포장 기계 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2026-2031년)

포장 기계 시장 규모, 점유율, 동향 및 연구 보고서 (2026-2031) 개요

# 1. 시장 개요 및 전망

포장 기계 시장은 자동화 라인에 대한 자본 투자 증가, 지속 가능한 포장 형식에 대한 수요 상승, 의약품 분야의 엄격한 직렬화(serialization) 규제 등으로 인해 꾸준한 성장을 보이고 있습니다. 2025년 722.5억 달러, 2026년 760.3억 달러 규모에서 2031년에는 981.2억 달러에 이를 것으로 전망되며, 2026년부터 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 5.23%를 기록할 것으로 예상됩니다. 최종 사용자 산업들은 인력 절감, 생산량 증대, 실시간 생산 데이터 수집을 위한 지능형 시스템 도입에 박차를 가하고 있습니다.

지역별로는 아시아 태평양 지역이 대규모 제조 확장으로 인해 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있으며, 중동 및 아프리카 지역은 정부의 식음료 가공 역량 투자에 힘입어 가장 빠른 연평균 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 활발한 인수합병(M&A) 활동과 모듈형 설계 혁신은 솔루션 포트폴리오를 확장하여, 구매자들이 새로운 포장 스타일에 맞춰 라인을 유연하게 조정할 수 있도록 돕고 있습니다. 단기적으로는 스테인리스강 가격 변동으로 인한 비용 압박이 존재하지만, 대부분의 OEM(주문자 상표 부착 생산) 업체들은 더 가벼운 프레임 설계 및 대체 합금 채택을 통해 이러한 어려움을 상쇄하고 있습니다.

# 2. 주요 시장 동향 및 통찰력 (성장 동력)

* 유연 포장 및 파우치 형식의 확산: 스낵에서 음료에 이르기까지 유연 포장 형식이 확산되면서 브랜드 소유주들은 고속 수평 및 수직 성형-충전-밀봉(form-fill-seal) 플랫폼을 설치하고 있습니다. Mespack의 UHS Performa와 같은 신형 모델은 가동 시간을 늘리고 필름 낭비를 줄여 단위 비용을 절감하며 지속 가능성 목표 달성에 기여합니다. 아시아 태평양 지역에서는 소비재 제조업체들이 운송 비용을 절감하는 경량 포장으로 농촌 시장에 접근하기 위해 파우치를 선호하며, 북미 음료 회사들은 프리미엄 주스 차별화를 위해 스파우트 파우치를 테스트하며 점성 제품을 처리하는 위생적인 고속 도징 헤드 수요를 촉진하고 있습니다. 이는 시장 성장에 1.2%의 영향을 미칠 것으로 분석됩니다.

* 유럽의 지속 가능한 종이 기반 포장으로의 빠른 전환: 2025년 2월부터 시행되는 유럽의 포장 및 포장 폐기물 규제(Packaging and Packaging Waste Regulation)는 기업들이 플라스틱 2차 포장을 재활용 가능한 종이 구조로 대체하도록 유도하고 있습니다. 이 전환은 더 얇은 보드 등급을 밀봉 무결성을 손상시키지 않고 관리하는 카토너(cartoner) 개조의 물결을 촉발했습니다. Diageo의 Johnnie Walker용 90% 종이병은 탄소 배출량을 거의 47% 줄이는 섬유 솔루션에 대한 브랜드의 강한 관심을 입증합니다. OEM 업체들은 블랭크 핸들링 시스템, 접착 스테이션 및 비전 기반 품질 검사를 개선하여 단일 재료 카톤이 기존 플라스틱 형식과 동일한 라인 속도를 달성하도록 보장하고 있습니다. 이러한 변화는 북미 지역으로도 확산되고 있으며, 시장 성장에 0.8%의 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

