❖본 조사 보고서의 견적의뢰 / 샘플 / 구입 / 질문 폼❖
라미네이션 시스템 시장 개요 및 전망 (2026-2031)
# 1. 시장 개요 및 성장 전망
라미네이션 시스템 시장은 2026년 5억 3,624만 달러 규모에서 2031년까지 6억 7,979만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 예측 기간(2026-2031년) 동안 연평균 성장률(CAGR) 4.86%를 기록할 전망입니다. 2025년 5억 1,141만 달러에서 꾸준히 성장하고 있습니다. 아시아 태평양 지역이 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있으며, 중동 및 아프리카 지역이 가장 빠르게 성장할 것으로 예측됩니다. 시장 집중도는 중간 수준입니다.
현재 시장 성장은 주로 유연한 전자상거래 포장 수요 급증, 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출 규제 강화에 따른 무용제 기술의 빠른 채택, 그리고 전기차용 고정밀 모터 라미네이트의 필요성에서 비롯됩니다. 최종 사용자들은 기존의 용제 기반 라인을 배출량을 줄이고 규제 준수 감사를 단축하는 수성 또는 하이브리드 플랫폼으로 대체하고 있습니다. 동시에 중국, 인도, 베트남의 제조업체들이 생산 능력을 확장함에 따라 장비 제조업체들은 서비스 허브와 예비 부품 재고를 현지화하고 있습니다. 알루미늄 호일, PET 필름 및 특수 접착제와 같은 재료 비용의 변동성은 운영 경제성을 최적화하는 예측 분석에 대한 관심을 높여, 신규 설비 투자가 단순한 상품 구매를 넘어 전략적 자산으로 인식되고 있습니다.
주요 보고서 요약:
* 기술별: 2025년 열 라미네이션이 42.15%의 매출 점유율로 선두를 차지했으며, 수성 유닛은 2031년까지 4.91%의 CAGR로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
* 재료별: 2025년 필름 애플리케이션이 라미네이션 시스템 시장 점유율의 47.70%를 차지했으며, 바이오 기반 기판은 2031년까지 4.96%의 CAGR로 가장 빠른 성장을 보일 것으로 전망됩니다.
* 자동화 수준별: 2025년 완전 자동 시스템이 라미네이션 시스템 시장 규모의 56.05%를 차지했으며, 예측 기간 동안 4.88%의 CAGR로 성장할 것입니다.
* 최종 사용 산업별: 2025년 포장이 37.15%의 점유율을 기록했으며, 의료 및 헬스케어 애플리케이션은 2031년까지 4.87%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 지역별: 2025년 아시아 태평양 지역이 41.10%의 매출 점유율로 시장을 지배했지만, 중동 지역은 2031년까지 5.02%의 CAGR로 가장 높은 성장을 기록할 준비가 되어 있습니다.
# 2. 글로벌 라미네이션 시스템 시장 동향 및 통찰
2.1. 주요 성장 동인
* 지속가능성 중심의 무용제 및 수성 라미네이션 전환: 2024년부터 시행된 EU 및 캘리포니아의 VOC 규제에 따라 제조업체들은 수성 및 무용제 접착제 장치에 대한 투자를 가속화하고 있습니다. 초기 도입 기업들은 규제 승인 기간을 25% 단축하고 유해 폐기물 처리 비용을 15% 절감하여, 총 소유 비용이 용제 기반 플랫폼보다 낮음을 입증했습니다. 주요 공급업체들은 접착제 제조사와 협력하여 특히 식품 및 의약품 포장의 접착 강도와 이동성 준수를 보장하고 있습니다. 모듈식 건조기와 인라인 점도 센서가 점차 주문 사양에 포함되어 작업자 개입 없이 코팅 중량 균일성을 유지합니다. 이러한 전환은 브랜드 소유주들이 탄소 및 용제 발자국 감소를 홍보하여 Scope 3 목표를 달성하는 마케팅 이점도 제공합니다.
* 전자상거래 이행을 위한 유연 포장 급증: 원피스 메일러, 팽창식 파우치, 다층 배리어 필름이 현재 배송 포맷을 지배하며, 컨버터들은 더 두꺼운 라미네이트와 빠른 롤 교체를 처리해야 합니다. 한때 125미터의 시작 스크랩을 발생시키던 고배리어 구조는 자동 스플라이스 동기화 장치와 장력 피드백 루프가 설치된 후 5미터 미만의 최적 수준에 도달했습니다. 북미 공장의 가동률은 85%를 넘어섰고, 텍사스, 온타리오, 누에보 레온에서 라인 확장이 이루어지고 있습니다. 주문 장부에는 소포 필름과 열 라벨을 나란히 처리하기 위한 1,600mm 웹 폭 요청이 30% 증가했습니다. 웹 검사 카메라와 클라우드 대시보드를 함께 제공하는 장비 공급업체는 하드웨어 전용 모델보다 10% 높은 판매 프리미엄을 보고하며, 이는 성능 계약으로의 전환을 반영합니다.
* 차량 전동화로 인한 고정밀 모터 라미네이션 라인 증가: 전기 모터 코어는 15µm 미만의 스태킹 공차를 요구하며, 서보 구동 피더, 펀치 프레스 통합 및 자동 스태킹 모듈에 대한 수요를 촉진합니다. 2024년 유럽의 1차 공급업체들은 다중 스테이션 라미네이션 센터에 투자하여 스테이터 스택을 인라인으로 용접, 어닐링 및 테스트하여 사이클 시간을 40% 단축했습니다. 중국 배터리 제조업체들은 유전체 필름을 120m/분으로 처리하면서 2°C 미만의 온도 편차를 유지하는 듀얼 레인 접착 코팅기를 지정했습니다. 전력 인버터에 사용되는 구리-알루미늄 버스바 라미네이트는 50µm 이내의 다이컷 정렬이 필요하며, 이에 따라 레이저 유도 에지 트래킹이 표준화되었습니다. 2025년 전용 모터 라미네이션 장비의 전 세계 판매량은 전년 대비 18% 증가하여, 주기적 변화가 아닌 구조적 변화를 시사합니다.
* 아시아 태평양 지역 전환 용량의 급속한 확장: 2024-2025년 베트남, 인도네시아, 인도는 브랜드 소비재 생산이 수요 중심지로 이동함에 따라 70개 이상의 신규 라미네이터를 가동했습니다. 신규 프로젝트는 종종 무용제, 용제 기반 및 수성 헤드를 공통 프레임에 통합하여 원자재 가용성 변동에 따른 빠른 전환을 가능하게 합니다. 지역 정부는 에너지 효율 기준을 충족하는 기계에 대해 수입 관세 환급을 제공하여 완전 자동 라인의 투자 회수 기간을 4년 미만으로 단축합니다. 유럽 OEM들은 합작 투자 서비스 거점으로 대응하고 있으며, 현지 경쟁업체들은 가격 경쟁력을 내세우지만 애프터 서비스 가동 시간에서는 뒤처집니다. 결과적으로 동남아시아의 생산 능력 활용률은 과도하게 증가하기보다는 꾸준히 상승하여 예비 부품 및 개조에 대한 안정적인 수요를 뒷받침할 것으로 예상됩니다.
