포팅 컴파운드 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2026-2031)

포팅 컴파운드 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 예측 (2026-2031)

# 1. 시장 개요 및 주요 통계

포팅 컴파운드 시장은 2026년부터 2031년까지의 예측 기간 동안 견고한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 본 보고서는 레진 유형(에폭시, 폴리우레탄 등), 경화 기술(UV 경화, 열 경화, 상온 경화), 최종 사용자 산업(전자, 자동차, 항공우주, 산업 등), 그리고 지역(아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)별 시장을 분석하며, 시장 규모는 USD 기준으로 제공됩니다.

Mordor Intelligence의 분석에 따르면, 포팅 컴파운드 시장 규모는 2026년 341억 9천만 달러에서 2031년 401억 2천만 달러에 이를 것으로 전망되며, 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR)은 3.25%로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역이 가장 빠르게 성장하고 가장 큰 시장을 형성하며, 시장 집중도는 ‘중간’ 수준입니다.

전반적으로 포팅 컴파운드 시장은 모빌리티의 전동화, 소비자 기기의 고밀도화, 해상 풍력 발전 단지 확장에 따른 열 관리 및 신뢰성 요구 증대에 의해 주도되고 있습니다. OEM들은 비용 효율적인 에폭시에서 열전도성이 높은 실리콘 및 폴리우레탄 하이브리드 소재로 전환하고 있으며, 이는 전기차 트랙션 인버터 및 1,500볼트 풍력 컨버터에서 두드러집니다. 아시아 태평양 지역은 2025년 매출의 42.77%를 차지하며 시장을 주도하고 있으며, 특히 중국 스마트폰 조립업체와 한국 반도체 패키징 업체들의 초정밀 포팅 수요가 높습니다. 전자 산업은 5G 인프라 구축 및 엣지 컴퓨팅 노드 확장에 힘입어 가장 크고 빠르게 성장하는 최종 사용자 산업으로, 낮은 CTE(열팽창계수)와 높은 열전도성을 가진 화학 물질이 선호됩니다. 동시에 VOC(휘발성 유기 화합물) 및 REACH 규제가 강화되면서 수성 및 100% 고형분 제형으로의 전환이 가속화되고 있습니다.

# 2. 주요 보고서 요약

* 레진 유형별: 에폭시가 2025년 매출 점유율 33.81%로 선두를 차지했으나, 실리콘은 2031년까지 4.26%의 CAGR로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
* 경화 기술별: UV 경화가 2025년 점유율 54.56%로 지배적이었으나, 열 경화는 2031년까지 4.19%의 CAGR로 가장 높은 성장을 기록할 것으로 전망됩니다.
* 최종 사용자 산업별: 전자 산업이 2025년 포팅 컴파운드 시장 규모의 44.74%를 차지했으며, 2031년까지 4.45%의 CAGR로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
* 지역별: 아시아 태평양 지역이 2025년 매출 점유율 42.77%로 시장을 지배했으며, 2031년까지 3.96%의 CAGR로 확장될 것으로 전망됩니다.

# 3. 글로벌 포팅 컴파운드 시장 동향 및 통찰력

3.1. 시장 동인 (Drivers)

1. 아시아 고밀도 가전제품의 소형화 (+0.8% CAGR 영향):
스마트폰 및 웨어러블 기기의 5mm³ 미만 캐비티 설계는 100마이크론 미만의 점도 프로파일을 가진 포팅 컴파운드를 요구합니다. 삼성의 2025년 폴더블 힌지는 12x8x3mm 부피에 47개 부품을 내장하며, 플렉스 PCB 변형을 피하기 위해 80°C 미만에서 경화되는 에폭시를 필요로 합니다. 애플의 A18 칩은 15W/cm² 이상의 TDP(열 설계 전력) 밀도를 가지므로, 포팅 컴파운드는 60wt% 이상의 세라믹 필러를 포함하여 열을 알루미늄 프레임으로 전달해야 합니다. UV 경화형 아크릴레이트 시스템은 오븐 병목 현상을 제거하여 사이클 시간을 45분에서 20분 미만으로 단축시켰습니다. 이러한 요인으로 전자 산업은 이미 전 세계 수요의 44.74%를 차지하며 2031년까지 선두를 유지할 것입니다.