* 전자상거래 ‘자체 용기 배송(ship-in-own-container)’ 채택 증가: 주요 플랫폼 및 주법의 맞춤형 포장 의무화는 배송업체들이 자동 케이스 조립, 크기 조정 및 주문형 인쇄 모듈을 채택하도록 강제하고 있습니다. 케이스 성형기 내부의 머신러닝 알고리즘은 이제 손상 방지 기준을 충족하는 가장 작은 상자를 선택하여 빈 공간을 줄이고 운송 비용을 최대 15% 절감합니다. 완전 밀폐형 로봇 셀을 설치한 후 재포장 스테이션에서 인력 절감 효과가 80%에 달한다는 보고도 있습니다. 제품 다양성이 높은 냉동 식품, 화장품 및 소형 전자 제품 분야에서 가장 강력한 성장을 보이며, 유럽에서도 국경 간 판매가 증가함에 따라 채택이 가속화되고 있습니다. 이는 시장 성장에 0.7%의 영향을 미칠 것으로 분석됩니다.

* 통합 포장 솔루션에 대한 수요 증가: 제조업체들은 충전, 카토닝, 팔레타이징 및 디지털 성능 모니터링을 통합 플랫폼으로 묶는 단일 공급원 파트너를 찾고 있습니다. 통합 라인은 SKU(재고 관리 단위) 수가 증가함에 따라 우선순위가 되는 변경 작업을 단순화하고 시운전 시간을 단축합니다. 공급업체들은 OPC UA 및 PackML 프로토콜을 내장하여 이질적인 모듈을 공통 MES(제조 실행 시스템) 계층에 연결하고, 예측 유지보수 및 실시간 OEE(전체 설비 효율) 대시보드를 가능하게 합니다. 화학 및 가정용 세제 라인은 매 교대마다 여러 병 및 캡 형식을 처리하므로 초기 채택자입니다. 장기적으로는 플러그 앤 플레이 아키텍처가 새로운 공장 건설을 지배할 것입니다. 이는 시장 성장에 0.9%의 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

* 의약품 직렬화 의무화로 인한 라벨링 및 코딩 업그레이드 증가: 의약품 직렬화 의무화는 전 세계적으로 라벨링 및 코딩 시스템 업그레이드를 촉진하고 있습니다. 이는 시장 성장에 1.1%의 영향을 미칠 것으로 분석됩니다.

# 3. 시장 제약 요인

* 스테인리스강 가격 급등으로 인한 고위생 기계의 자본 비용 상승: 니켈 가격 변동성으로 인해 스테인리스강 가격이 톤당 700~800달러 범위로 상승하여 세척용 충전기, 무균 블록 및 제약 라인의 마진을 압박하고 있습니다. OEM 업체들은 강성을 희생하지 않고 무게를 줄이기 위해 하이브리드 합금 및 전략적 보강재를 사용하여 프레임을 재설계하고 있습니다. 일부 구매자들은 금속 시장이 안정될 때까지 구매 결정을 연기하고 개조를 선택하고 있습니다. 유럽 공급업체들은 장기 철강 계약으로 비용을 헤지하지만, 일부는 고객에게 추가 요금을 통해 전가하고 있습니다. 이러한 인플레이션 효과는 316L 사양을 충족해야 하는 유제품 및 영유아용 조제분유 공장에서 가장 심각합니다. 이는 시장 성장에 -0.6%의 영향을 미칠 것으로 분석됩니다.

* 미국 제약 장비 주문을 늦추는 긴 IQ/OQ(설치/운영 적격성 평가) 검증 주기: 포장 라인이 로봇 공학, 비전 시스템 및 디지털 트윈을 통합함에 따라 설치 및 운영 적격성 평가의 복잡성이 증가했습니다. 시설들은 종종 완전한 검증에 6~9개월을 할애하여 OEM 업체의 매출 인식을 지연시킵니다. 다가오는 FDA 품질 관리 시스템 규정(Quality Management System Regulation)은 일부 요구 사항을 ISO 13485와 조화시킬 수 있지만, 제조업체는 여전히 포괄적인 문서화, 위험 파일 및 소프트웨어 검증이 필요합니다. 이러한 부담을 완화하기 위해 서비스 회사들은 턴키 IQ/OQ 지원 패키지를 제공하지만, 이러한 비용은 프로젝트 예산에 추가되어 투자 수익(ROI) 기간을 연장할 수 있습니다. 이는 시장 성장에 -0.4%의 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