2.2. 주요 제약 요인
* 다층 라미네이터의 높은 자본 지출 및 숙련된 작업자 부족: 일반적인 턴키 라인은 300만 달러를 초과하며, 이는 경화로 장비를 조달해야 하는 중동 및 라틴 아메리카의 컨버터들에게는 큰 장벽입니다. 설치 후에도 공장은 서보 튜닝, 접착제 유변학 및 센서 보정에 능숙한 기술자 부족에 직면합니다. 기업들은 폴리테크닉 기관과 이중 인증 프로그램을 후원하여 대응하고 있지만, 2025년 졸업생 배출량은 여전히 개방된 일자리의 60%만을 충족합니다. OEM들은 증강 현실 작업 지침을 내장하여 평균 수리 시간을 30% 단축하지만, 원격 지역의 연결성 문제는 효과를 희석시킵니다. 요컨대, 높은 자본 집약도와 인력 부족은 프로젝트 출시를 지연시키고 라미네이션 시스템 시장의 강력한 성장 경로를 억제합니다.
* 알루미늄, PET 및 특수 접착제 가격 변동성: 2024년 4월부터 6월 사이에 예상치 못한 크래커 가동 중단으로 PET 필름 현물 가격이 11% 급등하여 기판 비용이 톤당 200달러 증가했습니다. 같은 분기 동안 에너지 가격 불확실성으로 알루미늄 호일 가격은 20% 이상 변동하여 고객 계약에 반영된 자재 명세서 가정을 뒤흔들었습니다. 특수 접착제 제조업체들은 브롬화 수지 비용 상승을 전가하여 라미네이션 단위 비용을 제곱미터당 9센트 인상하고 컨버터 마진을 압박했습니다. 이러한 변동성은 구매자들이 장기 공급 계약을 통해 헤징하도록 강요하지만, 이는 운전자본 요구를 증가시키고 신규 기계의 투자 회수 기간을 연장합니다. 결과적으로 동남아시아의 여러 확장 계획이 2026년으로 연기되어 고성능 라미네이터에 대한 단기 수요가 감소했습니다.
# 3. 세그먼트 분석
3.1. 기술별: 하이브리드 플랫폼의 부상
* 열 라미네이션: 2025년 라미네이션 시스템 시장에서 42.15%의 가장 큰 점유율을 유지했으며, 이는 숙련된 컨버터들이 입증된 접착 일관성과 높은 처리량을 중요하게 여기기 때문입니다.
* 수성 플랫폼: 식품 및 제약 브랜드가 저이동성 구조를 요구함에 따라 4.91%의 CAGR로 가장 빠르게 성장하고 있습니다.
* 무용제 라인: 냄새 중립성 덕분에 스낵 식품 포장에서 새로운 주문을 유치하고 있으며, 감압식 냉간 라미네이션은 대형 그래픽 분야에서 인기를 얻고 있습니다.
* 하이브리드 프레임: 모든 플랫폼에서 OEM들은 오프라인 전환 없이 두 가지 이상의 접착제 유형을 수용하는 하이브리드 프레임을 판매합니다. 이러한 유연성은 컨버터들이 변동하는 수지 가격에 맞춰 접착제를 선택할 수 있게 하여, 단일 기술 공장이 겪는 비용 변동에 대한 헤지 역할을 합니다. 디지털 트윈 시뮬레이션은 시운전 시간을 15% 단축하여 신규 라인이 더 빨리 안정적인 수율에 도달하도록 돕습니다. 경쟁의 문턱이 높아짐에 따라 공급업체들은 자본 설비와 함께 분석 라이선스를 번들로 제공하여 라미네이션 시스템 시장을 수명 주기 서비스 플레이로 전환하고 있습니다.
* 부품 수요 변화: 이러한 전환은 부품 수요에도 변화를 가져옵니다. 모듈식 유도 건조기는 낮은 고형분 수성 코팅을 처리하기 위해 긴 열풍 터널을 대체하며, 서보 구동 닙 스테이션은 미세 간격 제어를 위해 공압 장치를 대체합니다. EU 구매자들은 감사 시 거의 제로에 가까운 배출량을 문서화하기 위해 수성 라인에도 온보드 VOC 센서를 지정합니다. 한편, 일본의 전자제품 제조업체들은 초박형 구리 라미네이트에 전자빔 시스템을 선호하지만, 이는 아직 작은 기반에서 시작됩니다.
3.2. 재료별: 바이오 기반 필름의 약진
* 필름 기판: 2025년 라미네이션 시스템 시장 규모의 47.70%를 차지했으며, PET, BOPP, 나일론이 식품 및 가전제품 분야에서 지배적입니다.
* 바이오 기반 기판: 프랑스, 캘리포니아, 한국의 퇴비화 의무화에 힘입어 4.96%의 CAGR로 가장 빠르게 성장하고 있습니다. PLA 기반 라미네이트를 사용하는 컨버터들은 의식 있는 브랜드로부터 12%의 수요 프리미엄을 보고하며, 이는 킬로그램당 높은 수지 비용을 상쇄합니다.
* 종이-호일 조합: 특수 커피 파우치 애플리케이션에서 인쇄성 및 재활용성 주장을 활용하여 인기를 되찾고 있습니다.
* 금속 호일 라미네이션: 자동차 EMI 차폐 수요와 함께 성장하고 있습니다.
* 재료 다양성: 재료 유형의 확산은 장비 제조업체들이 주름이나 열 경화 변형을 방지하기 위해 빠른 온도 상승 건조기와 정밀 웹 장력 로직을 설계하도록 요구합니다. 이러한 발전은 공급업체 차별화를 강화하여 상품 필름 물량이 정체될 때에도 지속적인 자본 예산을 보장합니다.
3.3. 자동화 수준별: 디지털 인텔리전스가 투자 주도
* 완전 자동 시스템: 2025년 56.05%의 점유율을 차지했으며, 제조업체들이 처리량, 폐기물 감소 및 인건비 절감을 우선시함에 따라 4.88%의 CAGR로 성장할 예정입니다.
* 표준 기능: 폐쇄 루프 점도 제어, 자동 릴 스플라이스, AI 기반 결함 감지가 포함되어 롤 교체당 최대 35kg의 폐기물을 절감합니다.
* 반자동 장비: 다양한 생산 길이를 처리하지만 자본이 부족한 중소 규모 아시아 인쇄업체들 사이에서 여전히 중요하며, 이들은 종종 초음파 장력 센서를 점진적으로 개조합니다.
* 수동/오프라인 시스템: 데코 페이퍼 및 소량 특수 라벨 시장에서 여전히 사용됩니다.
* 예측 유지보수 알고리즘: 500개 이상의 설치 기반에서 얻은 진동 및 온도 데이터를 기반으로 훈련된 2세대 예측 유지보수 알고리즘은 고장 발생 72시간 전까지 베어링 결함을 감지하고 AR 헤드셋을 통해 권장 사항을 확인합니다. 이러한 시스템을 채택한 공장은 2025년에 전체 장비 효율성(OEE)에서 6.5%p의 향상을 기록했습니다. 가동 중단 시간 회피가 구독료를 상회하는 경제적 논리는 결정적이며, 이는 모든 지역에서 반자동에서 완전 자동화로의 지속적인 전환을 보장합니다.
