레이저 절단기 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2026년 – 2031년)

레이저 절단기 시장 개요 및 전망 (2026-2031)

1. 시장 개요 및 성장 전망

레이저 절단기 시장은 2025년 71억 4천만 달러에서 2026년 78억 2천만 달러로 성장했으며, 2026년부터 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 9.55%를 기록하며 2031년에는 123억 4천만 달러에 이를 것으로 전망됩니다. 이러한 성장은 전기차 플랫폼, 복잡한 가전제품 조립, 중후판 인프라 프로젝트를 위한 정밀 가공으로의 제조업체 전환에 힘입은 바 큽니다. 특히 12kW 이상의 고출력 파이버 레이저의 빠른 채택은 30mm 이상의 후판 가공 시간을 단축시켰으며, 인더스트리 4.0 프로그램은 레이저 셀을 데이터 중심 생산 네트워크에 통합하도록 유도하고 있습니다. 또한, 반도체 패키징 분야의 3µm 미만 초정밀 가공 수요가 증가하고 있으며, 예측 유지보수 소프트웨어는 계획되지 않은 가동 중단과 가스 소비를 줄이는 데 기여하고 있습니다. 중국 제조업체들의 글로벌 시장 진출로 경쟁이 심화되면서 유럽 기업들은 소프트웨어 및 서비스 차별화를 통해 대응하고 있습니다.

본 보고서의 시장 규모 및 예측 수치는 Mordor Intelligence의 독점적인 추정 프레임워크를 사용하여 2026년 1월 기준 최신 데이터 및 통찰력으로 업데이트되었습니다.

2. 주요 시장 동인

* 전기차(EV) 및 가전제품 제조 수요 증가 (+2.8% CAGR 영향): 전기차 플랫폼은 알루미늄 배터리 인클로저, 구리 버스바, 고강도 섀시 부품의 빠르고 저열 가공을 요구합니다. 멀티 킬로와트 파이버 레이저는 6-8mm 알루미늄을 분당 20m 이상으로 절단하여 Tesla 및 BYD의 생산 능력 확장을 지원합니다. 스마트폰 생산 라인 또한 유연한 OLED 디스플레이 및 FPC 보드의 레이저 디패널링으로 전환하고 있으며, 모바일폰 제조 공정의 약 70%가 레이저 도구를 사용합니다. 이러한 자동차 후판 가공 속도와 전자제품 미세 정밀 가공의 중첩된 요구는 공통 소프트웨어 환경에서 양극단을 처리할 수 있는 구성 가능한 셀에 대한 수요를 증가시키고 있습니다.
* 인더스트리 4.0 기반 스마트 팩토리 가속화 (+2.1% CAGR 영향): 레이저 절단기는 클라우드 생태계 내의 데이터 노드로 진화하고 있습니다. Trumpf는 실시간 KPI 대시보드 및 AI 기반 매개변수 조정을 위해 기계를 AWS 플랫폼에 연결했습니다. Bystronic의 Smart Factory 제품군은 절단, 자재 처리 및 스케줄링을 동기화하여 초기 도입 기업의 총 소유 비용을 최대 25% 절감했습니다. 사용자들은 노즐 마모, 렌즈 오염, 보조 가스 급증을 고장 발생 며칠 전에 알려주는 예측 분석을 통해 주말 가동 중단 및 초과 근무 비용을 피할 수 있게 되었습니다.
* 30mm 이상 후판 가공을 위한 초고출력 파이버 레이저 전환 (+1.9% CAGR 영향): 150kW 이상의 상업용 레이저 출시로 후판 가공 경제성이 재정의되었습니다. MAX Laser의 160kW 레이저는 400mm 탄소강을 절단하여 다단계 화염 및 플라즈마 절단 공정을 단일 패스로 대체했습니다. BWT의 150kW 시스템은 200mm 스테인리스강을 60kW 장치보다 2.5배 빠르게 절단하면서 공기 보조로 전환하여 질소 소비를 77% 절감했습니다. 조선소 및 교량 건설 현장에서는 외주 없이 납기 일정을 맞추기 위해 고출력 레이저 장비를 도입하고 있습니다.
* 반도체 패키징의 정밀 미세 절단 수요 증가 (+1.4% CAGR 영향): 5G 및 AI 칩 아키텍처는 3µm 미만의 유리 비아 및 웨이퍼 다이싱을 요구합니다. Synova의 워터젯 가이드 빔은 최대 200mm/s의 속도로 ±3µm의 공차를 유지하여 기계식 톱에서 발생하던 미세 균열을 방지합니다. Han’s Laser의 비가시 절단(invisible-cut) 방식은 내부 층을 형성한 다음 외부에서 웨이퍼를 분할하여 파편을 제거하고 세척 주기를 단축시킵니다. 이러한 정밀도는 팬아웃 패키징 라인에서 초고속 피코초 레이저의 적용 분야를 확대하고 있습니다.
* AI 기반 예측 유지보수 도입 (+1.1% CAGR 영향): AI 기반 예측 유지보수 소프트웨어는 장비의 가동 시간을 극대화하고 운영 비용을 절감하는 데 기여합니다.

