벌집형 코어 소재 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2026-2031년)

벌집형 코어 재료 시장 규모, 성장, 점유율 및 동향 분석 2031

# 시장 개요

벌집형 코어 재료 시장은 2025년 43억 5천만 달러에서 2026년 47억 4천만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 2026년부터 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 8.94%를 기록하며 2031년에는 72억 8천만 달러에 이를 것으로 전망됩니다. 이러한 성장은 차세대 항공기, 극초음속 비행체, 전기차, 고속철도 객차 및 신흥 모빌리티 플랫폼에서 경량 샌드위치 구조가 고체 금속을 지속적으로 대체하는 추세를 반영합니다.

코어 화학, 연속 제조 및 오토클레이브 외부 가공 기술의 발전은 엔지니어들이 요구하는 우수한 강도-중량비를 유지하면서 벌집형 코어의 항공우주 분야 외 활용을 확대했습니다. 경쟁 전략은 이제 주요 최종 시장 전반에 걸쳐 강화된 재활용, 열 및 충돌 에너지 기준을 충족하는 열가소성, 바이오 기반 및 고온 초합금 코어에 집중되고 있습니다. 코어 생산자와 OEM 간의 파트너십 확대는 인증 주기를 단축하고 공급 안정성을 개선하며 추진 배기 영역, 배터리 팩 및 철도 내부와 같은 새로운 수익 기회를 창출합니다. 공격적인 탈탄소화 목표와 불안정한 연료 가격은 벌집형 샌드위치 솔루션의 매력을 더욱 증폭시켜 벌집형 코어 재료 시장의 견고한 중기 성장을 이끌고 있습니다.

주요 시장 지표:
* 연구 기간: 2020 – 2031년
* 2026년 시장 규모: 47억 4천만 달러
* 2031년 시장 규모: 72억 8천만 달러
* 성장률 (2026 – 2031): 연평균 8.94%
* 가장 빠르게 성장하는 시장: 아시아 태평양
* 가장 큰 시장: 북미
* 시장 집중도: 높음
* 주요 기업: Hexcel Corporation, Euro-Composites, Grigeo Group AB, The Gill Corporation, EconCore (순서 무관)

# 주요 보고서 요약

* 제품 유형별: 2025년 알루미늄 코어가 37.62%의 매출 점유율로 선두를 차지했으며, 열가소성 코어는 2031년까지 10.73%의 가장 빠른 연평균 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.
* 제조 기술별: 2025년 확장(Expansion) 방식이 54.68%의 점유율을 기록했으며, 3D 프린팅은 복잡한 형상에 대한 적층 플랫폼이 성숙함에 따라 11.48%의 연평균 성장률로 성장할 것으로 전망됩니다.
* 적용 분야별: 2025년 벌집형 코어 재료 시장 규모의 80.62%를 복합 샌드위치 패널이 차지했으며, 2031년까지 11.55%의 연평균 성장률로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
* 최종 사용자 산업별: 2025년 항공우주 산업이 61.95%의 점유율로 가장 큰 비중을 차지했으며, 전기차 및 고속철도가 주도하는 ‘기타 산업’ 부문은 2031년까지 10.97%의 연평균 성장률로 가장 빠르게 성장할 것으로 예측됩니다.
* 지역별: 2025년 북미가 34.72%로 가장 큰 지역 점유율을 확보했으며, 아시아 태평양은 항공우주 생산량 증가와 자동차 경량화 프로그램에 힘입어 10.78%의 가장 빠른 연평균 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다.

# 글로벌 벌집형 코어 재료 시장 동향 및 통찰력

성장 동인:

1. 차세대 단일 통로 항공기의 경량화 수요 증가: 현재 제트기 대비 20-30%의 중량 감소를 목표로 하는 단일 통로 항공기 프로그램은 벌집형 코어 재료 시장의 사양을 재편하고 있습니다. 에어버스(Airbus)는 천연 섬유, 바이오매스 기반 탄소 섬유 및 재활용 가능한 열가소성 수지를 우선시하여 강성을 유지하면서 수명 주기 배출량을 낮추는 데 주력합니다. 보잉(Boeing)의 고속 복합 항공기 제조 프로젝트는 벌집형 코어를 통합하여 생산 속도와 비용 목표를 달성하는 방법을 보여줍니다. 독일 항공우주 센터(German Aerospace Center) 연구에 따르면 샌드위치 날개는 단일 적층판보다 최대 30% 낮은 질량을 달성하면서 좌굴 저항을 유지합니다. 콜린스 에어로스페이스(Collins Aerospace)는 코어 내부에 음향 및 열 기능을 내장하여 다기능 이점을 제공하는 프로토타입을 개발 중입니다.

