용융 적층 모델링(FDM) 기술 3D 프린터 시장 규모 및 점유율 분석 — 성장 동향 및 전망 (2026년 – 2031년)

적층 제조(FDM) 기술 3D 프린터 시장 개요 보고서 (2031년 전망)

본 보고서는 적층 제조(Fused Deposition Modeling, FDM) 기술 3D 프린터 시장의 규모, 성장 동향 및 2026년부터 2031년까지의 예측을 상세히 분석합니다. FDM 3D 프린터 시장은 프린터 유형, 재료 유형, 구성 요소, 애플리케이션, 최종 사용자 산업, 가격대 및 지역별로 세분화되어 있으며, 시장 예측은 가치(USD) 기준으로 제공됩니다.

1. 시장 규모 및 성장 전망

FDM 3D 프린터 시장은 2025년 27억 달러에서 2026년 32억 6천만 달러로 성장했으며, 2031년에는 83억 7천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 예측 기간(2026-2031년) 동안 연평균 성장률(CAGR)은 20.74%에 달할 것으로 전망됩니다. 이러한 성장은 기술이 단순한 프로토타입 제작을 넘어 항공우주, 자동차, 헬스케어 분야에서 경량의 기능성 부품을 대량 생산하는 방향으로 전환되고 있기 때문입니다. 엔지니어링 등급 열가소성 수지의 가격 하락, 복합 재료 필라멘트의 가용성 확대, 분산 제조 네트워크의 확장은 최종 사용자들의 FDM 기술 채택을 가속화하고 있습니다. 특히 북미 지역의 국방 및 우주 부품 국내 생산 지원 프로그램과 아시아 지역의 빠른 가전제품 프로토타입 제작 수요가 이러한 성장 궤도를 강화하고 있습니다. 또한, 인공지능(AI) 기반 공정 모니터링을 통한 일관성 향상은 기존의 기계 가공이나 성형 작업이 FDM 플랫폼으로 전환되는 추세를 부추기고 있습니다.

주요 시장 통계 (2025년 기준):
* 시장 규모 (2026년): 32억 6천만 달러
* 시장 규모 (2031년): 83억 7천만 달러
* 성장률 (2026-2031년): 20.74% CAGR
* 가장 빠르게 성장하는 시장: 아시아 태평양
* 가장 큰 시장: 북미
* 시장 집중도: 중간

2. 주요 보고서 요약 (세그먼트별 분석)

* 프린터 유형: 데스크톱 모델이 2025년 FDM 3D 프린터 시장 점유율의 54.35%를 차지했으나, 산업용 시스템은 2031년까지 21.25%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 재료 유형: 표준 열가소성 수지가 2025년 매출의 59.25%를 차지했으며, 복합 재료 필라멘트는 2031년까지 21.37%의 CAGR로 성장할 전망입니다.
* 최종 사용자 산업: 자동차 산업이 2025년 FDM 3D 프린터 시장 점유율의 24.55%로 선두를 달렸으며, 헬스케어 애플리케이션은 2031년까지 19.62%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 구성 요소: 하드웨어가 2025년 FDM 3D 프린터 시장 규모의 81.05%를 차지했으며, 서비스 부문은 2031년까지 22.38%의 CAGR로 성장할 것으로 전망됩니다.
* 애플리케이션: 프로토타입 제작이 2025년 매출의 47.75%를 차지했으나, 최종 사용 부품은 2031년까지 23.28%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 가격대: 엔트리 레벨 부문이 2025년 66.10%의 점유율을 차지했으며, 전문가용 부문은 18.95%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 지역: 북미가 2025년 매출의 36.85%를 차지했으며, 아시아는 2031년까지 19.78%의 가장 빠른 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.