2. 전기차 배터리 팩 내 전력 전자 장치의 빠른 채택 (+1.1% CAGR 영향):
전기차 제조업체들은 배터리 하우징을 수동적인 구조에서 충돌 에너지 흡수 기능까지 겸비한 능동형 열 관리 모듈로 전환하고 있습니다. 테슬라의 4680 셀 팩은 3.5W/m·K 폴리우레탄 포팅 컴파운드를 사용하여 원통형 셀을 구조 패널에 접착하며, UL 94 V-0 난연 등급을 충족하면서 차량 중량을 줄입니다. BYD의 블레이드 배터리는 GB 38031을 준수하는 난연성 에폭시를 사용하여 열 폭주 확산을 제어합니다. 유럽 OEM들은 -40°C에서 125°C까지 2,000회의 열 사이클 후에도 20kV/mm 이상의 유전 강도를 유지하는 실리콘 포팅을 800볼트 아키텍처에 선호합니다.

3. 북미 항공우주 산업의 전기 항공기 플랫폼으로의 전환 (+0.4% CAGR 영향):
차세대 협폭동체 항공기는 주요 비행 제어 및 환경 시스템을 전동화할 것이며, 43,000피트까지의 압력 사이클을 견딜 수 있는 포팅 컴파운드를 내장할 것입니다. 허니웰(Honeywell)의 2025년 플라이-바이-와이어 컨트롤러는 실리콘을 난연성 폴리우레탄으로 대체하여 단위 중량을 18% 줄이면서 FAA FAR 25.853을 충족했습니다. 록히드 마틴(Lockheed Martin)의 2024년 F-35 항공전자 업그레이드는 캐리어 착륙 시 20Grms 진동으로부터 임무 컴퓨터를 보호하기 위해 쇼어 D 75로 경화되는 컨포멀 포팅을 채택했습니다.

4. 해상 풍력 터빈 전력 전자 장치 투자 증가 (+0.5% CAGR 영향):
15MW 터빈은 나셀 컨버터를 염화물 풍부 환경 및 30bar 압력에 노출시킵니다. 지멘스 가메사(Siemens Gamesa)의 SG 14-236 DD는 IEC 60068-2-52 염수 분무 테스트를 충족하는 실리콘 포팅을 설치하여 25년간 유지보수가 필요 없는 서비스를 가능하게 합니다. 오스테드(Orsted)는 기존 풍력 발전 단지 가동 중단 시간의 9%가 에폭시 포팅 실패 때문임을 확인하고, 우수한 가수분해 안정성을 제공하는 폴리우레탄 시스템으로 교체를 시작했습니다.

5. SiC 트랙션 인버터용 열전도성 제형의 부상 (+0.9% CAGR 영향):
실리콘 카바이드(SiC) 기반 트랙션 인버터는 더 높은 전력 밀도와 효율성을 제공하지만, 동시에 더 많은 열을 발생시킵니다. 이에 따라 3W/m·K 이상의 열전도성을 가진 포팅 컴파운드에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 소재는 인버터 내부의 고온 부품에서 발생하는 열을 효과적으로 분산시켜 시스템의 신뢰성과 수명을 향상시키는 데 필수적입니다.

3.2. 시장 제약 요인 (Restraints)

1. 원료 가격 변동성 (BPA, 에피클로로히드린, 실리콘 모노머) (-0.6% CAGR 영향):
2025년 상반기 대만 페놀 공장 가동 중단으로 아시아 BPA 가격이 28% 급등했으며, 솔베이 벨기에 공장 화재로 유럽 에피클로로히드린 공급이 절반으로 줄어 가격이 두 배로 상승했습니다. 중국의 야금용 실리콘 수출 제한은 전 세계 디메틸디클로로실란 가용성을 12% 감소시켜 실리콘 리드 타임을 12주로 늘렸습니다. 이러한 원료 가격 변동성은 기업 마진에 부정적인 영향을 미치고 있습니다.

2. 엄격한 글로벌 VOC 및 REACH 규제 (-0.4% CAGR 영향):
유럽 연합은 2024년 4가지 에폭시 전구체를 SVHC(고위험성 물질) 목록에 추가하여 2027년까지 승인 서류 제출 또는 시장 퇴출을 강제했습니다. 미국 EPA는 2026년 1월부터 VOC 상한선을 420g/L로 제한하여 기존 에폭시의 30%를 부적격 처리했습니다. 헨켈(Henkel)은 수성 라인 개조에 4,500만 유로를 투자했지만, 초기 시험에서 폴리카보네이트에 대한 접착력 손실이 20% 발생하여 플라즈마 전처리 필요성을 시사했습니다.