* LATAM(라틴 아메리카) 중소기업 자동화를 저해하는 로봇 프로그래밍 기술 격차: 라틴 아메리카 지역의 중소기업(SME)에서 로봇 프로그래밍 기술 격차가 자동화 도입을 저해하고 있습니다. 이는 시장 성장에 -0.3%의 영향을 미칠 것으로 분석됩니다.

* 아프리카 병입업체의 운영 비용을 높이는 전력 신뢰성 문제: 사하라 이남 아프리카 일부 지역의 만성적인 정전은 운영 비용을 증가시켜 생산자들이 태양광 발전 시스템 및 에너지 효율적인 모터를 설치하도록 유도하고 있습니다. 장비 공급업체들은 수입 관세 및 서비스 문제를 해결하기 위해 현지 통합업체와 협력하고 있습니다. 이는 시장 성장에 -0.2%의 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

# 4. 부문별 분석

* 기계 유형별:
* 충전 및 도징 장비(Filling and Dosing Equipment)는 2025년 포장 기계 시장 점유율의 20.08%를 차지하며 식음료 및 제약 라인 전반에 걸쳐 필수적인 역할을 하고 있습니다.
* 카토닝 기계(Cartoning Machinery)는 유럽의 종이 포장 전환과 견고한 2차 포장에 대한 전자상거래 수요에 힘입어 2031년까지 연평균 7.56%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. GEA의 중소기업용 소형 열성형 카토너는 공급업체들이 플러그 앤 플레이 솔루션으로 소규모 공장을 공략하는 방식을 보여줍니다. 카토너는 이제 치수 변동성이 높은 재활용 보드를 처리하는 서보 제어 블랭크 피더를 포함합니다.
* 라벨링 및 코딩 시스템(Labelling and Coding Systems)은 추적성 규제가 강화됨에 따라 꾸준히 확장되고 있습니다.
* 블리스터, 열성형 및 진공 장비(Blister, Thermoforming, and Vacuum Equipment)는 육류 및 즉석식품의 유통 기한을 연장하는 배리어 강화 필름에 중점을 둡니다.
* 병입 라인(Bottling Line) 수요는 프리미엄 생수 및 기능성 음료 성장에 힘입어 견고하게 유지되고 있습니다.
* 팔레타이징 시스템(Palletizing Systems)은 수동 스트레치 랩 턴테이블보다 최종 라인 로봇 셀을 선호하는 창고 자동화 프로그램으로 인해 인기를 얻고 있습니다.
* 포장 및 번들링 기계(Wrapping and Bundling Machines) 업그레이드는 필름 사용을 최적화하는 가변 형식 기술에 중점을 두어 지속 가능성 목표와 일치합니다.

* 자동화 수준별:
* 완전 자동 및 로봇 통합 시스템(Fully Automatic and Robotics-Integrated Systems)은 2025년 포장 기계 시장 규모의 55.12%를 차지했으며, 2031년까지 7.78%의 연평균 성장률을 기록할 것입니다. 빠른 투자 회수는 인력 절감, OEE 향상 및 위생 개선에서 비롯됩니다. 제약 바이알(vial) 핸들링은 그 이점을 잘 보여줍니다. TM Robotics의 QPack-1은 수동 설정에서 시간당 2,000개의 바이알을 처리하는 반면, 시간당 7,200개의 바이알을 처리하여 오염 위험을 줄입니다.
* 반자동 라인(Semi-automatic Lines)은 생산자가 업그레이드를 단계적으로 진행하거나 소량 생산을 관리하는 경우에 여전히 유효합니다.
* 수동 스테이션(Manual Stations)은 아프리카 및 동남아시아 일부 지역의 수공예 또는 소량 생산 작업에서 지속되고 있습니다.
* 로봇 채택은 비전 기반 픽 헤드가 혼합 SKU 적층을 가능하게 하는 케이스 포장 및 팔레타이징으로도 확산되고 있습니다. 인력 부족으로 인해 코딩 지식 없이도 빠른 레시피 변경이 가능한 사용자 친화적인 프로그래밍 스위트가 포장 기계 시장에서 급증하고 있습니다. 예측 유지보수 분석은 계획되지 않은 다운타임을 더욱 줄여 많은 운영자들이 전체 라인 교체에 앞서 레거시 기계를 센서 키트로 개조하도록 유도하고 있습니다.

