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제약용 유리 튜빙 시장 분석: 성장 동향 및 예측 (2026-2031)
# 1. 시장 개요 및 주요 수치
제약용 유리 튜빙 시장은 2026년 153.3억 달러 규모로 추정되며, 2025년 144.3억 달러에서 성장하여 2031년에는 207.9억 달러에 이를 것으로 전망됩니다. 이는 2026년부터 2031년까지 연평균 6.27%의 견고한 성장률을 나타냅니다. 이러한 성장은 주로 생물학적 제제(biologics)에 의해 창출되는 구조적 수요, Type I 붕규산 유리로의 규제 전환, 그리고 무한 재활용 가능한 재료를 선호하는 지속가능성 요구에 의해 주도되고 있습니다.
혁신적인 Ready-to-Use (RTU) 용기, RFID 기능이 내장된 튜빙, 그리고 근거리 생산 라인 구축은 경쟁 전략을 재편하며 시장의 장기적인 성장 기회를 강화하고 있습니다. Type I 붕규산 유리의 지배력, 바이알의 선두 위치, 투명 유리에 대한 선호는 여전히 확고하지만, 주사기, 알루미노실리케이트 튜빙, RTU 포맷과 같은 고성장 부문이 시장의 확장 가능성을 넓히고 있습니다. 주요 기업들이 포맷 표준화, 폴리머 경쟁 대응, 원자재 변동성 헤지를 위해 협력하면서 시장 경쟁 강도는 중간 수준을 유지하고 있습니다.
# 2. 핵심 보고서 요약
* 애플리케이션별: 바이알은 2025년 제약용 유리 튜빙 시장 점유율의 40.76%를 차지했으며, 주사기는 2031년까지 7.31%의 연평균 성장률로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
* 유리 유형별: Type I 붕규산 유리는 2025년 시장 규모의 63.54%를 점유하며 지배적인 위치를 유지했으며, 알루미노실리케이트 튜빙은 2031년까지 8.1%의 연평균 성장률로 성장할 것으로 전망됩니다.
* 성형 공정별: 튜블러(Tubular) 생산 방식은 2025년 매출의 67.75%를 기여했으며, Ready-to-Use (RTU) 튜빙은 2031년까지 7.79%의 연평균 성장률로 발전할 것으로 예상됩니다.
* 최종 사용자별: 제약 제조업체가 2025년 시장 점유율의 47.82%를 차지했으며, 계약 개발 및 제조 조직(CDMO)은 2031년까지 7.86%의 연평균 성장률로 가장 빠르게 성장하는 그룹입니다.
* 유리 색상별: 투명 유리는 2025년 76.88%의 점유율로 시장을 선도했으며, 2031년까지 7.73%의 연평균 성장률을 유지할 것으로 예측됩니다.
* 지역별: 북미는 2025년 매출의 38.96%를 차지했으며, 아시아 태평양 지역은 2031년까지 8.79%의 연평균 성장률로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
# 3. 글로벌 제약용 유리 튜빙 시장 동향 및 통찰
3.1. 성장 동력 (Drivers)
* 주사형 생물학적 제제 및 백신 수요 급증: 단일클론 항체, GLP-1 약물, mRNA 백신 등의 확산은 Type I 붕규산 바이알 및 주사기에 대한 전례 없는 수요를 창출하고 있습니다. Stevanato Group은 GLP-1 제형을 위해 특별히 제작된 Vertiva 10mL 전달 시스템을 출시하며 2025년 1분기 22.1%의 매출 성장을 기록했습니다. Nipro Corporation은 2025년 말부터 연간 20억 개의 바이알을 추가 생산할 노스캐롤라이나 공장에 3억 9,800만 달러를 투자했습니다. 세포 및 유전자 치료제는 초저추출물(ultra-low extractables)을 요구하며, 이는 유리를 위험이 적은 용기 선택으로 더욱 확고히 합니다. CDMO들은 이러한 생물학적 제제 파이프라인을 대량 튜빙 주문으로 전환하여 시장의 지속적인 성장을 보장합니다.
