산업용 믹서 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 예측 (2026년 – 2031년)

산업용 믹서 시장 규모 및 점유율 분석: 성장 동향 및 전망 (2026-2031)

# 1. 시장 개요 및 주요 전망

산업용 믹서 시장은 2025년 28.8억 달러에서 2026년 31억 달러로 성장하고, 2031년에는 44.8억 달러에 도달하여 2026년부터 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 7.64%를 기록할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 식품 및 제약 가공 분야의 엄격한 규제 감독, 에너지 효율적인 고토크 드라이브에 대한 수요 증가, 그리고 폐수 처리 인프라 확장에 의해 주로 견인될 것입니다. 특히 아시아 태평양 지역의 급속한 도시화, 생명 과학 분야의 연속 제조(continuous manufacturing) 추진, 그리고 예측 유지보수를 가능하게 하는 디지털 개조(digital retrofits)는 시장 확대를 더욱 가속화할 전망입니다. 공급업체들은 위생 설계, 지능형 제어 시스템, 그리고 설치 시간을 단축하고 공정 신뢰성을 높이는 모듈형 스키드 패키지를 통해 경쟁 우위를 확보하고 있습니다.

주요 보고서 요약:
* 제품 유형별: 교반기(Agitators)는 2025년 시장 점유율 35.85%를 차지했으며, 고전단 믹서(High-shear mixers)는 2031년까지 8.05%의 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
* 최종 사용자 산업별: 물 및 폐수 처리 부문이 2025년 시장의 23.05%를 차지했으며, 제약 부문은 2031년까지 7.74%의 CAGR로 가장 빠른 성장을 보일 것으로 전망됩니다.
* 전력 등급별: 15-50kW 시스템이 2025년 시장의 31.65%를 차지했으나, 5kW 미만 장치는 모듈형 처리 추세에 힘입어 7.86%의 CAGR로 빠르게 성장하고 있습니다.
* 지역별: 아시아 태평양 지역은 2025년 매출의 29.55%를 차지하며, 2031년까지 8.18%의 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.

# 2. 글로벌 산업용 믹서 시장 동향 및 통찰력

2.1. 시장 성장 동인 (Drivers)

* 식품 및 제약 분야의 엄격한 위생 규제 강화: EHEDG 2024 업데이트 및 FDA 21 CFR 110.35 요구사항을 충족하기 위해 전해 연마 표면, 틈새 없는 용접, 그리고 검증된 CIP(Clean-in-Place) 프로토콜이 필수적으로 요구되고 있습니다. 위생 설계 인증을 받은 장비 공급업체는 프리미엄 가격을 확보하는 반면, 소규모 제조업체는 규제 준수 비용 증가에 직면하고 있습니다. 제약 분야의 연속 생산 라인은 문서화된 혼합 균일성에 크게 의존하며, 이는 GMP(Good Manufacturing Practice) 감사에서 검증된 고전단 및 자기 구동 믹서의 조달을 촉진하고 있습니다. 기존 교반기의 개조는 종종 검증에 실패하여 전면 교체를 가속화하고 있으며, 이는 경쟁 장벽을 강화하고 위생 자산에 대한 장기 서비스 계약을 공고히 합니다.

* 에너지 효율적인 고토크 모터 채택 증가: IE5 동기식 릴럭턴스 모터와 가변 주파수 드라이브(VFD)의 조합은 기존 유도 장치에 비해 믹서의 에너지 소비를 최대 20%까지 절감하면서 고점도 슬러리에 필요한 토크를 제공합니다. 이미 0.75kW 이상의 장비에 대해 IE4 최소 효율이 의무화되어 있으며, 인도와 브라질에서 논의 중인 유사한 규제는 장비 교체를 가속화할 것입니다. 플랜트 엔지니어들은 드라이브를 엣지 분석과 연동하여 저부하 단계에서 속도를 줄여 씰 수명을 연장하고 산업용 믹서 시장 전반의 전력 비용을 절감하고 있습니다. 모터와 디지털 제어 패널을 함께 제공하는 공급업체는 더 높은 마진을 확보하고 데이터 기반 서비스 수익을 창출합니다.