* 최종 사용자 산업별:
* 식음료(Food and Beverage) 부문은 대규모 설치 기반과 지속적인 제품 순환으로 인해 2025년 포장 기계 시장 점유율의 42.05%를 차지했습니다.
* 제약(Pharmaceuticals) 부문은 고령화 인구 및 백신 생산 확장에 힘입어 2031년까지 6.49%의 연평균 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다. Syntegon의 MLD Advanced 충전기는 분당 400개의 즉시 사용 가능한 주사기를 처리할 수 있어 현재 요구되는 정밀도와 속도를 보여줍니다.
* 화장품(Cosmetics) 브랜드는 인력을 줄이면서 생산량을 늘리는 자동화된 마스카라 라인에 투자하고 있으며, 이는 미적 포장이 더 이상 산업 효율성 측정에서 예외가 아님을 강조합니다.
* 산업용 화학 물질(Industrial Chemicals)은 방폭 및 내식성 설계를 요구하여 전문화되었지만 안정적인 수요 흐름을 창출합니다.
* 모든 사용자 수직 시장에서 지속 가능성 목표는 포장 경량화 및 재활용성을 주도하며, 성형 온도에서 접착제 선택에 이르기까지 기계 설계 매개변수에 영향을 미칩니다. 증가하는 SKU는 또한 빠른 변경 작업 능력을 요구하며 유연한 서보 플랫폼에 대한 수요를 강화합니다.

* 기술 플랫폼별:
* 기존 시스템(Conventional Systems)은 2025년에도 여전히 45.10%의 매출을 차지했지만, QR 및 RFID 추적 기능을 갖춘 지능형 라인(Intelligent Lines)은 8.52%의 연평균 성장률로 성장할 것입니다. 브랜드 소유주들은 더 풍부한 소비자 참여와 세분화된 공급망 가시성을 약속하는 GS1의 글로벌 QR 전환을 수용하고 있습니다. 장비 공급업체들은 이제 처리량을 늦추지 않고 인라인 데이터 캡처를 위해 스캐너 및 클라우드 게이트웨이를 내장하고 있습니다.
* 포장 기계 산업은 또한 소매업체들이 음식물 쓰레기와 싸우면서 유통 기한을 연장하는 변형 대기 포장(Modified Atmosphere Packaging, MAP) 및 진공 시스템(Vacuum Systems)에 대한 투자를 목격하고 있습니다.
* 무균 라인(Aseptic Lines)은 고마진 영양 보충 음료 및 멸균 제약 유체에 맞춰 더 높은 자본 지출을 정당화하며 확장된 제품 안전 기간을 제공합니다.
* 연결된 충전기의 예측 분석 모듈은 고장이 발생하기 전에 유지보수 팀에 경고하여 다운타임을 최대 20% 줄입니다. Avery Dennison의 최신 출시와 같이 PET 재활용에 승인된 RFID 지원 라벨은 지속 가능성과 디지털화를 통합하여 지능형 포장 라인의 비즈니스 사례를 강화합니다.