3. 시장 동향 및 통찰력 (성장 동력)

* 항공우주 및 국방 OEM의 고성능 엔지니어링 열가소성 수지 채택: PEEK, PEKK 및 탄소섬유 강화 나일론의 사용 증가는 항공기 기체 중량을 최대 30%까지 줄여 연료비를 절감하는 경량 캐빈 및 엔진 부품 생산을 가능하게 합니다. 북미 OEM의 투자는 2017년 7억 1,450만 달러에서 2025년 30억 달러 이상으로 증가하여 적층 대량 생산으로의 전환을 보여줍니다.
* 아시아 가전 브랜드의 빠르고 저렴한 프로토타입 제작 수요 급증: 중국, 일본, 한국 기업들은 데스크톱 FDM 장치를 활용하여 외함 및 커넥터 프로토타입 제작 시간을 60%, 비용을 80% 절감하여 경쟁이 치열한 시장에서 제품 출시 기간을 단축하고 있습니다.
* 유럽 병원의 환자 맞춤형 수술 모델 지출 증가: 독일, 영국, 프랑스 등 유럽 전역의 외과의사들은 FDM 프린팅된 해부학적 모델을 사용하여 수술을 연습함으로써 수술 시간을 25% 단축하고 결과를 개선하고 있습니다. 이 지역의 헬스케어 3D 프린팅 시장은 2032년까지 83억 6천만 달러에 이를 것으로 예측됩니다.
* 남미 자동차 툴링의 현지화: 브라질과 아르헨티나의 자동차 제조업체들은 공급망 탄력성을 강화하기 위해 생산 지그를 자체 제작하기 시작했습니다. 이는 외부 공급업체 의존도를 크게 줄이고 외부 툴링 비용을 최대 90% 절감하며, 리드 타임을 50% 단축하여 생산 주기를 가속화합니다.
* AI 및 머신러닝의 통합: AI 기반 공정 모니터링은 일관성을 향상시키고 구매자들이 기존의 기계 가공 또는 성형 작업을 FDM 플랫폼으로 전환하도록 장려합니다.
* 바이오 기반/재활용 필라멘트의 등장: 오세아니아 지역에서 지속 가능성을 높이는 바이오 기반 및 재활용 필라멘트의 채택이 증가하고 있으며, 이는 유럽과 북미로 확산될 것으로 예상됩니다.

4. 시장 제약 요인

* 정밀 부품의 뒤틀림 및 치수 정확도 한계: FDM 기술은 일반적으로 ±0.5%의 공차를 달성하지만, 이는 SLA 및 SLS와 같은 경쟁 기술에 비해 정밀도가 떨어져 항공우주 및 의료 기기 제조와 같은 고정밀 산업 애플리케이션에서의 채택을 제한합니다.
* 비행용 FDM 부품에 대한 통일된 인증 부족: ANSI가 주도하는 적층 제조 설계 지침 표준화 노력에도 불구하고, 통일된 재료-공정 표준의 부재는 FDM 비행 부품의 인증을 방해하고 있습니다.
* 수입 고품질 펠릿에 대한 의존도: 중동 및 아프리카 지역은 수입 펠릿 비용과 제한된 서비스 뷰로로 인해 FDM 기술 채택이 제한적입니다.
* 치과 애플리케이션에서의 광경화성 수지(Vat-photopolymerization) 경쟁: 개발된 시장에서 치과 애플리케이션 분야에서 광경화성 수지 기술과의 경쟁이 심화되고 있습니다.