3. 다성분 포팅 폐기물 흐름의 재활용 문제 (-0.3% CAGR 영향):
다양한 화학 물질로 구성된 포팅 컴파운드는 재활용이 어렵습니다. 이는 환경 규제가 강화되고 순환 경제에 대한 요구가 증가함에 따라 중요한 제약 요인으로 작용합니다. 특히 유럽과 북미 지역에서 이러한 재활용 문제는 더욱 심각하게 다루어지고 있으며, 이는 장기적으로 시장 성장에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

# 4. 세그먼트 분석

4.1. 레진 유형별 분석: 열 요구 사항 증가에 따른 실리콘의 부상

레진 유형별로는 에폭시가 2025년 매출의 33.81%를 차지하며 선두를 유지했지만, 실리콘은 전기차 인버터 및 해상 풍력 컨버터의 넓은 온도 유연성과 낮은 탄성률 요구로 인해 2031년까지 연평균 4.26%로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다. 폴리우레탄은 자동차 센서 및 실외 LED 드라이버의 충격 저항성으로 가치를 인정받고 있습니다. 저가형 소비재에는 폴리에스터가 사용되며, 초기 바이오 기반 변형은 지속 가능성 요구를 충족시키려 합니다. 에폭시-실리콘 블렌드 및 UV 경화형 아크릴레이트와 같은 하이브리드 화학 물질은 광학적으로 투명한 LED 캡슐화에 사용되며, 재료 요구 사항의 다양화를 보여줍니다.

실리콘의 성장은 열 부하 증가와 밀접한 관련이 있습니다. GE Renewable Energy는 Haliade-X 풍력 터빈에 -60°C에서의 탄성과 25년 수명 주기 동안의 UV 안정성을 이유로 실리콘을 지정합니다. 모멘티브(Momentive)는 2025년 전기차 트랙션 인버터 수요에 힘입어 19%의 매출 성장을 기록했습니다. 에폭시는 중국 공급업체들이 2025년 정가를 8% 인하하면서 마진을 희생하고 물량을 방어하려는 가격 압력에 직면해 있습니다. 폴리우레탄은 10분 가사 시간의 2액형 시스템이 ISO 16750 요구 사항을 충족하는 레이더 모듈에서 채택이 가속화되고 있습니다.

4.2. 경화 기술별 분석: 열 시스템의 성장

경화 기술별로는 UV 경화가 2025년 시장 점유율의 54.56%를 차지하며 지배적입니다. 이는 30초 미만의 빠른 경화 시간과 대류 오븐 대비 70%의 Scope 2 배출량 감소 덕분입니다. 그러나 SiC 모듈 및 항공우주 전자 장비가 UV 시스템으로는 달성할 수 없는 175°C 이상의 후경화 안정성을 요구함에 따라 열 경화는 2031년까지 4.19%로 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 상온 경화 시스템은 장비 접근이 제한적인 현장 수리 및 해저 스플라이스에 사용되며, 긴 경화 시간을 허용합니다.

전자 조립 라인은 픽앤플레이스(pick-and-place) 속도에 맞춰 UV 경화를 선호하는 반면, 보잉(Boeing)의 D6-82479 규격은 비행 제어 전자 장치에 150°C에서 4시간의 후경화를 의무화하여 열 시스템을 고수합니다. 열 경화 에폭시는 알루미늄에 대한 랩-시어 강도가 UV 아크릴레이트보다 35% 높아 진동에 취약한 자동차 파워트레인에 중요합니다. 하이브리드 UV-열 활성화 에폭시는 Electrolube의 60초 완전 경화 제품처럼 기존에는 열 경화만 가능했던 응용 분야를 포괄하며 경계를 허물고 있습니다. 상온 실리콘은 휴대용 오븐 없이 현장 캡슐화를 가능하게 하여 해상 풍력 분야에서 다시 부상하고 있습니다.

