시장은 2023년에 1,055억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 7.5%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 1억 8,820만 달러에 달할 것으로 전망됩니다.
각국 정부가 주로 화석 연료 기반의 경제 성장 모델에서 벗어나기 위한 광범위한 전략으로 탈탄소화에 초점을 맞추면서 글로벌 친환경 화학 시장은 새로운 성장 기회를 맞이하고 있습니다. 수익성 높은 정부 인센티브와 민간 부문의 자본 투자 증가에 힘입어 이 시장은 중장기적으로 고성장할 것으로 전망됩니다.
제한된 생산 능력은 글로벌 친환경 화학 시장의 미래 성장을 가로막는 주요 걸림돌로 남아 있습니다. 생산 능력을 늘리지 않으면 친환경 화학 제품 가격이 하락하여 기존 화학 제품에 비해 경쟁력이 떨어질 가능성이 높습니다. 대부분의 최종 사용자가 다른 대안으로 전환할 것이기 때문에 시장 성장에 걸림돌이 될 것입니다.

시장 역학
대체 연료의 사용 증가
전 세계 국가들은 석유와 천연가스 등 주요 에너지원의 가격 변동으로 인해 에너지 위기에 직면해 있습니다. 휘발유와 경유는 여전히 운송 부문의 주요 연료로 사용되고 있습니다. 연료 수입이 많은 국가들은 재정 안정성을 확보하기 위해 대체 연료를 장려하고 있습니다. 지난 10년 동안 엄청나게 증가한 전기 자동차의 사용은 아직 화석 연료 기반 운송 솔루션을 대체할 수 있는 이상적인 대안은 아닙니다.
에너지 믹스에서 바이오 에탄올의 보급은 휘발유와 에탄올의 혼합을 통해 이루어지고 있습니다. 예를 들어, 2022년 10월 인도 석유부는 소비자를 위한 20% 에탄올 혼합 연료의 출시를 발표했습니다. 유럽연합(EU)은 최근 채택된 EN 15376 표준에 따라 휘발유에 5% 에탄올을 혼합하도록 의무화했습니다. 또한 몇몇 유럽 국가에서는 상업용으로 10% 에탄올 혼합 휘발유를 채택하기 위한 시범 프로그램이 진행 중입니다. 대체 연료의 사용 증가는 글로벌 친환경 화학 제품 시장의 성장을 이끄는 핵심 동력입니다.
정부의 지원 정책
공급 원료의 변동성과 제한된 제조 능력으로 인해 친환경 화학 제품은 기존 대체 연료와 경쟁하는 데 어려움을 겪어왔습니다. 따라서 많은 국가 정부에서 세금 공제, 보조금, 최저 가격 지원 등 친환경 화학물질의 채택을 늘리기 위한 인센티브를 제공하고 있습니다.
개발도상국들은 탈탄소화와 현지 농업 산업 활성화라는 두 가지 목표를 달성하는 데 도움이 되기 때문에 친환경 화학 산업에 대한 지원을 앞장서서 시행하고 있습니다. 예를 들어, 인도는 그린 수소 생산에 대해 kg당 30루피(0.36달러)에서 35루피(0.42달러)에 이르는 지원 인센티브를 도입했습니다. 12개 기업이 선정되어 410,000톤의 그린 수소 생산 능력을 갖추게 되었습니다. 정부의 지원 정책은 친환경 화학 물질이 기존 대체 물질과 공평하게 경쟁하고 미래 시장 성장을 보장하는 데 큰 도움이 됩니다.
공급 원료 가용성의 변동성
대부분의 친환경 화학물질의 생산은 옥수수, 호밀, 밀, 비트 뿌리, 사탕수수와 같은 바이오 기반 원료의 가용성에 따라 좌우됩니다. 이러한 작물의 재배와 수확량은 기상 조건과 농업 지원 정책 등 다양한 요인에 따라 해마다 변동될 수 있습니다.
공급 원료 가용성의 변동성은 친환경 화학제품의 가격 변동으로 이어집니다. 이러한 호황과 불황의 주기는 최종 사용자가 장기적인 계획을 세우는 것을 어렵게 만듭니다. 또한 가격 변동성이 커지면서 일부 최종 사용자는 기존 대체재로 전환하여 글로벌 시장의 성장 잠재력을 감소시키고 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 친환경 화학제품 시장은 제품, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
바이오 에탄올의 사용 증가로 바이오 알코올의 주요 시장 점유율 확대
바이오 알코올은 주로 바이오 에탄올의 채택이 증가함에 따라 예측 기간 동안 가장 높은 시장 점유율을 가질 가능성이 높습니다. 예를 들어, 바이오 에탄올은 기존 방식으로 생산되는 에탄올 대신 산업용 용매로 채택되고 있습니다. 주류에 사용되는 에탄올은 옥수수, 사탕수수 등 다양한 원료 물질의 당분을 효모를 통해 발효시켜 생산합니다. 바이오 연료로 사용되는 에탄올도 비슷한 생산 방식을 따릅니다. 새롭게 떠오르는 바이오 연료는 에탄올 생산에 목재, 풀, 셀룰로오스를 활용합니다.