3.4. 최종 사용 산업별: 헬스케어 부문의 성장
* 포장 애플리케이션: 2025년 37.15%로 가장 높은 점유율을 유지했으며, 온라인 소매, 간편식, 고배리어 스낵 포장에 의해 주도됩니다.
* 의료 및 헬스케어: 블리스터 혁신과 Class 100 클린룸 호환성을 요구하는 병원 멸균 표준 덕분에 4.87%의 CAGR을 기록하고 있습니다. 제약 라인 검증에는 이제 주기적 소독 테스트가 포함되어, OEM들이 스테인리스 프레임과 캡슐화된 드라이브를 채택하도록 유도합니다.
* 자동차: EU 및 중국의 e-모빌리티 인센티브에 힘입어 난연 필름과 구리 또는 알루미늄을 결합한 배터리 모듈 라미네이트 주문이 가속화됩니다.
* 전자제품 라미네이트: 5G 핸드셋 주기에 따라 저유전율 필름을 더 엄격한 공차로 접착해야 합니다.
* 다각화: 컨버터들이 ISO 15378(제약) 및 IATF 16949(자동차)와 같은 여러 GMP 체제에 따라 인증된 기계를 찾음에 따라, 교차 부문 레퍼런스를 가진 OEM을 선호합니다. 이는 모든 감사 또는 재인증이 원래 공급업체만이 효율적으로 제공할 수 있는 보정, 문서화 및 소프트웨어 업데이트 비용을 발생시키므로 총 서비스 수익을 증가시킵니다.
# 4. 지역 분석
* 아시아 태평양: 2025년 라미네이션 시스템 시장 매출의 41.10%를 차지하며 가장 큰 점유율을 기록했습니다. 이는 중국, 인도, 베트남의 공격적인 신규 공장 건설에 힘입은 것입니다. 지역 컨버터들은 노동력, 토지 및 클러스터 시너지에서 비용 우위를 누리며, 글로벌 평균을 능가하는 생산 능력 증대를 가능하게 합니다. 현지 정부는 제품 킬로그램당 0.45kWh 미만으로 에너지 강도를 낮추는 고효율 기계에 보조금을 지급하여, 재정 조건이 어려워도 자본 주문을 유지합니다. 중국 시장만 2031년까지 2억 2,360만 달러를 넘어설 것으로 예상되며, 완전 자동 라인이 지출의 3분의 2를 차지할 것입니다.
* 북미: 전자상거래 물류 센터의 배리어 메일러 필름 수요와 미시간 및 온타리오 배터리 회랑이 주도하는 자동차 전동화 프로그램에 힘입어 꾸준한 성장을 보입니다. 예측 분석을 통합한 개조 패키지는 기존 공장이 전체 라인 교체 없이 현대화됨에 따라 활발하게 판매됩니다.
* 유럽: 2024년 7월부터 시행되는 EU 포장 및 포장 폐기물 규제에 따라 무용제 및 수성 시스템으로 수요가 집중됩니다. OEM 수치에 따르면 2025년 유럽 주문의 80%가 온보드 VOC 보고 모듈을 지정했으며, 이는 규제 준수 중심의 추가 판매입니다.
* 중동: 현재는 작지만 사우디아라비아와 아랍에미리트의 포장 현지화에 힘입어 5.02%의 CAGR로 가장 빠르게 성장하고 있습니다. 주요 티슈 및 보드 제조업체들은 Industry 4.0 역량으로 도약하기 위해 클러스터 주문을 하고 있으며, 이는 글로벌 OEM에게 서비스 집약적인 기회를 창출합니다.
# 5. 경쟁 환경
라미네이션 시스템 시장은 중간 정도의 통합을 보입니다. 상위 5개 공급업체가 매출의 약 60%를 차지하지만, 수많은 지역 제조업체들이 초기 단계 프로젝트를 충족시키고 있습니다. Nordmeccanica는 특수 코팅기 및 진공 증착기 시장에서 70%의 점유율로 지배적이며, 연간 300대 이상을 출하합니다. BOBST는 2025년 플로렌스 역량 센터를 확장하여 라이브 데모 및 공동 공정 시험을 제공함으로써 고객 의사 결정 주기를 단축했습니다. 두 그룹 모두 소프트웨어, 접착제 노하우 및 장기 서비스 계약을 번들로 제공하는 통합 솔루션을 강조하여 순수 하드웨어 가격 하락에 대한 마진을 보호합니다.
도전자들은 디지털 인텔리전스에 집중합니다. 여러 유럽 로봇 전문 기업들은 기존 라인에 개조할 수 있는 다중 암 스태킹 모듈을 라이선스하여 바닥 공간 확장 없이 처리량을 25% 증가시킵니다. 아시아 기업들은 기본 프레임에서 저가 입찰을 하지만 애프터 서비스 가동 시간에서 어려움을 겪으며, 이는 기존 기업들이 IoT 진단을 기반으로 보장된 응답 시간을 제공하여 활용하는 격차입니다. 2024-2025년 특허 출원은 AI 기반 접착 강도 예측으로의 전환을 보여주며, 최소 6개 OEM이 공개된 특허에서 컨볼루션 신경망 검사 루틴을 언급하고 있습니다.
고객 조달 기준은 웹 폭과 속도를 넘어 소프트웨어 로드맵, 부품 현지화 및 에너지 소비량 지표까지 확대되었습니다. OEM들은 자본 지출을 서비스 수익으로 전환하는 구독 모델로 대응하고 있으며, 이는 2025년 주요 공급업체와 글로벌 스낵 식품 그룹 간에 체결된 다년 성능 기반 계약에서 잘 나타납니다. 기계 판매에서 수명 주기 파트너십으로의 전략적 전환은 경쟁 우위를 재조정하고 라미네이션 시스템 시장을 기술 기반 서비스 영역으로 확고히 합니다.
주요 기업: BOBST Group SA, Nordmeccanica S.p.A., Davis-Standard LLC, SML Maschinen GmbH, Reifenhäuser GmbH & Co. KG.
# 6. 최근 산업 동향
* 2025년 5월: Hotpack은 뉴저지에 1억 달러를 투자하여 식품 포장 공장을 건설하고, 200개의 신규 일자리와 지속가능한 제품 라인을 목표로 합니다.
* 2025년 3월: Timberlab은 오리건주 밀러스버그에 1억 1,700만 달러 규모의 교차 적층 목재 시설 건설을 시작했으며, 평균 8만 달러의 임금으로 100개의 일자리를 창출할 예정입니다.
* 2025년 2월: Chemplast Sanmar는 타밀나두의 특수 화학 생산 능력을 확장하기 위해 16억 루피(1,920만 달러)를 예산으로 책정했습니다.
* 2025년 1월: BOBST는 이탈리아 피렌체에 1,200m² 규모의 역량 센터를 개설하여 6개 라인을 갖추고 MASTER M6 플렉소 및 DIGITAL MASTER 340 프레스를 선보였습니다.
* 2024년 11월: Polyplex는 앨라배마에 1억 달러 규모의 PET 필름 확장 투자를 시작하여 2025년 1분기부터 북미 기판 공급을 늘릴 예정입니다.