3. 시장 제약 요인

* 높은 초기 자본 지출 및 투자 회수 불확실성 (-1.8% CAGR 영향): 중급 파이버 레이저 셀은 50만 달러, 초고출력 라인은 300만 달러에 달하여 수요 예측이 유동적인 상황에서 중소기업의 예산에 부담을 줍니다. Bystronic의 2024년 주문량이 21% 감소하고 영업 손실을 기록하며 600명 규모의 구조조정을 단행했습니다. 구매자들은 이제 지출 승인 전에 에너지, 소모품, 개조 경로 및 재판매 가치를 포함하는 전체 수명 주기 모델을 요구하고 있습니다.
* 레이저 숙련 작업자 및 프로그래머 부족 (-1.2% CAGR 영향): 3D 경로 프로그래밍 및 피어스(pierce) 매개변수 최적화는 다년간의 경험을 요구하지만, 이를 공급하는 교육 센터는 부족합니다. 기업들은 수개월의 채용 지연과 임금 상승에 직면하고 있으며, 이에 따라 제조업체들은 AI 마법사 및 스마트폰 스타일의 HMI를 내장하고 있습니다. MC Machinery의 GX-F 시리즈는 초보 사용자도 안내 화면을 통해 레시피를 설정할 수 있도록 하여 숙련 기간을 절반으로 단축시킵니다. 자동화 및 네스팅 소프트웨어가 인력 부족을 부분적으로 상쇄하지만, 인력 제약은 여전히 글로벌 채택을 저해하고 있습니다.
* 희토류 광학 부품 병목 현상 (-0.9% CAGR 영향): 레이저 시스템에 필수적인 희토류 광학 부품의 공급망 병목 현상은 특히 유럽과 북미 지역에서 시장 성장을 제약할 수 있습니다.

