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카르보닐 철분말 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2025-2030)
1. 시장 개요 및 전망
카르보닐 철분말 시장은 2025년 2억 7,600만 달러에서 2030년 3억 5,613만 달러에 이를 것으로 예상되며, 예측 기간(2025-2030년) 동안 연평균 성장률(CAGR) 5.23%를 기록할 것으로 전망됩니다. 이러한 성장은 첨단 전자기 간섭(EMI) 차폐 재료에 대한 강력한 수요, 전동화 파워트레인에서 분말 야금의 채택 확대, 그리고 의약품 보충제에서 고순도 원료에 대한 선호도 증가에 힘입은 바가 큽니다.
자동차 전동화는 연자성 복합재의 새로운 응용 분야를 촉진하고 있으며, 적층 제조(Additive Manufacturing) 기술의 발전은 GHz 수준의 감쇠를 개선하고 제품 개발 주기를 단축하는 복잡한 흡수체 형상 구현을 가능하게 합니다. 또한, 주요 생산 업체들의 지속 가능성 약속 강화로 재활용 철 함량이 통합되면서 최종 사용자들의 탄소 배출량 감축 목표 달성에 기여하고 있습니다. 공급 측면에서는 독점적인 합성 기술과 엄격한 품질 관리 시스템이 높은 진입 장벽을 형성하여 기존 공급업체들의 가격 결정력을 유지하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 2024년 시장 점유율 41.23%로 가장 큰 시장이자 가장 빠르게 성장하는 시장(6.27% CAGR)으로 예측되며, 시장 집중도는 높은 수준입니다.
2. 주요 시장 동인
* EMI 차폐 수요 증가: 5G 및 초기 6G 네트워크의 전례 없는 확산에 따라 카르보닐 철분말 시장은 EMI 차폐 분야에서 강력한 수요를 경험하고 있습니다. 20 중량%의 카르보닐 철 복합재는 융합 필라멘트 프린팅을 통해 35GHz에서 52%의 흡수율을 달성하여 페라이트 기반 경쟁 제품을 능가합니다. 구형 형태와 높은 포화 자화는 전기차 및 기업용 라우터의 소형 전자 모듈에 필수적인 유리한 임피던스 매칭을 제공합니다. 자동차 제조업체들은 배터리 관리 회로 및 LiDAR 장치를 보호하기 위해 이 재료를 사용하며, 통신 장비 공급업체들은 더 엄격한 전자기 호환성 표준을 준수하기 위해 보드 레벨 차폐에 이를 통합하고 있습니다. 적층 제조의 확장성은 툴링 시간을 단축하여 무선 인프라 하드웨어의 빠른 교체 주기와 일치합니다.
* 분말 야금 및 자동차 부품 활용 확대: 높은 압축성과 균일한 밀도 분포는 정밀 공차가 요구되는 기어, 싱크로나이저 허브, 변속기 펌프에 환원 카르보닐 철분말을 필수적으로 만듭니다. 철 펜타카르보닐 분해에서 파생된 구형 입자는 고속 압축 시 흐름을 최적화하여 스크랩률을 낮추고 생산량을 높입니다. 분말 야금 채택은 또한 니어넷 셰이프(near-net-shape) 부품이 가공 재고를 최소화하므로 경량화 전략을 지원합니다. 카르보닐 철분말 시장은 트랙션 모터의 연자성 복합재 수요에도 힘입어 성장하고 있습니다. 절연 코팅은 와전류 손실을 줄여 파워트레인 효율을 높입니다.
* 금속 사출 성형(MIM) 채택: MIM은 초미세 카르보닐 철 원료를 활용하여 가공으로는 비경제적인 0.5mm 미만의 벽 두께를 가진 치과 임플란트, 소형 기어 및 액추에이터 하우징을 제작합니다. 99.9% 이상의 순도와 좁은 입자 크기 분포는 균일한 탈지 및 소결 수축을 보장하여 ±0.3%의 치수 공차를 일상적으로 달성합니다. 항공우주 OEM은 카르보닐 철 기반 MIM을 사용하여 여러 부품으로 구성된 어셈블리를 단일 부품으로 통합하여 무게와 문서화 오버헤드를 줄입니다. 재료 활용률은 절삭 가공의 25%에 비해 95%를 초과하여 지속 가능성 목표를 강화합니다.