2. 항공기 기체에 복합 샌드위치 패널로의 전환: 항공기 설계자들은 복합 샌드위치 패널의 사용을 내부에서 주요 동체 및 조종면 구조로 확대하고 있습니다. NASA와 토레이(Toray)의 HiCAM 프로그램 협력은 벌집형 코어와의 접착력을 개선하기 위해 열경화성 및 열가소성 프리프레그를 정제하여 고속 생산 시 치수 정확도를 보장합니다. 자동화된 섬유 배치 및 수지 전달 성형은 샌드위치 패널과 관련된 복잡성 페널티를 줄입니다. 헥셀(Hexcel)의 HRH-302 알루미늄 코어는 높은 배기 온도를 견뎌내어 나셀 및 보조 동력 장치 영역으로 사용이 확대되고 있습니다. 열화상 및 유도파 초음파를 포함한 고급 비파괴 검사는 피로 하중 영역에서 샌드위치 패널의 사용을 제한했던 초기 박리를 감지하여 신뢰도를 높입니다.

3. 도시 간 고속철도 객차의 중량 감소 의무화: 운영자와 규제 기관은 에너지 사용 및 선로 마모를 줄이기 위해 15-25%의 중량 감소를 의무화하고 있습니다. 알루미늄 벌집형 패널은 바닥, 격벽 및 수하물 선반의 기존 판금을 대체하여 우수한 내화성과 충돌 에너지 흡수 기능을 제공합니다. 이콘코어(EconCore)의 열가소성 코어 연속 생산은 내화-연기-독성 규범을 충족하면서 완전히 재활용 가능한 복잡한 곡선 패널을 지원합니다. 벌집형 코어 재료 시장은 300km/h 작동 속도에서 증가하는 공기역학적 소음을 상쇄하는 통합 방음 기능으로도 이점을 얻습니다. 국가 조달 정책은 경량 객차 인증을 통해 공급업체를 장려하여 코어 기반 샌드위치 구조에 대한 수요를 강화합니다.

4. 전기차 배터리 인클로저에 폴리프로필렌 코어 채택: 배터리 인클로저는 이제 폴리프로필렌 벌집형 코어를 사용하여 질량을 줄이고, 충돌 에너지 흡수를 개선하며, 열 폭주에 대한 단열 기능을 제공합니다. SABIC의 장유리섬유 폴리프로필렌은 난연성과 구조적 강성을 결합하여 알루미늄 대비 최대 50%의 질량 절감 효과를 제공합니다. 프라운호퍼 연구소(Fraunhofer Institute)의 시연에서는 스탬프 알루미늄 인클로저에 비해 연속 섬유 열가소성 벌집형 코어를 사용하여 40% 더 가벼운 하우징을 기록했습니다. 이콘코어의 ThermHex 라인은 스킨 라미네이션을 인라인으로 처리하여 자동차 택트 요구 사항에 맞는 사이클 시간을 단축합니다. 글로벌 EV 판매가 급증함에 따라 샌드위치 코어는 바닥, 프렁크 및 언더트레이 구조에서 주류가 되어 벌집형 코어 재료 시장을 확대하고 있습니다.

5. 극초음속 비행체에 고온 초합금 벌집형 코어에 대한 국방 수요 증가: 국방 분야에서는 극초음속 비행체에 필요한 고온 초합금 벌집형 코어에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

제약 요인:

1. 수분 침투 및 면외 강도 손실: 아라미드 벌집형 코어의 수분 흡수는 기계적 성능을 35%까지 저하시키고 열대 또는 해안 기지에서 운용되는 항공기에서 동결-해동 손상을 유발할 수 있습니다. 테스트 결과, 리본 방향과 저밀도 코어에서 더 빠른 침투가 나타났습니다. 광섬유 브릴루앙 시스템은 이제 내부 수분을 조기에 감지하여 예측 유지보수를 돕습니다. 방수 코팅은 도움이 되지만 비용과 질량을 추가합니다. 열가소성 벌집형 코어는 더 높은 수지 비용에도 불구하고 수분 흡수율이 낮아 벌집형 코어 재료 시장에서 점유율을 높이고 있습니다.

