인쇄 잉크 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2026-2031년)

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인쇄 잉크 시장 개요 (2026-2031)

Mordor Intelligence의 보고서에 따르면, 전 세계 인쇄 잉크 시장은 2025년 185.8억 달러에서 2026년 191.6억 달러로 성장했으며, 2031년에는 223.3억 달러에 도달하여 예측 기간(2026-2031) 동안 연평균 3.11%의 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다. 포장, 디지털화, 지속가능성은 인쇄 잉크 시장의 수요 패턴, 자본 투자 및 지역별 변화를 형성하는 주요 요인입니다. 특히 포장 부문은 인쇄 잉크 시장의 55.94%를 차지하며 2030년까지 연평균 4.37%로 가장 빠르게 성장하는 애플리케이션으로 남아있습니다. 유성 잉크가 여전히 큰 비중을 차지하지만, UV-LED 잉크는 즉각적인 경화 및 낮은 에너지 소비를 추구하는 컨버터들의 선호에 힘입어 연평균 7.59%로 가장 높은 성장률을 보이고 있습니다. 따라서 인쇄 잉크 시장은 기존의 강점과 함께 새롭게 부상하는 친환경 및 디지털 역량 사이에서 균형을 이루고 있습니다.

주요 시장 스냅샷 및 보고서 요약:

* 조사 기간: 2020년 – 2031년
* 시장 규모 (2026년): 191.6억 달러
* 시장 규모 (2031년): 223.3억 달러
* 성장률 (2026-2031): 연평균 3.11%
* 가장 빠르게 성장하는 시장: 아시아 태평양
* 가장 큰 시장: 아시아 태평양
* 시장 집중도: 중간

주요 보고서 요약:

* 유형별: 2025년 기준 유성 잉크가 인쇄 잉크 시장 규모의 40.70%를 차지했으며, UV-LED 제형은 2031년까지 연평균 7.47%로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 공정별: 2025년 기준 리소그래피 인쇄가 인쇄 잉크 시장 점유율의 32.95%를 차지했으며, 디지털 인쇄는 2031년까지 연평균 8.15%로 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다.
* 애플리케이션별: 2025년 기준 포장 부문이 55.25%의 매출 점유율로 시장을 선도했으며, 2031년까지 연평균 4.29%로 확대될 것으로 예상됩니다.
* 지역별: 2025년 기준 아시아 태평양 지역이 인쇄 잉크 시장 규모의 40.10%를 차지했으며, 2026년에서 2031년 사이에 연평균 3.96%로 성장할 것으로 전망됩니다.

# 글로벌 인쇄 잉크 시장 동향 및 통찰력

성장 동인:

1. 디지털 인쇄 산업의 성장: 디지털 인쇄는 틈새 개념에서 주류 생산 플랫폼으로 발전하여 인쇄 잉크 시장을 재편하고 있습니다. 장비 비용 하락과 헤드 개선으로 인해 컨버터들은 단기 및 중기 인쇄 작업을 잉크젯으로 전환하여 작업 처리 시간을 단축하고 재고 위험을 줄일 수 있게 되었습니다. 잉크 제조업체들은 높은 분사 속도에서도 색상 일관성을 유지하는 저점도, 고광학 밀도 안료 패키지로 이에 대응하고 있습니다. 디지털 직물 인쇄는 온디맨드 의류 및 장식 맞춤화에 힘입어 이미 연간 150억 미터에 육박하고 있습니다. 포장 컨버터들은 가변 데이터를 활용하여 계절 프로모션 및 현지 언어에 대응하며, 리드 타임을 몇 주에서 며칠로 단축하고 있습니다. 이러한 추세는 아시아 태평양 및 북미 지역에서 특히 두드러지며, 중기적으로 시장 성장에 긍정적인 영향을 미칩니다.