4.3. 최종 사용자 산업별 분석: 전자 산업의 선두와 자동차 산업의 열 요구 사항 확대

최종 사용자 산업별로는 전자 산업이 2025년 포팅 컴파운드 시장 규모의 44.74%를 차지했으며, 5G 기지국, 고밀도 엣지 서버, AI 기반 소비자 기기 증가에 힘입어 2031년까지 4.45%로 가장 빠르게 성장할 것으로 전망됩니다. 스마트폰 조립업체는 5mm³ 미만의 캐비티를 30초 이내에 채울 수 있는 저점도 UV 경화형 화학 물질을 요구하며, 데이터 센터 전원 공급 장치는 15W/cm² 이상의 열 플럭스를 관리하기 위해 4W/m·K 이상의 열전도성 실리콘을 지정합니다. 아시아 태평양 지역의 전자 산업 확장은 이 지역의 시장 지배력을 뒷받침합니다.

자동차 산업의 점유율은 전기차 배터리 팩, 트랙션 인버터, 레이더 모듈용 포팅 컴파운드에 의해 주도되며, 이들은 UL 94 V-0 난연 등급과 3W/m·K 이상의 열전도성을 요구합니다. 폴리우레탄 및 실리콘 하이브리드는 -40°C에서 125°C 사이의 2,000회 열 사이클 후에도 유전 강도를 유지하므로 선호됩니다. 항공우주 산업은 자격 인증 기간이 36개월에 달하고 RTCA DO-160G 염수 분무 및 열 충격 프로토콜을 통과해야 하는 고마진 틈새 시장으로, 소수의 AS9100 인증 공급업체로 제한됩니다. 산업 응용 분야는 저렴한 비용과 빠른 가용성을 우선시하여 규제 VOC 상한선이 강화되더라도 일반 에폭시의 관련성을 유지합니다.

# 5. 지역별 분석

* 아시아 태평양: 2025년 매출의 42.77%를 차지하며 2031년까지가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 성장은 중국, 인도, 일본, 한국과 같은 국가의 전자 산업 및 자동차 산업의 급속한 확장과 밀접하게 관련되어 있습니다. 특히, 전기차 생산 및 5G 인프라 구축에 대한 정부의 지원과 소비자 수요 증가는 이 지역의 시장 성장을 더욱 가속화할 것입니다.

* 북미: 2025년 매출의 25.12%를 차지하며, 항공우주 및 방위 산업의 강력한 존재감과 함께 기술 혁신에 대한 높은 투자가 시장 성장을 견인할 것으로 보입니다. 엄격한 규제 표준과 고성능 소재에 대한 수요는 이 지역의 프리미엄 제품 시장을 형성합니다.

* 유럽: 2025년 매출의 18.34%를 차지할 것으로 예상되며, 독일, 프랑스, 영국과 같은 국가의 자동차 산업, 특히 전기차 부문의 성장이 주요 동력입니다. 지속 가능성과 환경 규제에 대한 강조는 친환경 포팅 컴파운드 솔루션의 채택을 촉진할 것입니다.

* 기타 지역 (남미, 중동 및 아프리카): 2025년 매출의 나머지 부분을 차지하며, 산업화 및 인프라 개발 프로젝트의 증가가 시장 성장에 기여할 것입니다. 이 지역들은 아직 초기 단계에 있지만, 장기적으로 상당한 성장 잠재력을 가지고 있습니다.

# 6. 경쟁 환경

포팅 컴파운드 시장은 소수의 대기업과 다수의 중소기업이 경쟁하는 분산된 구조를 가지고 있습니다. 주요 시장 참여자들은 제품 혁신, 전략적 파트너십, 인수 합병을 통해 시장 점유율을 확대하고 있습니다. 주요 기업으로는 Henkel AG & Co. KGaA, Dow Inc., 3M Company, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., Elkem ASA, Huntsman Corporation, Lord Corporation (Parker Hannifin의 자회사), Master Bond Inc., Electrolube, H.B. Fuller 등이 있습니다. 이들 기업은 연구 개발에 막대한 투자를 하여 새로운 응용 분야에 맞는 고성능 포팅 컴파운드를 개발하고 있습니다. 또한, 지역별 수요에 맞춰 생산 능력을 확장하고 유통 네트워크를 강화하는 데 주력하고 있습니다.