* 2024년 10월: Laminations는 더 큰 오리건 공장으로 이전하여 북서부 지역의 보호 포장 생산 능력을 증대했습니다.
* 2024년 9월: SRF Limited는 태국 시설에 세 번째 BOBST EXPERT K5 고배리어 메탈라이저를 주문했으며, AluBond 및 AlOx GEN II 공정을 활용합니다.
* 2024년 8월: Mill Rock Packaging은 캘리포니아의 Woodland Packaging and Laminating 자산을 인수하여 대형 다이 커팅 및 Masterflute 역량을 추가했습니다.
라미네이션 시스템 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 예측 (2026 – 2031)
라미네이션 시스템 시장 보고서는 기술(열, 용제 기반, 무용제 라미네이션 등), 재료(필름, 종이, 폼, 금속, 바이오 기반 및 퇴비화 가능한 기판), 자동화 수준(완전 자동, 반자동, 수동/오프라인), 최종 사용 산업(포장, 자동차 등) 및 지역별로 분류됩니다. 시장 예측은 가치(USD) 기준으로 제공됩니다.
라미네이션 시스템 시장 규모 및 점유율
시장 개요
| 연구 기간 | 2020 – 2031 |
|---|---|
| 시장 규모 (2026) | USD 536.24 Million |
| 시장 규모 (2031) | USD 679.79 Million |
| 성장률 (2026 – 2031) | 4.86 % CAGR |
| 가장 빠르게 성장하는 시장 | 중동 및 아프리카 |
| 가장 큰 시장 | 아시아 태평양 |
| 시장 집중도 | 중간 |
주요 기업 *면책 조항: 주요 기업은 특정 순서 없이 정렬되었습니다. 이미지 © Mordor Intelligence. 재사용 시 CC BY 4.0에 따른 출처 표기가 필요합니다. |
모르도르 인텔리전스의 라미네이션 시스템 시장 분석
라미네이션 시스템 시장 규모는 2026년에 5억 3,624만 달러로 추정되며, 2025년 5억 1,141만 달러에서 성장하여 2031년에는 6억 7,979만 달러에 이를 것으로 예상되며, 2026-2031년 동안 연평균 4.86%의 성장률을 보일 것입니다. 현재의 성장은 유연한 전자상거래 포장에 대한 수요 급증, 강화되는 VOC 규제에 맞춰 무용제 기술의 빠른 채택, 전기차용 정밀 모터 라미네이트의 필요성에서 비롯됩니다. 최종 사용자들은 배출량을 줄이고 규정 준수 감사를 단축하는 수성 또는 하이브리드 플랫폼으로 기존 용제 라인을 계속 교체하고 있습니다. 동시에 중국, 인도, 베트남의 제조업체들은 생산 능력을 확장하고 있으며, 이는 장비 제조업체들이 서비스 허브와 예비 부품 재고를 현지화하도록 유도하고 있습니다. 알루미늄 호일, PET 필름 및 특수 접착제의 재료 비용 변동성은 가동 시간 경제성을 최적화하는 예측 분석에 대한 관심을 높여, 새로운 설치를 단순한 상품 구매가 아닌 전략적 자산으로 만들고 있습니다.
보고서 주요 내용
- 기술별로는 2025년 열 라미네이션이 42.15%의 매출 점유율을 기록했으며, 수성 장치는 2031년까지 4.91%의 연평균 성장률로 확장될 것으로 예상됩니다.
- 재료별로는 2025년 필름 응용 분야가 라미네이션 시스템 시장 점유율의 47.70%를 차지했으며, 바이오 기반 기판은 2031년까지 가장 빠른 4.96%의 연평균 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다.
- 자동화 수준별로는 2025년 완전 자동 시스템이 라미네이션 시스템 시장 규모의 56.05%를 차지했으며, 전망 기간 동안 4.88%의 연평균 성장률로 성장할 것입니다.
- 최종 사용 산업별로는 2025년 포장이 37.15%의 점유율을 기록했으며, 의료 및 헬스케어 응용 분야는 2031년까지 4.87%의 연평균 성장률로 성장할 예정입니다.
- 지역별로는 2025년 아시아 태평양이 41.10%의 매출 점유율로 지배적이었지만, 중동은 2031년까지 가장 높은 5.02%의 연평균 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.
글로벌 라미네이션 시스템 시장 동향 및 통찰력
동인 영향 분석
| 동인 | (~) CAGR 예측에 미치는 영향 % | 지리적 관련성 | 영향 기간 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
지속가능성 중심의 무용제 및 수성 라미네이션으로의 전환
지속가능성 중심의 무용제 및 수성 라미네이션으로의 전환 |
+0.8% | EU 및 북미 핵심, 전 세계적 파급 | 중기 (2-4년) |
(~) CAGR 예측에 미치는 영향 %:+0.8%
|
지리적 관련성:EU 및 북미 핵심, 전 세계적 파급
|
영향 기간:중기 (2-4년)
|
|
전자상거래 이행을 위한 유연 포장재 급증
전자상거래 이행을 위한 유연 포장재 급증 |
+0.9% | 아시아 태평양 및 북미 | 단기 (≤ 2년) | |||
|
차량 전동화로 인한 고정밀 모터 라미네이션 라인 증대
차량 전동화로 인한 고정밀 모터 라미네이션 라인 증대 |
+0.6% | 중국 및 유럽 | 장기 (≥ 4년) | |||
|
아시아 태평양 지역 전환 용량의 급속한 확장
아시아 태평양 지역 전환 용량의 급속한 확장 |
+0.7% | 아시아 태평양 핵심, 중동 및 아프리카 파급 | 중기 (2-4년) | |||
|
예측 유지보수를 위한 인더스트리 4.0 도입
예측 유지보수를 위한 인더스트리 4.0 도입 |
+0.5% | 북미 및 EU | 장기 (≥ 4년) | |||
|
일회용 플라스틱에 대한 정부 금지 조치
일회용 플라스틱에 대한 정부 금지 조치 |
+0.4% | EU 및 북미 | 중기 (2-4년) | |||
| 출처: Mordor Intelligence | ||||||
지속가능성 중심의 무용제 및 수성 라미네이션으로의 전환
제조업체들은 2024년에 발효된 EU 및 캘리포니아 VOC(휘발성 유기 화합물) 제한을 충족하기 위해 수성 및 무용제 접착제 장치에 대한 투자를 가속화하고 있습니다. 초기 도입 기업들은 규제 승인 속도가 25% 빨라지고 유해 폐기물 처리 비용이 15% 낮아져, 유사한 용제 플랫폼보다 총 소유 비용이 더 낮다는 것을 보여줍니다. 주요 공급업체들은 접착제 배합업체와 협력하여 특히 식품 및 의약품 포장의 접착 강도와 이동 규정 준수를 보장하고 있습니다. 주문 시 작업자 개입 없이 코팅 중량 균일성을 유지하는 모듈식 건조기와 인라인 점도 센서를 점점 더 많이 지정하고 있습니다. 이러한 전환은 브랜드 소유주들이 스코프 3 목표를 달성하기 위해 탄소 및 용제 발자국 감소를 홍보하면서 마케팅 이점도 제공하고 있습니다.