* Type I 붕규산 유리에 대한 규제 선호: 미국 FDA의 2024년 용기-마개 지침은 붕규산 유리의 불활성 프로파일을 강력히 선호하는 위험 기반 평가를 명문화했습니다. 유럽 의약품청(EMA) 및 중국의 업데이트된 YY 1001-2024 주사기 표준의 유사한 조치는 글로벌 규범을 확립하고 있습니다. 의약품 개발자들은 규제 승인을 필수적인 요소로 간주하며, 비용이 더 비싸더라도 Type I 튜빙으로 구매를 유도하고 있습니다. 이러한 조화된 입장은 폴리머의 시장 진입 장벽을 높이는 동시에 제약용 유리 튜빙 시장 전반에 걸쳐 장기적인 수요를 고정시킵니다.
* 순환 경제 추진으로 인한 유리의 지속가능한 포장 솔루션 부상: EU 그린 딜 지침과 기업의 ESG(환경, 사회, 지배구조) 공약은 무한 재활용 가능하며 잘 확립된 수거 시스템을 갖춘 유리에 대한 수요를 증대시키고 있습니다. SGD Pharma는 2025년 초 30%의 재활용 유리(post-consumer cullet)를 포함하는 바이알을 출시하여 멸균성을 희생하지 않으면서 규제 준수를 입증했습니다. West Pharmaceutical Services는 2024년 보고서에서 신규 원료 필요성을 줄이고 ESG 지표를 향상시키는 폐쇄 루프 시스템을 통합했습니다. 따라서 지속가능성은 시장 차별화 요소이자 조달 요구 사항으로 작용하여 제약용 유리 튜빙 시장의 프리미엄 포지셔닝을 강화합니다.
* 근거리 제조를 통한 국내 유리 튜빙 수요 증가: 팬데믹 시대의 공급망 혼란은 제약 회사들이 핵심 투입재를 현지화하도록 설득했습니다. Nipro의 캐롤라이나스 복합 단지 및 SCHOTT의 다중 유럽 확장 계획은 지역 생산 거점으로의 전환을 강조합니다. 현지 RTU 공급은 운송 중 오염 위험을 완화하고 리드 타임을 단축하여, 적시 생산(just-in-time) 캠페인을 운영하는 생물학적 제제 제조업체에게 결정적인 이점을 제공합니다. 이러한 움직임은 유리 생산자들에게 장기적인 물량 가시성을 제공하는 지역화된 조달 계약으로 이어집니다.
* RFID 지원 스마트 튜빙 포맷 도입: RFID 태그가 내장된 스마트 튜빙 포맷은 추적성 및 위조 방지 기능을 강화하여 시장 성장에 기여할 잠재력을 가지고 있습니다.
3.2. 제약 요인 (Restraints)
* COP/COPP 폴리머 용기의 경쟁 심화: 순환 올레핀 폴리머(COP) 및 순환 올레핀 코폴리머(COPP) 용기는 파손 저항성과 경량화를 통해 비용에 민감한 제네릭 의약품 제조업체들을 유인합니다. 그러나 폴리머는 유리와 비교하여 장기 안정성 데이터가 미성숙하여 생물학적 제제 분야에서의 채택이 지연되고 있습니다. 규제 기관의 보수적인 입장은 폴리머 공급업체들이 총 소유 비용(TCO) 측면에서 가치 제안을 강화하더라도 Type I 유리의 사용을 유지하게 합니다. 가격을 우선시하는 신흥 시장에서는 폴리머가 일시적으로 점유율을 잠식할 수 있지만, 고부가가치 치료제는 제약용 유리 튜빙 시장의 궤적을 계속해서 확보할 것입니다.
* 붕규산 원자재 및 에너지 비용의 변동성: 제약 등급 튜빙의 핵심 투입재인 고순도 실리카 모래와 붕산화물은 산업 전반의 수요에 직면하여 가격 변동성을 증폭시킵니다. 퀸즐랜드 자원 평가에 따르면 주사 용기 사용에 적합한 초고순도 매장량이 제한적입니다. 동시에 천연가스 가격은 용광로 운영 비용을 상승시키고, EU 탄소 배출권은 추가 비용을 부과합니다. 대규모 제조업체는 선도 계약 및 효율성 투자를 통해 헤지하지만, 소규모 기업은 어려움을 겪으며 시장의 추가적인 통합을 촉진합니다.