5. 세그먼트별 상세 분석

* 프린터 유형: 데스크톱 모델은 2025년 시장 점유율의 54.35%를 차지하며 학교 및 디자인 스튜디오에서 여전히 지배적입니다. 그러나 산업용 시스템은 21.25%의 CAGR로 빠르게 성장하고 있습니다. 밀폐형 챔버, 가열식 프린트 존, 이중 고온 압출기를 갖춘 산업용 기계는 PEEK 및 PEKK와 같은 고성능 재료를 지속적으로 사용하여 FDM을 안전에 중요한 항공우주 덕트 및 자동차 엔진룸 브래킷 분야로 확장하고 있습니다. Vision Miner의 22 IDEX 플랫폼은 통합 재료 추적 및 예측 유지보수 기능을 갖춘 자동화 준비된 적층 셀로의 전환을 보여줍니다.
* 재료 유형: PLA, ABS, PETG와 같은 표준 열가소성 수지는 낮은 비용과 사용 편의성으로 인해 2025년 매출의 59.25%를 차지했습니다. 그러나 복합 재료 필라멘트는 21.37%의 CAGR로 주요 성장 동력입니다. 탄소섬유 강화 PLA는 인장 강도가 56.1 MPa에 달하여 사출 성형 엔지니어링 플라스틱과의 격차를 줄이고 있습니다.
* 구성 요소: 하드웨어 판매는 2025년 FDM 3D 프린터 시장 규모의 81.05%를 차지했습니다. 모듈식 갠트리 설계, 자동 베드 레벨링 및 노즐 교체 시스템은 생산 셀의 가동 시간을 향상시킵니다. 서비스 매출은 기업들이 적층 제조 설계 최적화, 파일럿 실행 및 후처리 자문을 아웃소싱함에 따라 연간 22.38% 증가할 것으로 예상됩니다.
* 애플리케이션: 프로토타입 제작은 2025년 지출의 47.75%를 차지했지만, 최종 사용 부품은 23.28%의 CAGR로 성장하고 있습니다. OEM은 툴링 비용을 피하기 위해 소량 서비스 부품 및 레거시 예비 부품을 적층 제조로 전환하고 있습니다.
* 최종 사용자 산업: 자동차 산업은 2025년 매출의 24.55%로 가장 큰 기여를 했습니다. 병원 및 의료 기기 제조업체는 환자 맞춤형 수술 가이드, 두개골 임플란트 및 해부학적 교육 보조기구에 대한 수요 증가로 19.62%의 CAGR을 기록하며 가장 빠르게 성장하고 있습니다.
* 가격대: 1,000달러 미만의 엔트리 레벨 프린터는 교육 및 취미 시장 확대로 인해 2025년 출하량의 66.10%를 차지했습니다. 그러나 10,000달러 이상의 전문가용 시스템은 산업용 신뢰성과 더 큰 빌드 볼륨에 대한 기업의 지불 의사를 반영하여 2031년까지 18.95%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.

6. 지역별 분석

* 북미: 2025년 전 세계 매출의 36.85%를 차지했습니다. 항공우주 및 국방 클러스터가 비핵심 비행 하드웨어 및 캐빈 인테리어에 고온 FDM을 채택하고 있습니다. NASA와 같은 연방 기관은 미세 중력 환경에서 프린팅 공정을 검증하여 산업 신뢰도를 높이고 표준 개발을 가속화하고 있습니다.
* 아시아: 2031년까지 19.78%의 가장 빠른 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 중국의 “Made in China 2025” 프로그램은 국내 프린터 OEM에 보조금을 지원하고 있으며, 일본과 한국은 고정밀 가전제품 프로토타입 제작을 추구하고 있습니다. 인도의 적층 제조 정책은 보철물에서 항공우주 툴링에 이르기까지 국내 역량을 확장하는 것을 목표로 합니다.
* 유럽: 성숙하면서도 혁신적인 시장입니다. 독일 자동차 공급업체는 툴링 중량을 줄이기 위해 복합 재료를 사용할 수 있는 FDM 라인을 배치하고 있으며, 영국과 프랑스 병원은 환자 맞춤형 모델을 위한 현장 연구소를 설치하고 있습니다.
* 라틴 아메리카: 브라질과 아르헨티나의 자동차 및 농업 장비 툴링에 대한 관심이 집중되어 있습니다.
* 중동 및 아프리카: 수입 펠릿 비용과 제한된 서비스 뷰로로 인해 채택이 미미하지만, 에너지 부문 운영자들은 장기 리드 타임 국제 물류를 완화하기 위해 현장 유지보수 부품에 FDM을 시범 적용하고 있습니다.

7. 경쟁 환경

FDM 3D 프린터 시장은 적당히 분산되어 있습니다. Stratasys와 3D Systems는 기존 특허와 광범위한 설치 기반을 보유하고 있지만, 아시아의 민첩한 경쟁업체와 전문 복합 재료 프린터 스타트업의 도전에 직면해 있습니다. Stratasys는 2025년 1분기 매출 1억 3,600만 달러를 기록했으며, 소모품 매출이 7% 연속 성장하여 플릿 활용도가 높아졌음을 반영합니다.

전략적으로 기존 업체들은 반복적인 마진을 확보하기 위해 필라멘트 개발에 대한 수직 통합을 심화하고 있으며, Vision Miner의 고온 프린터 출시와 같은 수평적 움직임은 서비스가 부족한 산업 틈새시장을 겨냥하고 있습니다. 소프트웨어 분석 회사와의 파트너십은 디지털 트윈 기능을 내장하여 실시간 피드백 루프를 가능하게 합니다. Bambu Lab과 같은 스타트업은 자동화된 보정 및 클라우드 생태계를 통해 학습 곡선을 평탄화하여 초보 사용자들을 유치하고 있습니다.