현재 바이오 에탄올의 주요 용도는 휘발유의 바이오 연료 첨가제입니다. 여러 국가에서 배기가스 배출을 억제하고 석유 수입을 줄이기 위해 바이오 연료 사용을 강화하고 있습니다. 브라질과 미국은 옥수수와 사탕수수와 같은 주요 원료 작물을 생산하기 때문에 에탄올 혼합 휘발유 제품의 주요 사용국입니다. 인도는 바이오 연료 사용을 촉진하기 위해 새로운 정책을 시행하고 있는 또 다른 주요 국가입니다.
지리적 보급
정부의 인센티브와 성숙한 생산 시스템으로 아시아 태평양 지역이 시장을 선도하는 지역이 될 것
아시아 태평양 지역은 다양한 호재가 결합되어 글로벌 친환경 화학 제품 시장에서 가장 높은 점유율을 차지할 것으로 예상되며, 선도적인 위치를 공고히 할 수 있을 것으로 보입니다. 이 지역은 이미 높은 생산 능력과 경쟁력 있는 비용으로 성숙한 화학 산업을 보유하고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 화학 산업은 외국인 직접 투자(FDI)를 가장 많이 유치하는 분야 중 하나입니다. 중국과 인도는 2022년에 각각 3,000억 달러와 650억 달러의 수출을 기록할 것으로 예상되는 이 지역의 주요 화학 생산국 중 하나입니다.
시장에 유리한 또 다른 요인은 정부의 적극적인 지원 정책입니다. 2022년 9월, 인도 정부는 2세대(2G) 바이오 에탄올의 대량 도입을 위한 로드맵을 발표했습니다. 같은 해 아삼 주에 위치한 누말리가르 정유회사(Numaligarh Refinery Ltd)는 대나무에서 바이오 에탄올을 생산하는 175억 루피(미화 2억 1,100만 달러) 규모의 프로젝트를 시작했습니다. 또한, 2023년 7월 인도 정부는 친환경 및 석유화학 생산에 대한 다양한 생산 연계 인센티브(PLI)를 발표했습니다.
향후 몇 년은 아시아 태평양 친환경 화학 시장의 성장에 큰 도움이 될 것으로 보입니다. 유럽의 화학 제조업체들이 자국 내 생산 비용 증가를 상쇄하기 위해 새로운 생산지를 점점 더 많이 찾고 있기 때문에 아시아 태평양 지역은 이러한 기업들을 유치하기에 유리한 위치에 있습니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 글로벌 친환경 화학 시장에 많은 도전 과제를 안겨주었습니다. 우선, 팬데믹 초기 봉쇄 조치로 인해 노동력이 부족해지고 농작물 수확에 차질이 생기면서 친환경 화학 제품 생산을 위한 공급 원료의 가용성이 감소했습니다. 또한 공급망 차질로 인한 글로벌 시장의 불확실성으로 인해 많은 기업이 친환경 화학제품 생산 확대를 포기했습니다.
어려운 시장 상황은 친환경 화학물질의 공급과 적용을 방해했습니다. 상대적으로 틈새 시장이라는 특성으로 인해 가격이 최고치를 경신했고, 최종 사용자들은 보다 경제적인 기존 대안을 찾게 되었습니다. 그러나 팬데믹 이후 친환경 화학물질 생산에 대한 다양한 정부 인센티브 제도로 인해 시장 상황은 눈에 띄게 개선되었습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아-우크라이나 전쟁은 글로벌 친환경 화학 제품 시장을 재편하는 데 중요한 촉매제가 될 것입니다. 러시아에 대한 경제 제재로 인해 에너지 공급에 차질이 생겨 유럽 산업계의 에너지 비용이 급격히 상승했습니다. 많은 유럽 및 다국적 화학 제조업체들이 아시아 태평양이나 북미로 친환경 화학 제품 생산을 해외로 이전하는 방안을 적극적으로 모색하고 있습니다.
현재 추세대로라면 친환경 화학제품의 글로벌 시장은 북미와 아시아 태평양에 집중될 가능성이 높습니다. 유럽은 새로운 친환경 화학물질 개발에서 R&D의 상당 부분을 차지하겠지만, 경쟁력 있는 국내 화학 산업으로 인해 대량 생산은 아시아 태평양 지역에만 집중될 가능성이 높습니다.
러시아 친환경 화학 시장은 경제 제재로 인해 큰 혼란을 겪었습니다. 이 분야의 많은 그린필드 프로젝트가 서구산 생산 장비 및 부품 조달의 어려움으로 인해 취소되거나 지연되었습니다. 러시아 화학 제조업체들은 친환경 화학 제품 생산을 계속하기 위해 중국 기술에 의존해야 하는 상황입니다.
주요 개발
2024년 1월, 인도 국영 전력 회사인 NTPC(National Thermal Power Corporation)는 대나무 공급 원료로 바이오 에탄올을 제조하는 새로운 바이오 기반 정제소를 개발하기 위해 NRL(Numaligarh Refinery Limited)과 MoU를 체결했습니다.
2023년 10월, 미국에 본사를 둔 화학물질 제조업체인 Solugen은 친환경 화학물질 생산 공장인 Bioforge 건설을 위한 규제 당국의 허가를 받았다고 발표했습니다.
2023년 11월, 인도의 화학 제조업체인 투티코린 알칼리 화학(Tuticorin Alkali Chemicals)은 그린 소다회 생산을 위한 새로운 공장을 설립했습니다.

보고서를 구매하는 이유는?
제품, 애플리케이션, 최종 사용자 및 지역을 기반으로 글로벌 친환경 화학 제품 시장 세분화를 시각화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
동향과 공동 개발을 분석하여 상업적 기회를 파악합니다.