* 의약품 철분 보충제 생산 확대: 21 CFR 184.1375에 따라 카르보닐 철은 위산에 용해되는 것을 보장하는 순도 및 입자 크기 제한을 충족하는 경우 의약품 사용에 안전한 것으로 인정됩니다. 소아용 제형은 황산제일철에 비해 급성 독성이 낮아 과다 복용 관리 우려를 덜어줍니다. 주요 브랜드는 위장 부작용을 줄이면서 생체 동등성을 보여주므로 임상의는 원소 철 용량을 더 자신 있게 처방합니다. 12억 명 이상의 전 세계 빈혈 유병률은 특히 규정 준수 문제가 지속되는 신흥 경제국에서 대상 환자 풀을 확대합니다.
3. 시장 제약 요인
* 높은 생산 비용 및 철 펜타카르보닐 원료 공급 불안정성: 철 펜타카르보닐 합성은 엄격한 공정 제어, 특수 반응기 및 안정적인 합성 가스 흐름에 의존하며, 이러한 요소의 중단은 가변 비용을 증가시키고 마진을 압박합니다. 에너지 및 일산화탄소 가격의 변동성은 완제품 분말 가격에 빠르게 반영되어 마찰재 또는 용접 소모품과 같은 비용에 민감한 구매자들에게 어려움을 줍니다.
* 나노 입자 흡입 관련 건강 및 환경 위험: 흡입 독성 연구는 산화철 나노 입자가 염증 반응을 유발하는 산화 스트레스 경로와 관련이 있음을 보여주어 규제 당국이 직업 노출 한계를 재검토하도록 유도하고 있습니다. 생산자들은 무분진 과립화 및 표면 코팅 등급으로 대응하지만, 추가적인 공정 복잡성은 비용을 증가시킵니다.
* 저렴한 분무 철분말의 대체 위협: 아시아 태평양 및 신흥 시장의 가격에 민감한 부문에서는 더 저렴한 분무 철분말이 카르보닐 철분말을 대체할 수 있습니다. 분무 철분말은 전자기 성능이 떨어지더라도 비용 효율성 때문에 일부 응용 분야에서 선호될 수 있으며, 이는 단기적으로 카르보닐 철분말 시장의 수요 성장을 억제할 수 있습니다.
4. 세그먼트 분석
* 유형별:
* 환원 카르보닐 철분말(Reduced Carbonyl Iron Powder): 2024년 시장 점유율의 66.67%를 차지하며, 분말 야금 기어 및 EMI 개스킷과 같이 높은 압축성과 순도가 요구되는 분야에서 확고하게 사용되고 있습니다. 수소 환원 공정은 소결 넥 형성을 강화하여 구동계 피로 기준을 충족하는 고밀도 부품을 제공합니다.
* 분무 카르보닐 철분말(Atomized Carbonyl Iron Powder): 절대적인 규모는 작지만, 2030년까지 5.67%의 가장 빠른 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 이는 유동성과 구형 형태가 중요한 3D 프린팅 및 금속 사출 성형(MIM) 수요에 힘입은 것입니다.
* 순도 등급별:
* 고순도 재료(High-purity material): 2024년 시장 점유율의 54.31%를 차지했습니다. 의약품, 고주파 인덕터 및 레이더 흡수 패널은 엄격한 불순물 제한을 요구하기 때문입니다.
* 초고순도 등급(Ultra-high-purity grades): 2030년까지 5.98%의 CAGR로 성장할 것으로 예상되며, 항공우주 및 방위 산업에서 자기 일관성과 부식 저항성이 요구됩니다.
* 표준 등급(Standard grades, 97% Fe 이상): 비용 민감도가 초저 불순물 수준보다 우선하는 자동차 허브 및 필터에 여전히 중요합니다.
* 최종 사용자 산업별:
* 자동차(Automotive): 2024년 전 세계 매출의 31.37%를 차지하며, 변속기, 밸런스 기어 및 전기 모터 로터에 분말 야금의 침투에 의해 주도됩니다. 연자성 복합재는 토크 밀도 증가를 제공하여 자동차 제조업체가 모터를 소형화하고 주행 거리를 연장할 수 있도록 합니다.