# 5. 지역별 분석

* 아시아 태평양(Asia Pacific): 2025년 포장 기계 시장 점유율의 45.72%를 차지했으며, 중국의 규모와 인도의 포장 제품 소비 증가에 힘입어 성장했습니다. 지역 공급업체들은 ProPak China 2025에서 2,500개 이상의 자동화 전시물을 선보이며 AI 기반 검사 및 물류 통합을 시연했습니다. 일본과 한국은 고정밀 로봇 공학에 기여하고 있으며, 인도네시아는 지역 스낵 및 국수 브랜드를 위한 새로운 유연 포장 공장을 유치하고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 포장 기계 시장 규모는 스마트 제조 및 Industry 4.0 채택에 대한 정부 인센티브에 의해 더욱 뒷받침되고 있습니다.

* 중동 및 아프리카(Middle East and Africa): 사우디아라비아, 이집트 및 남아프리카 공화국이 음료 및 유제품 가공을 현지화함에 따라 2031년까지 가장 빠른 6.08%의 연평균 성장률을 기록할 것입니다. Sidel과 사우디 이해관계자 간의 계약은 수입 의존도를 줄이기 위한 국가 지원 움직임을 보여줍니다. 그럼에도 불구하고 사하라 이남 아프리카 일부 지역의 만성적인 정전은 운영 비용을 증가시켜 생산자들이 태양광 발전 시스템 및 에너지 효율적인 모터를 설치하도록 유도하고 있습니다. 장비 공급업체들은 수입 관세 및 서비스 문제를 해결하기 위해 현지 통합업체와 협력하고 있습니다.

* 북미(North America): 전자상거래 물류 센터가 최종 라인 자동화에 투자함에 따라 강력한 수요를 유지하고 있습니다. 미국의 출하량은 2023년에 5.8% 증가하여 109억 달러를 기록했으며, 이는 지속적인 자본 교체 주기를 반영합니다. 캐나다의 식품 가공업체들은 인력 부족을 상쇄하기 위해 로봇 케이스 패커를 채택하고 있으며, 멕시코는 지역 허브를 구축하는 다국적 음료 회사로부터 투자를 유치하고 있습니다.

* 유럽(Europe): 지속 가능성 규정 준수에 중점을 두어 재활용 가능한 카토너 및 단일 재료 파우치 라인의 높은 채택률을 보이고 있습니다.

* 남미(South America): 브라질과 콜롬비아에서 성장세를 보이고 있지만, 로봇 프로그래밍 기술 부족으로 인해 소규모 전환업체들의 채택이 늦어지고 있습니다.

# 6. 경쟁 환경

포장 기계 시장은 중간 정도의 파편화(moderate fragmentation)를 보입니다. Tetra Laval, Krones, Coesia와 같은 글로벌 선두 기업들은 충전, 라벨링 및 최종 라인 솔루션을 단일 서비스 우산 아래 통합하고 있습니다. 이들의 규모 이점에는 글로벌 부품 네트워크와 AI 기반 상태 모니터링 플랫폼을 육성하는 R&D 예산이 포함됩니다.

인수합병(M&A)은 여전히 핵심적인 전략입니다. Smurfit Kappa는 WestRock을 127억 달러에 인수하여 종이 포장 기계 역량을 확장했으며, Amcor는 Berry Global을 84억 달러에 확보하여 유연 재료 시스템을 확대했습니다. ProMach는 2024년에 HMC Products를 포함한 4건의 거래를 완료하여 파우치 생산 발자국을 넓혔고, 2025년에는 와인 및 증류주 솔루션 그룹을 결성하여 부문별 전문 지식을 통합했습니다. MULTIVAC의 Italianpack 지분 인수는 신선 식품용 트레이 실러를 추가했습니다. 장비 제조업체들은 또한 기술 제휴를 맺고 있습니다. 예를 들어, TM Robotics는 비전 스위트 제공업체와 협력하여 고객이 사전 검증된 셀을 받을 수 있도록 합니다.