모든 세그먼트에 대한 파우치 테이프 시장 수준의 수많은 데이터 포인트가 포함 된 Excel 데이터 시트.
PDF 보고서는 철저한 정성적 인터뷰와 심층 연구를 거친 종합적인 분석으로 구성됩니다.
모든 주요 업체의 주요 제품으로 구성된 제품 매핑을 엑셀로 제공합니다.

글로벌 비닐 아세테이트 모노머 시장은 2023년에 102억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 4.5%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 157억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
주요 최종 사용 산업의 수요 증가로 인한 글로벌 접착제 산업의 확장은 예측 기간 동안 글로벌 비닐 아세테이트 모노머 시장의 주요 원동력이 될 것으로 예상됩니다.
포장은 접착제 및 실란트의 주요 사용처입니다. 포장은 자동차 및 건설과 같은 최종 사용자 부문에서 수요가 높습니다.
CEPI에 따르면 유럽 연합의 CEPI 회원국의 총 종이 및 판지 생산량은 90,583킬로톤으로 2020년 85,349킬로톤에서 6.1% 증가했습니다. 2021년 포장지 및 판지는 총 생산량 중 53,545킬로톤을 차지했습니다. 또한, CEPI 회원국의 2021년 전체 종이 및 판지 소비량은 75,219킬로톤으로 2020년 71,108킬로톤에서 5.8% 증가했습니다.
2023년 북미는 전 세계 비닐 아세테이트 모노머 시장의 약 25%를 차지하며 두 번째로 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다. 미국의 셰일가스 붐과 함께 미국의 포장 산업에 대한 유망한 결과는 계속해서 지역 시장 성장의 핵심 원동력이 될 것으로 예상됩니다.

비닐 아세테이트 모노머 시장 역학
태양광 산업의 수요 증가
대부분의 태양전지는 태양광 모듈을 감싸기 위해 에틸렌-비닐 아세테이트를 사용합니다. 이는 높은 광 투과율과 유연성, 뛰어난 용융 유동성, 낮은 처리 온도 및 접착 특성 등의 장점 때문입니다. 태양전지의 사용은 전 세계적으로 빠르게 증가하고 있습니다. 지난 10년 동안 정부 자금이 증가하면서 전 세계적으로 새로 설치된 태양 광 전지의 용량이 확대되었습니다.
태양 광 발전의 설치 용량은 꾸준히 확대되고 있습니다. 솔라파워 유럽은 2021년까지 전 세계 누적 태양광 발전 용량이 940GW에 달할 것으로 예상하고 있습니다. 태양광 시장의 확장은 분산되고 지속 가능한 에너지 솔루션에 대한 트렌드를 보여줍니다. 또한 향후 3년 동안 태양광 발전 용량은 2021년보다 1.4 TW 이상 증가한 2.3 TW를 초과할 것으로 예상됩니다.
접착제 및 코팅 분야의 수요 증가
초산비닐은 우수한 접착력, 섬유 형성, 광학 및 전기적 특성으로 인해 접착제 제조에 사용되는 가장 필수적인 모노머 중 하나입니다. 산업 및 소비재를 만드는 데 사용되는 중요한 화학 건축 재료입니다. VAM은 소비재 및 산업용 폴리머와 공중합체 생산에 사용되는 전구체입니다.
특히 아시아 태평양 및 라틴 아메리카의 신흥 경제국에서 인프라 지출 증가로 인해 페인트 및 코팅에 대한 수요가 증가함에 따라 예측 기간 동안 글로벌 비닐 아세테이트 모노머 시장 성장이 촉진될 것으로 보입니다. 비닐 아세테이트 에틸렌 공중 합체는 환경에 미치는 영향이 적기 때문에 건축용 코팅에 이상적입니다.
원자재 가격의 변동성 및 엄격한 규제
셰일가스 탐사 및 생산 활동이 증가함에 따라 VAM 생산에 중요한 원재료의 공급이 안정적으로 유지될 것으로 예상됩니다. 원유는 에틸렌 생산의 주요 공급원료이며, 에틸렌은 VAM 생산에 사용됩니다. 셰일가스에서 추출한 천연가스는 원유보다 에탄 함량이 높아 VAM 합성에 사용됩니다.
VAM 제조는 메탄올과 아세트알데히드에서 얻은 아세트산과 원유 또는 천연가스에서 추출한 에틸렌에 의존합니다. 이러한 원자재 가격은 급등락을 거듭하여 VAM 제조 비용, 수익 마진, 시장 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 증가하는 환경 문제에 대응하는 엄격한 규제와 주요 원자재의 가격 변동은 업계 참여자들에게 계속해서 큰 장애물이 될 것으로 예상됩니다.
비닐 아세테이트 모노머 시장 세분 분석
글로벌 비닐 아세테이트 모노머 시장은 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
접착제 및 코팅에 대한 수요 증가가 세그먼트 성장을 주도합니다.
폴리비닐 아세테이트 생산은 2024-2031년 예측 기간 동안 시장의 1/3을 차지하며 가장 빠르게 성장하는 부문이 될 것으로 예상됩니다. PVA는 가장 큰 VAM 유도체이며 목재, 종이, 금속 및 플라스틱 필름과 같은 다양한 기질에 대한 우수한 접착 특성으로 인해 접착제 용도로 널리 사용됩니다.