전자상거래 이행을 위한 연포장재 급증
일체형 메일러, 팽창식 파우치 및 다층 배리어 필름이 이제 배송 형식을 지배하며, 컨버터는 더 두꺼운 라미네이트와 빠른 롤 교체를 처리해야 합니다. 한때 125미터의 초기 스크랩을 발생시켰던 고배리어 구조는 자동 스플라이스 동기화 장치와 장력 피드백 루프가 설치되면 5미터 미만의 모범 사례 수준에 도달했습니다. 수요 증가로 북미 공장의 가동률이 85%를 넘어섰고, 텍사스, 온타리오, 누에보 레온에서 라인 확장이 촉진되었습니다. 주문 장부에는 소포 필름과 열 라벨을 나란히 인쇄하기 위한 1,600mm 웹 폭 요청이 30% 증가한 것으로 나타났습니다. 웹 검사 카메라와 클라우드 대시보드를 함께 제공하는 장비 공급업체는 하드웨어 전용 모델보다 10% 높은 판매 프리미엄을 보고하며, 이는 성능 계약으로의 전환을 반영합니다. [1]Rogers Corporation, “ROLINX Busbars,” rogerscorp.com
차량 전동화로 고정밀 모터 라미네이션 라인 증대
전기 모터 코어는 15 µm 미만의 적층 공차를 요구하며, 이는 서보 구동 피더, 펀치 프레스 통합 및 자동 적층 모듈에 대한 수요를 촉진합니다. 2024년, 유럽의 1차 공급업체들은 스테이터 스택을 인라인으로 용접, 어닐링 및 테스트하는 다중 스테이션 라미네이션 센터에 투자하여 사이클 시간을 40% 단축했습니다. 중국 배터리 제조업체들은 유전체 필름을 120m/분으로 처리하면서 2°C 미만의 온도 편차를 유지하는 듀얼 레인 접착 코터를 지정했습니다. 전력 인버터에 사용되는 구리-알루미늄 버스바 라미네이트는 50 µm 이내의 다이컷 정렬이 필요하며, 따라서 레이저 유도 에지 트래킹이 이제 표준이 되었습니다. 2025년 전용 모터 라미네이션 장비의 전 세계 물량은 전년 대비 18% 증가하여 순환적 변화가 아닌 구조적 변화를 시사합니다.
APAC 전환 용량의 급속한 확장
베트남, 인도네시아, 인도는 브랜드 소비재 생산이 수요 중심지로 이동함에 따라 2024-2025년에 70개 이상의 새로운 라미네이터를 가동했습니다. 신규 프로젝트는 종종 무용제, 용제 기반 및 수성 헤드를 공통 프레임에 묶어 원자재 가용성이 변동함에 따라 빠른 전환을 가능하게 합니다. 지역 정부는 에너지 효율성 기준을 충족하는 기계에 대해 수입 관세 환급을 제공하여 완전 자동 라인의 투자 회수 기간을 4년 미만으로 단축합니다. 유럽 OEM은 합작 투자 서비스 창고로 대응했으며, 현지 경쟁업체는 가격으로 경쟁하지만 애프터 서비스 가동 시간은 뒤처집니다. 결과적으로 동남아시아의 생산 능력 활용률은 과도하게 증가하기보다는 꾸준히 상승하여 예비 부품 및 개조에 대한 안정적인 수요를 뒷받침할 것으로 예상됩니다. [2]MDPI 편집실, “롤러 라미네이터 커터 시스템의 예측 유지보수”, mdpi.com
제약 요인 영향 분석
| 제약 요인 | (~) % CAGR 예측에 미치는 영향 | 지리적 관련성 | 영향 기간 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
다층 라미네이터의 높은 자본 지출 및 숙련된 작업자 부족
다층 라미네이터의 높은 자본 지출 및 숙련된 작업자 부족 |
-0.6% | 글로벌, 신흥 시장에서 심각 | 중기 (2-4년) |
(~) % CAGR 예측에 미치는 영향:-0.6%
|
지리적 관련성:글로벌, 신흥 시장에서 심각
|
영향 기간:중기 (2-4년)
|
|
알루미늄, PET 및 특수 접착제의 불안정한 가격
알루미늄, PET 및 특수 접착제의 불안정한 가격 |
-0.8% | 글로벌, APAC 핵심 지역이 가장 큰 영향 | 단기 (≤ 2년) | |||
|
기존 용제 라인의 VOC 배출에 대한 규제 장벽
기존 용제 라인의 VOC 배출에 대한 규제 장벽 |
-0.4% | 북미 & EU | 단기 (≤ 2년) | |||
|
신흥 시장의 파편화된 애프터 서비스
신흥 시장의 파편화된 애프터 서비스 |
-0.3% | APAC & MEA | 장기 (≥ 4년) | |||
| 출처: Mordor Intelligence | ||||||
다층 라미네이터의 높은 자본 지출 및 숙련된 작업자 부족
일반적인 턴키 라인은 3백만 달러를 초과하여, 경화폐로 장비를 조달해야 하는 중동 및 라틴 아메리카의 컨버터들에게는 큰 장애물입니다. 설치 후에도 공장은 서보 튜닝, 접착제 유변학 및 센서 보정에 능숙한 기술자 부족에 직면합니다. 기업들은 폴리테크닉 기관과 이중 인증 프로그램을 후원하여 대응했지만, 2025년 졸업생 배출량은 여전히 개방된 일자리의 60%만을 충족합니다. OEM은 이제 평균 수리 시간을 30% 단축하는 증강 현실 작업 지침을 내장하지만, 원격 지역의 연결 문제로 인해 효과가 희석됩니다. 요약하자면, 자본 집약도와 인재 격차는 프로젝트 출시를 지연시키고 라미네이션 시스템 시장의 강력한 성장 경로를 억제합니다. [3]BOBST 그룹, “라미네이팅 기계,” bobst.com
알루미늄, PET 및 특수 접착제의 변동성 있는 가격
2024년 4월부터 6월 사이에 예상치 못한 크래커 가동 중단으로 인해 PET 필름 현물 가격이 11% 급등하여 기판 비용이 톤당 200달러 증가했습니다. 같은 분기 동안 에너지 가격 불확실성으로 인해 알루미늄 호일 견적은 20% 이상 변동하여 고객 계약에 포함된 자재 명세서 가정을 뒤엎었습니다. 특수 접착제 제조업체는 브롬화 수지 비용 상승을 전가하여 라미네이션 단위 비용을 제곱미터당 9센트 인상하고 컨버터 마진을 압박했습니다. 이러한 변동성은 구매자들이 장기 공급 계약을 통해 헤지하도록 강요하지만, 그렇게 하면 운전자본 요구가 증가하고 새 기계에 대한 회수 기간이 연장됩니다. 결과적으로 동남아시아의 여러 계획된 확장이 2026년으로 연기되어 고급 라미네이터에 대한 단기 수요가 감소했습니다.