2. 아라미드 페이퍼 공급망의 지속적인 가격 변동성: 소수의 자격을 갖춘 아라미드 페이퍼 공급업체에 대한 집중은 장기 계약을 복잡하게 만드는 가격 변동을 야기합니다. 공급 중단은 자격 장벽이 낮은 알루미늄 또는 열가소성 코어로의 대체 수요를 촉진합니다. 아라미드 품질의 배치별 가변성은 광범위한 테스트를 요구하여 프로그램 일정을 지연시킵니다. 다년 간의 구매 약정 계약은 공급을 안정화하지만 시스템적 위험을 제거하지 못하여 조달 팀이 물량 약정에 대해 신중하게 접근하게 합니다.

3. 복잡한 코어에 대한 대형 3D 프린팅 용량 제한: 복잡한 코어 생산을 위한 대형 3D 프린팅 용량은 아직 제한적입니다.

# 세그먼트 분석

제품 유형별:
알루미늄 코어는 상업용 항공기, 해군 선박 및 철도 차량에서 수십 년간 검증된 이력으로 2025년 벌집형 코어 재료 시장 점유율의 37.62%를 차지했습니다. 헥셀의 HexWeb 제품군은 날개 앞전, 바닥 및 조종면의 기준점으로 남아 강성, 내식성 및 비용의 균형을 이룹니다. 알루미늄 부문은 특히 전도성과 열 확산이 바람직한 경우 글로벌 벌집형 코어 재료 시장 규모의 상당 부분을 차지합니다.
열가소성 코어는 폴리프로필렌 및 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 변형이 순환 경제 목표를 충족하고 자동 열성형에 적합하여 10.73%의 가장 빠른 연평균 성장률을 기록합니다. 이콘코어는 스크랩을 줄이고 EV 배터리 인클로저용 대형 패널을 허용하는 연속 생산 기술을 라이선스하고 있습니다. 자동차 브랜드들이 수명 주기 배출량을 줄이려 함에 따라 자동차 채택이 가속화되고 있습니다.

제조 기술별:
확장(Expansion) 공정은 2025년 생산량의 54.68%를 차지하며, 입증된 처리량, 엄격한 공차 및 확립된 Part-21 인증으로 선두를 유지하고 있습니다. 헥셀과 플라스코어(Plascore)는 OEM 공급망에 알루미늄 및 아라미드 코어를 공급하기 위한 글로벌 확장 라인을 운영합니다. 골판지 및 압출 방식은 셀 형상 또는 연속 시트가 중요한 맞춤형 틈새 시장을 채웁니다.
적층(Additive) 기술은 11.48%의 연평균 성장률을 기록하며 기계적 확장으로는 불가능한 맞춤형 격자 토폴로지를 구현합니다. 선택적 레이저 용융(SLM)은 복잡한 셀 그라디언트가 필요한 극초음속 스킨용 니켈 또는 티타늄 벌집형 코어를 제작합니다. 용융 적층 모델링(FDM)은 프로토타입 EV 인클로저용 열가소성 코어의 빠른 샘플링을 가능하게 합니다. 3D 프린팅의 벌집형 코어 재료 시장 점유율은 현재 작지만, 미래의 디자인 자유도와 주문형 예비 부품이 융합될 지점을 보여줍니다.

적용 분야별:
복합 샌드위치 패널은 2025년 80.62%의 점유율로 지배적이었으며, 얇은 복합 스킨과 경량 코어를 결합하여 야심찬 강성 목표를 달성함으로써 11.55%의 가장 빠른 연평균 성장률로 확장되고 있습니다. 보잉은 MQ-25 배기 영역에 헥셀의 고온 HRH-302를 선택하여 까다로운 열 영역에서 코어 성능을 검증했습니다. 샌드위치 패널용 벌집형 코어 재료 시장 규모는 항공우주, 철도, 해양 및 풍력 에너지 블레이드에 걸쳐 있어 물량 리더십을 강화합니다.
비복합 삽입물, 스페이서 및 크러시 캡은 더 작은 부분을 차지하지만 항공기 내부 및 자동차 충돌 구조에서 중요한 하중 분산 역할을 수행합니다. 열가소성 매트릭스가 오버몰딩 부착 지점을 가능하게 함에 따라 이러한 삽입물은 샌드위치 패널 성장과 보조를 맞춥니다. 설계자들은 이제 코어 내부에 전선, 센서 및 냉각 채널을 내장하여 기능 통합을 높이고 벌집형 코어 재료 시장의 가치 제안을 향상시키고 있습니다.