* EU의 가스 연소 용해로에 대한 탄소 가격 책정: EU의 탄소 가격 책정 정책은 가스 연소 용해로를 사용하는 유럽 내 유리 제조업체에 추가적인 비용 부담을 지우며, 이는 생산 비용 상승으로 이어질 수 있습니다.
# 4. 세그먼트 분석
4.1. 애플리케이션별: 바이알의 지배력 유지 및 주사기의 가속 성장
글로벌 매출 데이터에 따르면 바이알은 동결 건조, 다회용 백신, 민감한 생물학적 제제에 대한 다용성 덕분에 2025년 제약용 유리 튜빙 시장의 40.76%를 차지했습니다. 바이알은 또한 자동화 친화적인 형태로 인해 2025년 시장 규모에서 가장 큰 비중을 차지합니다. Nipro의 D2F 바이알과 같은 기술 발전은 고속 충전 중 폐기물을 줄이는 낙하 충격 저항성을 추가합니다. CDMO의 지속적인 투자는 예측 기간 동안 바이알 주문을 연장합니다.
그러나 주사기는 자가 투여 추세와 복합 제품 승인으로 인해 7.31%의 연평균 성장률로 가장 빠른 성장 궤적을 기록하고 있습니다. Vertiva 플랫폼은 대용량 유리 주사기가 GLP-1 약물의 점도 문제를 어떻게 해결하여 기존 1mL 포맷을 넘어 사용 사례를 확장하는지 보여줍니다. 생물학적 제제에 대한 유리의 규제 편향은 이러한 모멘텀을 더욱 공고히 합니다. 바이알과 주사기는 함께 제약용 유리 튜빙 시장 확장을 강화하는 두 가지 기둥을 형성합니다.
4.2. 유리 유형별: Type I 붕규산 유리의 강세 속 알루미노실리케이트의 성장
Type I 붕규산 유리는 수십 년간의 규제 신뢰를 반영하여 2025년 제약용 유리 튜빙 시장 규모의 63.54%를 차지하며 압도적인 점유율을 유지했습니다. 수많은 FDA 서류는 붕규산 용기를 참조 표준으로 인용하며, 기존 충전 인프라를 보존합니다. 알루미노실리케이트 튜빙은 아직 틈새시장이지만, 더 얇은 벽과 낮은 무게를 허용하는 높은 기계적 강도 덕분에 8.1%의 연평균 성장률로 성장하고 있으며, 이는 물류 비용 절감으로 이어집니다. Valor 등급 변형은 Pharma 3407 프로토콜을 충족하여 알루미노실리케이트를 초고가 주사제에 대한 프리미엄 대안으로 포지셔닝하며, 제약용 유리 튜빙 시장 내 재료 옵션을 다양화합니다.
4.3. 성형 공정별: RTU 포맷의 제조 표준 재정의
튜블러 성형은 고속 라인에 필요한 엄격한 치수 제어로 인해 2025년 매출의 67.75%를 차지했습니다. 비용 효율적인 툴링과 확장성은 튜블러 공정을 제약용 유리 튜빙 시장의 핵심으로 유지합니다. 그러나 RTU 포맷은 의약품 개발자들이 사내 세척, 발열원 제거 및 멸균 과정을 건너뛰면서 7.79%의 연평균 성장률을 기록하고 있습니다. 2024년 RTU Alliance는 자격 요건 장벽을 낮추는 공유 표준을 마련하여 임상 및 상업 생산 공장 모두에서 채택을 촉진하고 있습니다. 결과적으로 RTU 튜빙은 조달 기준을 재편하고 제약용 유리 튜빙 시장 전반에 걸쳐 점진적인 가치를 창출합니다.
4.4. 최종 사용자별: CDMO의 아웃소싱 물결 촉진
제약 제조업체는 2025년 매출의 47.82%를 차지했지만, 스폰서들이 용량 위험을 외부로 이전하면서 CDMO는 7.86%의 연평균 성장률로 성장하고 있습니다. West Pharmaceutical Services는 CDMO를 증가하는 매출 기여자로 언급하며, 용기 사양에 대한 영향력 증대를 보여줍니다. 북미 및 싱가포르와 같은 아웃소싱 허브는 기술 이전 시간을 단축하기 위해 RTU 라인을 통합하여 고품질 튜빙에 대한 지속적인 수요를 공고히 합니다. 이러한 역동성은 제약용 유리 튜빙 산업의 상업적 깊이를 강화하고 고객 매트릭스를 확장합니다.
