❖본 조사 보고서의 견적의뢰 / 샘플 / 구입 / 질문 폼❖
금속 접착제 시장 개요 및 전망 (2026-2031)
금속 접착제 시장은 기계적 고정 방식에서 고성능 접착 솔루션으로의 전환에 힘입어 자동차, 항공우주, 전자 및 인프라 프로젝트 전반에 걸쳐 채택이 확대되고 있습니다. 운송 부문의 경량화 추세, 복합재-금속 하이브리드 구조의 증가, 그리고 지속 가능성에 대한 광범위한 요구가 시장 성장을 견인하고 있습니다. 저휘발성유기화합물(VOC), 바이오 기반 또는 재활용 가능한 화학 물질을 제공하는 제조업체는 강화되는 글로벌 배출 규제 속에서 경쟁 우위를 확보하고 있습니다. 시장의 경쟁 강도는 주요 공급업체들이 핵심 연구 개발(R&D) 파이프라인과 글로벌 서비스 네트워크를 통제하고 있어 중간 수준을 유지하고 있으나, 틈새 혁신 기업들은 차세대 애플리케이션 요구를 충족하기 위해 열 관리, 전도성 및 탈착형(debond-on-demand) 기술 분야에서 입지를 구축하고 있습니다.
Mordor Intelligence에 따르면, 금속 접착제 시장은 2025년 69억 9천만 달러에서 2026년 73억 2천만 달러로 성장했으며, 2031년에는 92억 1천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 예측 기간(2026-2031년) 동안 연평균 성장률(CAGR)은 4.72%로 전망됩니다. 아시아 태평양 지역이 가장 빠르게 성장하며 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있으며, 시장 집중도는 중간 수준입니다.
주요 보고서 요약:
* 레진 유형별: 에폭시가 2025년 금속 접착제 시장에서 56.12%로 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다. 그러나 폴리우레탄은 2031년까지 5.24%의 가장 빠른 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 애플리케이션별: 자동차 및 운송 부문이 2025년 매출의 33.07%로 선두를 차지했습니다. 전기 및 전자 부문은 2026-2031년 동안 5.52%의 CAGR로 가장 빠르게 성장할 것으로 전망됩니다.
* 지역별: 아시아 태평양 지역은 2025년 금속 접착제 시장 규모의 46.31%를 차지했으며, 2031년까지 5.63%의 CAGR로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
글로벌 금속 접착제 시장 동향 및 통찰력
1. 주요 시장 동인:
* 자동차 및 철도 부문의 경량화 추진 (+1.2% CAGR 영향): 자동차 산업의 엄격한 연비 기준 및 CO2 배출량 제한 충족 노력은 전통적인 기계적 고정 방식의 대안으로 금속 접착제에 대한 전례 없는 수요를 촉진하고 있습니다. 자동차 OEM(Original Equipment Manufacturer)은 이제 구조용 접착제를 주요 접합 방식으로 지정하고 있습니다. 헨켈(Henkel)은 2024년 배터리 테스트 센터를 개설하여 부품 무게를 최대 50%까지 줄이면서 충격 흡수력을 높이는 접착제 설계를 검증했습니다. 철도 차량 제조업체 또한 리벳이나 용접에 비해 진동 감쇠 및 내식성 향상을 이유로 접착제 사용을 늘리고 있습니다.
* 항공우주 복합재-금속 접합부 채택 증가 (+0.8% CAGR 영향): 항공우주 제조업체들은 연료 효율성과 성능 최적화를 위해 복합재와 금속 구조물을 접합하는 복잡한 문제에 금속 접착제를 점점 더 많이 활용하고 있습니다. 하이브리드 동체 및 날개 설계는 탄소 섬유 패널을 티타늄 또는 알루미늄 프레임에 접착하며, 극저온에서 400°F에 이르는 온도 변화를 견딜 수 있는 접착제가 요구됩니다. 마스터 본드(Master Bond)의 Supreme 10HT 시리즈는 이러한 접합부에 사용되며 연료 및 유압유 저항성을 제공합니다. 플라즈마 활성화 및 에칭 프라이머 기술은 접합 수명을 60,000 비행 시간 이상으로 연장하고 있습니다. 무인 항공기, 위성 및 신흥 항공 모빌리티 분야도 특수 등급 접착제의 시장을 확대하며 프리미엄 가격을 유지하고 있습니다.
* 접착식 강철을 이용한 인프라 보수 (+0.9% CAGR 영향): 선진국의 노후화된 인프라는 구조물 보수 프로젝트에서 금속 접착제에 상당한 기회를 제공합니다. 교량 운영자들은 틈새 부식을 방지하기 위해 구조용 에폭시를 “냉간 적용 강철 그라우트”로 채택하고 있습니다. 미국 버지니아주 교통국은 용접 작업 없이 차선 폐쇄를 없애고 수명 주기 비용을 절감하는 성공 사례를 시연했습니다. 빠른 경화 화학 물질은 가동 중단 시간을 줄이고, 조절된 요변성(thixotropy)은 오버헤드 적용을 용이하게 합니다. 미국, 캐나다, 독일, 일본의 경기 부양책에 따른 보수 예산은 금속 접착제 시장의 지속적인 성장을 뒷받침합니다.