최종 사용자 산업별:
항공우주 산업은 2025년 매출의 61.95%를 창출하며 벌집형 코어 재료 시장에서 핵심적인 역할을 확인했습니다. 동체 스킨, 날개 덮개, 나셀 및 내부 패널의 중량 절감은 연료 소비 목표를 달성하고 비행 거리를 확장하는 데 여전히 중요합니다. 국방 프로그램은 미사일 및 우주 비행체용 고온 및 방사선 저항 코어에 대한 수요를 확대합니다. 항공우주와 관련된 벌집형 코어 재료 시장 규모는 꾸준히 증가할 것으로 예상되지만, 더 빠르게 다각화되는 부문에 점유율을 내줄 것으로 보입니다.
기타 산업은 총 10.97%의 연평균 성장률을 보입니다. 전기차는 배터리 트레이 및 크럼플 존에 폴리프로필렌 벌집형 코어를 활용하고, 고속철도는 알루미늄 샌드위치 바닥 및 측벽을 지정합니다. 해양 건설업체는 무게 중심을 낮추고 부식에 저항하기 위해 벌집형 데크를 채택하며, 풍력 터빈 제조업체는 나셀 커버에 종이 벌집형 코어를 시험하고 있습니다. 포장 산업은 재사용 가능한 팔레트 및 완충재용으로 종이 벌집형 코어로 전환하고 있습니다. 이러한 폭넓은 적용은 공급업체가 주기적인 항공우주 주문에 대비할 수 있도록 완충 역할을 하여 벌집형 코어 재료 산업의 기반을 넓히고 있습니다.

# 지역 분석

북미는 보잉, 록히드 마틴 및 주요 Tier-1 공급업체에 기반을 둔 확고한 항공우주 클러스터 덕분에 2025년 매출의 34.72%를 차지했습니다. 극심한 환경을 견딜 수 있는 니켈 및 티타늄 코어에 대한 미국의 극초음속 활공 비행체 및 우주 발사 시스템에 대한 국방 지출은 지역 벌집형 코어 재료 시장을 강화합니다.

아시아 태평양은 중국의 협폭동체 프로그램, 일본의 EV 배터리 성장 및 한국의 UAV 개발에 힘입어 전 세계적으로 가장 빠른 10.78%의 연평균 성장률로 확장될 것으로 예상됩니다. 코코부키야 프론테(Kokobukiya Fronte)의 이콘코어 ThermHex 공정 채택과 같은 라이선스 계약은 현지 제조업체들이 자동차 및 산업 수요를 충족하기 위해 생산 능력을 확장하고 있음을 보여줍니다.

유럽은 성숙했지만 혁신적인 시장으로 남아 있습니다. 에어버스(Airbus)와 밀집된 Tier-1 네트워크는 꾸준한 항공우주 소비를 유지하며, 유럽의 광범위한 고속철도망은 내화성 경량 패널을 의무화합니다. 독일, 프랑스, 이탈리아의 자동차 OEM은 배터리 질량을 상쇄하기 위해 전기 플랫폼에 폴리프로필렌 벌집형 코어를 통합합니다. 환경 지침은 바이오 기반 코어 연구 개발을 가속화하고 있으며, 지역 재활용업체들은 벌집형 코어 재료 산업의 지속가능성 프로필을 향상시키기 위해 폐쇄 루프 회수 계획을 모색하고 있습니다.

# 경쟁 환경

벌집형 코어 재료 시장은 통합된 특성을 보입니다. 헥셀(Hexcel)의 Flex-Core HRH-302는 MQ-25 UAV와 같은 프로그램 수주로 이어지는 점진적인 혁신의 좋은 예입니다. 이콘코어(EconCore)는 스크랩을 줄이고 재활용 가능한 패널을 가능하게 하는 연속 열가소성 생산으로 차별화를 꾀합니다. 전략적 협력은 현재 경쟁의 핵심입니다. OEM은 티타늄 및 아라미드 조달 위험을 줄이기 위해 장기 공급을 확보하는 반면, 코어 생산자는 추진 음향 또는 배터리 화재 성능에 맞춘 샌드위치 솔루션을 공동 개발합니다. 지속가능성 의제는 바이오 유래 섬유 및 폐쇄 루프 회수에 대한 연구 개발 동맹을 촉진하여 가격을 넘어 환경적 신뢰성으로 차별화를 확대하고 있습니다.