* 폐수 재활용 용량 증대: 지자체 및 산업 단지에서는 생물량 활동 유지를 위한 균일한 교반에 의존하는 침지식 폭기 필터, 막 생물 반응기, 고급 산화 시스템을 확장하고 있습니다. 중국의 14차 5개년 계획은 수자원 인프라에 1,400억 달러를 배정했으며, 인도의 Clean Ganga 프로그램 또한 효율적인 혼합 솔루션에 유사한 중요성을 부여하고 있습니다. 에너지 최적화된 IE5 모터가 장착된 수중 믹서는 엄격한 방류 기준을 충족하면서 운영 비용을 절감합니다. 내식성 합금 및 예측 유지보수 패키지를 제공하는 공급업체는 다년 프레임워크 계약을 확보하여 수처리 분야 산업용 믹서 시장의 밝은 전망을 이끌고 있습니다.

* 배양육 시범 생산을 위한 생물 반응기 개조: 배양육 기업들은 확장된 배양 과정에서 산소 전달을 보장하면서 동물 세포 생존력을 보존하는 부드러운 저전단 임펠러를 필요로 합니다. 미국과 유럽의 시범 공장들은 오염 위험을 제거하기 위해 자기 결합 교반기가 장착된 유리 라이닝 생물 반응기를 개조하고 있습니다. 맞춤형 혼합 헤드는 프리미엄 가격에도 불구하고 전체 프로젝트 비용의 작은 부분을 차지하여 빠른 채택을 장려합니다. 바이오 공정 컨설턴트와 믹서 OEM 간의 파트너십은 기술 이전을 가속화하여 광범위한 산업용 믹서 시장 내에서 틈새 시장이지만 고성장 분야를 창출하고 있습니다.

2.2. 시장 성장 제약 요인 (Restraints)

* 원자재 가격 변동성 (스테인리스 스틸, 합금): 2024년 니켈 가격이 톤당 16,500달러에서 20,000달러 사이에서 거래되면서 스테인리스 스틸 가격이 15-20% 변동하여 믹서 제조업체의 마진을 잠식했습니다. Hastelloy C-276과 같은 특수 합금도 항공우주 수요와 연동하여 유사한 가격 급등을 보였으며, 이는 OEM이 장기 프레임 계약을 재협상하고 구매를 헤지하도록 강요했습니다. 대형 공급업체는 글로벌 조달 및 재고 풀링을 통해 비용 충격을 완화하지만, 지역 소규모 업체는 가격 인상을 전가하기 어려워 산업용 믹서 산업의 신규 생산 능력 증대를 억제하고 있습니다.

* 대체 인라인 도징 시스템 대비 높은 자본 지출: 정적 믹서 및 정밀 인라인 도징 스키드는 특히 연속 공정 라인에서 저점도 액체 혼합에 대해 30-40% 낮은 총 소유 비용(TCO)을 제공합니다. 연속 제조를 모색하는 제약 및 특수 화학 공장은 전용 혼합 용기가 필요 없이 원활하게 통합되는 소형 정적 솔루션을 선호하는 경향이 있습니다. 페인트, 접착제, 광물 슬러리와 같은 배치 지향 산업은 여전히 교반 탱크를 선호하지만, 이러한 가치 비교는 마진이 낮은 산업에서 전통적인 교반기에 대한 자본 승인 주기를 늦추어 산업용 믹서 시장 일부의 단기 성장을 둔화시키고 있습니다.

# 3. 세그먼트 분석

3.1. 제품 유형별: 교반기(Agitators)는 규모를 유지하고, 고전단 믹서(High-Shear Mixers)는 가속화

교반기는 대량 화학, 광물 처리, 수처리 작업에서 수십 년간의 성능 데이터를 기반으로 2025년 산업용 믹서 시장 점유율의 35.85%를 차지했습니다. 견고한 프레임과 모듈형 임펠러 라이브러리는 100m³를 초과하는 용기 크기 전반에 걸쳐 경제적인 맞춤화를 가능하게 합니다. 교반기 시장 규모는 점점 더 엄격해지는 위생 및 에너지 규범에 맞춰 교체 주기가 도래함에 따라 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다.

반면, 고전단 믹서는 생명공학 및 첨단 재료 분야의 유화 수요에 힘입어 8.05%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 인라인 로터-스테이터 설계는 미크론 수준의 입자 감소를 제공하여 상류 장비가 충족할 수 없는 연속 습식 밀링 및 사전 분산 작업을 지원합니다. 공급업체들은 실시간 토크 및 온도 센서를 디지털 트윈에 연동하여 규제 부문(예: 제약 산업)의 스케일업 정확도를 향상시키고 검증 시간을 단축하고 있습니다.