* 전도성 금속 접착제를 필요로 하는 소형 전자제품 (+1.1% CAGR 영향): 시스템 인 패키지(System-in-package) 아키텍처 및 3D 집적 회로(IC)는 낮은 리플로우 온도에서 작동하는 은 충전 페이스트 및 소결 필름을 필요로 합니다. 맥더미드 알파(MacDermid Alpha)의 다이 어태치(die-attach) 재료는 AI 가속기 및 5G 기지국의 공격적인 열 순환을 처리하며 이러한 제약을 해결합니다. 유연한 웨어러블 기기는 굽힘 상태에서도 전도성을 유지하는 접착제를 필요로 하며, 신축성 있는 레진 백본에 대한 R&D를 촉진하고 있습니다. 전자 부문의 이러한 모멘텀은 기존 운송 최종 시장을 능가하는 속도로 단위 판매량을 증가시키며, 금속 접착제 시장 참여자들의 수익원을 다각화하고 있습니다.
2. 시장 제약 요인:
* 에폭시 및 이소시아네이트 원자재 가격 변동성 (-1.4% CAGR 영향): 공급망 중단 및 원료 가용성 문제로 인한 에폭시 수지 비용의 급격한 변동은 시장 성장을 크게 제약합니다. 2025년 원료 공급 중단으로 독일에서 에폭시 비용이 1.73% 상승했으며, 같은 달 아시아에서는 재고 증가로 가격이 1.4% 하락하여이러한 지역별 가격 변동성은 제조업체의 생산 계획 및 비용 관리에 큰 어려움을 초래하며, 전체 시장의 연평균 성장률(CAGR)에 -1.4%의 부정적인 영향을 미치는 주요 원인이 됩니다.
* 환경 규제 및 지속 가능성 압력 증가 (-0.9% CAGR 영향): 유해 물질 사용에 대한 엄격한 규제와 지속 가능한 제품에 대한 소비자 요구 증가는 금속 접착제 시장에 상당한 제약을 가합니다. 특히, 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 줄이고 재활용 가능한 재료를 사용해야 하는 압력은 기존 접착제 제형의 재설계 및 새로운 친환경 대안 개발에 대한 투자를 강요합니다. 이는 연구 개발 비용을 증가시키고 시장 출시 시간을 지연시켜 시장 성장에 -0.9%의 CAGR 영향을 미칩니다.
* 기술적 한계 및 성능 제약 (-0.7% CAGR 영향): 특정 고성능 응용 분야에서 금속 접착제는 여전히 용접, 리벳팅 또는 볼팅과 같은 전통적인 접합 기술에 비해 기술적 한계를 가집니다. 예를 들어, 극심한 고온 환경이나 높은 동적 하중이 가해지는 조건에서는 접착제의 장기적인 신뢰성과 내구성이 문제가 될 수 있습니다. 또한, 표면 처리의 복잡성과 접착 공정의 정밀성 요구 사항은 적용 범위를 제한하며, 이는 시장 성장에 -0.7%의 CAGR 영향을 미칩니다.
3. 시장 기회:
* 경량화 및 연료 효율성 증대 요구 (2.1% CAGR 영향): 자동차, 항공우주 및 운송 산업에서 차량의 경량화는 연료 효율성을 높이고 탄소 배출량을 줄이는 데 필수적입니다. 금속 접착제는 기존의 기계적 접합 방식보다 가벼운 재료를 사용하여 구조적 무결성을 유지하면서도 전체 중량을 줄일 수 있게 합니다. 이는 알루미늄, 마그네슘 및 복합 재료와 같은 경량 금속의 사용 증가와 함께 금속 접착제 시장에 2.1%의 CAGR 영향을 미치는 중요한 기회입니다.
* 전자 산업의 소형화 및 고성능화 추세 (1.8% CAGR 영향): 스마트폰, 웨어러블 기기, IoT 장치 등 전자 제품의 소형화 및 고성능화는 정밀하고 신뢰할 수 있는 접합 솔루션을 요구합니다. 금속 접착제는 미세한 부품을 정밀하게 접합하고 열 관리를 개선하며 전자기 간섭(EMI) 차폐 기능을 제공하여 이러한 요구 사항을 충족합니다. 특히, 5G 기술 및 AI 가속기 개발은 고밀도 패키징 및 효율적인 열 방출을 위한 고급 접착제에 대한 수요를 촉진하며, 이는 시장 성장에 1.8%의 CAGR 영향을 미칩니다.
* 재생 에너지 인프라 확장 (1.5% CAGR 영향): 태양광 패널, 풍력 터빈 및 전기차 배터리와 같은 재생 에너지 기술의 확장은 금속 접착제 시장에 새로운 기회를 제공합니다. 이들 분야에서는 내구성, 내후성 및 효율적인 열 관리가 중요한데, 금속 접착제는 이러한 요구 사항을 충족하는 데 기여합니다. 예를 들어, 태양광 패널의 모듈 조립 및 풍력 터빈 블레이드의 접합에 사용되어 구조적 강도와 장기적인 성능을 보장합니다. 이는 시장 성장에 1.5%의 CAGR 영향을 미칩니다.
4. 시장 동향:
* 친환경 및 지속 가능한 접착제 개발: 환경 규제 강화와 지속 가능성에 대한 인식이 높아지면서, 제조업체들은 VOC 함량이 낮거나 없는 수성, 핫멜트, UV 경화형 접착제와 같은 친환경 솔루션 개발에 주력하고 있습니다. 바이오 기반 원료를 사용한 접착제 연구도 활발히 진행되고 있으며, 이는 시장의 주요 동향으로 자리 잡고 있습니다.