* 헬스케어 및 제약(Healthcare and Pharmaceuticals): 규모는 작지만, 소아 안전 프로토콜에 따라 원소 철 보충제가 임상의의 선호를 얻으면서 2030년까지 6.13%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 전자제품(Electronics): mmWave 네트워크의 보드 레벨 차폐 및 유도 부품에 카르보닐 철 충전재를 사용하여 고주파에서 설계 유연성을 향상시킵니다.
* 항공우주 및 방위(Aerospace and Defense): 정밀 MIM 하드웨어 및 온도 변화에 견딜 수 있는 광대역 흡수체에 대한 수요가 집중됩니다.
* 산업 기계(Industrial Machinery): 전자기 브레이크 슈 및 진동 감쇠 시스템에 이 재료를 사용합니다.
5. 지역 분석
* 아시아 태평양: 2024년 매출에서 41.23%의 선두를 유지했으며, 중국, 인도 및 동남아시아 국가들이 철강 생산 및 다운스트림 전자제품 제조를 확대함에 따라 2030년까지 6.27%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 중국의 908 Mt의 선철 생산량은 원자재 보안을 강조하며, 5G 기지국 및 전기차 공급망에 대한 정책 지원은 현지 소비를 강화합니다. 한국과 대만은 파운드리 수준의 반도체 공장을 통해 수요를 추가하며, EMI 규정 준수가 카르보닐 철 조달을 주도합니다.
* 북미: 성숙하지만 기술 집약적인 수요를 보입니다. FDA 규제 제약 시설은 고순도 등급을 조달하고, 미국의 항공우주 주요 업체들은 초고순도 분말을 MIM 브래킷에 통합합니다. 2023년 철분말 출하량은 290,452톤으로, 전동화 파워트레인으로 전환하는 자동차 부문을 반영합니다.
* 유럽: 지속 가능성을 우선시하며, 선도적인 분말 생산 업체는 2018년 이후 46%의 배출량 감축을 보고하면서 EV 모터 주문을 충족하기 위해 연자성 복합재 생산을 확대하고 있습니다. 유해 물질 제한에 대한 정부 지침은 분진 발생 경향이 낮은 코팅 등급에 대한 수요를 증가시킵니다.
* 중동, 아프리카 및 남아메리카: 철광석 근접성과 성장하는 자동차 조립 클러스터를 활용하여 신흥 시장으로 부상하고 있습니다. 인프라 제약과 숙련 노동력 부족이 가속화를 제한하지만, OEM 현지 콘텐츠 의무는 지역 분말 야금 투자를 장려하여 카르보닐 철분말 시장 기반을 점진적으로 확대할 것입니다.
6. 경쟁 환경
카르보닐 철분말 시장은 높은 통합도를 특징으로 하며, 기존 생산 업체들은 독점적인 카르보닐 합성 기술, 응용 노하우 및 글로벌 유통망을 통해 시장 점유율을 확보하고 있습니다. 전략적 움직임에는 수직 통합이 포함됩니다. 인접 시장 통합 또한 경쟁 역학을 형성합니다. 2025년 두 적층 제조 장비 공급업체의 합병은 분말 인증 파이프라인을 조종할 수 있는 더 넓은 생태계 통합을 시사합니다. 다자간 수출 통제 체제 및 진화하는 나노 입자 법규에 대한 인식을 갖춘 생산 업체들은 고부가가치 방위 및 의료 계약에 대한 접근성을 유지합니다. 집단 전략은 생산 능력 유연성, 디지털화된 품질 시스템 및 지역별 창고를 강조하여 물류 충격을 완충하고 카르보닐 철분말 시장 규모의 회복력을 지원합니다.
주요 시장 참여 기업: BASF, CNPC Powder, Höganäs AB, JFE Steel Corporation, Jiangsu Tianyi Ultra-fine Metal Powder.
최근 산업 동향:
* 2023년 5월: American Carbonyl, LLC는 Ashland, Inc.의 앨라배마주 헌츠빌 레드스톤 아스널에 위치한 카르보닐 철 제조 자산을 인수했습니다.
