포장 폼 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2026 – 2031)

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포장용 폼 시장 개요: 2031년까지의 규모, 동향, 점유율 및 경쟁 환경 분석

본 보고서는 포장용 폼 시장을 재료(폴리스티렌, 폴리우레탄, 폴리올레핀, 기타 재료), 구조(유연, 경질), 적용 분야(식품 포장, 산업 포장) 및 지역(아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)별로 세분화하여 분석하며, 시장 예측은 가치(USD) 기준으로 제공됩니다.

시장 스냅샷 (2026년 – 2031년)

* 조사 기간: 2020년 – 2031년
* 2026년 시장 규모: 127억 6천만 달러
* 2031년 시장 규모: 158억 7천만 달러
* 성장률 (2026년 – 2031년): 연평균 4.45%
* 가장 빠르게 성장하는 시장: 아시아 태평양
* 가장 큰 시장: 아시아 태평양
* 시장 집중도: 중간

시장 분석 (Mordor Intelligence)

Mordor Intelligence에 따르면, 포장용 폼 시장은 2025년 122억 2천만 달러로 평가되었으며, 2026년 127억 6천만 달러에서 2031년까지 158억 7천만 달러에 도달하여 예측 기간(2026-2031) 동안 연평균 4.45%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 전자상거래 배송량 증가, 기업의 경량화 전략, 그리고 재활용 및 바이오 기반 폼으로의 재료 대체 가속화를 촉진하는 엄격한 환경 규제에 기인합니다.

아시아 태평양 지역은 급증하는 음식 배달 서비스와 확장된 백신 콜드체인 물류 덕분에 수요와 혁신을 주도하고 있으며, 북미와 유럽은 진화하는 화학 규제를 준수하는 고급 제형에 중점을 둡니다. 스티렌 및 이소시아네이트 가격 변동과 같은 원자재 변동성은 지속적인 비용 문제로 남아 있으며, 이는 제조업체들이 원료를 다변화하고 수직 통합을 추구하도록 자극합니다. 동시에 Novolex의 Pactiv Evergreen 인수와 같은 인수합병 활동은 규모의 경제와 순환 경제 역량이 전략적 우위를 결정하는 성숙한 경쟁 환경을 시사합니다.

주요 보고서 요약

* 재료별: 폴리우레탄이 2025년 매출 점유율 50.98%로 선두를 차지했으며, 폴리올레핀은 2031년까지 연평균 5.43%로 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.
* 구조별: 유연 폼이 2025년 포장용 폼 시장 점유율의 60.25%를 차지했으며, 2031년까지 연평균 4.74%로 성장할 것으로 전망됩니다.
* 적용 분야별: 산업 포장이 2025년 포장용 폼 시장 규모의 81.05%를 차지했으며, 식품 포장은 2026년에서 2031년 사이에 연평균 5.31%로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
* 지역별: 아시아 태평양이 2025년 40.10%의 점유율을 기록했으며, 2031년까지 연평균 5.56%로 성장할 것으로 예측됩니다.

글로벌 포장용 폼 시장 동향 및 통찰력

성장 동력:

1. 전자상거래 증가에 따른 보호용 배송 폼 수요 증대: 자동화된 물류 네트워크는 깨지기 쉬운 전자제품 및 개인 위생용품을 포함하는 소포 물량을 처리합니다. 운송업체들은 충격을 흡수하고 압축에 강하며 재활용 목표를 충족하는 엔지니어링 폼 인서트로 플라스틱 에어 필로우를 대체하고 있습니다. 소포 운송업체의 부피 중량 요금제는 운송 비용을 절감하면서 제품을 보호하는 더 얇고 가벼운 쿠션을 장려합니다. 기계 학습 설계 플랫폼은 적절한 크기의 폼 내부를 생성하여 운송업체에 최대 25%의 운송 비용 절감을 제공합니다. 전자제품 브랜드 소유자는 보증 준수를 위해 ESD(정전기 방지) 보호 기능이 내장된 폴리우레탄, 폴리에틸렌 및 EVA 폼을 지정하고 있습니다. 북미 지역의 채택은 2024년 이후 가속화되었으며, 동남아시아의 급속한 전자상거래 확장과 병행하여 소형의 지속 가능한 완충 솔루션에 대한 지역 출하량을 증가시키고 있습니다.
2. 아시아 지역의 24시간 음식 배달 서비스 급증으로 인한 단열 폼 팩 수요: 앱 기반 음식 배달 플랫폼은 다양한 기후 조건에서 온도 관리를 중요하게 여기는 종일 배달 서비스를 제공합니다. 이에 따라 업체들은 반사 필름과 상변화 물질을 통합한 다층 폼 팩을 채택하여 음식을 목표 온도에서 2°C 이내로 최대 24시간 동안 유지합니다. 베트남의 일회용 폴리스티렌 세금 및 다가오는 플라스틱 금지 조치는 바이오 유래 단열재 형식으로의 전환을 촉발하여 공급업체들이 규정을 준수하는 폴리올레핀 또는 셀룰로스 폼을 인증하도록 유도하고 있습니다. 중국 규제 당국은 식품 접촉 재료에 대한 이동성 테스트를 강화하여 낮은 VOC(휘발성 유기 화합물) 및 최소 잔류 모노머 함량을 가진 제형에 대한 수요를 강화하고 있습니다. 싱가포르에서는 식품청이 제시한 100°C 이상의 온도 기준에 따라 공급업체는 뜨거운 음식 사용 사례 전반에 걸쳐 폼 용기의 안전성을 검증해야 합니다. 이러한 지침들은 아시아의 빠르게 성장하는 식사 배달 네트워크 전반에 걸쳐 프리미엄, 규제 준수 솔루션을 발전시키고 있습니다.
3. 운송 비용 절감을 위한 물류 경량화 이니셔티브: 소매업체와 소비재(CPG) 기업은 진열 효과를 유지하면서 포장 부피와 질량을 최소화하는 “슬림 디자인” 원칙을 적용하고 있습니다. 허쉬(Hershey’s)가 일체형 진열용 케이스로 전환하면서 312만 파운드의 골판지 사용을 줄였고, 관련 물류 CO₂ 배출량을 1,340톤 감소시켰습니다. 95%의 재활용 함량을 포함하는 폴리에틸렌 폼 프로파일은 플라스틱 세금 면제 요건을 충족하고 외부 운송 시 연료 사용량을 줄여 선호되고 있습니다. 자동차 공급업체들은 폼 처리된 폴리올레핀 엘라스토머를 기반으로 한 경량 합성 가죽 옵션을 추구하여 내부 질량을 줄이고 차량 효율성을 높이고 있습니다. 유럽의 애완동물 사료 브랜드 메라(Mera)는 경질 용기에서 자동화된 폼 인서트를 통해 적재물을 안정화하고 수작업을 줄이는 골판지 형식으로 전환한 후 물류 비용을 40% 절감했습니다.
4. 저탄소 폼을 위한 바이오 기반 폴리올의 빠른 채택: 폴리우레탄 제형업체들은 밀도나 압축 강도를 희생하지 않으면서 내재 탄소를 줄이는 리그닌, 식물성 기름 또는 피마자유 유도체로 석유 기반 폴리올을 대체하는 경향이 증가하고 있습니다. 리에주 대학 연구원들은 70-90%의 바이오 함량을 포함하고 상온에서 2분 이내에 팽창하는 이소시아네이트 프리 폼을 보고했습니다. 완화(Wanhua)의 식물 기반 폴리에테르 폴리올은 VOC 배출량을 낮추고 압축 저항을 개선하여 가구 및 가전제품 제조업체에 매력적인 대체재를 제공합니다. 2030년까지 바이오 기반 화학 물질 대체율 25% 달성이라는 미국 목표와 같은 정책 목표는 상업화 파이프라인을 가속화하며, EU 프레임워크는 화석 원료의 6-12% 대체를 추진합니다. 건설 공급업체들은 친환경 건축 인증을 충족하기 위해 바이오 순환 폴리이소 폼 패널을 배포하여 단열 시장 전반에 걸쳐 주류 수용을 알리고 있습니다.
5. 신흥 시장의 콜드체인 백신 인프라 구축: 아프리카, 라틴 아메리카, 동남아시아 등 신흥 시장에서 백신 콜드체인 인프라 구축에 대한 투자가 증가하고 있으며, 이는 장기적으로 포장용 폼 시장에 긍정적인 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

성장 억제 요인:

1. 도시 단위의 일회용 폴리스티렌 금지: 지방 정부의 규제는 일회용 폴리스티렌 식품 서비스 품목을 제한하고 바이오 기반 형식과의 비용 균형을 높이는 친환경 수수료 구조를 시행함으로써 재료 전환을 가속화합니다. 캘리포니아의 SNAP(Supplemental Nutrition Assistance Program) 관련 특정 수소불화탄소(HFC) 폼 쿠션 금지는 폴리스티렌의 경쟁력을 더욱 약화시킵니다. EU가 지원하는 PolyStyreneLoop 시설은 용해 재활용 경로를 검증하지만 여전히 비용이 많이 드는 수거 시스템이 필요하여 전환업체에 복잡성을 더합니다. 베트남의 2026-2031년 단계적 플라스틱 금지 조치는 동남아시아에서 폴리올레핀 및 버섯 유래 폼으로의 대체 움직임을 강화합니다. 지역별 규제가 확대됨에 따라 포장 생산자들은 시장 접근성을 유지하고 규제 준수 위험을 완화하기 위해 포트폴리오를 다변화하고 있습니다.
2. 스티렌 및 이소시아네이트 가격 변동성: 원료 공급의 불안정성은 공장 폐쇄, 운송 제약, 무역 흐름 변화에서 비롯되며, 유럽은 스티렌 순수출국에서 순수입국으로 전환되었습니다. 트린세오(Trinseo)는 2025년 1월 벤젠 비용 상승을 흡수하기 위해 폴리스티렌 정가격을 톤당 55유로 인상하여 전환업체의 마진을 압박했습니다. 미국에서는 공급 부족이 견고한 전자상거래 수요와 맞물려 조달 관리자들이 다분기 계약을 체결하거나 바이오 폴리올을 혼합하여 위험을 헤지하도록 유도하고 있습니다. 아시아는 여전히 수요의 중심지로 남아 있으며, 중국은 거래되는 폴리스티렌 물량의 35%를 수입하여 글로벌 지수에 상승 압력을 가하고 있습니다. 이러한 변동성은 전환업체의 예산 책정을 복잡하게 만들고 원료에 구애받지 않는 제형에 대한 평가를 장려합니다.
3. 성형 펄프 및 버섯 포장 대체재의 빠른 발전: 유럽과 북미를 중심으로 성형 펄프 및 버섯 기반 포장재와 같은 대체재의 발전이 빠르게 이루어지고 있으며, 이는 장기적으로 포장용 폼 시장에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

세그먼트 분석

* 재료별: 폴리우레탄의 지배력과 폴리올레핀의 도전
폴리우레탄은 잘 구축된 공급망과 완충 및 단열에 모두 적합한 적응성 있는 밀도 범위 덕분에 2025년 포장용 폼 시장 점유율의 50.98%를 차지하며 선두를 유지했습니다. 그러나 폴리올레핀은 플라스틱 세금 면제 요건을 충족하는 최대 95%의 재활용 함량을 포함하는 제형에 힘입어 2031년까지 연평균 5.43%로 수요를 확대할 것으로 예상됩니다. 리그닌 강화 폼이 0.0289 W/m·K의 열전도율을 유지하는 것과 같은 바이오 기반 폴리우레탄 연구는 온실가스 목표를 해결하면서 미래 성장 잠재력을 보여줍니다. 폴리스티렌에 대한 규제 압력은 그 물량 감소를 심화시키지만, 용해 재활용 프로젝트는 일부 EU 지역에서 그 속도를 완화할 수 있습니다. 낮은 지구 온난화 지수(GWP)가 중요한 고온 콜드체인 포장에서는 하이드로플루오로올레핀 발포제를 활용한 특수 페놀 폼이 등장하고 있습니다. 포장용 폼 시장의 폴리우레탄 부문은 상당한 성장을 이룰 것으로 예상되며, 폴리올레핀 하위 부문은 예측 기간 동안 주목할 만한 확장을 보일 것으로 전망됩니다. 이러한 궤적은 탄소 집약도를 낮추고 재활용성을 개선하며 소비 후 재활용 함량에 대한 브랜드 소유자의 약속과 일치하는 화학 물질로의 점진적이지만 실질적인 전환을 강조합니다. 새로운 바이오 폴리올 생산 능력이 가동됨에 따라 제형업체들은 예측 기간 후반에 대체가 가속화될 수 있는 점진적인 비용 균형을 기대하고 있습니다.