* 다기능성 및 스마트 접착제 등장: 단순한 접합 기능을 넘어, 열전도성, 전기 전도성, EMI 차폐, 센싱 기능 등을 갖춘 다기능성 접착제가 개발되고 있습니다. 이러한 스마트 접착제는 전자 제품, 자동차, 항공우주 등 다양한 고성능 응용 분야에서 혁신적인 솔루션을 제공하며, 시장의 성장을 견인하고 있습니다.
* 자동화 및 로봇 공정 적용 확대: 생산 효율성 향상과 인건비 절감을 위해 금속 접착제 적용 공정에서 자동화 및 로봇 기술의 도입이 가속화되고 있습니다. 정밀한 도포, 빠른 경화, 일관된 품질 유지가 가능한 자동화 시스템은 대량 생산 환경에서 금속 접착제의 활용도를 높이는 데 기여하고 있습니다.
* 하이브리드 접합 기술의 부상: 접착제와 기계적 접합(리벳팅, 용접 등)을 결합한 하이브리드 접합 기술이 주목받고 있습니다. 이 기술은 각 접합 방식의 장점을 결합하여 더 높은 강도, 내구성 및 피로 저항성을 제공하며, 특히 이종 재료 접합에 효과적인 솔루션으로 각광받고 있습니다.
5. 경쟁 환경:
금속 접착제 시장은 다수의 글로벌 및 지역 플레이어가 경쟁하는 분산된 시장입니다. 주요 시장 참여자들은 제품 혁신, 연구 개발 투자, 전략적 파트너십 및 인수 합병을 통해 시장 점유율을 확대하고 있습니다.
* 주요 시장 참여자:
* 헨켈(Henkel AG & Co. KGaA)
* 3M 컴퍼니(3M Company)
* H.B. 풀러(H.B. Fuller Company)
* 다우(Dow Inc.)
* 아크마(Arkema S.A.)
* 사우다(Sika AG)
* 보스틱(Bostik S.A.) (아크마 자회사)
* 델타 테크놀로지스(Dymax Corporation)
* 파커 한니핀(Parker Hannifin Corporation)
* 에보닉 인더스트리스(Evonik Industries AG)
* 경쟁 전략:
* 제품 혁신 및 R&D: 고성능, 친환경, 다기능성 접착제 개발에 지속적으로 투자하여 시장의 변화하는 요구를 충족합니다. 특히, 경량화, 소형화, 고온 저항성 등 특정 산업의 요구에 맞는 맞춤형 솔루션 제공에 중점을 둡니다.
* 전략적 파트너십 및 협력: 최종 사용자 산업의 주요 기업들과 협력하여 특정 응용 분야에 최적화된 솔루션을 공동 개발하고 시장 침투를 가속화합니다.
* 지역적 확장: 신흥 시장의 성장 잠재력을 활용하기 위해 생산 시설을 확장하고 유통 네트워크를 강화합니다.
* 인수 합병: 기술 포트폴리오를 확장하고 시장 점유율을 높이기 위해 소규모 혁신 기업이나 경쟁사를 인수합니다.
6. 결론:
금속 접착제 시장은 전자 산업의 급격한 성장과 운송 부문의 경량화 요구에 힘입어 강력한 성장 모멘텀을 보이고 있습니다. 원자재 가격 변동성과 환경 규제는 시장 성장에 제약 요인으로 작용하지만, 친환경 제품 개발, 다기능성 접착제 도입, 자동화 공정 확대 등의 동향은 새로운 기회를 창출하고 있습니다. 주요 시장 참여자들은 혁신적인 제품 개발과 전략적 확장을 통해 이러한 기회를 포착하고 경쟁 우위를 확보하려 노력할 것입니다. 향후 금속 접착제 시장은 기술 발전과 산업 요구 변화에 발맞춰 지속적으로 진화하며 다양한 응용 분야에서 핵심적인 역할을 수행할 것으로 예상됩니다.


로렘 입숨이란 무엇인가요?
로렘 입숨은 인쇄 및 조판 산업의 단순히 가짜 텍스트입니다. 로렘 입숨은 1500년대부터 알려지지 않은 인쇄공이 활자판을 가져다가 뒤섞어 활자 견본 책을 만들면서 업계의 표준 가짜 텍스트가 되었습니다. 이는 5세기 동안 살아남았을 뿐만 아니라 전자 조판으로의 도약도 이루어내며 본질적으로 변하지 않았습니다. 1960년대에 로렘 입숨 구절이 포함된 레트라셋 시트가 출시되면서 대중화되었고, 최근에는 Aldus PageMaker와 같은 데스크톱 출판 소프트웨어에 로렘 입숨 버전이 포함되면서 더욱 인기를 얻었습니다.
왜 사용하나요?
독자가 페이지 레이아웃을 볼 때 읽을 수 있는 내용에 의해 주의가 산만해진다는 것은 오래 전부터 확립된 사실입니다. 로렘 입숨을 사용하는 요점은 ‘여기에 내용, 여기에 내용’을 사용하는 것과 달리 글자의 분포가 거의 정상적이며, 읽을 수 있는 영어처럼 보이게 한다는 것입니다. 많은 데스크톱 출판 패키지와 웹 페이지 편집기는 이제 로렘 입숨을 기본 모델 텍스트로 사용하며, ‘lorem ipsum’을 검색하면 아직 초기 단계에 있는 많은 웹사이트를 발견할 수 있습니다. 다양한 버전이 수년에 걸쳐 진화했으며, 때로는 우연히, 때로는 의도적으로 (유머 등을 삽입하여) 만들어졌습니다.