경쟁은 단순히 기계적 속도보다는 지속 가능성 기능, 에너지 소비 및 디지털 생태계 호환성을 중심으로 점점 더 전개되고 있습니다. 중견 지역 전문업체들은 현지 포장 형식에 맞는 맞춤형 툴링과 더 빠른 서비스 응답을 제공하여 생존하고 있습니다. FDA QMSR(품질 관리 시스템 규정) 또는 EU MDR(의료기기 규정)에 대한 검증된 준수를 입증하는 OEM 업체들은 규제 산업에서 선호됩니다.

주요 시장 참여자: Robert Bosch GmbH, Coesia S.p.A., Krones Inc., Tetra Pak International S.A., Graphic Packaging International, LLC 등이 있습니다.

# 7. 최근 산업 동향

* 2025년 5월: ProMach는 와인 및 증류주 산업에 특화된 전용 가공, 포장 및 시스템 통합 솔루션을 제공하는 와인 및 증류주 솔루션 그룹(Wine & Spirits Solutions Group)을 설립하여 전문 시장 제공을 확대했습니다.
* 2025년 5월: Sidel은 사우디아라비아와 협력하여 현지 식음료 포장 생산 역량을 강화하기로 합의했으며, 이는 국내 제조 인프라 개발에 대한 중동의 의지를 반영합니다.
* 2025년 4월: Syntegon은 제약 제조를 위한 MLD Advanced 충전기를 출시했습니다. 이 기계는 분당 최대 400개의 즉시 사용 가능한 주사기를 처리할 수 있으며, 향상된 공정 내 제어 기능을 갖추고 있습니다.
* 2025년 2월: ProMach는 기존 소유주인 Leonard Green & Partners에 BDT Capital Partners가 새로운 투자자로 합류했다고 발표했습니다.

본 보고서는 다양한 제품 및 부품의 포장을 용이하게 하고 제품의 안전성과 저항성을 보장하는 포장 기계 시장에 대한 심층 분석을 제공합니다. 연구는 시장의 정의, 범위, 연구 방법론을 포함하며, 시장 동향, 성장 예측, 경쟁 환경 및 미래 전망을 다룹니다.

1. 시장 개요 및 성장 예측
글로벌 포장 기계 시장은 2026년 760억 3천만 달러 규모로 평가되며, 2031년까지 연평균 5.23%의 성장률을 기록하여 981억 2천만 달러에 이를 것으로 전망됩니다.

2. 주요 시장 동인
시장의 성장을 견인하는 주요 요인들은 다음과 같습니다.
* 유연 포장 및 파우치 형식의 확장: 고속 충전 라인에 대한 수요를 촉진합니다.
* 유럽의 지속 가능한 종이 기반 포장으로의 신속한 전환: 새로운 카토닝 기술의 필요성을 증대시킵니다.
* 북미 지역의 이커머스 “자체 용기 배송(Ship-in-Own-Container)” 채택 증가: 최종 라인 자동화를 가속화합니다.
* 통합 포장 솔루션에 대한 수요 증가: 효율성 및 생산성 향상을 추구합니다.
* 의약품 일련번호 규제(EU-FMD, DSCSA) 의무화: 전 세계적인 라벨링 및 코딩 시스템 업그레이드를 촉진합니다.

3. 주요 시장 제약 요인
시장 성장을 저해하는 요인들 또한 존재합니다.
* 스테인리스 스틸 가격 급등: 고위생 기계의 초기 자본 비용을 상승시킵니다.
* 미국 의약품 분야의 장기적인 IQ/OQ(설치/운영 적격성 평가) 검증 주기: 장비 주문 속도를 늦춥니다.
* LATAM(라틴 아메리카) 중소기업의 로봇 프로그래밍 기술 격차: 자동화 도입을 방해합니다.
* 아프리카 병입업체의 전력 신뢰성 문제: 운영 비용을 증가시킵니다.