* 구조별: 유연 폼의 지속적인 이중 리더십
유연 폼은 복잡한 형태와 자동화 라인에서의 빠른 완충에 적합하여 2025년 포장용 폼 시장 규모의 60.25%를 차지했습니다. 경질 폼은 온도 제어 물류에 필수적이지만, 높은 밀도와 폐기 복잡성으로 인해 시장 점유율이 제한적입니다. Expancel BIO 마이크로스피어는 압축 영구 변형 손실 없이 더 얇은 유연 쿠션을 가능하게 하면서 최대 15%의 중량 절감을 제공하여 성능 리더십을 강화합니다. 크라프트 리그닌을 통합한 바이오 기반 경질 폼은 향상된 내화성과 VOC 프로파일을 보여 의료용 쿨러 및 의약품 운송업체에서 채택을 지원합니다. 유연 폼은 전자제품, 화장품 및 옴니채널 소매 포장에 힘입어 2031년까지 연평균 4.74%의 성장을 유지할 것으로 예상됩니다. 포장용 폼 시장 점유율 추세는 유연 형식의 지속적인 지배력을 시사하지만, 수명 주기 재활용에 대한 규제 조사는 특정 관할 구역에서 폐쇄 루프 회수 시스템을 갖춘 경질 옵션을 선호할 수 있습니다.

* 적용 분야별: 산업 포장의 규모와 식품 포장의 성장
자동차 부품, 전자제품, 가전 부품을 포함하는 산업재는 2025년 수요의 81.05%를 차지하며, 고가 화물에 대한 폼 완충의 역사적 초점을 확인시켜 주었습니다. 식품 포장은 톤수 면에서는 작지만, 폭발적인 온디맨드 식사 배달 및 콜드체인 침투 덕분에 연평균 5.31%로 가장 빠르게 성장하는 틈새시장으로 예상됩니다. 전자제품 조립업체들은 여러 배송 주기 동안 기능성을 유지하여 순환 공급 프로그램을 지원하는 ESD(정전기 방지) 안전 폴리우레탄 인서트를 점점 더 많이 지정하고 있습니다. 식품 적용 분야의 포장용 폼 시장 규모는 2031년까지 증가하여, 기존 산업 부문의 성장 둔화를 상쇄하는 추가적인 물량을 창출할 것으로 예상됩니다. 초콜릿 운송을 위한 실리카 에어로젤을 포함하는 단열 필름은 확장된 배송 기간 동안 제품 무결성을 유지하는 데 필요한 정교함을 보여줍니다. 소매 식료품이 옴니채널 모델로 전환됨에 따라, 온도에 민감한 폼 라이너는 도시 마이크로 풀필먼트 네트워크 내에서 점유율을 확대할 것입니다.

지역 분석

* 아시아 태평양: 강력한 전자상거래 생태계, 급증하는 식사 배달 서비스, 백신 콜드체인 역량에 대한 정부 투자에 힘입어 40.10%의 점유율과 5.56%의 예측 연평균 성장률로 선두를 달리고 있습니다. 국내 재활용 목표를 설정했음에도 불구하고 중국은 여전히 폴리스티렌의 주요 수입국으로, 원자재에 대한 강력한 지역 수요를 강조합니다. 베트남의 일회용 스티로폼 과세는 동남아시아에서 폴리올레핀 및 버섯 유래 폼으로의 대체를 가속화하며, 일본과 한국은 낮은 GWP 프로파일을 위해 수소 발포 폴리우레탄을 추구합니다.
* 북미: 정교한 물류 인프라와 선도적인 소매업체들의 적극적인 지속 가능성 로드맵에 힘입어 포장용 폼 시장에서 상당한 비중을 차지하고 있습니다. 2024년 아마존의 에어 필로우 사용 중단은 공급 기반을 재활용 가능한 쿠션으로 전환하도록 유도하고 대량 생산 확장을 검증했습니다. 누리온(Nouryon)의 위스콘신 확장 투자는 보호 성능을 유지하면서 운송 강도를 줄이는 경량 필러에 대한 현지 수요를 반영합니다. 차세대 발포제에 대한 연방 SNAP 승인은 바이오 기반 및 저GWP 화학 물질에 대한 규제 확실성을 제공합니다.
* 유럽: 높은 원료 비용과 엄격한 화학 물질 규제에 직면하고 있지만, 바이오 혁신 및 순환 경제 시범 사업의 중심지로 남아 있습니다. 스토라 엔소(Stora Enso)의 독일 파피라(Papira) 시험은 가구 및 소비자 전자제품 채널 전반에 걸쳐 EPS를 대체할 수 있는 셀룰로스 폼에 대한 시장의 욕구를 확인시켜 줍니다. 이 지역이 스티렌 순수출국에서 수입국으로 전환된 것은 변동성을 유발하는 구조적인 공급 문제를 강조합니다. 동유럽 전환업체들은 일회용 지침을 준수하기 위해 성형 펄프 형식을 점점 더 많이 탐색하는 동시에 특수 단열재 분야에서 틈새 EPS 수요를 유지하고 있습니다.
* 남미, 중동 및 아프리카: 글로벌 시장에서 미미하지만 증가하는 점유율을 보이고 있습니다. 브라질의 전자상거래 가속화는 전자제품에서 경량 PE 폼의 채택을 촉진하며, 걸프협력회의(GCC) 국가들은 사막 기후에서 백신 운송을 위해 폴리우레탄 단열재를 적용합니다. 다자간 기부자들이 공동 자금을 지원하는 아프리카의 백신 물류 투자는 고온 환경에서 성능을 유지하는 재활용 가능한 경질 폼을 우선시하여 미래 수요 확대를 위한 기반을 마련하고 있습니다.