어디에서 유래했나요?
대중적인 믿음과는 달리, 로렘 입숨은 단순히 무작위 텍스트가 아닙니다. 기원전 45년의 고전 라틴 문학 작품에 뿌리를 두고 있으며, 2000년이 넘는 역사를 가지고 있습니다. 버지니아 햄든-시드니 대학의 라틴어 교수인 리처드 매클린톡은 로렘 입숨 구절에서 더 모호한 라틴어 단어 중 하나인 ‘consectetur’를 찾아 고전 문학에서 그 단어의 인용문을 살펴보면서 의심할 여지 없는 출처를 발견했습니다. 로렘 입숨은 기원전 45년에 키케로가 쓴 “de Finibus Bonorum et Malorum” (선과 악의 극단)의 1.10.32 및 1.10.33 섹션에서 유래했습니다. 이 책은 르네상스 시대에 매우 인기가 많았던 윤리 이론에 관한 논문입니다. 로렘 입숨의 첫 줄인 “Lorem ipsum dolor sit amet..”는 1.10.32 섹션의 한 줄에서 나옵니다.
어디서 구할 수 있나요?
로렘 입숨 구절에는 많은 변형이 있지만, 대부분은 유머를 삽입하거나 약간도 믿기지 않는 무작위 단어에 의해 어떤 형태로든 변경되었습니다. 로렘 입숨 구절을 사용하려면 텍스트 중간에 당황스러운 내용이 숨겨져 있지 않은지 확인해야 합니다. 인터넷상의 모든 로렘 입숨 생성기는 필요에 따라 미리 정의된 덩어리를 반복하는 경향이 있으며, 이것이 인터넷상의 첫 번째 진정한 생성기입니다. 200개 이상의 라틴어 단어 사전과 몇 가지 모델 문장 구조를 결합하여 합리적으로 보이는 로렘 입숨을 생성합니다. 따라서 생성된 로렘 입숨은 항상 반복, 삽입된 유머 또는 비특징적인 단어 등으로부터 자유롭습니다.
- 목록 항목 1
- 목록 항목 2
- 목록 항목 3
금속 접착제 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 예측 (2026 – 2031)
금속 접착제 시장 보고서는 수지 유형(아크릴, 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘 및 기타 수지 유형), 응용 분야(자동차 및 운송, 항공우주 및 방위, 전기 및 전자, 산업 조립 등) 및 지역(아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)별로 분류됩니다. 시장 예측은 가치(USD) 기준으로 제공됩니다.
금속 접착제 시장 규모 및 점유율
시장 개요
| 연구 기간 | 2020 – 2031 |
|---|---|
| 시장 규모 (2026) | USD 7.32 Billion |
| 시장 규모 (2031) | USD 9.21 Billion |
| 성장률 (2026 – 2031) | 4.72 % CAGR |
| 가장 빠르게 성장하는 시장 | 아시아 태평양 |
| 가장 큰 시장 | 아시아 태평양 |
| 시장 집중도 | 중간 |
주요 기업![]() *면책 조항: 주요 기업은 특정 순서 없이 정렬되었습니다. 이미지 © Mordor Intelligence. 재사용 시 CC BY 4.0에 따른 출처 표기가 필요합니다. |

Mordor Intelligence의 금속 접착제 시장 분석
금속 접착제 시장은 2025년에 69억 9천만 달러로 평가되었으며, 2026년 73억 2천만 달러에서 2031년까지 92억 1천만 달러에 도달하여 예측 기간(2026-2031) 동안 4.72%의 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 기계적 고정에서 고성능 접착 솔루션으로의 전환은 자동차, 항공우주, 전자 및 인프라 프로젝트 전반에 걸쳐 채택을 촉진합니다. 운송 부문의 경량화 프로그램, 복합-금속 하이브리드 구조의 증가, 지속 가능성을 위한 광범위한 노력은 수요를 뒷받침합니다. 전 세계 배출 규제가 강화됨에 따라 저-VOC(휘발성 유기 화합물), 바이오 기반 또는 재활용 가능한 화학 물질을 제공하는 제조업체가 우위를 점합니다. 주요 공급업체가 핵심 연구 개발(R&D) 파이프라인과 글로벌 서비스 네트워크를 통제하고 있기 때문에 경쟁 강도는 보통 수준을 유지하지만, 틈새 혁신 기업들은 차세대 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 열 관리, 전도성 및 필요 시 분리 기술 분야에서 입지를 구축하고 있습니다.
보고서 주요 내용
- 수지 유형별로는 에폭시가 2025년 금속 접착제 시장 점유율의 56.12%로 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다. 그러나 폴리우레탄의 매출 점유율은 2031년까지 5.24%의 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 확대될 것으로 예상됩니다.
- 적용 분야별로는 자동차 및 운송 부문이 2025년 매출 점유율 33.07%로 선두를 차지했습니다. 전기 및 전자 부문은 2026년부터 2031년까지 5.52%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다.