미국 국가 표준 협회(ANSI)의 적층 제조 격차 조사는 광범위한 항공우주 인증의 전제 조건인 설계 규칙을 조화시키기 위한 협력 노력을 시사합니다. 기능별 필라멘트, 항균 의료 등급 재료, ESD 안전 전자 하우징 및 극고온 수지 등은 시장의 미개척 기회로 남아 있습니다. 재료, 하드웨어 및 소프트웨어를 검증된 워크플로우로 패키징할 수 있는 공급업체는 구매자들이 결과 기반 조달 모델로 전환함에 따라 프리미엄 마진을 확보할 것입니다.

주요 산업 리더:
* Stratasys Ltd.
* 3D Systems Corporation
* Markforged Holding Corp.
* Ultimaker BV
* Desktop Metal, Inc.

8. 최근 산업 동향

* 2025년 5월: Stratasys는 2025년 매출 전망을 5억 7천만~5억 8천 5백만 달러로 상향 조정하고 항공우주 및 자동차를 우선 순위 수직 시장으로 강조했습니다.
* 2025년 5월: Vision Miner는 22 IDEX 고온 FDM 시스템을 출시하여 산업용 솔루션을 항공우주 및 의료 생산 분야로 확장했습니다.
* 2025년 4월: NASA는 ISS에서 살아있는 심장 조직 프린팅 및 스테인리스 스틸 증착을 시연하여 미세 중력 환경에서의 적층 제조를 검증했습니다.
* 2025년 3월: 크라쿠프 공과대학교는 3D 프린팅을 위한 천연 원료 기반의 생체 적합성 치과 재료를 개발하는 프로젝트를 시작했습니다.

이 보고서는 전 세계 FDM(Fused Deposition Modeling) 기술 3D 프린터 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. FDM은 용융된 재료를 순차적으로 증착하여 객체를 구성하는 주요 3D 프린팅 기술로, 열가소성 필라멘트(PLA, ABS, PETG 등)를 가열된 노즐에 공급하여 녹이는 방식으로 작동하는 적층 제조의 한 형태입니다.

본 연구는 전 세계 다양한 기업들의 FDM 기술 3D 프린터 판매를 통해 발생한 수익을 추적하며, 주요 시장 매개변수, 근본적인 성장 동인, 주요 공급업체를 분석하여 예측 기간 동안의 시장 추정치와 성장률을 제시합니다. 또한, COVID-19의 여파와 기타 거시 경제 요인이 시장에 미치는 전반적인 영향을 분석하고, 다양한 시장 부문에 대한 시장 규모 및 가치(USD) 예측을 포함합니다.

시장 개요 및 성장 동인:
FDM 시장은 여러 핵심 동인에 의해 성장이 가속화되고 있습니다. 북미 항공우주 및 방위 OEM의 고성능 엔지니어링 열가소성 수지 채택 증가, 아시아 가전 브랜드의 신속하고 저렴한 시제품 제작 수요 급증, 유럽 병원의 환자 맞춤형 수술 모델에 대한 지출 증가가 주요 요인입니다. 특히 유럽 병원에서는 FDM 프린터를 활용하여 수술 시간을 25% 단축하고 정확도를 향상시키는 환자 맞춤형 수술 모델을 제작하고 있습니다. 또한, 남미에서 FDM 시스템을 활용한 자동차 툴링 현지화, 오세아니아 지역에서 지속 가능성을 높이는 바이오 기반/재활용 필라멘트의 출현, 그리고 인쇄 최적화 및 품질 관리를 위한 AI 및 머신러닝 통합이 시장 성장을 견인하고 있습니다.

시장 제약 요인:
반면, 시장에는 몇 가지 제약 요인도 존재합니다. 정밀 공업 부품의 뒤틀림 및 치수 정확도 한계, 중동 및 아프리카 지역의 고품질 열가소성 펠릿 수입 의존도, FDM 비행 준비 부품에 대한 통일된 인증 표준 부족, 치과 응용 분야에서 광경화성 수지(Vat-Photopolymerization)와의 경쟁 심화 등이 시장 성장을 저해하는 요인으로 작용하고 있습니다.