경쟁 환경

포장용 폼 시장은 중간 정도의 분산도를 보입니다. 기업들이 규모의 경제와 R&D 시너지를 추구함에 따라 산업 통합이 진행 중입니다. 바이오 기반 생산 능력에 대한 전략적 투자는 두 번째 경쟁 축을 형성합니다. BASF는 2027년까지 195억 유로를 자본 프로젝트에 할당했으며, 여기에는 루이지애나의 MDI 확장과 잔장(Zhanjiang)의 TPU 공장 건설을 통해 아시아 수요를 공략하는 계획이 포함됩니다. 아르마셀(Armacell)의 에어로젤 합작 투자사 완전 인수는 콜드체인 응용 분야에 필수적인 고성능 단열재에 대한 통제력을 향상시킵니다. 다우(Dow)는 실드 에어(Sealed Air)와 협력하여 REVOLOOP 소비 후 재활용 수지 폼을 상용화하여 순환성을 촉진하고 재활용 함량에 대한 브랜드 약속을 강화하고 있습니다.

기술 차별화는 세 번째 지렛대로 작용합니다. 프라운호퍼(Fraunhofer)의 열 활성화 형상 기억 폴리우레탄 포일은 전환업체에게 공간 절약형 물류 및맞춤형 포장 설계를 가능하게 합니다. 이러한 기술 혁신은 포장재의 기능성을 높일 뿐만 아니라, 지속 가능성 목표 달성에도 기여하며 시장 경쟁력을 강화하는 핵심 요소로 작용합니다. 기업들은 재활용성, 생분해성, 경량화 등 친환경 특성을 갖춘 신소재 개발에 집중하여 변화하는 소비자 요구와 규제 환경에 대응하고 있습니다. 특히, 바이오 기반 폴리머와 재활용 플라스틱을 활용한 폼 제품은 환경 발자국을 줄이면서도 기존 제품과 동등하거나 그 이상의 성능을 제공하며 시장의 주목을 받고 있습니다. 이러한 기술 발전은 포장용 폼 시장의 미래 성장 동력을 제공할 것입니다.

이 보고서는 글로벌 포장 폼 시장에 대한 심층 분석을 제공합니다. 포장 폼은 상자의 완충재로 널리 사용되며, 다용도성과 맞춤 제작이 가능한 특성을 지닙니다. 본 보고서는 시장 정의, 연구 방법론, 주요 요약, 시장 환경, 규모 및 성장 예측, 경쟁 환경, 그리고 시장 기회 및 미래 전망을 포괄합니다.

포장 폼 시장은 2026년 기준 127억 6천만 달러 규모이며, 2026년부터 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.45%를 기록하여 2031년에는 158억 7천만 달러에 이를 것으로 전망됩니다.

시장은 재료, 구조, 적용 분야 및 지역별로 세분화되어 분석됩니다. 재료별로는 폴리스티렌, 폴리우레탄, 폴리올레핀 및 기타 재료로 나뉘며, 특히 폴리우레탄은 완충 및 단열 적용 분야에서의 다용도성 덕분에 2025년 시장 점유율 50.98%로 시장을 선도합니다. 구조별로는 유연(Flexible) 및 경질(Rigid) 폼으로 구분됩니다. 적용 분야별로는 식품 포장과 산업 포장(운송 부품, 전기 및 전자, 개인 위생용품, 제약 등)으로 나뉩니다. 지역별로는 아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카의 주요 15개국을 포함하며, 아시아 태평양 지역은 전자상거래 및 음식 배달 시장 확장에 힘입어 2031년까지 연평균 5.56%의 가장 빠른 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.