- 지역별로는 아시아 태평양 지역이 2025년 금속 접착제 시장 규모의 46.31%를 차지했으며, 2031년까지 5.63%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장하고 있습니다.
글로벌 금속 접착제 시장 동향 및 통찰력
동인 영향 분석
| 요인 | (~) % CAGR 예측에 미치는 영향 | 지리적 관련성 | 영향 기간 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
자동차 및 철도 경량화 추진
자동차 및 철도 경량화 추진 |
+1.2% |
전 세계, 아시아 태평양 및 유럽 |
중기 (2-4년) |
(~) % CAGR 예측에 미치는 영향 : +1.2% |
지리적 관련성 : 전 세계, 아시아 태평양 및 유럽 |
영향 기간 : 중기 (2-4년) |
|
항공우주 복합 금속 접합부에서의 채택 증가
항공우주 복합 금속 접합부에서의 채택 증가 |
+0.8% |
북미 및 유럽 |
장기 (4년 이상) |
|||
|
접착 강철을 사용한 인프라 개보수
접착 강철을 사용한 인프라 개보수 |
+0.9% |
선진 시장 |
중기 (2-4년) |
|||
|
전도성 금속 접착제가 필요한 소형 전자제품
전도성 금속 접착제가 필요한 소형 전자제품 |
+1.1% |
아시아 태평양 핵심, 북미 |
단기 (2년 이하) |
|||
|
풍력 터빈 블레이드 금속 삽입물 수리
풍력 터빈 블레이드 금속 삽입물 수리 |
+0.6% |
유럽 및 북미 |
장기 (4년 이상) |
|||
| 출처: Mordor Intelligence | ||||||
자동차 및 철도 경량화 추진
자동차 산업이 엄격한 연비 기준을 충족하기 위해 적극적으로 경량화를 추구하면서, 기존의 기계식 체결 장치를 대체할 금속 접착제에 대한 전례 없는 수요가 발생하고 있습니다. 자동차 OEM(Original Equipment Manufacturers)은 이제 차량 평균 CO₂ 배출량 제한 및 충돌 에너지 목표를 충족하기 위한 주요 접합 방식으로 구조용 접착제를 지정하고 있습니다. 헨켈은 2024년에 배터리 테스트 센터를 개설하여 부품 무게를 최대 50%까지 줄이면서 충격 흡수력을 높이는 접착제 설계를 검증했습니다[1]헨켈 자동차 솔루션, “경량 구조용 접착제 포트폴리오,” henkel.com. 철도 차량 제조업체들도 리벳이나 용접에 비해 진동 감쇠 및 내식성 이점을 들어 이를 따르고 있습니다. 규제 목표가 강화됨에 따라 금속 접착제 시장은 다중 재료 차량 플랫폼에 더욱 깊이 자리 잡고 있으며, 단위당 콘텐츠를 확장하고 지역 공급업체를 글로벌 프로그램으로 끌어들이고 있습니다.
항공우주 복합재-금속 접합부에서의 채택 증가
항공우주 제조업체들은 연료 효율성 및 성능 최적화를 위한 산업의 끊임없는 노력에 힘입어 복합 재료를 금속 구조물에 접합하는 복잡한 문제를 해결하기 위해 금속 접착제를 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 하이브리드 동체 및 날개 설계는 탄소 섬유 패널을 티타늄 또는 알루미늄 프레임에 접착하며, 극저온에서 400°F 사이의 사이클을 견딜 수 있는 접착제를 요구합니다. Master Bond의 Supreme 10HT 시리즈는 이러한 접합부를 지지하며 연료 및 유압유 저항성을 제공합니다. 플라즈마 활성화 및 에칭 프라이머 루틴은 이제 접합 수명을 60,000 비행 시간 이상으로 연장합니다. 무인 항공기, 위성 및 신흥 항공 모빌리티 항공기는 특수 등급의 적용 영역을 넓히고 있으며, 금속 접착제 시장 내에서 프리미엄 가격을 유지하고 있습니다.
접착제로 접합된 강철을 이용한 인프라 보수
선진국 전반의 노후화된 인프라는 구조 보수 프로젝트에서 금속 접착제에 대한 상당한 기회를 창출하며, 기존의 수리 방법은 종종 부적절하거나 지나치게 비싼 것으로 판명됩니다. 교량 운영자들은 열영향부 없이 틈새 부식을 막기 위해 구조용 에폭시를 “냉간 적용 강철 그라우트”로 채택합니다. 버지니아 교통부는 차선 폐쇄 용접 작업을 없애고 수명 주기 비용을 낮추는 등 전면적인 성공을 입증했습니다. 신속 경화 화학 물질은 사용 중인 자산의 가동 중단 시간을 줄이고, 배합된 틱소트로피는 오버헤드 적용을 용이하게 합니다. 미국, 캐나다, 독일, 일본의 경기 부양책 지원 수리 예산은 신규 건설 의존도를 넘어 금속 접착제 시장을 끌어올리는 반복 주문으로 이어집니다.
전도성 금속 접착제가 필요한 소형 전자 제품
시스템 인 패키지 아키텍처 및 3D 집적 회로(IC)는 더 낮은 리플로우 온도에서 작동하는 은 충전 페이스트 및 소결 필름을 필요로 합니다. MacDermid Alpha의 다이 접착 재료는 이러한 제약을 해결하며, AI 가속기 및 5G 기지국에서 공격적인 열 순환을 처리합니다. 유연한 웨어러블은 구부러짐에도 전도성을 유지하는 접착제를 필요로 하며, 이는 신축성 수지 백본에 대한 R&D를 촉진합니다. 전자 부문의 모멘텀은 성숙한 운송 최종 시장을 능가하는 속도로 단위 물량을 증가시키며, 금속 접착제 시장 참여자들의 수익을 다각화합니다.