4. 세그먼트 분석

* 레이저 기술별: 파이버 레이저의 지배력 가속화
파이버 레이저는 2025년 레이저 절단기 시장 점유율의 51.72%를 차지했으며, 에너지 절약 및 최소한의 유지보수 이점으로 인해 CO₂ 플랫폼에서 전환하는 구매자들이 늘면서 2031년까지 9.75%의 CAGR을 기록할 것으로 전망됩니다. 파이버 레이저는 기존 CO₂ 레이저의 10-15% 효율 대비 30%의 전기-광학 효율을 제공하여 유틸리티 비용을 절감하고 미러 정렬이 필요 없습니다. 12kW를 초과하는 초고출력 파이버 모델은 230mm 스테인리스강판에서 플라즈마 절단을 대체하며 중후판 가공 시장 규모를 확대하기 시작했습니다. Trumpf의 개조 프로그램은 설치된 CO₂ 기반 시스템을 3일 만에 전환하여 투자 회수 기간을 단축하고 에너지 사용량을 즉시 줄입니다. 디스크, 다이오드 펌프 및 하이브리드 아키텍처는 틈새시장에 남아 있지만, 비용이 감소하고 빔 품질이 향상됨에 따라 파이버 레이저가 대세가 될 것입니다.
* 기계 유형별: 3D 시스템의 성장 가속화
2D 평판형 장비는 주류 판금 가공량을 처리하며 2025년 레이저 절단기 시장 점유율의 42.65%를 유지했습니다. 그러나 3D/5축 장치는 OEM이 고정 장치 없이 성형된 배기 매니폴드 및 하이드로폼 바디 패널을 절단함에 따라 2031년까지 12.6%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 이 하위 세그먼트는 다이리스(die-less) 공정이 툴링 비용을 절감함에 따라 2022년 기준 두 배로 성장할 것으로 예상됩니다. BLM의 LT-FREE는 굽은 튜브 및 압출 튜브를 한 번의 사이클로 트리밍할 수 있으며, GBOS는 버(burr) 없는 가장자리를 위한 무한 회전 헤드를 추가했습니다. 이러한 이점은 한때 수동 마무리가 필요했던 항공우주 브래킷 및 조명 기구로 확장됩니다.
* 출력 범위별: 초고출력 시스템이 성장 주도
2.1-6kW 등급 시스템은 6-20mm 판재에 대한 속도와 운영 비용의 균형을 맞추며 2025년 37.85%의 점유율을 차지했습니다. 그러나 12kW 이상의 플랫폼은 공장에서 두꺼운 강철의 처리량을 추구함에 따라 14.3%의 CAGR로 이 세그먼트를 능가하며 레이저 절단기 시장 규모를 확대할 것입니다. nLIGHT의 20kW 시험은 25mm 탄소강을 12kW 기준보다 40% 빠르게 절단하여 주문당 교대 근무 횟수를 줄이는 사업 타당성을 입증했습니다. 새로운 12kW 레이저의 능동 공랭식 시스템은 빔 안정성을 유지하면서 전기 부하를 30% 줄였습니다. 2kW 미만 라인은 마이크로 전자 제품 및 의료용 튜브에 여전히 필수적입니다.
* 최종 사용자 산업별: 의료 기기 부문 부상
자동차 및 운송 부문은 다중 재료 EV 섀시 절단으로 2025년 매출의 30.65%를 차지했습니다. 의료 기기는 현재 규모는 작지만, 카테터, 스텐트 및 임플란트 제조업체들이 0.003인치 커프(kerf) 및 파편 없는 가장자리를 요구함에 따라 9.45%의 CAGR로 확장될 준비가 되어 있습니다. IPG의 전용 의료 시스템 진출은 일회용 기기를 위한 펨토초 레이저와 비전 정렬을 결합하여 기회를 강조했습니다. 오염 없는 제조로의 규제 변화는 기계식 슬리팅보다 레이저를 선호하여 심혈관, 정형외과 및 신경혈관 제품 전반에 걸쳐 채택을 촉진하고 있습니다.
* 재료 두께별: 후판 가공 확장
5.1-20mm 두께의 판재는 일반적인 제조 수요로 인해 2025년 레이저 절단기 시장 점유율의 44.72%를 차지했습니다. 그러나 교량 상판, 선체 및 풍력 타워 플랜지가 플라즈마에서 파이버 레이저로 전환됨에 따라 20mm 이상 후판 가공은 12.1%의 CAGR로 가속화될 것입니다. 120kW 헤드의 공기 보조 기술은 25mm 스테인리스강의 속도를 4배 높이고 질소 비용을 제거하여 한때 산소-연료를 선호했던 생산성 지표를 향상시켰습니다. 5mm 미만의 경량 게이지 라인은 속도가 두께 용량보다 중요한 가전제품 및 전자 제품에서 계속해서 성장하고 있습니다.

5. 지역 분석

아시아 태평양 지역은 2025년 매출의 45.90%를 차지하며 시장을 선도했으며, 2031년까지 연평균 10.9%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 중국 제조업체들은 막대한 투자를 단행했습니다. HSG의 6,830만 달러 규모 지난(Jinan) 공장은 연간 10,000대 생산을 목표로 하며 120kW 절단기를 공개했습니다. 정부 프로그램은 레이저를 전략적 산업으로 간주하여 국내 레이저 절단기 시장이 연간 20% 이상 성장하고 전 세계로 수출하는 데 기여했습니다.