* 2022년 1월: Jiangxi Yuean Advanced Materials Co Ltd는 연간 6,000톤 규모의 카르보닐 철분말 생산 라인 건설을 발표했습니다.
이 보고서는 카르보닐 철 분말(Carbonyl Iron Powder) 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 연구 가정, 시장 정의 및 연구 범위를 명확히 하고, 상세한 연구 방법론을 바탕으로 시장 현황을 분석합니다.
보고서에 따르면, 카르보닐 철 분말 시장은 2025년 기준 2억 7,600만 달러 규모로 평가되며, 2030년까지 연평균 성장률(CAGR) 5.23%를 기록하며 성장할 것으로 전망됩니다. 아시아 태평양 지역은 강력한 전자 및 자동차 제조 산업에 힘입어 41.23%의 매출 점유율로 가장 큰 수요를 차지하고 있습니다.
시장 성장의 주요 동력으로는 EMI 차폐 애플리케이션 수요 증가, 분말 야금 및 자동차 부품에서의 활용 확대, 복잡한 부품 제조를 위한 금속 사출 성형(MIM) 채택, 의약품 철분 보충제 생산 확장, 그리고 3D 프린팅 EM 흡수체 구조의 부상 등이 있습니다. 특히 자동차 산업에서는 높은 압축성과 자기 투자율 덕분에 더 가볍고 효율적인 구동계 및 모터 부품 제조에 카르보닐 철 분말이 사용됩니다. 헬스케어 분야에서는 FDA의 원소 철 기준을 충족하고 위산에 안전하게 용해되며 소아 사용 시 독성 위험을 낮추는 고순도 등급의 채택이 증가하고 있습니다.
반면, 시장 성장을 저해하는 요인으로는 높은 생산 비용과 불안정한 철-카르보닐 원료 공급, 나노 입자 흡입으로 인한 건강 및 환경 위험, 그리고 저렴한 분무 철 분말(Atomized Iron Powder)로의 대체 위협 등이 있습니다. 특히 불안정한 철-펜타카르보닐 원료 가격은 생산 비용을 상승시켜 가격 민감도가 높은 애플리케이션에서의 채택을 제한하는 주요 요인으로 작용합니다.
시장은 유형(환원 카르보닐 철 분말, 분무 카르보닐 철 분말), 순도 등급(표준, 고순도, 초고순도), 최종 사용자 산업(전자 및 전기, 자동차, 헬스케어 및 제약, 항공우주 및 방위, 산업 기계), 그리고 지역(아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)별로 세분화되어 분석됩니다. 각 지역별 주요 국가 시장에 대한 심층 분석도 포함됩니다.
경쟁 환경 분석은 시장 집중도, 주요 기업들의 전략적 움직임, 시장 점유율 및 순위 분석을 다룹니다. Americal Carbonyl, BASF, Höganäs AB, JFE Steel Corporation 등 주요 16개 기업에 대한 상세 프로필(글로벌 및 시장 수준 개요, 핵심 부문, 재무 정보, 전략 정보, 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 사항 포함)이 제공됩니다.
보고서는 또한 시장 기회와 미래 전망, 미개척 시장 및 충족되지 않은 요구 사항에 대한 평가를 통해 향후 시장 발전 방향을 제시합니다.