디지털 통합은 모든 제품 라인을 재편하고 있습니다. 교반기 공급업체는 기어박스 하우징 및 샤프트에 진동 센서를 내장하여 베어링 수명을 예측하는 AI 모델에 데이터를 제공합니다. 수중 믹서 제조업체는 해수 담수화 플랜트에서 염화물 응력 균열에 저항하면서 무게를 줄이는 복합 슈라우드 하우징을 재설계하고 있습니다. 일반적으로 에너지 중립적인 정적 및 제트 믹서는 이제 차압 트랜스미터와 함께 출하되어 작업자가 침습적인 프로브 없이 혼합 강도를 확인할 수 있습니다. 모든 범주에서 IoT 프레임워크는 OEM이 장비 자체보다는 가동 시간에 대해 요금을 청구하는 ‘pay-per-mix’ 서비스 모델을 가능하게 하여 산업용 믹서 시장 내에서 반복적인 수익 흐름을 확대하고 있습니다.

3.2. 최종 사용자 산업별: 수처리 부문이 지배적이며, 제약 부문이 급증

지자체 및 산업용 수처리 시설은 2025년 매출의 23.05%를 차지했으며, 활성 슬러지 현탁 유지를 위해 고효율 수중 믹서를 활용하고 있습니다. 중국, 인도, 중동의 플랜트 업그레이드와 WHO 방류 지침에 따른 엄격한 방류 기준은 견고한 교체 수요를 지속시키고 있습니다. 한편, 제약 부문은 현재 규모는 작지만 싱가포르, 아일랜드, 미국에 위생적인 고전단 및 자기 구동 믹서를 사용하는 신규 생물학적 제제 시설이 설립되면서 7.74%의 CAGR로 성장하고 있습니다. 산업용 믹서 시장의 선두 주자들은 자동화된 레시피 제어 기능을 갖춘 클린룸용 스키드를 맞춤 제작하여 FDA 지침에 따른 연속 경구 고형제 프로토콜을 충족하고 있습니다.

화학 생산 업체들은 리튬 이온 전구체 및 재생 가능한 고분자 원료 합성을 위한 내식성 믹서에 지속적으로 투자하고 있으며, 식음료 기업들은 EHEDG 표준에 따라 검증된 위생 교반기로 업그레이드하고 있습니다. 광업 작업에는 고고도 광미 연못에 사용되는 경화 샤프트 및 내마모성 플레이트가 있는 견고한 장치가 필요합니다. 수소 전해조 급수 처리 및 바이오 연료 발효를 포함한 에너지 응용 분야는 설치 기반은 작지만 새로운 영역을 개척하고 있습니다. 이러한 다양한 응용 분야는 부문별 경기 침체를 완화하고 산업용 믹서 시장의 모멘텀을 유지하는 데 기여합니다.

3.3. 전력 등급별: 중급 장치가 우세하며, 5kW 미만 시스템이 가속화

15-50kW 등급의 믹서는 산업용 믹서 시장 규모의 31.65%를 차지하며, 10m³에서 100m³ 사이의 반응기 용량에 대한 토크 밀도와 에너지 효율의 균형을 이룹니다. 이 부문의 리더십은 화학, 펄프 및 제지, 폐수 폭기조 부문에 광범위하게 배치된 데서 비롯됩니다. IE5 모터와 유성 기어박스의 조합은 높은 신뢰성을 제공하며, VFD는 저부하 단계에서 동적 터치다운을 가능하게 하여 씰 수명을 연장합니다.

5kW 미만 장비는 일회용 생물 반응기, 컨테이너형 식품 혼합 포드, 시범 공장이 증가함에 따라 7.86%의 가장 빠른 CAGR을 기록하고 있습니다. 이러한 소형 스키드는 사전 보정되어 출하되므로 시운전 시간을 몇 주에서 며칠로 단축할 수 있어 여러 레시피를 처리하는 계약 개발 제조업체(CDMO)에게 매력적입니다.

중간 규모의 5-15kW 장비는 실험실에서 시범 규모로 전환하는 데 사용되며, 특수 코팅 및 영양 보조제 분야의 빠른 제형 변경을 지원합니다. 50kW를 초과하는 시스템은 일반적으로 대규모 결정화기, 광미 농축기, 혐기성 소화조에 사용되며, 이 경우 단일 기어박스 고장이 수백만 달러의 생산 중단을 초래할 수 있으므로 상태 모니터링이 중요합니다. 모든 전력 대역에서 OEM은 런타임 데이터를 클라우드 대시보드로 스트리밍하는 디지털 명판을 내장하여 소비 기반 서비스 계약 및 산업용 믹서 시장 전반의 프로세스 분석을 강화하고 있습니다.