2. 포장 및 라벨 수요 확대: 도시화 증가, 가구 규모 축소, 전자상거래 확대로 인해 포장 제품에 대한 전 세계 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 골판지 상자, 종이 슬리브, 유연 파우치 등 모든 포장재는 기계적 스트레스와 물류 습도에 견딜 수 있는 내구성 있고 식품 안전성이 확보된 잉크를 필요로 합니다. 브랜드들은 혼잡한 진열대에서 돋보이기 위해 고화질 그래픽과 촉각 마감재에 의존하며, 이는 특수 코팅 및 금속 안료의 가치를 높입니다. 아시아 태평양 및 아프리카 일부 지역의 신흥 경제국에서는 포장 식품 및 개인 위생용품 분야에서 두 자릿수 성장을 보이며, 수성 플렉소 및 그라비아 잉크의 물량 증가를 뒷받침하고 있습니다. 라벨 애플리케이션은 QR 코드 및 위조 방지 기능을 통합하여 더욱 데이터 집약적으로 변모하고 있으며, 이는 정밀한 등록 및 견고한 색상 안정성을 요구합니다. 이러한 결과는 거시 경제 둔화기에도 지속적인 물량 확대를 가져오며, 포장이 인쇄 잉크 시장의 주요 성장 동력임을 재확인합니다. 이는 전 세계적으로, 특히 아시아 태평양 및 신흥 시장에서 장기적인 영향을 미칩니다.

3. 수성 친환경 잉크로의 전환: 규제 압력과 브랜드의 지속가능성 목표는 용제 기반 화학물질에서 수성 화학물질로의 전환을 가속화하고 있습니다. 프랑스는 2025년까지 많은 소비자 애플리케이션에서 광유 잉크의 단계적 폐지를 의무화했으며, 독일은 이미 유럽 내 친환경 잉크 사용량의 15.3%를 차지하고 있습니다. 새로운 제형은 낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 수준, 향상된 재활용성, 유리한 식품 접촉 프로파일을 달성하여 골판지 포장 및 출판물 삽입 인쇄에 매력적입니다. 안료 분산 및 계면활성제 기술의 발전은 용제 시스템과 동등한 광택 및 내마모성을 제공하여 기존의 성능 장벽을 허물고 있습니다. 선도 기업들은 마케팅 이점을 얻고 규제 준수 비용을 절감하며, 후발 주자들에게 연구 개발 투자를 가속화하도록 유도하고 있습니다. 따라서 수성 잉크의 채택은 인쇄 잉크 시장에서 조달 선택을 점점 더 좌우하는 전반적인 지속가능성 흐름을 강화합니다. 이는 유럽과 북미를 중심으로 아시아 태평양으로 확산되며 중기적인 영향을 미 미칩니다.

4. UV/에너지 경화 기술의 부상: UV-LED 경화는 즉각적인 경화를 제공하여 인쇄업체가 긴 건조 터널을 없애고 열에 민감한 필름에 인쇄할 수 있도록 합니다. LED 어레이가 특정 파장에서 방출되고 예열 주기가 필요 없기 때문에 에너지 소비가 크게 줄어듭니다. 상업용 시트 공급 인쇄기에서 얻은 현장 데이터는 잉크 절감률이 약 20%에 달하고 처리 시간이 약 40% 단축됨을 보여줍니다. INX International은 플렉소그래피 및 전자빔 플랫폼 전반에 걸쳐 에너지 경화 포트폴리오를 확장하여 플라스틱 및 금속화 기판에 대한 다목적 성능을 입증했습니다. 고급 포장 구매자들은 UV-LED가 제공하는 높은 광택, 내화학성 및 무취 프로파일을 높이 평가합니다. 자본 비용이 하락함에 따라 아시아 태평양 지역의 중소 컨버터들이 채택을 가속화하여 인쇄 잉크 시장 내에서 이 부문의 연평균 7.59% 성장을 견인하고 있습니다. 이는 북미와 EU를 중심으로 아시아 태평양 지역에서 채택이 가속화되며 장기적인 영향을 미칩니다.

5. 전자제품용 기능성 전도성 잉크 채택: 기능성 전도성 잉크는 전자제품 분야에서 센서 및 버스바 등에 활용되며, 아시아 태평양 지역을 중심으로 북미와 유럽으로 확산되며 장기적인 성장 동력으로 작용합니다.

시장 제약 요인:

1. 기존 상업 인쇄의 감소: 광고주들이 예산을 디지털 채널로 재배정함에 따라 신문 및 잡지 발행 부수는 매 분기 감소하고 있습니다. 2024년 1월, 미국 인쇄용지 출하량은 전년 대비 9% 감소했습니다. 따라서 오프셋 잉크 소비가 감소하여 잉크 혼합 용량이 남아돌고 가격 경쟁이 심화되고 있습니다. 인쇄소들은 노후화된 인쇄기를 폐기하여 교체 잉크에 대한 애프터마켓 수요를 줄이고 유지보수 서비스 매출을 감소시킵니다. 일부 공급업체는 혼합 시설을 수성 플렉소 시스템 생산으로 개조하여 대응하지만, 상업 인쇄 수요가 부진할 경우 투자 회수 기간이 길어집니다. 이러한 장기적인 하락세는 예측 연평균 성장률에서 0.4%포인트를 감소시키며, 새로운 디지털 및 포장 물량으로 부분적으로 상쇄됩니다. 이는 북미와 유럽에서 가장 두드러지며 중기적인 영향을 미칩니다.