제약 요인 영향 분석
| 제약 요인 | (~) % 연평균 성장률 예측에 미치는 영향 | 지리적 관련성 | 영향 기간 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
에폭시 및 이소시아네이트 원자재 가격 변동성
에폭시 및 이소시아네이트 원자재 가격 변동성 |
-1.4% |
글로벌, 아시아 태평양 지역에서 심화 |
단기 (≤ 2년) |
(~) % 연평균 성장률 예측에 미치는 영향 : -1.4% |
지리적 관련성 : 글로벌, 아시아 태평양 지역에서 심화 |
영향 기간 : 단기 (≤ 2년) |
|
더 엄격한 글로벌 및 지역 VOC/배출 제한
더 엄격한 글로벌 및 지역 VOC/배출 제한 |
-0.9% |
유럽 및 북미 |
중기 (2-4년) |
|||
|
접착제로 접합된 금속 조립품의 낮은 재활용성
접착제로 접합된 금속 조립품의 낮은 재활용성 |
-0.7% |
유럽 및 북미 |
장기 (≥ 4년) |
|||
| 출처: Mordor Intelligence | ||||||
에폭시 및 이소시아네이트 원자재 가격 변동성
원자재 가격 불안정성은 금속 접착제 시장 성장을 크게 제약하며, 공급망 중단 및 원료 가용성 문제로 인해 에폭시 수지 비용이 급격한 변동을 겪고 있습니다. 2025년 원료 공급 중단으로 독일에서 에폭시 비용이 1.73% 상승한 반면, 같은 달 말 재고 증가로 아시아 가격은 1.4% 하락하여 재량 프로젝트가 지연되었습니다. 유럽 연합(EU)의 REACH(화학물질의 등록, 평가, 허가 및 제한) 다이아이소시아네이트 규정은 비용이 많이 드는 재배합 또는 작업자 교육 시행을 강제합니다. 공급업체는 다년간의 페놀 및 프로필렌 옥사이드 계약을 체결하거나 상류 통합을 통해 변동성을 헤지하지만, 이는 소규모 전환업체에는 접근 불가능한 전략입니다. 높은 투입 위험은 단기 주문 가시성을 억제하여 금속 접착제 시장 성장 전망을 완화합니다.
더 엄격해진 글로벌 및 지역 VOC/배출 제한
주요 시장 전반에 걸쳐 휘발성 유기 화합물 규제가 점점 더 엄격해지면서 금속 접착제 제조업체에 상당한 규정 준수 비용과 제형 문제를 야기하고 있습니다. 캐나다는 2024년 1월 130개 접착제 등급에 대한 VOC 농도를 제한했으며, 이는 EU 상한선과 과불화화합물(PFAS) 규제에 대한 보류 중인 조치를 반영합니다. 수성 또는 UV 경화 시스템으로의 재배합은 전단 강도를 낮추거나 사이클 시간을 연장하여 최종 사용자의 적용 비용을 증가시킬 수 있습니다. 자본이 부족한 중소기업은 전환을 지연시켜 단기적인 채택을 둔화시킵니다. 배출 규정의 글로벌 수렴은 규정 준수 차익 거래를 불가능하게 만들고, 차세대 화학 물질이 성능 격차를 해소할 때까지 금속 접착제 시장을 미미하게 끌어내리는 광범위한 전환을 강제합니다.
세그먼트 분석
수지 유형별: 에폭시의 지배력, 지속 가능한 과제에 직면
에폭시 제품은 2025년 금속 접착제 시장의 56.12%를 차지했으며, 항공우주 외피, 전자 다이 접착 및 자동차 구조 접합부에서 타의 추종을 불허하는 강도, 내화학성 및 치수 안정성을 기반으로 합니다. 폴리우레탄 등급은 복합 재료 차체 구조에 요구되는 충격 허용 오차 및 유연성 덕분에 2031년까지 연평균 5.24%의 성장률로 성장 차트 상단을 차지합니다. 에폭시 접합 솔루션의 금속 접착제 시장 규모는 꾸준히 상승할 것으로 예상되지만, 유럽의 다이아이소시아네이트 규제가 미세 배출 폴리우레탄 및 바이오 기반 하이브리드로의 전환을 촉발하면서 압력이 가중되고 있습니다. 아크릴 및 실리콘 화학 물질은 빠른 고정 또는 극한 온도 저항이 필수적인 틈새 시장에서 관련성을 유지합니다. 인큐베이터 시험 중인 광 유발 탈착 에폭시는 폐쇄 루프 재활용 가능성을 열어 2030년 이후의 점유율 할당을 재편할 수 있습니다.
폴리우레탄 공급업체는 박리 강도를 희생하지 않으면서 요람에서 출고까지의 CO₂를 동일한 비율로 줄이는 60% 바이오 함량 제품을 도입하여 지속 가능성과 성능을 연결합니다. 아크릴은 조립식 건물 생산자를 위한 VOC 규제 부담을 최소화하는 무용제 2액형 시스템의 이점을 얻습니다. 모든 화학 분야에서 열전도성과 전기 절연을 가능하게 하는 충전재는 전통적인 세그먼트 경계를 모호하게 하여 금속 접착제 시장 전반에 걸쳐 킬로그램당 더 높은 가치를 뒷받침합니다.