PVA는 페인트와 코팅에도 광범위하게 사용됩니다. PVOH는 PVA로 만든 두 번째로 큰 VAM 소비처입니다. PVOH는 코팅, 접착제, 수용성 포장재 등 다양한 용도로 활용됩니다. PVA에서 개발된 PVAc는 자기선 절연, 안전 유리 중간층, 세척 프라이머 및 코팅을 만드는 데 사용됩니다.
비닐 아세테이트 모노머 시장 지리적 침투력
아시아 태평양 지역의 신에너지 자동차 생산량 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 비닐 아세테이트 모노머 시장의 약 30%를 차지하는 지배적인 지역입니다. 이 지역은 중국과 같은 국가들이 건설 및 자동차 산업에 대한 투자를 늘리면서 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다. 중국은 세계 최대의 자동차 생산국입니다. 중국자동차제조협회에 따르면, 중국의 신에너지 승용차 생산량은 2022년 12월 전년 대비 97.8% 증가했습니다.
또한, 중국의 신에너지 상용차 생산량은 2022년 12월에 전년 대비 81% 증가했습니다. 따라서 자동차 사업의 증가는이 지역의 아세트산 비닐에 대한 수요를 증가시킬 것으로 보입니다. 아세테이트 비닐은 일반적으로 페인트, 코팅, 접착제 및 포장재를 만드는 데 사용됩니다. 중국이 이러한 산업에서 두드러진 역할을 하고 있기 때문에 예측 기간 동안 아세트산 비닐에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.

코로나19의 영향
팬데믹은 건설, 자동차, 포장, 섬유 등 여러 산업에 큰 타격을 입혔으며, 이들 산업은 모두 VAM과 그 파생물에 크게 의존하고 있습니다.
팬데믹은 글로벌 공급망에 영향을 미쳐 원자재 가용성, 운송 및 물류를 제한했습니다. 봉쇄 조치, 공급망 중단, 경제 불확실성으로 인해 접착제, 코팅제, 폴리머 등 VAM 기반 제품에 대한 수요가 급격히 감소했습니다.
팬데믹 기간 동안 전자상거래, 주택 개보수 프로젝트, 의료용품에 대한 수요 증가와 같은 소비자 행동의 변화는 VAM 기반 제품 수요에 영향을 미쳤습니다. 예를 들어 온라인 쇼핑이 급증하면서 포장재에 대한 수요가 증가했고, 그 결과 포장재에 사용되는 VAM 기반 접착제와 코팅에 대한 수요가 증가했습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향
지정학적 긴장과 전쟁은 시장의 불확실성을 야기하여 구매자와 투자자가 주저하게 만들 수 있습니다.
기업은 지정학적 위험을 줄이기 위해 투자 결정을 연기하거나 대체 공급처를 모색할 수 있으며, 이는 글로벌 VAM 수요에 영향을 미칠 수 있습니다. 분쟁으로 인한 생산 또는 운송 차질은 글로벌 VAM 시장의 공급 부족과 가격 변동성을 초래할 수 있습니다.
또한 러시아는 VAM 제조에 중요한 원료인 천연가스의 대규모 수출국입니다. 러시아의 가스 공급에 차질이 생기면 지역 VAM 생산량에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 분쟁으로 인해 에너지 시장, 특히 천연가스와 원유 가격의 변동성이 커지고 있습니다. 천연가스는 VAM 생산에 중요한 원료이므로 에너지 가격의 변동성은 전 세계 VAM 업체의 생산 비용과 수익성에 영향을 미칠 수 있습니다.
주요 개발
셀라니즈 코퍼레이션은 2023년 2월, 앨버타주 에드먼턴 시설의 에틸렌 비닐 아세테이트 생산량을 늘리기 위해 오래된 제조 및 인프라 자산의 용도를 변경하는 초저자본 프로그램을 완료했다고 발표했습니다. 이 개발로 아세틸 체인의 다운스트림 비닐 생산량이 크게 늘어날 것입니다.
2022년 12월, 쇼와덴코는 SDK와 미국에 본사를 둔 글로벌 엔지니어링 및 기술 솔루션 회사인 KBR 간의 공식 협력 계약의 일환으로 비닐 아세테이트 모노머 제조 기술을 아시안 페인츠에 라이선스한다고 발표했습니다. 또한 SDK는 아시안 페인츠의 VAM 제조에 촉매제를 제공할 것입니다.
2021년 11월, 셀라네즈는 미쓰비시 케미칼 어드밴스드 머티리얼즈와 제휴를 맺었습니다. 이 관계를 통해 두 조직은 함께 협력하여 폐기물을 판매 가능한 최종 제품 제형으로 전환하여 고객에게 탄소 배출을 최소화하는 보다 지속 가능한 옵션을 제공할 수 있게 되었습니다.
보고서를 구매하는 이유는?
애플리케이션, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 비닐 아세테이트 모노머 시장을 세분화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
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글로벌 암모니아 분해 촉매 시장은 2022년에 680만 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 45.5%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 1억 3,660만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
특히 빠르게 산업화되는 국가에서 상업용 및 산업용 냉각 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 예측 기간 동안 암모니아 분해 촉매에 대한 수요가 증가할 것입니다. 암모니아는 현대 산업용 냉동 시스템에 가장 많이 사용되는 냉매 중 하나입니다.