북미와 유럽은 기술 벤치마크로 남아 있지만, 설치 기반이 성숙함에 따라 성장 속도는 더 느렸습니다. Trumpf는 2023 회계연도에 자동화 및 소프트웨어를 번들로 제공하여 54억 유로(62억 3천만 달러)의 매출을 달성했지만, Bystronic의 2024년 매출은 주저하는 자본 예산으로 인해 30% 감소했습니다. 미국 자동차, 항공우주 및 우주 발사 산업은 여전히 공차에 민감한 부품에 프리미엄 시스템을 지정하고 있으며, 비용에 민감한 작업은 아시아 OEM에서 조달하고 있습니다.

중동 및 아프리카, 남미는 인프라 구축 및 에너지 다각화와 관련된 새로운 기회를 제공했습니다. 걸프만 조선소는 해양 플랫폼용 20kW 라인을 채택했으며, 브라질 자동차 제조업체들은 통화 변동성에도 불구하고 튜브 레이저로 업그레이드했습니다. 현지 유통업체들은 가격과 애프터 서비스 기대를 충족시키기 위해 중국 브랜드와 파트너십을 맺는 경우가 늘고 있습니다.

6. 경쟁 환경

산업 구조는 중간 분산(mid-fragmented) 상태입니다. Trumpf, Bystronic, IPG Photonics의 상위 3개 기업은 수직 통합, AI 분석 및 글로벌 서비스를 통해 프리미엄 포지션을 유지했습니다. 반대로 Han’s Laser, Bodor, HSG는 공격적인 가격 책정, 연간 생산 능력 증대 및 현지화된 예비 부품 창고를 통해 대량 시장을 공략했습니다.

전략적 움직임은 초고출력 기술 혁신, 클라우드 분석 및 턴키 공장 셀에 집중되었습니다. MAX Laser와 BWT는 150kW 임계값을 넘어 후판 부문에서 선점 효과를 창출했습니다. 한편, 소프트웨어 공급업체들은 최적화 알고리즘을 개방형 API에 공급하여 소규모 하드웨어 기업들도 절단 품질에서 동등한 수준을 달성할 수 있도록 했습니다.

M&A 활동은 틈새 역량에 집중되었습니다. IPG는 의료 애플리케이션을 위해 Innovative Laser Technologies를 인수했으며, Prima Power는 더 스마트한 피드백 루프를 위해 Siemens 제어 장치를 내장했습니다. 예상되는 경쟁 분야는 AI 기반 상태 모니터링 및 공급 위험을 완화하는 재활용 친화적인 희토류 대체재입니다.

주요 시장 플레이어:
* Trumpf SE + Co. KG
* Han’s Laser Technology Industry Group Co., Ltd.
* Bystronic AG
* Amada Co., Ltd.
* IPG Photonics Corporation

7. 최근 산업 동향

* 2025년 5월: Han’s Laser는 2025년 Ringier 기술 혁신상 2개 부문을 수상했습니다.
* 2025년 5월: XT Laser는 “백만 와트” 파이버 레이저 솔루션을 선보였습니다.
* 2025년 2월: Bystronic은 2024년 매출이 6억 4,800만 스위스 프랑으로 감소했다고 보고하며 600명 규모의 구조조정을 발표했습니다.
* 2024년 12월: HSG Laser는 연간 10,000대 생산을 목표로 하는 6,830만 달러 규모의 지난(Jinan) 공장을 개설하고 120kW 절단기를 출시했습니다.

레이저 절단기 시장 보고서 요약

본 보고서는 전 세계 레이저 절단기 시장에 대한 심층 분석을 제공합니다. Mordor Intelligence의 정의에 따르면, 레이저 절단기 시장은 금속 및 비금속 시트, 튜브, 정밀 부품의 절단 및 미세 가공에 사용되는 신규 공장 출고 파이버, CO2, 기타 고체 레이저 시스템에서 발생하는 매출을 포함합니다. 독립형 전원, 개조 키트, 소프트웨어 라이선스, 애프터서비스, 중고 기계, 순수 마킹 또는 각인 장치는 본 연구 범위에서 제외됩니다.

시장 규모 및 성장 전망:
레이저 절단기 시장은 2026년 78.2억 달러 규모에서 2031년까지 123.4억 달러에 이를 것으로 전망됩니다. 특히 아시아 태평양 지역은 2025년 전 세계 매출의 45.90%를 차지하며 시장을 선도하고 있으며, 2031년까지 연평균 10.9%의 가장 빠른 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.