1. 서론
- 1.1 연구 가정 및 시장 정의
- 1.2 연구 범위
2. 연구 방법론
3. 요약
4. 시장 환경
- 4.1 시장 개요
- 4.2 시장 동인
- 4.2.1 EMI 차폐 응용 분야의 수요 증가
- 4.2.2 분말 야금 및 자동차 부품에서의 사용 증가
- 4.2.3 복잡한 부품을 위한 금속 사출 성형(MIM) 채택
- 4.2.4 제약 철분 보충제 생산 확대
- 4.2.5 새로운 3D 프린팅 EM 흡수체 구조
- 4.3 시장 제약
- 4.3.1 높은 생산 비용 및 불안정한 철 카르보닐 원료 공급
- 4.3.2 나노 입자 흡입으로 인한 건강 및 환경 위험
- 4.3.3 더 저렴한 분무 철 분말로부터의 대체 위협
- 4.4 가치 사슬 분석
- 4.5 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
- 4.5.1 공급업체의 협상력
- 4.5.2 구매자의 협상력
- 4.5.3 신규 진입자의 위협
- 4.5.4 대체재의 위협
- 4.5.5 경쟁 강도
5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)
- 5.1 유형별
- 5.1.1 환원 카르보닐 철 분말
- 5.1.2 분무 카르보닐 철 분말
- 5.2 순도 등급별
- 5.2.1 표준 (철 97% 이상)
- 5.2.2 고순도 (철 99% 이상)
- 5.2.3 초고순도 (철 99.9% 이상)
- 5.3 최종 사용자 산업별
- 5.3.1 전자 및 전기
- 5.3.2 자동차
- 5.3.3 의료 및 제약
- 5.3.4 항공우주 및 방위
- 5.3.5 산업 기계
- 5.4 지역별
- 5.4.1 아시아 태평양
- 5.4.1.1 중국
- 5.4.1.2 인도
- 5.4.1.3 일본
- 5.4.1.4 대한민국
- 5.4.1.5 아세안 국가
- 5.4.1.6 기타 아시아 태평양
- 5.4.2 북미
- 5.4.2.1 미국
- 5.4.2.2 캐나다
- 5.4.2.3 멕시코
- 5.4.3 유럽
- 5.4.3.1 독일
- 5.4.3.2 영국
- 5.4.3.3 프랑스
- 5.4.3.4 이탈리아
- 5.4.3.5 스페인
- 5.4.3.6 러시아
- 5.4.3.7 북유럽 국가
- 5.4.3.8 기타 유럽
- 5.4.4 남미
- 5.4.4.1 브라질
- 5.4.4.2 아르헨티나
- 5.4.4.3 기타 남미
- 5.4.5 중동 및 아프리카
- 5.4.5.1 사우디아라비아
- 5.4.5.2 남아프리카
- 5.4.5.3 기타 중동 및 아프리카
6. 경쟁 환경
- 6.1 시장 집중도
- 6.2 전략적 움직임
- 6.3 시장 점유율/순위 분석
- 6.4 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(가능한 경우), 전략 정보, 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
- 6.4.1 아메리칼 카르보닐
- 6.4.2 BASF
- 6.4.3 CNPC 파우더
- 6.4.4 CRS 홀딩스, LLC.
- 6.4.5 회가네스 AB
- 6.4.6 JFE 스틸 코퍼레이션
- 6.4.7 장쑤 톈이 초미세 금속 분말
- 6.4.8 장시 웨안 첨단 소재 Co Ltd
- 6.4.9 KPT
- 6.4.10 마이크로메탈스 Inc.
- 6.4.11 무비 케미컬스
- 6.4.12 나노르
- 6.4.13 리오 틴토
- 6.4.14 상하이 노하우 파우더-테크 Co.,Ltd
- 6.4.15 신테즈-CIP Ltd
- 6.4.16 스탠포드 첨단 소재
7. 시장 기회 및 미래 전망
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카르보닐 철 분말은 고순도, 구형의 미세 철 분말을 지칭합니다. 이는 주로 철 펜타카르보닐(Fe(CO)5)을 고온에서 열분해하는 과정을 통해 생산됩니다. 이 독특한 제조 공정 덕분에 카르보닐 철 분말은 99.5% 이상의 매우 높은 순도를 자랑하며, 1에서 10 마이크로미터(µm) 범위의 균일하고 미세한 구형 입자 형태를 가집니다. 이러한 특성은 높은 밀도, 우수한 전자기적 특성, 그리고 낮은 와전류 손실을 가능하게 하여 다양한 첨단 산업 분야에서 핵심 소재로 활용됩니다. 특히, 입자 하나하나가 절연층으로 둘러싸여 있어 고주파 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
카르보닐 철 분말은 입자 크기, 순도, 그리고 표면 처리 유무에 따라 다양한 등급으로 분류됩니다. 일반적으로는 1~5 µm의 미세 입자 등급과 5~10 µm의 거친 입자 등급으로 구분되며, 특정 응용 분야의 요구사항에 맞춰 표면을 절연 코팅하거나 다른 물질로 처리한 제품도 존재합니다. 이러한 표면 처리는 분말의 전기적 저항을 높여 고주파 손실을 더욱 줄이거나, 특정 환경에서의 안정성을 향상시키는 데 기여합니다. 또한, 전자기적 특성, 예를 들어 투자율이나 손실 계수 등에 따라 세분화된 등급이 제공되어 사용자가 목적에 맞는 최적의 재료를 선택할 수 있도록 합니다.