글로벌 암모니아 분해 촉매 시장의 장기적인 성장 잠재력은 대부분의 암모니아 생산 공장의 상업적 수익성 저하로 인해 방해를 받고 있습니다. 계획된 대부분의 신규 프로젝트의 실행 가능성이 낮기 때문에 신규 암모니아 생산 설비가 가동된 사례는 거의 없습니다. 업계 내 수익성 위기가 해결되지 않는 한, 시장은 장기적으로 안정적인 성장을 기대하기 어려울 것입니다.

시장 역학
연료 공급원으로서의 수소 채택 증가
지난 몇 년 동안 탈탄소화를 향한 세계적인 추세가 있었지만, 화석 연료는 여전히 주요 에너지원으로 남아 있습니다. 하지만 태양열, 풍력 등 완전한 친환경 에너지원이 개발되고 교통수단의 전기화가 진행됨에 따라 중간 연료의 필요성이 대두되고 있습니다. 따라서 각국 정부는 차량용 연료와 에너지 생산에 수소를 활용하는 방향으로 점점 더 나아가고 있습니다.
국제에너지기구(IEA)는 2022년 전 세계 수소 수요가 9,400만 톤으로 증가할 것으로 예상했으며, 수요 증가에 발맞추기 위해 2050년까지 새로운 생산 및 저장 시스템에 약 1조 2,000억 달러의 투자가 필요할 것으로 전망했습니다. 그린 수소가 발전하고 있지만, 암모니아는 여전히 상업적으로 수소를 대량 생산할 수 있는 유일한 방법입니다.
식량 안보에 대한 중요성 증대
전 세계 인구의 급격한 증가로 인해 특히 인구 증가율이 가장 높은 개발도상국과 저개발국에서 식량 안보 개선의 필요성이 급격히 부각되고 있습니다. 유엔(UN)은 22년 세계 인구를 약 80억 명으로 추산했는데, 이는 2010년 이후 10억 명 가까이 증가한 수치입니다. 전 세계 농업 부문도 기상이변과 사막화의 증가와 같은 도전에 직면하고 있습니다.
전 세계 암모니아 생산량의 70% 이상이 용액 또는 염 형태의 화학 비료를 만드는 데 사용됩니다. 유기 농업에 더 중점을 두는 추세에도 불구하고 화학 비료는 자본 집약적인 방법 없이도 농업 생산을 크게 향상시킬 수 있는 가장 경제적인 방법으로 남아 있습니다.
상업용 촉매 생산의 높은 비용
수소에 대한 수요 증가에도 불구하고 다양한 특수 촉매의 높은 상업적 생산 비용으로 인해 시장 성장이 제약될 가능성이 높습니다. 니켈(Ni) 기반 촉매는 높은 비용과 탄소 오염에 대한 취약성으로 인해 점차 폐기되고 있습니다. 철(Fe) 기반 촉매는 수명이 길기 때문에 점점 더 선호되고 있습니다.
그러나 철(Fe) 기반 촉매의 대량 채택은 여전히 제한된 생산량으로 인해 제약을 받고 있습니다. 새로운 생산 능력이 가동되기 전까지는 암모니아에서 수소와 질소를 상업적으로 생산할 때 Fe 기반 촉매가 계속 선호될 것입니다.
시장 부문 분석
글로벌 암모니아 분해 촉매 시장은 유형, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
니켈(Ni) 기반 촉매는 계속해서 상당한 시장 점유율을 차지하고 있습니다.
루테늄과 코발트에서 추출한 촉매와 같은 귀금속 촉매가 350°C에서 500°C 사이의 암모니아 분해에 더 효과적이지만, 니켈 기반 촉매가 더 경제적이므로 상업적 생산이 더 실현 가능하기 때문에 대부분 선호되고 있습니다. 하지만 새로운 촉매를 개발하고 상용화하기 위한 연구가 점차 진행되고 있습니다.
예를 들어, 현재 400°C에서 550°C까지 가능한 새로운 이미드 기반 촉매 시리즈가 연구 중입니다. 이미드 기반 촉매는 다른 기존 촉매에 비해 비정형적으로 작동하며, 과학자들은 이를 연료 전지 기반 운송 솔루션용 수소 대량 생산에 활용하기를 희망하고 있습니다. 예측 기간 동안 니켈 기반 촉매는 시장 점유율을 잃을 가능성이 높습니다.
시장 지리적 침투
수많은 신규 수소 프로젝트로 북미 지역이 가장 높은 점유율을 차지할 것
북미는 현재 건설 중인 상업용 수소 생산 프로젝트가 가장 큰 지역이기 때문에 글로벌 암모니아 분해 촉매 시장에서 가장 높은 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 장기적인 에너지 자립을 보장하려는 미국 정부의 중요한 목표의 일환입니다. 미국 정부의 에너지 정보 관리국(EIA)에 따르면 미국은 연간 1,000만 톤 이상의 수소를 생산하고 있습니다.
미국 정부는 수소 생산에 박차를 가하기 위해 자본 투자를 늘리고 있습니다. 예를 들어, 2023년 10월 정부는 전국에 7개의 새로운 수소 생산 및 저장 허브를 개발하기 위해 70억 달러를 배정했습니다. 정부는 자본 지출이 결국 민간 부문의 투자 증가로 이어져 수소 생산의 성장을 촉진할 것으로 기대하고 있습니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹 초기에는 글로벌 원유 가격의 폭락으로 글로벌 암모니아 분해 촉매 시장에 예상치 못한 도전이 나타났습니다. 항공 및 도로 운송 부문의 수요가 급격히 감소하면서 글로벌 원유 가격이 폭락했습니다. 이러한 유가 폭락은 일시적으로 수소의 경쟁력을 떨어뜨려 암모니아 분해 촉매에 대한 수요를 감소시켰습니다.