# 4. 지역 분석

아시아 태평양 지역은 전 세계 매출의 29.55%를 차지하며, 2031년까지 8.18%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 이는 정부 지원 화학 생산 능력 증대, 제약 수출 확대, 그리고 중국과 인도의 공격적인 도시 폐수 투자에 기인합니다. 중국에서는 정유 공정 가스 수소 재활용으로 ATEX 준수 제트 믹서에 대한 수요가 발생하고 있으며, 대규모 막 생물 반응기 프로젝트에는 고효율 수중 장치가 지정되고 있습니다. 인도의 생산 연계 인센티브 제도는 활성 제약 성분(API) 생산을 위한 인라인 고전단 믹서 업그레이드를 촉진하고 있으며, 동남아시아의 팜유 다운스트림 클러스터는 탈취 단계에 특수 교반기를 채택하고 있습니다. 현지 생산은 비용을 절감하지만, 문서화된 검증을 요구하는 프리미엄 계층에서는 국제 OEM이 지배적입니다.

북미 지역은 보스턴, 샌디에이고, 토론토의 바이오텍 클러스터를 중심으로 상당한 설치 기반을 보유하고 있습니다. 연속 생물학적 제조 라인에는 일회용 유동 경로를 갖춘 위생적인 고전단 믹서가 필요하며, 셰일 가스 처리에는 원유 탈염을 위한 제트 믹서가 활용됩니다. 엄격한 FDA 및 EPA 규제는 에너지 효율적인 설계를 선호하는 교체 주기를 촉진합니다. 멕시코의 화학 및 식품 제조 산업은 근해 공급망을 활용하여 리드 타임을 최소화하기 위해 미국에서 모듈형 혼합 스키드를 수입하고 있습니다. 미국 인플레이션 감축법(IRA)에 따라 자금이 지원되는 디지털 개조는 산업용 믹서 시장 내 기존 장비 전반에 걸쳐 예측 유지보수 모듈에 대한 투자를 유도하고 있습니다.

유럽은 EU 그린딜 정책에 발맞춰 친환경 및 고효율 혼합 장비로의 전환을 가속화하고 있습니다. 특히 제약, 화학, 식품 및 음료 산업에서 공정 최적화와 탄소 발자국 감소를 위한 혁신적인 혼합 솔루션에 대한 투자가 활발합니다. 독일의 정밀 화학 및 제약 분야는 모듈식 설계와 디지털 통합을 통해 생산 유연성을 높이는 데 중점을 둡니다. 영국의 제약 및 바이오테크 부문은 연속 제조 공정을 위한 소형 고전단 믹서와 일회용 시스템을 선호합니다. 동유럽 국가들은 서유럽의 기술 표준을 따라잡기 위해 노후 장비를 현대화하고 있으며, 이는 시장 성장의 중요한 동력이 되고 있습니다.

아시아 태평양 지역은 중국, 인도, 일본, 한국을 중심으로 산업용 믹서 시장에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다. 중국은 화학, 제약, 식품 및 음료 산업의 급속한 확장으로 인해 대규모 투자를 진행하고 있으며, 특히 에너지 효율적인 혼합 장비와 스마트 제조 솔루션에 대한 수요가 높습니다. 인도는 제약 및 화학 산업의 성장에 힘입어 고품질 혼합 장비에 대한 수요가 증가하고 있으며, 현지 생산 능력 강화에도 주력하고 있습니다. 일본은 정밀 화학 및 첨단 소재 분야에서 고성능 및 고정밀 혼합 기술을 선도하고 있으며, 자동화 및 로봇 통합을 통해 생산 효율성을 극대화하고 있습니다. 한국은 배터리, 반도체, 바이오 산업의 성장에 따라 고점도 및 고순도 공정을 위한 특수 혼합 장비에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 이 지역의 엄격한 환경 규제와 품질 표준은 첨단 혼합 기술의 도입을 촉진하고 있습니다.

중동 및 아프리카 지역은 석유 및 가스, 수처리, 광업 분야에서 산업용 믹서에 대한 꾸준한 수요를 보이고 있습니다. 사우디아라비아와 UAE는 석유화학 산업의 다각화와 인프라 투자 확대로 인해 대규모 혼합 장비 프로젝트를 추진하고 있습니다. 아프리카는 광업 및 식품 가공 산업의 성장에 따라 기본적인 혼합 장비부터 점차적으로 고성능 장비로의 전환이 이루어지고 있습니다. 이 지역은 주로 국제 OEM으로부터 장비를 수입하며, 현지 서비스 및 유지보수 역량 강화에 대한 필요성이 커지고 있습니다.