주요 용도로는 전자 산업 분야가 가장 대표적입니다. 고주파 코어, 인덕터, EMI/RFI(전자기 간섭/무선 주파수 간섭) 차폐 재료, 그리고 전자기파 흡수체 등에 광범위하게 사용됩니다. 특히 5G 통신, IoT 기기, 전기차(EV) 등 고주파 및 고효율을 요구하는 최신 전자기기에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 또한, 분말 야금 분야에서는 고밀도, 고강도의 정밀 부품 제조에 활용되며, 의료 분야에서는 약물 전달 시스템, MRI 조영제, 생체 자기 유체 등으로 연구 및 응용되고 있습니다. 군사 및 방위 산업에서는 스텔스 기술의 레이더 흡수 재료나 전자기 차폐 재료로도 그 가치를 인정받고 있으며, 화학 촉매, 3D 프린팅용 금속 분말, 자성 유체, 안료, 연마재 등 다채로운 분야에서 활용 범위가 확대되고 있습니다.
관련 기술로는 카르보닐 철 분말의 원료인 철 펜타카르보닐의 합성 및 고순도 정제 기술이 중요합니다. 원료의 순도가 최종 분말의 품질을 직접적으로 결정하기 때문입니다. 또한, 열분해 공정에서 입자 크기, 형태, 분포를 정밀하게 제어하는 기술은 분말의 성능을 최적화하는 데 필수적입니다. 분말의 기능성을 높이기 위한 표면 처리 및 코팅 기술, 그리고 카르보닐 철 분말을 활용하여 고성능 부품을 제조하는 분말 야금 기술도 핵심적인 관련 기술입니다. 나아가, 전자기파 흡수/차폐 재료 설계 기술과 나노 스케일 카르보닐 철 분말 제조 및 응용 연구는 미래 기술 발전을 위한 중요한 축을 이룹니다.
시장 배경을 살펴보면, 카르보닐 철 분말 시장은 전자 산업의 급격한 성장, 특히 5G 통신, 인공지능(AI), 전기차 등 첨단 기술 분야의 발전에 힘입어 지속적으로 확대되고 있습니다. 고성능 전자기 재료에 대한 수요 증가가 시장 성장의 주요 동력으로 작용하고 있으며, 카르보닐 철 분말은 이러한 고주파 및 고효율 요구사항을 충족시키는 데 최적화된 소재로 평가받고 있습니다. 현재 시장은 독일의 BASF, 일본의 JFE Steel 등 소수의 글로벌 기업들이 높은 기술 장벽과 생산 비용을 바탕으로 주도하고 있으며, 아시아 태평양 지역이 전자 산업의 중심지로서 가장 큰 시장을 형성하고 있습니다.
미래 전망은 매우 긍정적입니다. 5G를 넘어 6G 통신, 자율주행차, 웨어러블 기기 등 고성능화 및 소형화 추세가 가속화됨에 따라, 고주파 대응 및 저손실 특성을 가진 카르보닐 철 분말의 중요성은 더욱 증대될 것입니다. 의료, 바이오, 에너지 저장 장치 등 신규 응용 분야로의 확대 또한 기대되며, 이는 시장의 지속적인 성장을 견인할 것입니다. 동시에, 생산 과정에서의 환경 문제(예: 일산화탄소 배출)를 최소화하기 위한 친환경 생산 공정 개발과 생산 효율성 향상을 통한 가격 경쟁력 확보가 중요한 과제로 부상할 것입니다. 또한, 특정 응용 분야에 최적화된 입자 크기, 형태, 표면 특성을 가진 맞춤형 분말 개발이 활발히 이루어질 것으로 예상됩니다.