시장 동인:
주요 시장 성장 동력으로는 전기차(EV) 및 가전제품 제조 부문의 수요 증가, 인더스트리 4.0 기반 스마트 팩토리의 가속화, 30mm 이상 강판 절단을 위한 초고출력 파이버 레이저로의 전환, 반도체 패키징 분야의 정밀 미세 절단 수요 증대, 그리고 AI 기반 예측 유지보수 플랫폼을 통한 총 소유 비용(TCO) 절감 등이 있습니다.

시장 제약 요인:
반면, 높은 초기 투자 비용과 투자 회수 불확실성, 숙련된 레이저 작업자 및 프로그래머 부족, 희토류 광학 부품의 공급망 병목 현상은 시장 성장을 저해하는 주요 요인으로 작용합니다.

주요 시장 트렌드 및 통찰:
파이버 레이저는 CO2 시스템 대비 3배 높은 에너지 효율성, 낮은 유지보수 비용, 그리고 12kW를 초과하는 출력으로 두꺼운 판재 절단이 가능해지면서 시장을 주도하고 있습니다. 이는 과거 플라즈마 절단 방식이 담당하던 영역까지 대체하고 있습니다. 의료 기기 부문은 최소 침습 수술 기구 수요 증가에 힘입어 2026년부터 2031년까지 연평균 9.45%의 높은 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 또한, 150-160kW급 초고출력 레이저 시스템은 조선 및 건설 분야에서 200-400mm 두께의 판재를 기존 방식 대비 경쟁력 있는 비용으로 가공하며 상업적 실현 가능성을 입증하고 있습니다. 소규모 제조업체의 경우, 셀당 50만 달러를 초과하는 초기 투자 비용과 생산량 예측, 숙련된 작업자 확보가 레이저 절단기 도입의 주요 장벽으로 작용합니다.

시장 세분화 및 경쟁 환경:
본 보고서는 레이저 기술(CO2, 파이버, 고체 등), 기계 유형(2D 평판, 3D/5축, 튜브/파이프, 미세 절단), 출력 범위(≤2kW, 2.1–6kW, 6.1–12kW, >12kW), 최종 사용자 산업(자동차, 가전, 산업 기계, 금속 가공, 항공우주, 의료 기기), 재료 두께(얇은 시트, 중간, 두꺼운), 그리고 지역별(북미, 남미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카)로 시장을 상세히 세분화하여 분석합니다. 경쟁 환경 분석에서는 Trumpf, Bystronic, Yamazaki Mazak, Amada, Coherent, IPG Photonics 등 주요 25개 기업의 시장 집중도, 전략적 움직임, 시장 점유율 및 기업 프로필을 다룹니다.

결론:
레이저 절단기 시장은 기술 혁신과 다양한 산업 분야의 수요 증가에 힘입어 지속적인 성장이 기대되며, 특히 초고출력 파이버 레이저와 AI 기반 솔루션이 미래 시장을 주도할 핵심 요소로 부상하고 있습니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의
• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 현황

• 4.1 시장 개요
• 4.2 시장 동인
  • 4.2.1 EV 및 가전제품 제조 수요 증가
  • 4.2.2 인더스트리 4.0 기반 스마트 공장 가속화
  • 4.2.3 30mm 초과 강판용 초고출력 파이버 레이저로의 전환
  • 4.2.4 반도체 패키징의 정밀 미세 절단 필요성 증가
  • 4.2.5 TCO를 낮추는 AI 기반 예측 유지보수 플랫폼
• 4.3 시장 제약
  • 4.3.1 높은 자본 지출 및 회수 불확실성
  • 4.3.2 레이저 숙련 작업자 및 프로그래머 부족
  • 4.3.3 희토류 광학 부품 공급망 병목 현상
• 4.4 가치 사슬 분석
• 4.5 규제 환경
• 4.6 기술 전망
• 4.7 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
  • 4.7.1 신규 진입자의 위협
  • 4.7.2 구매자의 교섭력
  • 4.7.3 공급자의 교섭력
  • 4.7.4 대체재의 위협
  • 4.7.5 경쟁 강도