본 보고서는 포팅 컴파운드 시장에 대한 심층 분석을 제공합니다. 포팅 컴파운드 시장은 전자 또는 전기 서브 어셈블리를 완전히 캡슐화하여 절연, 방습, 진동 감쇠 및 열 방출 기능을 제공하는 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘, 폴리에스터 및 기타 특수 수지에서 발생하는 전 세계 매출을 의미합니다. 이는 박막형 컨포멀 코팅, 오버몰딩 플라스틱, 일반 구조용 접착제 등은 제외되며, OEM 및 서비스 센터에 대한 제형업체 및 계약 혼합업체의 공장 출하 매출과 수리 주기 동안 사용되는 교체 키트가 포함됩니다.

시장 규모는 2026년 341.9억 달러에서 2031년 401.2억 달러로 성장할 것으로 전망됩니다. 특히, 열 관리 수요 증가에 힘입어 실리콘 수지 유형이 2031년까지 연평균 4.26%의 가장 빠른 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 경화 기술 측면에서는 30초 미만의 짧은 주기 시간과 낮은 에너지 소비로 인해 고용량 스마트폰 및 IoT 조립 라인에 적합한 UV 경화 방식이 전자 제품 제조에서 널리 사용되고 있습니다. 지역별로는 아시아 태평양 지역이 중국의 전자 제품 생산량과 한국의 반도체 패키징 산업에 힘입어 전 세계 매출의 42.77%를 차지하며 가장 큰 시장 점유율을 보유하고 있습니다.

주요 시장 성장 동력으로는 아시아 지역 고밀도 가전제품의 소형화, 전기차 배터리 팩 내 전력 전자 장치의 빠른 채택, 북미 지역 항공우주 산업의 전기 항공기 플랫폼 전환, 해상 풍력 터빈 전력 전자 장치에 대한 투자 증가, SiC 트랙션 인버터용 열전도성 제형의 부상 등이 있습니다. 반면, BPA, 에피클로로히드린, 실리콘 모노머 등 원료 가격의 변동성, 엄격한 글로벌 VOC 및 REACH 규제, 다성분 포팅 폐기물 흐름의 재활용 문제 등은 시장 성장을 저해하는 요인으로 작용하고 있습니다.

본 보고서는 수지 유형(에폭시, 폴리우레탄, 실리콘, 폴리에스터 등), 경화 기술(UV 경화, 열 경화, 상온 경화), 최종 사용자 산업(전자, 자동차, 항공우주, 산업 등), 그리고 지역(아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)별로 시장을 세분화하여 분석합니다.

조사 방법론은 수지 생산량 및 무역 데이터를 애플리케이션별 침투율과 연계하는 하향식 모델과 공급업체 판매 및 채널 점검을 통한 상향식 분석을 교차 검증하는 방식으로 구성됩니다. 주요 변수로는 표면 실장 보드 생산량, EV 배터리 팩 수, 태양광 인버터 출하량, 단위당 평균 수지 적재량, 분기별 평균 판매 가격(ASP) 추세 등이 활용됩니다. 2025-2030년 예측은 산업 생산 및 반도체 청구액과 연관된 다변량 회귀 분석을 통해 도출되며, 규제 또는 공급 충격 시나리오 분석도 포함됩니다. 데이터의 신뢰성 확보를 위해 독일 및 한국의 제형업체, 멕시코의 EMS 관리자, 미국의 EV 플랫폼 하네스 공급업체, 인도 및 중국의 인버터 조립업체 인터뷰 등 1차 조사를 수행하였으며, UN Comtrade, US ITC, 미국 화학 협회, 일본 화학 섬유 협회, 중국 화학 산업 연맹 등의 2차 조사 데이터를 활용하였습니다. 보고서는 연간 업데이트되며, 주요 원자재 공급 중단과 같은 중대한 사건 발생 시 중간 주기 접점을 통해 최신 시장 관점을 제공합니다.

경쟁 환경 분석에서는 시장 집중도, 주요 기업의 전략적 움직임, 시장 점유율 및 순위 분석이 포함되며, 3M, CHT Germany GmbH, Dow, Dymax Corporation, ELANTAS (ALTANA AG), Henkel AG & Co. KGaA, Huntsman International LLC, Momentive, Nagase & Co., Ltd., Parker Hannifin Corp, Resonac Holdings Corporation, WEVO-CHEMIE GmbH 등 주요 20여개 기업의 글로벌 및 시장 수준 개요, 핵심 부문, 재무 정보, 전략적 정보, 제품 및 서비스, 최근 개발 사항 등을 상세히 다룹니다.