시장 세분화 및 예측:
보고서는 시장을 다양한 기준으로 세분화하여 분석합니다.
* 프린터 유형: 데스크톱 3D 프린터, 산업용 3D 프린터
* 재료 유형: 표준 열가소성 수지(PLA, ABS, PETG), 엔지니어링 등급 열가소성 수지(Nylon, PC, PEEK, PEKK), 복합 충전 필라멘트(탄소, 유리, 케블라), 바이오 유래 및 재활용 필라멘트. 특히 탄소 섬유 PLA와 같은 복합 충전 재료는 인장 강도를 20% 이상 향상시켜 기존에 금속이나 가공 플라스틱이 필요했던 최종 사용 부품 제작을 가능하게 합니다.
* 구성 요소: 하드웨어, 소프트웨어, 서비스
* 응용 분야: 시제품 제작, 툴링 및 고정 장치, 최종 사용 기능 부품, 교육 및 연구 모델
* 최종 사용자 산업: 자동차, 항공우주 및 방위, 헬스케어, 가전제품, 산업 기계, 교육 등
* 가격대: 보급형(1,000 USD 미만), 중급형(1,000~10,000 USD), 전문가용(10,000 USD 초과)
* 지역: 북미, 남미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 등 주요 지역 및 세부 국가별 분석을 포함합니다.

시장 규모 및 성장 전망:
FDM 3D 프린터 시장은 2026년 32억 6천만 달러에서 2031년까지 83억 7천만 달러에 이를 것으로 전망됩니다. 특히 아시아 지역은 전자 제품 시제품 제작 수요와 제조 정책 인센티브에 힘입어 2031년까지 연평균 19.78%의 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.

경쟁 환경 및 미래 전망:
보고서는 시장 집중도, 주요 기업들의 전략적 움직임, 시장 점유율 분석을 통해 경쟁 환경을 심층적으로 다룹니다. Stratasys Ltd., 3D Systems Corporation, Markforged Holding Corp. 등 주요 25개 기업의 프로필을 포함하여 글로벌 및 시장 수준 개요, 핵심 부문, 재무 정보, 전략 정보, 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 사항 등을 상세히 제공합니다. 또한, 시장 기회와 미래 전망, 미개척 시장 및 충족되지 않은 요구 사항에 대한 평가도 포함되어 있습니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의
• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 현황

• 4.1 시장 개요
• 4.2 시장 동인
  • 4.2.1 북미 항공우주 및 방위 OEM의 고성능 엔지니어링 열가소성 플라스틱 채택
  • 4.2.2 아시아 가전 브랜드의 신속하고 저렴한 프로토타이핑 수요 급증
  • 4.2.3 유럽 전역에서 환자 맞춤형 수술 모델에 대한 병원 지출 증가
  • 4.2.4 FDM 시스템을 이용한 남미 자동차 툴링 현지화
  • 4.2.5 오세아니아에서 지속 가능성 인증을 강화하는 바이오 기반/재활용 필라멘트의 출현
  • 4.2.6 인쇄 최적화 및 품질 관리를 위한 AI 및 머신러닝 통합
• 4.3 시장 제약
  • 4.3.1 정밀 공차 산업 부품의 뒤틀림 및 치수 정확도 한계
  • 4.3.2 중동 및 아프리카의 수입 고품질 열가소성 펠릿 의존도
  • 4.3.3 FDM 비행 준비 부품에 대한 통일된 인증 표준 부족
  • 4.3.4 치과 응용 분야에서 광중합 방식과의 경쟁 심화
• 4.4 가치 / 공급망 분석
• 4.5 규제 및 기술 전망
• 4.6 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
  • 4.6.1 신규 진입자의 위협
  • 4.6.2 구매자의 교섭력
  • 4.6.3 공급업체의 교섭력
  • 4.6.4 대체재의 위협
  • 4.6.5 경쟁 강도
• 4.7 투자 분석