애플리케이션별: 전자제품 급증이 자동차 리더십에 도전
자동차 및 운송 부문은 여전히 2025년 매출의 33.07%를 차지하지만, 전동화는 배터리 모듈 포팅, 셀-투-팩 갭 필러, 버스바 본딩 쪽으로 가치 풀을 이동시킵니다. 스마트폰, 5G 라우터, 인공지능(AI) 가속기가 3ppm(백만분율) 미만의 수분 흡수율을 가진 전도성 필름 및 언더필 접착제를 필요로 함에 따라 전자제품 매출은 연평균 5.52% 성장하며 격차를 좁히고 있습니다. 채택 곡선이 지속된다면, 다음 계획 주기에는 금속 접착제 시장 점유율 선두가 전자제품 쪽으로 기울 수 있습니다.
산업 조립, 건설 및 인프라 부문은 공장 개조 및 건물 외관 업그레이드 시 노동 집약적인 용접을 대체하기 위해 구조용 접착을 활용하여 생산자에게 안정적인 기반을 제공합니다. 상승 잠재력은 항공우주 분야에 있으며, 트윈 아일 백로그 및 방위 프로그램은 단위당 더 큰 접착 패널 볼륨을 도입합니다. 의료 및 해양 틈새 시장은 규제 장애물과 혹독한 환경으로 인해 프리미엄 마진을 확보하지만, 금속 접착제 시장 규모에는 미미한 톤수를 기여합니다. EV 파워트레인 열 인터페이스와 데이터 센터 액체 냉각 플레이트 간의 교차 학습은 레시피 다양화를 가속화하여 여러 수직 시장에서 점진적인 판매를 촉진합니다.
지리 분석
아시아 태평양 지역은 2025년 전 세계 수요의 46.31%를 차지했으며, 중국과 인도가 자동차 생산, 전자 제품 조립 및 인프라 현대화를 심화함에 따라 연평균 5.63% 성장하고 있습니다. 헨켈의 마하라슈트라에 있는 새로운 록타이트 단지와 테사의 뭄바이 및 벵갈루루 사무소는 현지 OEM을 위한 리드 타임을 단축하고 사양을 맞춤화합니다. 일본과 한국은 초청정, 저가스 등급에 프리미엄을 지불하며 고부가가치 전자 제품 사용을 유지합니다. 말레이시아와 태국의 복합 항공기 하청 생산은 금속 접착제 시장에서 이 지역의 우위를 확보하는 추가적인 소비층을 형성합니다.
북미는 성숙했지만 혁신 주도적인 시장으로 뒤를 잇습니다. 항공우주 주요 기업들은 극저온(-400°F) 에폭시를 지정하고 있으며, 미국 내 EV 스타트업들은 난연성 배터리 갭 필러 시험을 가속화하고 있습니다. 캐나다의 2024년 VOC 규제는 수성 화학 물질의 조기 채택을 촉진하고 있으며, 이는 나중에 수출 시장으로 확산될 것입니다. 연방 교량 재건 보조금은 에폭시 강판 접착 수요를 유도하여 자동차 모델 변경 중단 기간에도 금속 접착제 시장을 유지합니다.
유럽은 지속 가능성과 재활용성에 중점을 둡니다. 풍력 에너지 OEM은 블레이드 수명 종료 처리 용이성을 위해 명령 시 분리 가능한 수지를 채택하여 순환 경제 솔루션에서 이 지역의 리더십을 강화합니다. 미세 배출 폴리우레탄 출시는 2023년 이후 디이소시아네이트 제한을 준수하여 비용이 많이 드는 현장 교육 프로그램 없이도 지속적인 적용이 가능합니다. 자동차 경량화 및 PFAS-free 전자 등급을 요구하는 포장 업체는 전반적인 지역 GDP 약세에도 불구하고 견고한 물량을 뒷받침합니다. 엄격한 규제와 첨단 R&D의 결합은 유럽을 금속 접착제 시장 내 차세대 트렌드의 선두 주자로 만듭니다.

경쟁 환경
시장 집중도

금속 접착제 시장은 Henkel AG & Co. KGaA, 3M, H.B. Fuller Company, Sika AG, Dow의 존재로 인해 중간 정도의 집중도를 보입니다. Henkel, 3M, Sika는 글로벌 기술 센터와 다채널 유통망을 활용하여 시장 점유율을 방어합니다. 주요 수지 전구체에 대한 수직 통합은 휘발성 페놀, 에피클로로히드린, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI) 흐름에 대한 마진을 보호하며, 내부 인큐베이터는 바이오 기반 및 탈착 가능한 플랫폼을 신속하게 개발합니다. 3M은 반도체 미니 LED 백플레인용 구리-구리 접착 필름을 시험하고 있으며, Sika는 터빈 가동 중단 시간을 줄이기 위해 UV 경화 화학 물질로 풍력 에너지 수리 도구 상자를 확장합니다. 중견 경쟁업체들은 전문화를 추구합니다. H.B. Fuller는 Medifill Ltd. 및 GEM S.r.l. 인수를 통해 의료 기기 분야를 확장하여 카테터 및 수술 기구 조립용 시아노아크릴레이트 및 에폭시 주사기 시스템에 접근했습니다.