이 보고서는 시장 기회와 미래 전망을 제시하며, 의사 결정에 필요한 신뢰할 수 있는 기준선을 제공합니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의
• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 환경

• 4.1 시장 개요
• 4.2 시장 동인
  • 4.2.1 아시아 고밀도 가전제품의 소형화
  • 4.2.2 EV 배터리 팩의 전력 전자 장치 신속 채택
  • 4.2.3 북미 항공우주 산업의 전기 항공기 플랫폼으로의 전환
  • 4.2.4 해상 풍력 터빈 전력 전자 장치 투자
  • 4.2.5 SiC 트랙션 인버터용 열전도성 제형의 부상
• 4.3 시장 제약
  • 4.3.1 불안정한 원료 가격 (BPA, 에피클로로히드린, 실리콘 모노머)
  • 4.3.2 엄격한 글로벌 VOC 및 REACH 규제
  • 4.3.3 다성분 포팅 폐기물 흐름의 재활용 문제
• 4.4 가치 사슬 분석
• 4.5 포터의 5가지 경쟁 요인
  • 4.5.1 신규 진입자의 위협
  • 4.5.2 구매자의 교섭력
  • 4.5.3 공급업체의 교섭력
  • 4.5.4 대체재의 위협
  • 4.5.5 경쟁 강도

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 수지 유형별
  • 5.1.1 에폭시
  • 5.1.2 폴리우레탄
  • 5.1.3 실리콘
  • 5.1.4 폴리에스터
  • 5.1.5 기타 수지 유형
• 5.2 경화 기술별
  • 5.2.1 UV 경화
  • 5.2.2 열 경화
  • 5.2.3 상온 경화
• 5.3 최종 사용자 산업별
  • 5.3.1 전자제품
  • 5.3.2 자동차
  • 5.3.3 항공우주
  • 5.3.4 산업
  • 5.3.5 기타 최종 사용자 산업
• 5.4 지역별
  • 5.4.1 아시아 태평양
  • 5.4.1.1 중국
  • 5.4.1.2 인도
  • 5.4.1.3 일본
  • 5.4.1.4 대한민국
  • 5.4.1.5 아세안 국가
  • 5.4.1.6 기타 아시아 태평양
  • 5.4.2 북미
  • 5.4.2.1 미국
  • 5.4.2.2 캐나다
  • 5.4.2.3 멕시코
  • 5.4.3 유럽
  • 5.4.3.1 독일
  • 5.4.3.2 영국
  • 5.4.3.3 프랑스
  • 5.4.3.4 이탈리아
  • 5.4.3.5 북유럽 국가
  • 5.4.3.6 기타 유럽
  • 5.4.4 남미
  • 5.4.4.1 브라질
  • 5.4.4.2 아르헨티나
  • 5.4.4.3 기타 남미
  • 5.4.5 중동 및 아프리카
  • 5.4.5.1 사우디아라비아
  • 5.4.5.2 남아프리카
  • 5.4.5.3 기타 중동 및 아프리카

6. 경쟁 환경

• 6.1 시장 집중도
• 6.2 전략적 움직임
• 6.3 시장 점유율(%)/순위 분석
• 6.4 기업 프로필 {(글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(가능한 경우), 전략 정보, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)}
  • 6.4.1 3M
  • 6.4.2 CHT Germany GmbH
  • 6.4.3 Dow
  • 6.4.4 Dymax Corporation
  • 6.4.5 EFI Polymers
  • 6.4.6 ELANTAS (ALTANA AG)
  • 6.4.7 Electrolube
  • 6.4.8 Epic Resins
  • 6.4.9 H.B. Fuller Company
  • 6.4.10 Henkel AG & Co. KGaA
  • 6.4.11 Huntsman International LLC
  • 6.4.12 Intertronics
  • 6.4.13 Master Bond Inc.
  • 6.4.14 MG Chemicals
  • 6.4.15 Momentive
  • 6.4.16 Nagase & Co., Ltd.
  • 6.4.17 Parker Hannifin Corp
  • 6.4.18 Permabond
  • 6.4.19 ResinLab LLC
  • 6.4.20 Resonac Holdings Corporation
  • 6.4.21 Techsil Ltd
  • 6.4.22 WEVO-CHEMIE GmbH

7. 시장 기회 및 미래 전망