4.5. 유리 색상별: 투명 유리의 검사 표준 유지
투명 유리는 2025년 76.88%의 점유율로 시장을 지배했으며, 7.73%의 연평균 성장률로 계속해서 성장하고 있습니다. 자동 비전 시스템은 미립자 검출을 위해 광학적 투명성에 의존하므로, 대규모 충전-마감 시설에서 투명 유리는 대체 불가능합니다. 호박색 유리는 UV 민감성 화합물에 사용되지만, 고속 검사에서는 한계가 있습니다. 근적외선 비전 기술의 발전이 색상 제약을 완화할 수 있지만, 규제 검증이 성숙하기 전까지는 투명 유리가 제약용 유리 튜빙 시장의 품질 관리 흐름을 주도할 것입니다.
# 5. 지역 분석
* 북미: 2025년 글로벌 매출의 38.96%를 기여했으며, 강력한 생물학적 제제 파이프라인, 엄격한 FDA 표준, Nipro의 캐롤라이나스 복합 단지와 같은 국내 생산 거점 확장에 의해 유지됩니다. 이 지역은 공급망 탄력성을 목표로 하는 공공-민간 투자 이니셔티브의 혜택을 받아, 제약용 유리 튜빙 시장을 확보하는 다년 계약으로 이어집니다.
* 유럽: 수세기 동안 이어져 온 유리 제조 클러스터와 무한 재활용 가능한 포장을 선호하는 순환 경제 규제 분야의 리더십을 활용하여 뒤를 잇고 있습니다. SCHOTT의 생산 능력 확장과 SGD Pharma의 재활용 함유 제품 출시는 물량과 지속가능성에 대한 이 지역의 이중 초점을 보여줍니다. 그러나 EU 탄소 가격 책정은 비용 압력을 높여 용광로 전력화 프로젝트 및 탈탄소화 노하우 공유를 위한 협력을 강제하고 있습니다.
* 아시아 태평양: 중국의 바이오 제약 산업 확장과 ICH 규범으로의 규제 수렴에 힘입어 8.79%의 연평균 성장률로 가장 빠르게 성장하고 있습니다. Shandong Pharmaceutical Glass의 2024년 상반기 두 자릿수 매출 증가는 강력한 국내 수요를 보여줍니다. 아세안(ASEAN) 조화는 국경 간 승인을 간소화하여 제약용 유리 튜빙의 지역 무역을 활성화할 것으로 기대됩니다. 이러한 역동성은 지리적으로 다각화되고 탄력적인 제약용 유리 튜빙 시장을 형성합니다.
# 6. 경쟁 환경
제약용 유리 튜빙 시장은 중간 정도의 집중도를 보입니다. Stevanato Group, Gerresheimer, SCHOTT Pharma는 2024년 RTU Alliance를 공동 설립하여 멸균 및 포장 표준을 성문화하고, 선점자 이점을 강화하는 동시에 구매자들에게 총 소유 비용에 대해 교육하고 있습니다. 이제 기술 차별화가 가격 경쟁보다 중요해졌으며, 기업들은 RFID 태그 내장, Valor 등급 알루미노실리케이트 개발, 친환경 용광로 개조 발표에 박차를 가하고 있습니다.
전략적 자본 지출은 여전히 높습니다. SCHOTT는 유럽 Type I 튜빙 라인 강화를 위해 2억 유로(2억 1,600만 달러)를 할당했으며, Gerresheimer는 2024 회계연도에 19억 유로(20억 5천만 달러)의 매출을 기록하며 유리 부문에서 8.3%의 유기적 성장을 달성했습니다. 2024년에 출원된 특허는 더 얇은 벽 화학 및 스마트 라벨 통합을 다루며 지적 재산권 해자를 강화하고 있습니다.
중견 지역 기업들은 원자재 변동성 및 탄소세로 인한 마진 압박에 직면하여, 용광로 업그레이드 및 글로벌 품질 시스템 준수를 위해 규모가 필수적이 되면서 M&A가 가속화되고 있습니다. 결과적으로 경쟁 구도는 상품 가격보다는 혁신 파이프라인, 규제 전문성, 지속가능성 자격 증명에 집중되어 제약용 유리 튜빙 시장 전반에 걸쳐 건전한 수익성을 유지하고 있습니다.