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 레이저 기술별
  • 5.1.1 CO₂
  • 5.1.2 파이버
  • 5.1.3 고체 (디스크, 다이오드 펌프 등)
  • 5.1.4 하이브리드 / 기타
• 5.2 기계 유형별
  • 5.2.1 2D 평판형
  • 5.2.2 3D / 5축
  • 5.2.3 튜브 및 파이프
  • 5.2.4 마이크로 절단 / PCB 디패널링
• 5.3 출력 범위별
  • 5.3.1 ≤2 kW
  • 5.3.2 2.1–6 kW
  • 5.3.3 6.1–12 kW
  • 5.3.4 >12 kW (초고출력)
• 5.4 최종 사용자 산업별
  • 5.4.1 자동차 및 운송
  • 5.4.2 가전제품 및 기기
  • 5.4.3 산업 기계 및 장비
  • 5.4.4 금속 가공 및 작업장
  • 5.4.5 항공우주 및 방위
  • 5.4.6 의료 기기
• 5.5 재료 두께별
  • 5.5.1 얇은 판 ≤5 mm
  • 5.5.2 중간 5.1–20 mm
  • 5.5.3 두꺼운 판 >20 mm
• 5.6 지역별
  • 5.6.1 북미
    • 5.6.1.1 미국
    • 5.6.1.2 캐나다
    • 5.6.1.3 멕시코
  • 5.6.2 남미
    • 5.6.2.1 브라질
    • 5.6.2.2 아르헨티나
    • 5.6.2.3 기타 남미
  • 5.6.3 유럽
    • 5.6.3.1 독일
    • 5.6.3.2 영국
    • 5.6.3.3 프랑스
    • 5.6.3.4 이탈리아
    • 5.6.3.5 스페인
    • 5.6.3.6 러시아
    • 5.6.3.7 기타 유럽
  • 5.6.4 아시아 태평양
    • 5.6.4.1 중국
    • 5.6.4.2 일본
    • 5.6.4.3 인도
    • 5.6.4.4 대한민국
    • 5.6.4.5 동남아시아
    • 5.6.4.6 기타 아시아 태평양
  • 5.6.5 중동 및 아프리카
    • 5.6.5.1 중동
      • 5.6.5.1.1 사우디아라비아
      • 5.6.5.1.2 아랍에미리트
      • 5.6.5.1.3 튀르키예
      • 5.6.5.1.4 기타 중동
    • 5.6.5.2 아프리카
      • 5.6.5.2.1 남아프리카 공화국
      • 5.6.5.2.2 나이지리아
      • 5.6.5.2.3 기타 아프리카

6. 경쟁 환경

• 6.1 시장 집중도
• 6.2 전략적 움직임
• 6.3 시장 점유율 분석
• 6.4 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(사용 가능한 경우), 전략 정보, 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
  • 6.4.1 Trumpf SE + Co. KG
  • 6.4.2 Bystronic AG
  • 6.4.3 Yamazaki Mazak Corporation
  • 6.4.4 Amada Co., Ltd.
  • 6.4.5 Coherent Corp.
  • 6.4.6 IPG Photonics Corporation
  • 6.4.7 PRIMA INDUSTRIE S.p.A.
  • 6.4.8 Mitsubishi Electric Corporation
  • 6.4.9 Han’s Laser Technology Industry Group Co., Ltd.
  • 6.4.10 Hypertherm Associates, Inc.
  • 6.4.11 Bodor Laser Inc.
  • 6.4.12 HGTECH Co., Ltd.
  • 6.4.13 LVD Company NV
  • 6.4.14 Salvagnini Italia S.p.A.
  • 6.4.15 Prima Power – Finn-Power Oy
  • 6.4.16 NUKON Makina Metal
  • 6.4.17 Eckert Sp. z o.o.
  • 6.4.18 Cincinnati Inc.
  • 6.4.19 Penta-Chutian Laser
  • 6.4.20 HSG Laser Co., Ltd.
  • 6.4.21 MicroStep s.r.o.
  • 6.4.22 Senfeng Leiming Laser Group
  • 6.4.23 Wuhan Golden Laser Co., Ltd.
  • 6.4.24 Messer Cutting Systems GmbH
  • 6.4.25 OSAI Automation System S.p.A.

7. 시장 기회 및 미래 전망