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 프린터 유형별
  • 5.1.1 데스크톱 3D 프린터
  • 5.1.2 산업용 3D 프린터
• 5.2 재료 유형별
  • 5.2.1 표준 열가소성 수지 (PLA, ABS, PETG)
  • 5.2.2 엔지니어링 등급 열가소성 수지 (나일론, PC, PEEK, PEKK)
  • 5.2.3 복합 충전 필라멘트 (탄소, 유리, 케블라)
  • 5.2.4 바이오 유래 및 재활용 필라멘트
• 5.3 구성 요소별
  • 5.3.1 하드웨어
  • 5.3.2 소프트웨어
  • 5.3.3 서비스
• 5.4 애플리케이션별
  • 5.4.1 프로토타이핑
  • 5.4.2 툴링 및 고정 장치
  • 5.4.3 최종 사용 기능 부품
  • 5.4.4 교육 및 연구 모델
• 5.5 최종 사용자 산업별
  • 5.5.1 자동차
  • 5.5.2 항공우주 및 방위
  • 5.5.3 헬스케어
  • 5.5.4 가전제품
  • 5.5.5 산업 기계
  • 5.5.6 교육
  • 5.5.7 기타
• 5.6 가격대별
  • 5.6.1 초급 (< 미화 1,000달러)
  • 5.6.2 중급 (미화 1,000 – 10,000달러)
  • 5.6.3 전문가용 (> 미화 10,000달러)
• 5.7 지역별
  • 5.7.1 북미
  • 5.7.1.1 미국
  • 5.7.1.2 캐나다
  • 5.7.1.3 멕시코
  • 5.7.2 남미
  • 5.7.2.1 브라질
  • 5.7.2.2 아르헨티나
  • 5.7.2.3 남미 기타 지역
  • 5.7.3 유럽
  • 5.7.3.1 독일
  • 5.7.3.2 영국
  • 5.7.3.3 프랑스
  • 5.7.3.4 이탈리아
  • 5.7.3.5 유럽 기타 지역
  • 5.7.4 아시아 태평양
  • 5.7.4.1 중국
  • 5.7.4.2 일본
  • 5.7.4.3 대한민국
  • 5.7.4.4 인도
  • 5.7.4.5 호주
  • 5.7.4.6 뉴질랜드
  • 5.7.4.7 아시아 태평양 기타 지역
  • 5.7.5 중동 및 아프리카
  • 5.7.5.1 아랍에미리트
  • 5.7.5.2 사우디아라비아
  • 5.7.5.3 튀르키예
  • 5.7.5.4 남아프리카 공화국
  • 5.7.5.5 이집트
  • 5.7.5.6 중동 및 아프리카 기타 지역

6. 경쟁 환경

• 6.1 시장 집중도
• 6.2 전략적 움직임
• 6.3 시장 점유율 분석
• 6.4 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(가능한 경우), 전략 정보, 주요 기업의 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
  • 6.4.1 Stratasys Ltd.
  • 6.4.2 3D Systems Corporation
  • 6.4.3 Markforged Holding Corp.
  • 6.4.4 Ultimaker BV
  • 6.4.5 Prusa Research a.s.
  • 6.4.6 Creality (Shenzhen Creality 3D Technology Co., Ltd.)
  • 6.4.7 Bambu Lab Co., Ltd.
  • 6.4.8 Flashforge (Zhejiang Flashforge 3D Technology Co., Ltd.)
  • 6.4.9 Anycubic (Shenzhen Anycubic Technology Co., Ltd.)
  • 6.4.10 Elegoo Inc.
  • 6.4.11 Desktop Metal, Inc.
  • 6.4.12 XYZprinting Inc.
  • 6.4.13 Raise3D Technologies
  • 6.4.14 Intamsys Technology Co., Ltd.
  • 6.4.15 MatterHackers Inc.
  • 6.4.16 Tiertime Corporation
  • 6.4.17 LulzBot (Aleph Objects Inc.)
  • 6.4.18 BEEVERYCREATIVE (BEETHEFIRST)
  • 6.4.19 Robo3D Technologies
  • 6.4.20 HP Inc.
  • 6.4.21 BigRep GmbH
  • 6.4.22 Cincinnati Incorporated (BAAM)
  • 6.4.23 AON3D
  • 6.4.24 Fusion3 Design Inc.
  • 6.4.25 BCN3D Technologies

7. 시장 기회 및 미래 전망