팬데믹 기간 동안의 경제적 불확실성은 수소 생산에 진출하려는 기업들에게도 많은 문제를 야기했습니다. 이로 인해 다양한 프로젝트가 지연되거나 전면 취소되었습니다. 팬데믹 이후 전반적인 상황은 눈에 띄게 개선되었으며 업계에서는 신규 투자가 증가하고 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아-우크라이나 전쟁은 유럽의 에너지 지형에 거의 돌이킬 수 없는 변화를 가져왔습니다. 전쟁으로 인한 글로벌 에너지 시장의 단기 변동성은 완화되었지만, 유럽으로의 천연가스 공급에 큰 차질이 생겼습니다. 유럽 국가들은 이번 위기를 계기로 러시아 에너지 수입에 대한 의존도를 낮추기 위해 노력했습니다.
이러한 정책은 향후 암모니아 분해 촉매 시장에 큰 영향을 미칠 것입니다. 유럽연합(EU)의 많은 국가들이 새로운 수소 생산 및 저장 인프라를 구축하기 위해 경쟁하고 있습니다. 러시아에서는 서방의 제재로 인해 이 분야의 자본과 기술이 빠져나가면서 암모니아 분해 촉매에 대한 수요가 급격히 감소하고 있습니다.
주요 개발
2023년 3월, 사우디아라비아의 대형 에너지 대기업인 사우디 아람코는 유럽의 주요 산업용 가스 제조업체인 린데 엔지니어링과 새로운 암모니아 분해 기술 개발을 위한 계약을 체결했습니다.
2023년 7월, 한국 순천대학교의 과학자들은 액체 플라즈마 기반 고체 산 촉매를 사용하여 암모니아에서 그린 수소를 개발하는 연구 논문을 발표했습니다.
2023년 10월, 국제적으로 인정받는 에너지 분류 및 등록 기관인 DNV는 수소 에너지 경제가 성숙함에 따라 향후 5~10년 동안 암모니아 분해 솔루션에 대한 수요가 증가할 것이라고 발표했습니다.

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글로벌 수소 처리 촉매 시장은 2023년에 미화 1,284.2백만 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 4.0%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 미화 1,735.5백만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
동물성 및 식물성 지방과 같은 바이오 기반 공급 원료가 연료 생산에 점점 더 많이 사용됨에 따라 수소 처리 촉매에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 공급 원료는 환경 친화적이며 바이오 연료에 대한 전 세계적인 추세에 부합하는 것으로 여겨집니다. 촉매를 수소 처리하는 과정은 바이오 기반 공급 원료를 프리미엄 저유황 연료로 전환하는 데 필수적입니다.
전 세계적으로 지속 가능성에 대한 관심이 높아지면서 재생 가능 연료에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 식물성 및 동물성 지방을 포함한 공급 원료에서 지속 가능한 항공 연료와 재생 가능한 디젤을 생산하려면 수소 처리 촉매가 필수적입니다. 재생 연료 생산에 있어 수소처리 촉매의 필요성이 더욱 커지고 있는 이유는 환경 보호에 대한 인식이 높아지고 탄소 배출을 줄여야 할 필요성이 커지고 있기 때문입니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 수소 처리 촉매 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. 아시아 태평양 지역의 자동차 산업이 성장함에 따라 더 깨끗하고 우수한 연료에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이는 자동차 제품의 수 증가로 반영되고 있습니다. 수소화 처리된 촉매는 엄격한 배기가스 규제를 준수하는 저유황 연료 생산에 필수적인 요소입니다.

시장 역학
청정 연료에 대한 수요 증가
전 세계적으로 청정 연료에 대한 수요가 증가하는 것이 글로벌 수소 처리 촉매 시장을 이끄는 주요 요인 중 하나입니다. 초저유황 디젤(ULSD)과 저유황 휘발유는 환경 문제와 엄격한 배기가스 배출 요구로 인해 수요가 증가하고 있는 황 함량이 감소한 정제 석유 제품의 한 예입니다. 전 세계 국가들이 대기 오염을 최소화하고 엄격한 배출 규정을 준수하기 위해 노력하면서 수소 처리 촉매에 대한 수요가 증가하여 시장 확장을 주도하고 있습니다.
예를 들어, 하니웰에 따르면 2022년에 라나즈 컴퍼니는 이라크의 정유 공장을 개선하여 UOP 모듈식 나프타 수소 처리 및 고정층 플랫폼 공정 장치를 활용하여 더 깨끗한 연소의 운송 연료를 생산할 계획입니다. 이 프로젝트는 라나즈가 연료 제품에 대한 더욱 까다로워진 요건을 충족하는 데 도움이 될 것이며, 이라크에서 UOP 모듈형 기술을 최초로 사용하는 사례가 될 것입니다.