주요 제약용 유리 튜빙 산업 리더:
* Schott AG
* Corning Incorporated
* Nipro Corporation
* Nippon Electric Glass Co., Ltd.
* Gerresheimer AG
# 7. 최근 산업 동향
* 2025년 3월: Stevanato Group은 2025년 1분기 매출이 22.1% 성장했다고 보고했으며, GLP-1 생물학적 제제를 위한 Vertiva 10mL 시스템을 출시했습니다.
* 2025년 2월: Nipro Corp.는 3억 9,800만 달러(3억 6,600만 유로)를 투자한 노스캐롤라이나 바이알 공장의 가동을 시작했으며, 연간 20억 개 생산 능력을 갖추고 있습니다.
* 2025년 1월: SGD Pharma는 유럽 고객을 위해 30%의 재활용 유리를 포함하는 바이알을 출시했습니다.
* 2024년 12월: West Pharmaceutical Services는 2024년 31억 달러의 매출을 기록했으며, 이 중 68%가 포장재 믹스에서 발생했습니다.
이 보고서는 제약 산업에서 앰플, 바이알, 주사기 등 1차 포장재로 널리 사용되는 제약 유리 튜빙 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 유리 튜빙은 최종 사용자 1차 포장 제품을 제조하는 데 필수적인 원료입니다.
시장 규모는 2026년 153.3억 달러에 달했으며, 2031년에는 207.9억 달러로 성장할 것으로 전망됩니다. 주요 성장 동력으로는 주사형 생물학적 제제 및 백신의 급증, 화학적으로 불활성인 Type I 붕규산 유리(borosilicate glass)에 대한 규제 선호도 증가, 무한 재활용 가능한 포장에 대한 순환 경제 추진, 국내 충전-완성(fill-finish) 역량을 위한 근접 생산 튜빙 라인 구축, RFID 지원 스마트 튜빙 형식의 도입 등이 있습니다. 반면, COP/COPP 폴리머 용기와의 경쟁 심화, 붕규산 원자재 및 에너지 비용의 변동성, 가스 연소 용해로에 대한 EU 탄소 가격 책정 등은 시장의 제약 요인으로 작용합니다.
보고서는 애플리케이션(바이알, 앰플, 카트리지, 주사기 및 기타), 유리 유형(Type I, Type II, Type III, 알루미노실리케이트/발로 유형), 성형 공정(튜블러, 몰드, 즉시 사용 가능한(Ready-to-Use, RTU) 튜빙), 최종 사용자(제약 제조업체, 제네릭 의약품 제조업체, 계약 개발 및 제조 조직(CDMOs), 연구 및 학술 기관), 유리 색상(투명, 호박색) 및 지역별(북미, 남미, 유럽, 아시아-태평양, 중동 및 아프리카)로 시장을 세분화하여 분석합니다.
특히, 자가 투여 추세와 GLP-1 치료제 물량 증가에 힘입어 사전 충전 주사기(prefilled syringes) 부문이 2031년까지 연평균 7.31%의 가장 빠른 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 또한, RTU 튜빙은 자체 세척 및 멸균 과정을 없애 오염 위험을 줄이고 생물학적 제제의 시장 출시 시간을 단축하여 주목받고 있습니다. 지역별로는 중국의 바이오 제약 산업 발전과 규제 조화에 힘입어 아시아-태평양 지역이 2031년까지 연평균 8.79%로 가장 빠르게 성장할 것으로 전망됩니다.
경쟁 환경 측면에서 상위 5개 제조업체가 전체 시장 점유율의 약 55%를 차지하며, 이는 시장 집중도가 중간 수준임을 나타냅니다. 주요 기업으로는 SCHOTT AG, Corning Incorporated, Nipro Corporation, Nippon Electric Glass Co., Ltd., Gerresheimer AG 등이 있습니다.
이 보고서는 또한 거시 경제 요인의 영향, 기술 및 규제 전망, 시장 기회 및 미래 전망, 그리고 충족되지 않은 요구 사항에 대한 평가를 포함하여 시장에 대한 심층적인 이해를 돕습니다.