4. 시장 세분화 및 주요 트렌드
보고서는 기계 유형(충전 및 투여, 라벨링, 케이스 핸들링, 병입 라인, 카토닝, 팔레타이징 및 디팔레타이징, 랩핑 및 번들링, 블리스터/열성형/스킨/진공 포장 등), 자동화 수준(수동, 반자동, 완전 자동/로봇 통합), 최종 사용자 산업(식품, 음료, 의약품, 화장품 및 개인 관리, 산업 화학 등), 기술 플랫폼(일반, MAP, 진공, 무균, 지능형/연결형 포장 라인) 및 지역별로 시장을 세분화하여 분석합니다.

* 지역별: 아시아 태평양 지역은 2025년 45.72%의 점유율로 가장 큰 시장을 형성하며, 특히 중국과 인도가 성장을 주도하고 있습니다.
* 기계 유형별: 카토닝 기계는 지속 가능한 종이 포장 및 이커머스 수요에 힘입어 2031년까지 연평균 7.56%로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
* 최종 사용자 산업별: 의약품 일련번호 규제 의무화와 헬스케어 지출 증가로 인해 의약품 포장 장비, 특히 고급 충전, 라벨링 및 코딩 라인에 대한 수요가 높습니다.
* 기술 플랫폼별: QR 및 RFID 통합을 통해 실시간 추적성 및 소비자 참여를 가능하게 하는 지능형/연결형 포장 라인이 연평균 8.52%로 가장 빠르게 성장하는 기술 플랫폼으로 부상하고 있습니다.

5. 경쟁 환경 및 미래 전망
보고서는 Tetra Laval Group, Krones AG, Coesia S.p.A., Syntegon Technology GmbH, IMA Group S.p.A. 등 주요 기업들의 시장 집중도, 전략적 움직임, 시장 점유율 및 상세 프로필을 분석합니다. 또한, 시장 기회, 미개척 영역 및 미충족 수요에 대한 평가를 통해 미래 시장의 방향성을 제시합니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의
• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 현황

• 4.1 시장 개요
• 4.2 시장 동인
  • 4.2.1 유연 포장 및 파우치 형식의 확대로 고속 충전 라인 증가
  • 4.2.2 유럽에서 지속 가능한 종이 기반 포장으로의 빠른 전환으로 새로운 카토닝 기술 필요
  • 4.2.3 북미에서 전자상거래 ‘자체 용기 배송’ 채택으로 최종 라인 자동화 촉진
  • 4.2.4 통합 포장 솔루션에 대한 필요성 증가
  • 4.2.5 의약품 일련번호 의무화(EU-FMD, DSCSA)로 전 세계 라벨링 및 코딩 업그레이드 가속화
• 4.3 시장 제약
  • 4.3.1 스테인리스강 가격 급등으로 고위생 기계의 자본 비용 증가
  • 4.3.2 긴 IQ/OQ 검증 주기로 미국 내 제약 장비 주문 지연
  • 4.3.3 로봇 프로그래밍 기술 격차로 LATAM 중소기업 자동화 저해
  • 4.3.4 전력 신뢰성 문제로 아프리카 병입업체의 운영 비용 상승
• 4.4 공급망 분석
• 4.5 규제 전망
• 4.6 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
  • 4.6.1 공급업체의 교섭력
  • 4.6.2 구매자의 교섭력
  • 4.6.3 신규 진입자의 위협
  • 4.6.4 대체재의 위협
  • 4.6.5 경쟁 강도