부문 분석
기술별: 하이브리드 플랫폼의 부상
2025년 라미네이션 시스템 시장에서 열 장치는 가장 큰 42.15%의 점유율을 유지했는데, 이는 주로 숙련된 컨버터들이 입증된 접착 일관성과 높은 처리량을 중요하게 생각하기 때문입니다. 그러나 수성 플랫폼은 식품 및 제약 브랜드가 저이동성 구조를 요구함에 따라 가장 빠른 4.91%의 연평균 성장률을 보입니다. 무용제 라인은 냄새 중립성 덕분에 스낵 식품 포장에서 새로운 주문을 유치하고 있으며, 감압식 냉간 라미네이션은 대형 그래픽에서 인기를 얻고 있습니다. 모든 플랫폼에서 OEM은 오프라인 전환 없이 두 가지 이상의 접착제 유형을 수용하는 하이브리드 프레임을 판매합니다. 이러한 유연성은 컨버터가 변동하는 수지 가격에 맞춰 접착제 선택을 할 수 있도록 하여 단일 기술 공장을 괴롭히는 비용 변동에 대한 헤지 역할을 합니다. 디지털 트윈 시뮬레이션은 시운전 시간을 15% 더 단축하여 새로운 라인이 더 빨리 안정적인 수율에 도달하도록 돕습니다. 경쟁의 기준이 높아짐에 따라 공급업체는 자본 설비와 함께 분석 라이선스를 점점 더 많이 번들로 제공하여 라미네이션 시스템 시장을 수명 주기 서비스 사업으로 전환하고 있습니다.
이러한 전환은 또한 부품 수요를 변화시킵니다. 모듈형 유도 건조기는 낮은 고형분 수성 코팅을 처리하기 위해 긴 열풍 터널을 대체하고, 서보 구동 닙 스테이션은 미세 간격 제어를 위해 공압 장치를 대체합니다. EU 구매자들은 이제 감사 중 거의 제로에 가까운 배출량을 문서화하기 위해 수성 라인에도 온보드 VOC 센서를 지정합니다. 한편, 일본의 전자제품 제조업체들은 비록 작은 기반에서 시작했지만 초박형 구리 라미네이트에 전자빔 시스템을 선호합니다. 종합적으로 이러한 발전은 수익원을 다각화하고 단일 부문 침체에 대비하여 라미네이션 시스템 시장을 보호합니다.
참고: 보고서 구매 시 모든 개별 부문의 점유율을 확인할 수 있습니다.
재료별: 바이오 기반 필름의 부상
2025년 라미네이션 시스템 시장 규모에서 필름 기판이 47.70%를 차지했으며, 이는 식품 및 가전제품 분야에서 PET, BOPP, 나일론의 지배력에 힘입은 것입니다. 그러나 바이오 기반 기판은 프랑스, 캘리포니아, 한국의 퇴비화 의무화에 힘입어 4.96%의 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록했습니다. PLA 기반 라미네이트를 사용하는 컨버터들은 의식 있는 브랜드로부터 12%의 수요 프리미엄을 보고하며, 이는 킬로그램당 더 높은 수지 비용을 상쇄합니다. 종이-호일 조합은 인쇄 가능성 및 재활용성 주장을 활용하여 특수 커피 파우치 응용 분야에서 다시 인기를 얻고 있으며, 금속 호일 라미네이션은 자동차 EMI 차폐 수요와 함께 성장하고 있습니다. 재료 유형의 확산은 장비 제조업체가 주름이나 열 고정 변형을 방지하기 위해 급속 온도 상승 건조기와 정밀한 웹 장력 논리를 설계하도록 요구합니다. 이러한 발전은 공급업체 차별화를 강화하여, 상품 필름 물량이 정체될 때에도 지속적인 자본 예산을 보장합니다.
기판 다양성 증가는 실시간으로 접착 무결성을 확인하고 파괴 테스트 빈도를 줄이기 위해 인라인 광학 게이지 및 근적외선 센서를 필요로 합니다. 이러한 자체 학습 품질 관리 모듈을 판매하는 OEM은 특히 생산 네트워크가 여러 공장에 걸쳐 있는 경우 더 짧은 판매 주기를 누립니다. 결과적으로, 재료 주도 복잡성은 컨버터가 센서 보정, 소프트웨어 업데이트 및 작업자 재교육을 계약함에 따라 애프터마켓 수익 풀을 강화하여 라미네이션 시스템 시장의 장기적인 확장을 지원합니다.
자동화 수준별: 디지털 인텔리전스가 투자를 주도
2025년 완전 자동화 라인은 56.05%의 점유율을 차지했으며, 제조업체들이 처리량, 폐기물 감소 및 인건비 절감을 우선시함에 따라 4.88%의 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 이제 표준 기능에는 폐쇄 루프 점도 제어, 자동 릴 스플라이스 및 AI 기반 결함 감지가 포함되어 롤 교체당 최대 35kg의 폐기물을 절감합니다. 반자동 장비는 다양한 작업 길이를 처리하지만 자본력이 부족한 중소 규모 아시아 인쇄업체들 사이에서 여전히 유효하며, 이들은 종종 초음파 장력 센서를 점진적으로 개조합니다. 수동 또는 오프라인 코팅-라미네이트 시스템은 전환 속도가 중요한 장식용 종이 및 소량 특수 라벨 분야에서 살아남습니다. 에너지 요금 인상은 닙 모터에 회생 제동 장치 설치를 촉진하여 연속 작동 시 전력 소비량의 최대 8%를 회수합니다. 클라우드 플랫폼이 확장됨에 따라 보급형 기계조차 OPC-UA 게이트웨이와 함께 출하되어 미래 분석 구독을 가능하게 하고 고객을 OEM 생태계에 더 깊이 통합합니다. 이러한 추세는 메카트로닉스, 소프트웨어 및 공정 화학을 결합하는 솔루션 제공업체를 중심으로 라미네이션 시스템 시장을 통합합니다.
500개 이상의 설치 기반에서 얻은 진동 및 온도 데이터를 기반으로 훈련된 2세대 예측 유지보수 알고리즘은 이제 고장 발생 최대 72시간 전에 베어링 결함을 표시하고 AR 헤드셋을 통해 권장 사항을 확인합니다. 이러한 솔루션을 채택한 공장은 2025년에 전반적인 장비 효율성에서 6.5%포인트의 증가를 기록했습니다. 경제적 논리는 결정적입니다. 즉, 가동 중단 시간 회피가 구독료보다 중요하며, 이는 모든 지역에서 반자동에서 완전 자동화로의 지속적인 전환을 보장합니다.
참고: 개별 세그먼트의 점유율은 보고서 구매 시 확인 가능
최종 사용 산업별: 헬스케어 상승세가 시장 구성을 재편
온라인 소매, 퀵서비스 식품 및 고차단 스낵 포맷에 힘입어 포장 애플리케이션은 2025년에 37.15%로 가장 높은 점유율을 유지했습니다. 그러나 의료 및 헬스케어 사용 사례는 블리스터 혁신과 클래스 100 클린룸 호환성을 요구하는 병원 멸균 표준 덕분에 4.87%의 연평균 성장률을 기록했습니다. 제약 라인 검증에는 이제 주기적 소독 테스트가 포함되어 OEM이 스테인리스 프레임과 밀폐형 드라이브를 채택하도록 유도하고 있습니다. 자동차 구매자들은 EU와 중국의 e-모빌리티 인센티브에 힘입어 난연 필름과 구리 또는 알루미늄을 결합한 배터리 모듈 라미네이트 주문을 가속화하고 있습니다. 전자 라미네이트는 5G 핸드셋 주기에 따라 더 엄격한 공차로 접착되는 저유전율 필름을 필요로 합니다. 한편, 바닥재 및 가구의 장식 라미네이트는 성숙 시장의 리노베이션 증가로 이점을 얻고 있습니다. 그 결과로 인한 최종 사용자 확산은 라미네이션 시스템 시장을 특정 부문 침체로부터 보호하고 공급업체의 시장 진출 전략을 복잡하게 만듭니다.