전반적으로 산업용 믹서 시장은 각 지역의 산업 특성, 규제 환경, 기술 발전 수준에 따라 다양한 성장 동력과 수요 패턴을 보이고 있습니다. 지속 가능성, 에너지 효율성, 디지털화는 전 세계적으로 공통된 핵심 트렌드로 자리 잡고 있으며, 이는 시장의 혁신과 성장을 지속적으로 이끌 것으로 예상됩니다.

본 보고서는 글로벌 산업용 믹서 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 2026년 기준 31억 달러 규모의 산업용 믹서 시장은 2031년까지 연평균 7.64%의 견고한 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다.

제품 유형별로는 다용도성과 광범위한 설치 기반을 갖춘 교반기(Agitators)가 35.85%로 가장 큰 매출 점유율을 차지하고 있으며, 특수 믹서, 수중 믹서, 고전단 믹서, 정적 믹서, 제트 믹서 등이 주요 제품군으로 분류됩니다. 최종 사용자 산업 중에서는 연속 제조 및 생물학적 제제 생산 확장에 힘입어 제약(Pharmaceuticals) 부문이 연평균 7.74%로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다. 이 외에도 화학, 상하수도, 식음료, 석유화학, 펄프 및 제지, 에너지, 광업 및 광물 등 다양한 산업이 주요 최종 사용자입니다. 전력 등급별로는 5kW 미만, 5-15kW, 15-50kW, 50kW 초과로 시장이 세분화됩니다.

지역별 분석에서는 화학, 제약, 수처리 분야 투자에 힘입어 아시아-태평양 지역이 연평균 8.18%의 가장 빠른 성장률을 보일 것으로 분석됩니다. 북미, 남미, 유럽, 중동 및 아프리카 지역 또한 상세하게 다루어집니다.

시장 성장을 견인하는 주요 요인으로는 식품 및 제약 산업의 엄격한 위생 규제 강화, 에너지 효율적인 고토크 모터 채택 증가, 폐수 재활용 용량 증대, 배양육 시범 생산을 위한 바이오리액터 개조, 배터리 등급 재료를 위한 현장 화학 물질 혼합, 원격 채굴 캠프용 모듈형 “주문형 혼합” 스키드 도입 등이 있습니다. 반면, 시장 성장을 저해하는 요인으로는 스테인리스 스틸 및 합금과 같은 원자재 가격 변동성, 대체 인라인 도징 시스템 대비 높은 자본 지출(CAPEX), 수소 허브에 대한 ATEX/IECEx 인증 비용 상승, 대구경 교반기 운영을 위한 숙련된 작업자 부족 등이 지적됩니다.

보고서는 또한 공급망 분석, 규제 환경, 기술 전망, Porter의 5가지 경쟁 요인 분석, 거시 경제 요인의 영향, 투자 분석 등을 통해 시장의 전반적인 환경을 심층적으로 다룹니다. 경쟁 환경 섹션에서는 시장 집중도, 주요 기업들의 전략적 움직임, 시장 점유율 분석이 포함되며, SPX FLOW Inc., Sulzer Ltd., Alfa Laval AB 등 20개 이상의 주요 기업 프로필이 상세히 제공됩니다.

특히, 에너지 효율 규제는 제품 설계에 중요한 영향을 미치고 있으며, IE5 모터 및 VFD 통합 드라이브는 믹서 전력 소비를 최대 20%까지 절감하여 EU 및 향후 글로벌 효율성 의무 사항에 부합하고 있습니다. 본 보고서는 이러한 시장 기회와 미래 전망, 미충족 수요 평가를 통해 잠재적 성장 영역을 제시합니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의

• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 현황

• 4.1 시장 개요

• 4.2 시장 동인
  • 4.2.1 식품 및 제약 분야의 엄격한 위생 규정

  • 4.2.2 에너지 효율적인 고토크 모터 채택

  • 4.2.3 폐수 재활용 용량 증대 급증

  • 4.2.4 배양육 시범 생산을 위한 생물반응기 개조

  • 4.2.5 배터리 등급 재료를 위한 현장 화학 물질 혼합

  • 4.2.6 원격 광산 캠프를 위한 모듈형 “주문형 혼합” 스키드

• 4.3 시장 제약
  • 4.3.1 원자재 가격 변동성 (스테인리스강, 합금)