1. 서론
- 1.1 연구 가정 및 시장 정의
- 1.2 연구 범위
2. 연구 방법론
3. 요약
4. 시장 환경
- 4.1 시장 개요
- 4.2 산업 가치 사슬 분석
- 4.3 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
- 4.3.1 공급업체의 교섭력
- 4.3.2 구매자의 교섭력
- 4.3.3 신규 진입자의 위협
- 4.3.4 경쟁 강도
- 4.3.5 대체재의 위협
- 4.4 거시 경제 요인이 시장에 미치는 영향
- 4.5 시장 동인
- 4.5.1 주사 가능한 생물학적 제제 및 백신 증가
- 4.5.2 Type I 붕규산 유리 선호 규제
- 4.5.3 무한 재활용 가능한 포장을 위한 순환 경제 추진
- 4.5.4 국내 충전-마감 용량을 위한 현장 근처 튜빙 라인
- 4.5.5 임베디드 RFID 지원 스마트 튜빙 형식
- 4.6 시장 제약
- 4.6.1 COP/COPP 폴리머 용기와의 경쟁 심화
- 4.6.2 붕규산 원자재 및 에너지 비용의 변동성
- 4.6.3 가스 연소 용해로에 대한 EU 탄소 가격 책정
- 4.7 기술 전망
- 4.8 규제 환경
5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)
- 5.1 용도별
- 5.1.1 바이알
- 5.1.2 앰플
- 5.1.3 카트리지
- 5.1.4 주사기
- 5.1.5 기타 용도
- 5.2 유리 유형별
- 5.2.1 1형 (중성 붕규산염 5.0)
- 5.2.2 2형 (소다석회 처리)
- 5.2.3 3형 (소다석회)
- 5.2.4 알루미노실리케이트 / 발로르형
- 5.3 성형 공정별
- 5.3.1 튜브형
- 5.3.2 성형형
- 5.3.3 즉시 사용 가능한 (RTU) 튜빙
- 5.4 최종 사용자별
- 5.4.1 제약 제조업체
- 5.4.2 제네릭 의약품 제조업체
- 5.4.3 계약 개발 및 제조 조직 (CDMO)
- 5.4.4 연구 및 학술 실험실
- 5.5 유리 색상별
- 5.5.1 투명
- 5.5.2 호박색
- 5.6 지역별
- 5.6.1 북미
- 5.6.1.1 미국
- 5.6.1.2 캐나다
- 5.6.1.3 멕시코
- 5.6.2 남미
- 5.6.2.1 브라질
- 5.6.2.2 아르헨티나
- 5.6.2.3 칠레
- 5.6.2.4 남미 기타 지역
- 5.6.3 유럽
- 5.6.3.1 독일
- 5.6.3.2 영국
- 5.6.3.3 프랑스
- 5.6.3.4 이탈리아
- 5.6.3.5 스페인
- 5.6.3.6 유럽 기타 지역
- 5.6.4 아시아 태평양
- 5.6.4.1 중국
- 5.6.4.2 일본
- 5.6.4.3 인도
- 5.6.4.4 대한민국
- 5.6.4.5 호주
- 5.6.4.6 아시아 태평양 기타 지역
- 5.6.5 중동 및 아프리카
- 5.6.5.1 중동
- 5.6.5.1.1 사우디아라비아
- 5.6.5.1.2 아랍에미리트
- 5.6.5.1.3 튀르키예
- 5.6.5.1.4 중동 기타 지역
- 5.6.5.2 아프리카
- 5.6.5.2.1 남아프리카 공화국
- 5.6.5.2.2 나이지리아
- 5.6.5.2.3 케냐
- 5.6.5.2.4 아프리카 기타 지역
6. 경쟁 환경
- 6.1 시장 집중도
- 6.2 전략적 움직임
- 6.3 시장 점유율 분석
- 6.4 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(사용 가능한 경우), 전략 정보, 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
- 6.4.1 SCHOTT AG
- 6.4.2 Corning Incorporated
- 6.4.3 Nipro Corporation
- 6.4.4 Nippon Electric Glass Co., Ltd.
- 6.4.5 Gerresheimer AG
- 6.4.6 Stevanato Group S.p.A.
- 6.4.7 SGD Pharma SAS
- 6.4.8 Shandong Pharmaceutical Glass Co., Ltd.