컨버터가 다각화됨에 따라, 그들은 제약 분야의 ISO 15378, 자동차 분야의 IATF 16949 등 여러 GMP 규제에 따라 인증된 기계를 찾고 있으며, 따라서 여러 부문에 걸친 레퍼런스를 가진 OEM을 선호합니다. 이는 모든 감사 또는 재인증이 원래 공급업체만이 효율적으로 제공할 수 있는 교정, 문서화 및 소프트웨어 업데이트 비용을 발생시키므로 총 서비스 매출을 증가시킵니다.
지역 분석
아시아 태평양 지역은 중국, 인도, 베트남의 공격적인 신규 공장 건설에 힘입어 2025년에 라미네이션 시스템 시장 매출의 41.10%로 가장 큰 비중을 차지했습니다. 지역 컨버터는 노동력, 토지 및 클러스터 시너지에서 비용 우위를 누리며, 글로벌 평균을 능가하는 생산 능력 증대를 가능하게 합니다. 지방 정부는 제품 킬로그램당 0.45kWh 미만으로 에너지 강도를 낮추는 고효율 기계에 보조금을 지급하여, 더 엄격한 자금 조달 조건에도 불구하고 자본 주문을 유지하고 있습니다. 중국 단독의 라미네이션 시스템 시장 규모는 2031년까지 2억 2,360만 달러를 넘어설 것으로 예상되며, 완전 자동 라인이 지출의 3분의 2를 차지할 것입니다.
북미는 배리어 메일러 필름을 필요로 하는 전자상거래 물류 센터와 미시간 및 온타리오 배터리 회랑이 주도하는 자동차 전동화 프로그램에 힘입어 꾸준한 성장을 보이고 있습니다. 예측 분석을 통합한 개조 패키지는 기존 공장이 전체 라인 교체 없이 현대화됨에 따라 빠르게 판매되고 있습니다. 한편, 유럽은 2024년 7월부터 시행되는 EU 포장 및 포장 폐기물 규제에 힘입어 무용제 및 수성 시스템으로 수요를 전환하고 있습니다. OEM 수치에 따르면 2025년 유럽 주문의 80%가 온보드 VOC 보고 모듈을 지정하고 있으며, 이는 규제 준수 기반의 상향 판매입니다.
중동은 현재 규모는 작지만 사우디아라비아와 아랍에미리트의 포장 현지화에 힘입어 5.02%의 연평균 성장률로 발전하고 있습니다. 주요 티슈 및 보드 제조업체는 인더스트리 4.0 역량으로 도약하기 위해 클러스터 주문을 하고 있으며, 이는 글로벌 OEM에게 서비스 집약적인 기회를 창출합니다. 아프리카와 남미는 틈새 시장에서 이득을 얻고 있습니다. 브라질의 농산물 수출 호황은 파우치 라미네이트 수요를 촉진하고, 남아프리카는 음료 캔 라인을 포일 실링 라미네이터와 연동하고 있습니다. 종합적으로 이러한 지역 패턴은 수익 흐름을 다각화하고 거시 경제적 충격을 완화하며, 라미네이션 시스템 시장의 다각적인 확장 경로를 강화합니다.
경쟁 환경
시장 집중도
라미네이션 시스템 시장은 적당한 통합을 보입니다. 상위 5개 공급업체가 매출의 약 60%를 차지하지만, 수많은 지역 건설업체들이 초기 단계 프로젝트를 충족시킵니다. Nordmeccanica는 특수 코터 및 진공 금속화 장치의 70%를 차지하며 연간 300대 이상을 출하하며 전환 기계 틈새 시장을 지배합니다. BOBST는 2025년에도 모멘텀을 유지하며 피렌체 역량 센터를 확장하여 고객 의사 결정 주기를 가속화하는 라이브 데모 및 공동 공정 시험을 제공했습니다. 두 그룹 모두 소프트웨어, 접착제 노하우 및 장기 서비스 계약을 묶는 통합 솔루션을 강조하여 순수 하드웨어 가격 하락에 대한 마진을 보호합니다.
도전자들은 디지털 지능에 집중합니다. 여러 유럽 로봇 공학 전문가들은 기존 라인에 개조할 수 있는 다중 암 스태킹 모듈을 라이선스하여 바닥 공간 확장 없이 처리량을 25% 증가시킵니다. 아시아 진출 기업들은 기본 프레임에서 저가 입찰을 하지만, 애프터 서비스 가동 시간에서 어려움을 겪습니다. 이는 기존 기업들이 IoT 진단으로 뒷받침되는 보장된 응답 시간을 제공하여 활용하는 격차입니다. 2024-2025년 특허 출원은 AI 기반 접착 강도 예측으로의 전환을 보여주며, 최소 6개 OEM이 공개된 청구에서 컨볼루션 신경 검사 루틴을 언급했습니다.
따라서 고객 조달 기준이 확대되었습니다. 웹 폭과 속도 외에도 구매자들은 이제 소프트웨어 로드맵, 부품 현지화 및 에너지 소비 지표를 기준으로 공급업체를 평가합니다. OEM은 자본 지출을 서비스 수익으로 전환하는 구독 모델로 대응하며, 이는 2025년 주요 공급업체와 글로벌 스낵 식품 그룹 간에 체결된 다년간의 성과 기반 계약으로 잘 나타납니다. 기계 판매에서 수명 주기 파트너십으로의 전략적 전환은 경쟁 우위를 재조정하고 라미네이션 시스템 시장을 기술 기반 서비스 영역으로 확고히 합니다.
라미네이션 시스템 산업 선두 기업
*면책 조항: 주요 기업은 특정 순서 없이 정렬되었습니다.
최근 산업 동향
- 2025년 5월: 핫팩은 뉴저지 식품 포장 공장에 1억 달러를 투자하여 200개의 새로운 일자리와 지속 가능한 제품 라인을 목표로 합니다.
- 2025년 3월: 팀버랩은 오리건주 밀러스버그에 1억 1,700만 달러 규모의 CLT(교차 적층 목재) 시설 건설을 시작했으며, 평균 임금 8만 달러의 일자리 100개를 창출할 예정입니다.
- 2025년 2월: 켐플라스트 산마르는 타밀나두의 특수 화학 물질 생산 능력을 확장하기 위해 160크로르 루피(1,920만 달러)의 예산을 책정했습니다.
- 2025년 1월: BOBST는 이탈리아 피렌체에 1,200m² 규모의 역량 센터를 열었으며, 6개의 라인을 갖추고 MASTER M6 플렉소 및 DIGITAL MASTER 340 인쇄기를 선보였습니다.