시장 성장을 견인하는 주요 요인으로는 전자상거래 증가에 따른 보호용 포장 폼 수요 상승, 아시아 지역의 24시간 음식 배달 서비스 확대로 인한 단열 폼 팩 수요 증가, 운송 비용 절감을 위한 물류 경량화 이니셔티브, 저탄소 폼을 위한 바이오 기반 폴리올의 빠른 채택, 그리고 신흥 시장에서의 콜드체인 백신 인프라 구축 등이 있습니다. 반면, 시장 성장을 저해하는 요인으로는 도시 단위의 일회용 폴리스티렌 사용 금지 조치, 스티렌 및 이소시아네이트 가격 변동성, 그리고 성형 펄프 및 버섯 포장재와 같은 대체재의 빠른 발전 등이 지목됩니다.

보고서는 가치 사슬 분석과 포터의 5가지 경쟁 요인 분석(공급업체 및 구매자의 교섭력, 신규 진입자의 위협, 대체재의 위협, 경쟁 강도)을 통해 시장의 구조적 특성을 심층적으로 탐구합니다. 경쟁 환경 섹션에서는 시장 집중도, 주요 기업들의 전략적 움직임, 시장 점유율 및 순위 분석을 제공하며, Alleguard, Armacell, BASF SE, Dow, Huntsman International LLC, Sealed Air 등 주요 18개 기업에 대한 상세한 프로필을 포함합니다. 마지막으로, 보고서는 미개척 시장 및 충족되지 않은 요구 사항 평가를 포함한 시장 기회와 미래 전망을 제시합니다.


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1. 서론

  • 1.1 연구 가정 및 시장 정의
  • 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 현황

  • 4.1 시장 개요
  • 4.2 시장 동인
    • 4.2.1 전자상거래 증가에 따른 보호용 운송 폼 수요 증가
    • 4.2.2 아시아의 24시간 음식 배달 붐으로 인한 단열 폼 팩 필요성
    • 4.2.3 운송 비용 절감을 위한 물류 경량화 이니셔티브
    • 4.2.4 저탄소 폼을 위한 바이오 기반 폴리올의 빠른 채택
    • 4.2.5 신흥 시장의 콜드체인 백신 인프라 구축
  • 4.3 시장 제약
    • 4.3.1 도시 차원의 일회용 폴리스티렌 금지
    • 4.3.2 스티렌 및 이소시아네이트 가격 변동성
    • 4.3.3 성형 펄프 및 버섯 포장 대체재의 빠른 발전
  • 4.4 가치 사슬 분석
  • 4.5 포터의 5가지 경쟁 요인
    • 4.5.1 공급업체의 협상력
    • 4.5.2 구매자의 협상력
    • 4.5.3 신규 진입자의 위협
    • 4.5.4 대체재의 위협
    • 4.5.5 경쟁 강도

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

  • 5.1 재료별
    • 5.1.1 폴리스티렌
    • 5.1.2 폴리우레탄
    • 5.1.3 폴리올레핀
    • 5.1.4 기타 재료
  • 5.2 구조별
    • 5.2.1 유연
    • 5.2.2 경질
  • 5.3 용도별
    • 5.3.1 식품 포장
    • 5.3.2 산업용 포장
    • 5.3.2.1 운송 부품
    • 5.3.2.2 전기 및 전자
    • 5.3.2.3 개인 위생용품
    • 5.3.2.4 제약
    • 5.3.2.5 기타 산업용 포장
  • 5.4 지역별
    • 5.4.1 아시아 태평양
    • 5.4.1.1 중국
    • 5.4.1.2 인도
    • 5.4.1.3 일본
    • 5.4.1.4 대한민국
    • 5.4.1.5 기타 아시아 태평양
    • 5.4.2 북미
    • 5.4.2.1 미국
    • 5.4.2.2 캐나다
    • 5.4.2.3 멕시코
    • 5.4.3 유럽
    • 5.4.3.1 독일
    • 5.4.3.2 영국
    • 5.4.3.3 프랑스
    • 5.4.3.4 이탈리아
    • 5.4.3.5 러시아
    • 5.4.3.6 기타 유럽
    • 5.4.4 남미
    • 5.4.4.1 브라질
    • 5.4.4.2 아르헨티나
    • 5.4.4.3 기타 남미
    • 5.4.5 중동 및 아프리카
    • 5.4.5.1 사우디아라비아
    • 5.4.5.2 아랍에미리트
    • 5.4.5.3 남아프리카
    • 5.4.5.4 기타 중동 및 아프리카