기술을 활용한 촉매 배합 개발
수소 처리 촉매의 글로벌 시장도 촉매 배합에 대한 기술 개발의 증가로 인해 큰 영향을 받고 있습니다. 촉매 제조업체들은 수소 처리 촉매의 내구성, 효율성 및 선택성을 개선하기 위해 R&D에 많은 비용을 투자하고 있습니다. 새로운 재료와 촉매를 추가하는 등 구성 및 설계 혁신을 통해 촉매의 성능과 수명을 개선하고 있습니다.
예를 들어, 2023년에 W. R. Grace & Co.와 Chevron이 협력하여 설립한 Advanced Refining Technologies LLC는 지속 가능한 항공 연료와 재생 가능한 원료로만 재생 디젤을 생산하기 위한 최첨단 수소 처리 촉매인 ENDEAVOR를 출시했습니다. 식물성 기름, 정제유, 동물성 지방 및 그리스가 이러한 공급원 중 일부입니다. 이번 도입은 지속 가능한 운송 연료에 대한 필요성이 커짐에 따라 이루어졌습니다. 장기간의 연구 개발 프로그램을 통해 ENDEAVOR는 이미 다양한 정유 분야에서 높은 수준의 기능을 발휘하는 것으로 입증되었습니다.
엄격한 환경 규제
엄격한 환경 규제는 많은 기업, 특히 수소 처리 촉매 시장을 포함한 에너지 발전 및 정유 기업에게 영향을 미칩니다. 이러한 법은 오염 문제를 해결하고 환경을 보호하며 산업 운영이 대기 및 수질에 미치는 부정적인 영향을 줄이기 위해 시행되고 있습니다. 휘발유와 경유를 포함한 수송 연료의 황 함량을 줄이는 것은 연소 시 이산화황(SO2) 배출을 최소화하기 위한 수소 처리 촉매 시장의 맥락에서 환경 법규의 주요 목표가 되는 경우가 많습니다.
엄격한 규제는 한계가 있지만 수소 처리 촉매 산업의 혁신을 촉진하기도 합니다. 촉매 제조업체들은 정유 공장이 규제 기준을 충족하거나 능가할 수 있도록 보다 지속 가능하고 효율적인 솔루션을 개발해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 환경 지속 가능성에 대한 지속적인 관심의 결과로 촉매 기술이 발전하고 있으며, 이는 결국 배출량을 낮추고 정제 제품의 일반적인 기준을 높임으로써 업계와 환경에 도움이 됩니다.
자본 집약도와 경제적 변동성
수소 처리 촉매 시장은 석유 및 가스 부문의 경제적 불안정성에 의해 제한을 받습니다. 특히 수소 처리 장치를 설치하거나 업그레이드할 때 정제 작업에 많은 자금이 필요하기 때문에 이 사업은 전 세계 유가 변동과 경제 활동의 침체에 영향을 받기 쉽습니다.
수소 처리 촉매에 대한 수요는 불확실한 시장 상황으로 인한 투자 연기 및 프로젝트 지연으로 인해 영향을 받을 수 있습니다. 수소 처리 장치의 설치 및 유지 보수와 관련된 상당한 초기 비용은 소규모 정유 공장이나 예산이 부족한 정유 공장에 불리하게 작용하여 산업 전체의 확장을 저해할 수 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 수소 처리 촉매 시장은 유형, 재료, 기술, 공급 원료, 응용 분야 및 지역에 따라 세분화됩니다.
중유의 석유화학 공급 원료에 대한 수요 증가
중유 부문은 글로벌 수소 처리 촉매 시장에서 성장하는 지역 중 하나이며 시장의 1/3 이상을 차지하고 있습니다. 중질유는 점도가 높고 금속, 질소, 황을 포함한 오염물질의 양이 많기 때문에 건강 및 제품 품질 기준을 충족하기 위해 특별한 처리가 필요합니다.
수소 처리된 촉매는 수소화를 통해 오염 물질을 더 쉽게 제거하여 중질유로 만든 정유 제품의 수율과 전반적인 품질을 높이기 때문에 이 공정에 필수적입니다. 전 세계적으로 석유화학 원료와 운송 연료에 대한 수요가 증가하는 것도 중요한 요인 중 하나입니다. 기존의 경질원유 재고가 고갈되면서 중질원유 자원에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 정유 산업에서 수소 처리 촉매에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 수소처리 촉매 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 전 세계 수소처리 촉매 시장의 성장은 대부분 아시아 태평양 지역이 주도하고 있습니다. 중국과 인도와 같은 국가의 빠른 산업화로 인해 정제 석유 제품에 대한 수요가 증가하여 정유 산업에서 효과적인 수소 처리 촉매에 대한 필요성이 증가했습니다.
이들 경제가 지속적으로 성장하고 소비자들이 더 깨끗하고 고품질의 연료를 원함에 따라 수소 처리 촉매 시장은 더욱 발전할 것으로 예상됩니다. 도시화와 인구 증가로 인한 에너지 수요 증가. 경유와 휘발유는 에너지 수요 증가로 인해 수요가 증가하는 정제 제품 중 하나이며, 따라서 제품의 품질 기준을 달성하기 위해서는 수소 처리 촉매가 필요합니다.