벌집형 코어 재료 산업 리더:
* Hexcel Corporation
* Euro-Composites
* Grigeo Group AB
* The Gill Corporation
* EconCore
(순서 무관)

# 최근 산업 동향

* 2024년 12월: 헥셀 코퍼레이션(Hexcel Corporation)은 보잉(Boeing)과 파트너십을 맺고 MQ-25 스팅레이 무인 급유기용 Flex-Core HRH-302 벌집형 코어를 테스트했습니다.
* 2024년 2월: 슈츠 GmbH & Co. KGaA.(Schütz GmbH & Co. KGaA.)는 높은 기계적 강도와 내습성을 위해 설계된 초경량 CORMASTER 벌집형 패널을 선보였습니다.

이 보고서는 벌집형 코어 재료 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 벌집형 코어 재료는 경량성, 높은 기계적 강도, 생분해성 등의 뛰어난 특성을 지닌 벌집 구조의 재료로, 건축, 포장, 운송 등 다양한 산업 분야에서 활용이 증가하고 있습니다.

시장 규모 및 성장 전망:
2026년 벌집형 코어 재료 시장 규모는 47억 4천만 달러에 달했으며, 향후 지속적인 성장이 예상됩니다. 특히 열가소성 벌집형 코어는 재활용성 및 자동차 산업 채택 증가에 힘입어 2031년까지 연평균 10.73%의 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다. 지역별로는 아시아-태평양 지역이 항공기 제조 확대, 전기차 생산 증가, 경량 철도 프로젝트 등으로 인해 연평균 10.78%의 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다.

주요 시장 동인:
시장의 성장을 견인하는 주요 요인으로는 차세대 단일 통로 항공기의 경량화 요구 증대, 항공기 기체에 복합 샌드위치 패널 채택 확대, 도시 간 고속철도 차량의 경량화 의무화, 전기차 배터리 인클로저에 폴리프로필렌 코어 적용, 그리고 극초음속 분야에서 고온 초합금 벌집형 코어에 대한 국방 부문의 수요 증가 등이 있습니다.

시장 제약 요인:
반면, 시장 성장을 저해하는 요인으로는 습기 침투 및 면외 강도 손실 문제, 아라미드 페이퍼 공급망의 지속적인 가격 변동성, 그리고 복잡한 코어 생산을 위한 대형 3D 프린팅 역량의 제한 등이 있습니다.

주요 응용 분야 및 최종 사용자 산업:
벌집형 코어 재료는 주로 복합 샌드위치 패널 및 비복합 인서트와 스페이서에 적용됩니다. 최종 사용자 산업 중에서는 항공우주 부문이 2025년 매출의 61.95%를 차지하며 가장 큰 비중을 차지하고 있습니다. 이 외에도 국방, 해양, 운송, 포장 등 다양한 산업에서 활용되고 있습니다.

지속가능성 및 제품 개발:
지속가능성 목표는 제품 개발에 중요한 영향을 미치고 있습니다. 제조업체들은 순환 경제 목표와 강화된 환경 규제를 충족하기 위해 폴리프로필렌, 바이오 기반 및 재활용 가능한 열가소성 코어의 생산을 확대하고 있습니다.

보고서 범위 및 분석 내용:
본 보고서는 제품 유형(노멕스, 알루미늄, 열가소성, 기타), 제조 기술(확장, 골판지화, 압출/적층, 3D 프린팅), 응용 분야, 최종 사용자 산업 및 지역별(아시아-태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카) 시장 규모 및 성장 예측을 다룹니다. 또한, 공급망 분석, Porter의 5가지 경쟁 요인 분석, 경쟁 환경(시장 집중도, 전략적 움직임, 시장 점유율 분석, 주요 기업 프로필) 및 시장 기회와 미래 전망(미개척 시장 및 미충족 수요 평가, 바이오 기반 및 완전 재활용 가능한 열가소성 코어)에 대한 심층적인 정보를 제공합니다. 보고서에는 Alucoil, Hexcel Corporation, TORAY INDUSTRIES, INC. 등 주요 16개 기업의 프로필이 포함되어 있습니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의
• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 환경