6. 경쟁 환경

  • 6.1 시장 집중도
  • 6.2 전략적 움직임
  • 6.3 시장 점유율(%)/ 순위 분석
  • 6.4 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(사용 가능한 경우), 전략 정보, 주요 기업의 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
    • 6.4.1 Alleguard
    • 6.4.2 Armacell
    • 6.4.3 Atlas Roofing Corporation
    • 6.4.4 BASF SE
    • 6.4.5 Berry Global Inc.
    • 6.4.6 Borealis GmbH
    • 6.4.7 Carpenter Engineered Foams Belgium BV
    • 6.4.8 Dart Container Corporation
    • 6.4.9 Dow
    • 6.4.10 EFP, LLC.
    • 6.4.11 Huntsman International LLC
    • 6.4.12 JSP
    • 6.4.13 Novapor Hans Lau (GmbH & Co) KG
    • 6.4.14 Pregis LLC
    • 6.4.15 Sealed Air
    • 6.4.16 TotalEnergies
    • 6.4.17 Williams Products
    • 6.4.18 Zotefoams PLC

7. 시장 기회 및 미래 전망

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***** 참고 정보 *****
포장 폼은 제품을 외부 충격, 진동, 압력 등으로부터 보호하기 위해 사용되는 발포성 소재를 총칭하는 용어입니다. 이는 주로 플라스틱 수지를 발포시켜 다공성 구조를 형성함으로써 뛰어난 완충 및 보호 기능을 제공하며, 가볍고 유연하며 다양한 형태로 가공이 용이하여 현대 산업에서 필수적인 포장재로 광범위하게 활용되고 있습니다. 포장 폼의 핵심적인 기능은 제품의 손상을 방지하고 운송 및 보관 중 안정성을 확보하는 데 있습니다.

포장 폼의 종류는 사용되는 원료와 발포 방식에 따라 다양하게 분류됩니다. 가장 흔하게 사용되는 폴리에틸렌(PE) 폼은 저밀도 폴리에틸렌을 발포시켜 제조되며, 유연하고 가벼우며 내화학성이 우수하여 시트, 블록, 프로파일 등 다양한 형태로 생산되어 일반적인 완충재로 널리 쓰입니다. 폴리우레탄(PU) 폼은 뛰어난 충격 흡수력과 복원력을 자랑하며, 주로 가구, 전자제품 포장에 사용되거나 현장 발포(Foam-in-place) 방식으로 맞춤형 포장에 활용됩니다. 폴리프로필렌(PP) 폼은 PE 폼보다 강성이 높고 내열성이 우수하여 자동차 부품이나 정밀 기기 등 높은 강도와 내구성이 요구되는 제품의 포장에 적합합니다. 폴리스티렌(PS) 폼은 흔히 스티로폼으로 알려진 발포 폴리스티렌(EPS)과 압출 폴리스티렌(XPS)으로 나뉘며, EPS는 가볍고 단열성이 뛰어나며 저렴하여 대량 포장에 주로 사용되고, XPS는 단열 성능이 더욱 강화되어 건축 단열재로도 활용됩니다. 이 외에도 환경 문제에 대한 인식이 높아지면서 생분해성 플라스틱(PLA, PBAT 등) 기반 폼, 전분 기반 폼, 버섯 균사체 폼 등 친환경적인 신소재 폼들이 개발 및 상용화되고 있는 추세입니다.

이러한 다양한 포장 폼은 주로 전자제품 포장에 광범위하게 사용됩니다. TV, 냉장고, 세탁기와 같은 대형 가전제품부터 스마트폰, 노트북 등 소형 전자기기에 이르기까지 제품의 충격을 흡수하고 운송 중 흔들림을 방지하여 손상을 최소화하는 데 필수적인 역할을 합니다. 또한, 산업용품 포장 분야에서도 그 중요성이 큽니다. 정밀 기계 부품, 자동차 부품, 의료 기기 등 민감하고 고가인 제품의 운송 및 보관 시 외부 충격으로부터 제품을 보호하여 품질을 유지하는 데 기여합니다. 농수산물 포장에서는 과일, 채소, 수산물 등의 신선도를 유지하고 운송 중 파손을 방지하기 위해 단열성이 우수한 폼이 활용되기도 합니다. 이 외에도 스포츠 용품, 완구, 가구 등 다양한 분야에서 완충 및 보호 목적으로 사용되며, 일부 폼은 건축물의 단열재나 완충재로도 활용되는 등 그 용도가 매우 폭넓습니다.