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 기계 유형별
  • 5.1.1 충전 및 투여
  • 5.1.2 라벨링, 장식 및 코딩
  • 5.1.3 케이스 처리
  • 5.1.4 병입 라인
  • 5.1.5 카토닝
  • 5.1.6 팔레타이징 및 디팔레타이징
  • 5.1.7 래핑 및 번들링
  • 5.1.8 블리스터 / 열성형 / 스킨 / 진공 포장
  • 5.1.9 기타 기계 유형
• 5.2 자동화 수준별
  • 5.2.1 수동
  • 5.2.2 반자동
  • 5.2.3 완전 자동 / 로봇 통합
• 5.3 최종 사용자 산업별
  • 5.3.1 식품
  • 5.3.2 음료
  • 5.3.3 의약품
  • 5.3.4 화장품 및 퍼스널 케어
  • 5.3.5 산업용 화학물질
  • 5.3.6 기타 최종 사용 산업
• 5.4 기술 플랫폼별
  • 5.4.1 일반 포장 (기존)
  • 5.4.2 변형 대기 포장 (MAP)
  • 5.4.3 진공 포장
  • 5.4.4 무균 포장 라인
  • 5.4.5 지능형 / 연결형 (QR / RFID 지원) 포장 라인
• 5.5 지역별
  • 5.5.1 북미
  • 5.5.1.1 미국
  • 5.5.1.2 캐나다
  • 5.5.1.3 멕시코
  • 5.5.2 유럽
  • 5.5.2.1 독일
  • 5.5.2.2 영국
  • 5.5.2.3 프랑스
  • 5.5.2.4 이탈리아
  • 5.5.2.5 스페인
  • 5.5.2.6 러시아
  • 5.5.2.7 기타 유럽
  • 5.5.3 아시아 태평양
  • 5.5.3.1 중국
  • 5.5.3.2 인도
  • 5.5.3.3 일본
  • 5.5.3.4 대한민국
  • 5.5.3.5 호주 및 뉴질랜드
  • 5.5.3.6 기타 아시아 태평양
  • 5.5.4 중동 및 아프리카
  • 5.5.4.1 중동
  • 5.5.4.1.1 아랍에미리트
  • 5.5.4.1.2 사우디아라비아
  • 5.5.4.1.3 튀르키예
  • 5.5.4.1.4 기타 중동
  • 5.5.4.2 아프리카
  • 5.5.4.2.1 남아프리카 공화국
  • 5.5.4.2.2 나이지리아
  • 5.5.4.2.3 이집트
  • 5.5.4.2.4 기타 아프리카
  • 5.5.5 남미
  • 5.5.5.1 브라질
  • 5.5.5.2 아르헨티나
  • 5.5.5.3 기타 남미

6. 경쟁 환경

• 6.1 시장 집중도
• 6.2 전략적 움직임
• 6.3 시장 점유율 분석
• 6.4 기업 프로필 (글로벌 수준 개요, 시장 수준 개요, 핵심 부문, 사용 가능한 재무 정보, 전략 정보, 주요 기업의 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
  • 6.4.1 Tetra Laval Group (Sidel, Tetra Pak)
  • 6.4.2 Krones AG
  • 6.4.3 Coesia S.p.A.
  • 6.4.4 Syntegon Technology GmbH
  • 6.4.5 IMA Group S.p.A.
  • 6.4.6 Barry-Wehmiller Companies Inc.
  • 6.4.7 MULTIVAC Group
  • 6.4.8 Ishida Co. Ltd.
  • 6.4.9 SACMI Imola SC
  • 6.4.10 Graphic Packaging International LLC
  • 6.4.11 Marchesini Group S.p.A.
  • 6.4.12 Aetna Group (ROBOPAC)
  • 6.4.13 ABB Ltd. (로봇 공학 포장)
  • 6.4.14 Fanuc Corp.
  • 6.4.15 ProMach Inc.
  • 6.4.16 Bradman Lake Ltd.
  • 6.4.17 Signode Industrial Group
  • 6.4.18 KHS GmbH
  • 6.4.19 Mitsubishi Electric Corp. (팔레타이저)
  • 6.4.20 FUJI MACHINERY CO.,LTD.
  • 6.4.21 Sidel Group
  • 6.4.22 Optima Packaging Group
  • 6.4.23 PacTech Holdings
  • 6.4.24 Echo Machinery
  • 6.4.25 Herma GmbH (라벨링)

7. 시장 기회 및 미래 전망