  • 4.3.2 높은 자본 지출 대 대체 인라인 투여 시스템

  • 4.3.3 수소 허브에 대한 ATEX/IECEx 인증 비용 증가

  • 4.3.4 대구경 교반기 숙련 작업자 부족

• 4.4 공급망 분석

• 4.5 규제 환경

• 4.6 기술 전망

• 4.7 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
  • 4.7.1 공급업체의 교섭력

  • 4.7.2 구매자의 교섭력

  • 4.7.3 신규 진입자의 위협

  • 4.7.4 대체재의 위협

  • 4.7.5 경쟁 강도

• 4.8 거시 경제 요인의 영향

• 4.9 투자 분석

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 제품 유형별
  • 5.1.1 교반기

  • 5.1.2 특수 믹서

  • 5.1.3 수중 믹서

  • 5.1.4 고전단 믹서

  • 5.1.5 정적 믹서

  • 5.1.6 제트 믹서

  • 5.1.7 기타 제품 유형

• 5.2 최종 사용자 산업별
  • 5.2.1 화학

  • 5.2.2 물 및 폐수

  • 5.2.3 식음료

  • 5.2.4 석유화학

  • 5.2.5 제약

  • 5.2.6 펄프 및 제지

  • 5.2.7 에너지 (전력 및 재생에너지)

  • 5.2.8 광업 및 광물

  • 5.2.9 기타 공정 산업

• 5.3 전력 등급별
  • 5.3.1 < 5 kW

  • 5.3.2 5 – 15 kW

  • 5.3.3 15 – 50 kW

  • 5.3.4 > 50 kW

• 5.4 지역별
  • 5.4.1 북미

  • 5.4.1.1 미국

  • 5.4.1.2 캐나다

  • 5.4.1.3 멕시코

  • 5.4.2 남미

  • 5.4.2.1 브라질

  • 5.4.2.2 아르헨티나

  • 5.4.2.3 남미 기타 지역

  • 5.4.3 유럽

  • 5.4.3.1 독일

  • 5.4.3.2 영국

  • 5.4.3.3 프랑스

  • 5.4.3.4 이탈리아

  • 5.4.3.5 유럽 기타 지역

  • 5.4.4 아시아 태평양

  • 5.4.4.1 중국

  • 5.4.4.2 일본

  • 5.4.4.3 인도

  • 5.4.4.4 대한민국

  • 5.4.4.5 동남아시아

  • 5.4.4.6 아시아 태평양 기타 지역

  • 5.4.5 중동 및 아프리카

  • 5.4.5.1 중동

  • 5.4.5.1.1 사우디아라비아

  • 5.4.5.1.2 아랍에미리트

  • 5.4.5.1.3 중동 기타 지역

  • 5.4.5.2 아프리카

  • 5.4.5.2.1 남아프리카 공화국

  • 5.4.5.2.2 이집트

  • 5.4.5.2.3 아프리카 기타 지역

6. 경쟁 환경

• 6.1 시장 집중도

• 6.2 전략적 움직임

• 6.3 시장 점유율 분석

• 6.4 기업 프로필 (글로벌 수준 개요, 시장 수준 개요, 핵심 부문, 재무 정보(사용 가능한 경우), 전략 정보, 주요 기업의 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
  • 6.4.1 SPX FLOW Inc.

  • 6.4.2 Sulzer Ltd.

  • 6.4.3 Alfa Laval AB

  • 6.4.4 Xylem Inc.

  • 6.4.5 GEA Group AG

  • 6.4.6 EKATO HOLDING GmbH

  • 6.4.7 Philadelphia Mixing Solutions Ltd.

  • 6.4.8 Charles Ross & Son Company

  • 6.4.9 Silverson Machines Inc.

  • 6.4.10 IKA-Werke GmbH & Co. KG

  • 6.4.11 amixon GmbH

  • 6.4.12 Komax Systems Inc.

  • 6.4.13 Landia A/S

  • 6.4.14 Satake Chemical Equipment Mfg. Ltd.

  • 6.4.15 Dynamix Agitators Inc.

  • 6.4.16 Statiflo International Ltd.

  • 6.4.17 Scott Turbon Mixer Inc.

  • 6.4.18 INOXPA S.A.U.

  • 6.4.19 Enviropax Inc.

  • 6.4.20 Arde Barinco Inc.

  • 6.4.21 ITT Bornemann GmbH

  • 6.4.22 Zhejiang Great Wall Mixers Co., Ltd.

7. 시장 기회 및 미래 전망