- 2024년 11월: 폴리플렉스는 앨라배마에서 1억 달러 규모의 PET 필름 확장을 시작하여 2025년 1분기부터 북미 기판 공급을 늘릴 예정입니다.
- 2024년 10월: 라미네이션스는 더 큰 오리건 공장으로 이전하여 북서부 보호 포장 생산 능력을 늘렸습니다.
- 2024년 9월: SRF Limited는 태국 시설을 위해 세 번째 BOBST EXPERT K5 고차단성 금속 증착기를 주문했으며, AluBond 및 AlOx GEN II 공정을 활용합니다.
- 2024년 8월: 밀 록 패키징은 캘리포니아의 우드랜드 패키징 및 라미네이팅 자산을 인수하여 대형 다이 커팅 및 마스터플루트 기능을 추가했습니다.
라미네이션 시스템 산업 보고서 목차
1. 서론
- 1.1연구 가정 및 시장 정의
- 1.2연구 범위
2. 연구 방법론
3. 주요 요약
4. 시장 환경
- 4.1시장 개요
- 4.2시장 동인
- 4.2.1지속가능성 중심의 무용제 및 수성 라미네이션으로의 전환
- 4.2.2전자상거래 이행을 위한 연성 포장재 급증
- 4.2.3차량 전동화로 인한 고정밀 모터 라미네이션 라인 증대
- 4.2.4아시아 태평양 지역 전환 용량의 급속한 확장 (중국-인도-베트남 투자 물결)
- 4.2.5예측 유지보수 및 폐기물 감소를 위한 인더스트리 4.0 도입
- 4.2.6일회용 플라스틱에 대한 정부 금지로 인한 배리어 필름 라미네이션 수요 가속화
- 4.3시장 제약
- 4.3.1다층 라미네이터에 대한 높은 자본 지출 및 숙련된 작업자 부족
- 4.3.2알루미늄, PET 및 특수 접착제의 불안정한 가격
- 4.3.3기존 용제 라인의 VOC 배출에 대한 규제 장애물
- 4.3.4신흥 시장의 파편화된 애프터 서비스
- 4.4가치 / 공급망 분석
- 4.5규제 환경
- 4.6기술 전망
- 4.7포터의 5가지 경쟁요인 분석
- 4.7.1공급업체의 교섭력
- 4.7.2구매자의 교섭력
- 4.7.3신규 진입자의 위협
- 4.7.4대체재의 위협
- 4.7.5경쟁 강도
- 4.8가격 분석
5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)
- 5.1기술별
- 5.1.1열 라미네이션
- 5.1.2용제 기반 라미네이션
- 5.1.3무용제 라미네이션
- 5.1.4수성 라미네이션
- 5.1.5감압성 / 냉간 라미네이션
- 5.1.6기타 기술
- 5.2재료별
- 5.2.1필름 라미네이션
- 5.2.2종이 라미네이션
- 5.2.3폼 라미네이션
- 5.2.4금속 라미네이션
- 5.2.5바이오 기반 및 퇴비화 가능한 기판
- 5.3자동화 수준별
- 5.3.1완전 자동 시스템
- 5.3.2반자동 시스템
- 5.3.3수동/오프라인 시스템
- 5.4최종 사용 산업별
- 5.4.1포장
- 5.4.2자동차
- 5.4.3전자 및 전기
- 5.4.4섬유 및 장식
- 5.4.5의료 및 헬스케어
- 5.4.6소비재 및 문구
- 5.4.7기타
- 5.5지역별
- 5.5.1북미
- 5.5.1.1미국
- 5.5.1.2캐나다
- 5.5.1.3멕시코
- 5.5.2남미
- 5.5.2.1브라질
- 5.5.2.2아르헨티나
- 5.5.3유럽
- 5.5.3.1독일
- 5.5.3.2이탈리아
- 5.5.3.3영국
- 5.5.3.4프랑스
- 5.5.3.5스페인
- 5.5.3.6유럽 기타 지역
- 5.5.4아시아 태평양
- 5.5.4.1중국
- 5.5.4.2인도
- 5.5.4.3일본
- 5.5.4.4대한민국
- 5.5.4.5아시아 태평양 기타 지역
- 5.5.5중동
- 5.5.5.1튀르키예
- 5.5.5.2GCC
- 5.5.5.3중동 기타 지역
- 5.5.6아프리카
- 5.5.6.1남아프리카
- 5.5.6.2나이지리아
- 5.5.6.3이집트
- 5.5.6.4아프리카 기타 지역
6. 경쟁 환경
- 6.1시장 집중도
- 6.2전략적 움직임
- 6.3시장 점유율 분석
- 6.4회사 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(가능한 경우), 전략 정보, 시장 순위/점유율, 제품 & 서비스, 최근 개발 포함)
- 6.4.1BOBST 그룹 SA
- 6.4.2Nordmeccanica S.p.A.
- 6.4.3Davis-Standard LLC
- 6.4.4SML Maschinen GmbH
- 6.4.5Reifenhäuser GmbH & Co. KG
- 6.4.6Uteco Converting S.p.A.
- 6.4.7Comexi 그룹 산업 S.A.
- 6.4.8Fujipla (KALBAS & Co. Ltd.)
- 6.4.9Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG
- 6.4.10Barberán S.A.
- 6.4.11OLBRICH GmbH
- 6.4.12Faustel Inc.
- 6.4.13Kohli 산업
- 6.4.14KROENERT GmbH
- 6.4.15Polytype Converting AG
- 6.4.16SOMA 엔지니어링
- 6.4.17W&H (Windmöller & Hölscher KG)
- 6.4.18Jiangyin Changjing Xinda 기계
- 6.4.19Zhejiang Wenzhou Dapeng 인쇄 기계
- 6.4.20Guangdong Decro Film 신소재 Co. Ltd.
7. 시장 기회 및 미래 전망
- 7.1화이트 스페이스 및 미충족 요구 평가
글로벌 라미네이션 시스템 시장 보고서 범위
라미네이션 시스템 시장은 종이, 플라스틱, 금속, 직물 등 다양한 기판에 보호 또는 장식층을 적용하는 데 사용되는 기술 및 장비를 포함합니다. 이러한 시스템은 포장, 자동차, 전자제품, 섬유와 같은 산업 전반에 걸쳐 제품의 내구성, 외관 및 기능을 향상시키기 위해 널리 사용됩니다. 라미네이션 기술에는 열, 냉간, 용제 기반 및 수성 방법이 포함되며, 다양한 산업 및 상업 응용 분야에 적합합니다.
라미네이션 시스템 시장은 기술(열 라미네이션, 냉간 라미네이션, 감압 라미네이션, 용제 기반 라미네이션, 수성 라미네이션, 기타 기술), 재료(필름 라미네이션, 종이 라미네이션, 폼 라미네이션, 금속 라미네이션 및 기타 재료), 최종 사용 산업(포장, 자동차, 전자제품, 섬유, 의료 및 헬스케어, 소비재 및 기타 최종 사용 산업) 및 지역(북미, 유럽, 아시아 태평양, 라틴 아메리카, 중동 및 아프리카)별로 세분화됩니다. 시장 규모 및 예측은 위에 언급된 모든 부문에 대해 가치(USD) 기준으로 제공됩니다.