- 6.4.9 Cangzhou Four-Star Glass Co., Ltd.
- 6.4.10 Shandong Linuo Technical Glass Co., Ltd.
- 6.4.11 Chongqing Zhengchuan Pharmaceutical Packaging Co., Ltd.
- 6.4.12 Triumph JunHeng Pharmaceutical Glass Co., Ltd.
- 6.4.13 DWK Life Sciences GmbH
- 6.4.14 Aimer Products Limited
- 6.4.15 Puyang New Harmony Industrial Development Co., Ltd.
- 6.4.16 Jinan YoulYY Industrial Co., Ltd.
- 6.4.17 Jinan Snail International Co., Ltd.
- 6.4.18 West Pharmaceutical Services, Inc.
7. 시장 기회 및 미래 전망
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제약용 유리 튜빙은 의약품의 안전한 보관 및 전달을 위해 특별히 설계된 고품질 유리관입니다. 이는 의약품의 무결성을 유지하고 환자의 안전을 보장하는 데 필수적인 핵심 소재입니다. 주로 붕규산 유리(Type I)를 원료로 사용하며, 탁월한 내화학성, 내열충격성, 기계적 강도 및 낮은 용출 특성을 가집니다. 정밀한 치수 안정성과 엄격한 품질 관리 기준을 충족하며, 의약품과의 상호작용을 최소화하여 약효를 보존하는 역할을 수행합니다. 이러한 특성 덕분에 의약품 포장재의 기본 구성 요소로서 광범위하게 활용됩니다.
제약용 유리 튜빙은 사용되는 유리의 종류와 최종 제품 형태에 따라 다양하게 분류됩니다. 유리의 종류는 크게 세 가지입니다. Type I 붕규산 유리는 가장 높은 내화학성과 내열성을 자랑하며, 주사제, 생물학적 제제, 백신 등 고감도 의약품의 1차 포장재 제조에 주로 사용됩니다. Type II 처리된 소다석회 유리는 내면 특수 처리로 내화학성을 향상시킨 것으로, 비경구용 액상 의약품에 적용됩니다. Type III 소다석회 유리는 내화학성이 상대적으로 낮아 주로 건조 분말이나 경구용 의약품 포장재에 사용됩니다. 최종 제품 형태는 앰플, 바이알, 카트리지, 그리고 프리필드 시린지 등으로 다양하게 분류됩니다.
앰플은 주로 일회용 주사제 포장에 사용되며, 약물을 담은 후 가열하여 밀봉함으로써 외부 오염으로부터 약효를 안전하게 보호합니다. 주로 Type I 붕규산 유리로 만들어집니다.
바이알은 고무 마개와 알루미늄 캡으로 밀봉되는 형태로, 단회 또는 다회 투여용 주사제, 백신, 동결건조 의약품 등에 널리 사용됩니다. Type I 또는 Type II 유리가 주로 사용됩니다.
카트리지는 인슐린 펜이나 치과용 마취제와 같이 특정 주입 장치에 삽입하여 사용하는 형태로, 정밀한 치수 안정성이 요구됩니다. 주로 Type I 붕규산 유리로 제조됩니다.
프리필드 시린지(Pre-filled syringes)는 약물이 미리 충전되어 있어 환자나 의료진이 바로 사용할 수 있도록 고안된 형태로, 사용 편의성과 투약 오류 감소에 기여합니다. 이 역시 주로 Type I 붕규산 유리로 만들어집니다.
제약용 유리 튜빙의 제조 공정은 고도의 기술과 정밀성을 요구합니다. 고품질의 유리 원료를 녹여 균일한 두께와 직경을 가진 튜빙 형태로 뽑아내는 과정은 물론, 이후 절단, 성형, 열처리, 표면 처리 등 여러 단계를 거칩니다. 이 모든 과정에서 엄격한 품질 관리와 검사가 이루어져야 하며, 특히 미세 균열, 기포, 이물질 혼입 등을 철저히 관리하여 의약품의 안전성과 유효성을 보장해야 합니다. 이러한 복잡하고 정교한 공정을 통해 생산된 제약용 유리 튜빙은 전 세계 의약품 산업에서 없어서는 안 될 중요한 역할을 수행하고 있습니다.