• 4.1 시장 개요
• 4.2 시장 동인
  • 4.2.1 차세대 단일 통로 항공기 경량화에 대한 수요 증가
  • 4.2.2 항공기 기체에 복합 샌드위치 패널로의 전환
  • 4.2.3 도시 간 고속철도 객차의 중량 감소 의무
  • 4.2.4 EV 배터리 인클로저에 폴리프로필렌 코어 채택
  • 4.2.5 극초음속 비행체에 고온 초합금 허니콤 사용을 위한 국방 노력
• 4.3 시장 제약
  • 4.3.1 수분 침투 및 면외 강도 손실
  • 4.3.2 아라미드 종이 공급망의 지속적인 가격 변동성
  • 4.3.3 복잡한 코어용 대형 3D 프린팅 용량 제한
• 4.4 가치 사슬 분석
• 4.5 포터의 5가지 경쟁 요인
  • 4.5.1 공급업체의 교섭력
  • 4.5.2 구매자의 교섭력
  • 4.5.3 신규 진입자의 위협
  • 4.5.4 대체재의 위협
  • 4.5.5 경쟁 강도

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 제품 유형별
  • 5.1.1 노멘
  • 5.1.2 알루미늄
  • 5.1.3 열가소성
  • 5.1.4 기타 제품 유형 (종이, 초합금)
• 5.2 제조 기술별
  • 5.2.1 팽창
  • 5.2.2 골판지화
  • 5.2.3 압출/적층
  • 5.2.4 3D 프린팅 / 적층 코어 구축
• 5.3 적용 분야별
  • 5.3.1 복합 샌드위치 패널
  • 5.3.2 비복합 인서트 및 스페이서
• 5.4 최종 사용자 산업별
  • 5.4.1 항공우주
  • 5.4.2 국방
  • 5.4.3 해양
  • 5.4.4 기타 최종 사용자 산업 (운송, 포장 등)
• 5.5 지역별
  • 5.5.1 아시아 태평양
  • 5.5.1.1 중국
  • 5.5.1.2 일본
  • 5.5.1.3 인도
  • 5.5.1.4 대한민국
  • 5.5.1.5 아세안 국가
  • 5.5.1.6 기타 아시아 태평양
  • 5.5.2 북미
  • 5.5.2.1 미국
  • 5.5.2.2 캐나다
  • 5.5.2.3 멕시코
  • 5.5.3 유럽
  • 5.5.3.1 독일
  • 5.5.3.2 영국
  • 5.5.3.3 프랑스
  • 5.5.3.4 이탈리아
  • 5.5.3.5 스페인
  • 5.5.3.6 러시아
  • 5.5.3.7 북유럽 국가
  • 5.5.3.8 기타 유럽
  • 5.5.4 남미
  • 5.5.4.1 브라질
  • 5.5.4.2 아르헨티나
  • 5.5.4.3 기타 남미
  • 5.5.5 중동 및 아프리카
  • 5.5.5.1 사우디아라비아
  • 5.5.5.2 남아프리카
  • 5.5.5.3 기타 중동 및 아프리카

6. 경쟁 환경

• 6.1 시장 집중도
• 6.2 전략적 움직임
• 6.3 시장 점유율(%)/순위 분석
• 6.4 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(가능한 경우), 전략 정보, 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
  • 6.4.1 알루코일
  • 6.4.2 아르고시 인터내셔널 Inc.
  • 6.4.3 액시엄 머티리얼즈.
  • 6.4.4 코렉스 허니콤
  • 6.4.5 코린트 그룹
  • 6.4.6 이콘코어
  • 6.4.7 유로-복합재
  • 6.4.8 그리게오 그룹 AB
  • 6.4.9 항저우 홀리코어 복합재료 유한회사
  • 6.4.10 헥셀 코퍼레이션
  • 6.4.11 플라스코어
  • 6.4.12 슈츠 GmbH & Co. KGaA.
  • 6.4.13 더 길 코퍼레이션
  • 6.4.14 도레이 인더스트리즈, INC.
  • 6.4.15 투부스 바우어 GmbH
  • 6.4.16 야마톤 호니코어 B.V.

7. 시장 기회 및 미래 전망