관련 기술 측면에서는 포장 폼의 성능과 효율성을 결정하는 다양한 요소들이 존재합니다. 핵심적인 발포 기술은 화학적 발포제 또는 물리적 발포제(가스)를 사용하여 수지를 발포시켜 균일한 셀 구조와 밀도를 제어하는 기술로, 폼의 완충 성능과 경량화를 좌우합니다. 성형 기술은 압출 성형, 사출 성형, 진공 성형 등 다양한 방식으로 폼을 원하는 형태로 가공하는 기술이며, 제품의 형태에 최적화된 금형 설계 기술이 중요합니다. 폼 표면에 보호 코팅을 하거나 다른 재료와 접착하여 복합 포장재를 만드는 코팅 및 접착 기술도 포장재의 기능성을 높이는 데 기여합니다. 또한, 사용 후 폼을 수거하여 분쇄, 용융, 재발포하는 재활용 기술과 생분해성, 바이오 기반 폼 소재를 개발하고 상용화하는 친환경 소재 개발 기술은 지속 가능한 포장 솔루션을 위한 핵심 기술로 부상하고 있습니다. 제품의 특성과 운송 환경을 고려하여 최적의 폼 포장 설계를 위한 CAD/CAE 시뮬레이션 기술 또한 포장 효율성을 극대화하는 데 중요한 역할을 합니다.

시장 배경을 살펴보면, 포장 폼 시장은 전자상거래 시장의 급격한 성장, 글로벌 물류량 증가, 그리고 고가 및 정밀 제품의 운송 수요 증가에 힘입어 꾸준히 성장하고 있습니다. 특히, 소비자들이 온라인 쇼핑을 통해 다양한 제품을 구매하면서 제품의 안전한 배송을 위한 포장재의 중요성이 더욱 부각되고 있습니다. 현재 시장의 주요 트렌드는 친환경성 강화에 있습니다. 환경 규제 강화와 소비자들의 환경 의식 변화로 인해 재활용 가능하거나 생분해성, 바이오 기반 폼에 대한 수요가 급증하고 있으며, 이는 제조업체들의 친환경 소재 개발 및 적용을 가속화하고 있습니다. 또한, 운송 비용 절감 및 효율성 증대를 위해 더 가볍고 완충 성능이 뛰어난 폼의 개발이 활발히 이루어지고 있으며, 다양한 제품 형태와 특성에 맞춰 최적화된 포장 솔루션을 제공하는 맞춤형 포장의 중요성도 커지고 있습니다. 포장 공정의 자동화 및 효율화를 위한 폼 포장재의 규격화 및 표준화 노력 또한 시장의 중요한 흐름 중 하나입니다. 이러한 변화 속에서 기존 플라스틱 폼 제조업체들과 친환경 소재 개발 스타트업 간의 경쟁이 심화되고 있습니다.

미래 전망은 지속 가능한 포장 솔루션으로의 전환이 가속화될 것으로 예상됩니다. 환경 규제와 소비자 요구에 따라 친환경 폼 소재의 비중이 더욱 확대될 것이며, 재활용 시스템 구축 및 바이오 기반 폼의 상용화가 가속화될 것으로 보입니다. 이는 포장 폼 산업의 패러다임을 변화시키는 핵심 동력이 될 것입니다. 또한, 사물 인터넷(IoT) 센서 등을 활용하여 운송 중 제품의 상태를 실시간으로 모니터링하고, 이에 맞춰 폼의 완충 성능을 조절하는 스마트 포장 기술과의 융합 가능성도 점쳐지고 있습니다. 특정 산업, 예를 들어 반도체나 의료 분야의 특수한 요구에 맞춰 정전기 방지, 항균, 방수 등 부가 기능을 갖춘 고기능성 및 다기능성 폼 개발이 더욱 활발해질 것입니다. 생산 효율성 및 비용 절감 또한 중요한 과제로 남아 있으며, 자동화된 생산 공정 도입과 원가 절감 기술 개발을 통해 시장 경쟁력을 확보하려는 노력이 지속될 것입니다. 마지막으로, 신흥 시장의 산업화 및 전자상거래 발달로 포장 폼의 글로벌 수요는 꾸준히 증가할 것으로 전망되며, 이는 포장 폼 산업의 지속적인 성장을 견인할 것입니다.