금속 접착제 산업 선두 기업
*면책 조항: 주요 기업은 특정 순서 없이 정렬되었습니다.
최근 산업 동향
- 2024년 2월: Henkel AG & Co. KGaA는 차세대 의료용 시아노아크릴레이트 기반 순간 접착제인 Loctite 4011S와 Loctite 4061S 두 가지를 출시했습니다. 두 신제품 모두 ISO 10993 생체 적합성 표준에 따라 테스트되었으며 금속, 플라스틱, 고무를 포함한 대부분의 기판 및 재료에 접착됩니다.
- 2024년 1월: Permabond의 유럽 자회사인 Permabond Europe은 새로운 강화 아크릴 접착제인 Permabond TA4208 Black을 출시했습니다. 이 접착제는 2액형 1:1 강화 아크릴이며 금속, 플라스틱, 복합 재료, 세라믹, 목재를 포함한 대부분의 기판에 잘 접착됩니다.
금속 접착제 산업 보고서 목차
1. 서론
- 1.1연구 가정 및 시장 정의
- 1.2연구 범위
2. 연구 방법론
3. 요약
4. 시장 현황
- 4.1시장 개요
- 4.2시장 동인
- 4.2.1자동차 및 철도 분야의 경량화 추진
- 4.2.2항공우주 복합재-금속 접합부에서의 채택 증가
- 4.2.3접착제로 접합된 강철을 이용한 인프라 보수
- 4.2.4전도성 금속 접착제가 필요한 소형 전자제품
- 4.2.5풍력 터빈 블레이드 금속 인서트 수리
- 4.3시장 제약
- 4.3.1에폭시 및 이소시아네이트 원자재 가격 변동성
- 4.3.2더 엄격한 글로벌 및 지역 VOC/배출 제한
- 4.3.3접착제로 접합된 금속 어셈블리의 낮은 재활용성
- 4.4가치 사슬 분석
- 4.5포터의 5가지 경쟁 요인
- 4.5.1공급업체의 협상력
- 4.5.2구매자의 협상력
- 4.5.3신규 진입자의 위협
- 4.5.4대체재의 위협
- 4.5.5경쟁 강도
5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)
- 5.1레진 유형별
- 5.1.1아크릴
- 5.1.2에폭시
- 5.1.3폴리우레탄
- 5.1.4실리콘
- 5.1.5기타 레진 유형 (바이오 기반 레진, 하이브리드 등)
- 5.2용도별
- 5.2.1자동차 및 운송
- 5.2.2항공우주 및 방위
- 5.2.3전기 및 전자
- 5.2.4산업 조립
- 5.2.5건설 및 인프라
- 5.2.6기타 용도 (해양, 의료 등)
- 5.3지역별
- 5.3.1아시아 태평양
- 5.3.1.1중국
- 5.3.1.2인도
- 5.3.1.3일본
- 5.3.1.4대한민국
- 5.3.1.5말레이시아
- 5.3.1.6태국
- 5.3.1.7인도네시아
- 5.3.1.8베트남
- 5.3.1.9기타 아시아 태평양
- 5.3.2북미
- 5.3.2.1미국
- 5.3.2.2캐나다
- 5.3.2.3멕시코
- 5.3.3유럽
- 5.3.3.1독일
- 5.3.3.2영국
- 5.3.3.3프랑스
- 5.3.3.4이탈리아
- 5.3.3.5스페인
- 5.3.3.6북유럽
- 5.3.3.7러시아
- 5.3.3.8기타 유럽
- 5.3.4남미
- 5.3.4.1브라질
- 5.3.4.2아르헨티나
- 5.3.4.3콜롬비아
- 5.3.4.4기타 남미
- 5.3.5중동 및 아프리카
- 5.3.5.1사우디아라비아
- 5.3.5.2UAE
- 5.3.5.3카타르
- 5.3.5.4이집트
- 5.3.5.5남아프리카
- 5.3.5.6나이지리아
- 5.3.5.7기타 중동 및 아프리카
6. 경쟁 환경
- 6.1시장 집중도
- 6.2전략적 움직임
- 6.3시장 점유율(%)/순위 분석
- 6.4기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(가능한 경우), 전략 정보, 주요 기업의 시장 순위/점유율, 제품 & 서비스, 최근 개발 포함)
- 6.4.13M
- 6.4.2Arkema
- 6.4.3Ashland
- 6.4.4Avery Dennison Corporation
- 6.4.5DELO Industrie Klebstoffe
- 6.4.6Dow
- 6.4.7DuPont
- 6.4.8H.B. Fuller Company
- 6.4.9Henkel AG & Co. KGaA
- 6.4.10Huntsman International LLC
- 6.4.11Hexion Inc.
- 6.4.12ITW Performance Polymers
- 6.4.13Parker-Hannifin Corporation
- 6.4.14Parson Adhesives, Inc.
- 6.4.15Sika AG
- 6.4.16Solvay
- 6.4.17Dymax
- 6.4.18Permabond
- 6.4.19Master Bond
7. 시장 기회 & 미래 전망
- 7.1화이트 스페이스 및 미충족 수요 평가
- 7.2바이오 기반 금속 접착제의 혁신
- 7.3금속-복합재 하이브리드용 접착 본딩으로의 전환