예를 들어, 2024년에 L&T중공업의 MRU 사업부는 HPCL의 뭄바이 정유공장 확장 프로젝트 프로젝트를 완료하여 BS-VI 준수 연료의 용량을 9.5 MMTPA로 늘렸습니다. MRU 팀은 HPCL 뭄바이 정유공장의 대기 파이프 스틸, 나프타 안정화 장치, 연속 촉매 재생기, 유체 촉매 분해 장치 등 4개의 중요한 플랜트를 동시에 셧다운하는 데 성공했습니다. 가동 중인 정유 공장의 세심한 사전 셧다운 작업과 핵심 구성 요소의 전략적 수정으로 위험을 최소화하고 원활한 셧다운을 보장했습니다. 이 성공적인 프로젝트는 정유소 확장 및 환경 규정 준수에 대한 HPCL의 목표와 일치합니다.
또 다른 사례로, 2021년 인도 아삼주에서 바라트 석유공사(Bharat Petroleum Corporation Ltd.)의 자회사인 누말리가르 정유공장(Numaligarh Refinery Ltd.)은 인도 누말리가르 정유공장 확장 프로젝트(NREP)를 위해 Axens를 선택했습니다. 이 확장 프로젝트는 기존 위치에 연간 600만 톤 규모의 새로운 정유 공장을 추가하여 정제 능력을 연간 300만 톤에서 900만 톤으로 늘리는 것을 목표로 합니다. Axens는 이 중요한 프로젝트에서 가솔린 블록에 첨단 기술을 제공할 예정입니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 수소 처리 촉매의 글로벌 시장에 어느 정도 영향을 미쳤습니다. 수소 처리 촉매의 수요와 생산량은 전반적인 경기 침체, 공급망 및 산업 중단으로 인해 큰 영향을 받았습니다. 봉쇄와 여행 제한으로 인해 정유 제품 시장이 축소되었고, 이는 정제 공정에서 수소 처리 촉매의 수요에도 영향을 미쳤습니다. 특히 석유 및 가스 산업에 큰 영향을 미쳤습니다.
또한 석유 및 가스 업계는 전염병의 범위와 기간에 대한 불확실성으로 인해 프로젝트 완공이 지연되고 투자 선택을 연기했습니다. 수소 처리 공정에 사용되는 촉매 시장은 전 세계 여러 정유 공장의 광범위한 운영 축소 또는 일시적인 가동 중단으로 인해 부정적인 영향을 받았습니다.
수요 감소와 원유 과잉으로 인한 국제 유가 하락은 시장 역학 관계를 복잡하게 만들고 촉매제 생산업체의 투자 환경에 영향을 미쳤습니다. 또한 팬데믹은 공급망의 탄력성과 민첩성이 얼마나 중요한지를 강조했습니다. 수처리 촉매 생산 및 배송은 노동력, 운송, 원자재 공급 차질로 인해 영향을 받았습니다.
또한, 업계 기업들은 활동의 연속성을 유지하기 위해 물류 장애물을 극복하고 안전 조치를 마련해야 했습니다. 앞으로 수소 처리 촉매 시장은 전 세계가 팬데믹에서 점진적으로 회복됨에 따라 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 정유 작업의 증가와 석유 및 가스 부문의 지속가능성 및 환경 표준에 대한 관심 증가에 힘입어 더욱 탄력을 받을 것입니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
수소 처리 촉매의 글로벌 시장은 러시아와 우크라이나 간의 적대 행위가 시작됨에 따라 상당한 영향을 받을 수 있습니다. 에너지 산업에서 양국은 특히 가스와 석유를 추출하고 정제하는 데 있어 매우 중요한 국가입니다. 러시아는 전 세계 주요 가스 및 석유 생산국 중 하나로서 세계 에너지 시장에 막대한 영향력을 행사하고 있습니다. 그다지 중요하지는 않지만 우크라이나는 러시아 가스를 유럽으로 운송하는 데 있어 여전히 중요한 국가입니다.
두 나라 사이에 분쟁이나 지정학적 긴장이 발생할 경우 에너지 공급 시스템이 중단될 수 있습니다. 이는 천연 가스와 원유의 가격과 가용성에 영향을 미칠 수 있으며, 이러한 공급 원료에 크게 의존하는 석유화학 및 정유 부문에서 즉각적인 영향을 받을 수 있습니다. 불순물을 제거하고 정제 제품의 품질을 향상시키기 위해 수소 처리 촉매는 정제 공정에서 중요한 단계입니다.
또한 에너지 부문의 무역 관계와 공급망은 지정학적 예측 불가능성과 예상되는 경제적 불이익에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 천연가스와 원유의 주요 공급원인 러시아에 제재가 가해질 경우 세계 에너지 상황은 훨씬 더 복잡해질 수 있습니다. 이러한 불확실성으로 인해 기업들은 공급망 전략을 재고하고 대체 공급원을 모색할 수 있으며, 이는 수소 처리 촉매 시장의 전략적 변화로 이어질 수 있습니다.
주요 개발 동향
2023년 7월 25일, W. R. Grace & Co.와 셰브론의 합작사인 Advanced Refining Technologies LLC는 지속 가능한 항공 연료와 재생 가능한 디젤만을 생산하기 위한 최첨단 수소 처리 촉매제인 ENDEAVOR를 출시했습니다. 식물성 기름, 정제유, 동물성 지방 및 그리스가 이러한 공급원 중 일부입니다. 이번 도입은 지속 가능한 운송 연료에 대한 필요성이 커짐에 따라 이루어졌습니다. 오랜 연구 개발 프로그램을 통해 ENDEAVOR는 이미 다양한 정유 애플리케이션에서 높은 수준의 기능을 입증했습니다.

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