2. 엄격한 VOC 및 폐기물 처리 규제: 환경 기관들은 허용 가능한 용제 한도를 강화하고 화학 물질 제한을 확대하고 있습니다. 미국 환경보호국(EPA)은 2027년 1월까지 준수 기한이 연장된 에어로졸 코팅에 대한 국가 VOC 배출 기준을 발표했습니다. 유럽의 REACH 프레임워크는 2025년 9월부터 발암성 및 돌연변이 유발 물질을 Annex XVII에 추가했습니다. 재배합 노력은 원료 비용을 증가시키고 개발 주기를 연장시키며, 특히 심층적인 연구 개발 예산이 부족한 소규모 생산자들에게 영향을 미 미칩니다. 폐기물 관리 규정은 또한 폐쇄 루프 세척 시스템을 요구하여 회수 장치에 대한 자본 지출을 추가합니다. 이러한 규제는 인쇄 잉크 시장을 친환경 화학물질로 전환하도록 유도하지만, 일시적으로 마진을 압박하고 시장 출시 시간을 지연시킵니다. 이는 유럽과 북미를 중심으로 전 세계적으로 확산되며 장기적인 영향을 미 미칩니다.

3. 니트로셀룰로스 원료 부족: 니트로셀룰로스 원료 부족은 용제 플렉소 및 그라비아 잉크의 리드 타임을 증가시켜 일부 컨버터들이 대체 바인더를 사전 승인하도록 유도합니다. 이는 특수 잉크 제조업체에 특히 심각한 단기적인 영향을 미칩니다.

# 세그먼트 분석

유형별: 유성 잉크의 지배력과 기술적 변화

유성 잉크는 비용 효율성과 광범위한 호환성으로 인해 2025년 매출의 40.70%를 차지했지만, VOC 규제 강화로 인해 성장이 둔화되고 있습니다. UV-LED 제품은 즉각적인 경화 및 에너지 절약에 대한 컨버터의 선호를 반영하여 연평균 7.47%의 높은 성장률을 보이고 있습니다. 수성 잉크는 특히 식품 접촉 및 재활용 요구 사항이 엄격해지는 유럽 연합 내에서 골판지 상자 및 종이컵 분야에서 인기를 얻고 있습니다. 용제 시스템은 극도의 접착력이 필요한 특수 산업용 데칼에 계속 사용되지만, 점차 휘발성이 낮은 대안으로 전환되고 있습니다.

UV-LED 인쇄기는 램프 수명이 20,000시간을 초과하는 경우가 많아 장기간의 유지보수 중단을 피할 수 있습니다. 스크랩 감소 및 낮은 에너지 비용은 에너지 경화 화학물질의 총 소유 비용(TCO) 이점을 높입니다. 동시에, 기업의 지속가능성 보고 표준에 따른 원료 변동성 및 공개 요구 사항이 증가함에 따라 바이오 기반 오일 대체품에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 초기 채택 기업들은 식물 유래 성분에 대한 마케팅 프리미엄을 확보하고 있지만, 바이오 용제의 공급망은 아직 초기 단계입니다. 이러한 복합적인 추세는 인쇄 잉크 시장이 저VOC, 빠른 경화 플랫폼으로 점진적이지만 확실하게 재편되고 있음을 시사합니다.

공정별: 디지털 혁신에 도전받는 리소그래피의 리더십

리소그래피 인쇄기는 여전히 많은 대량 카탈로그 및 접이식 상자의 주력 장비로, 2025년 생산량의 32.95%를 차지했습니다. 그러나 잉크젯 라인이 더 높은 가동 시간을 제공하고 플레이트 재고가 필요 없기 때문에 그 점유율 우위는 좁아지고 있습니다. 디지털 인쇄기는 가변 데이터 기능과 마이크로 타겟 프로모션을 가능하게 하는 즉석 작업 변경 덕분에 연평균 8.15%로 가장 빠른 성장률을 기록하고 있습니다. 플렉소그래피 장비는 확장 스펙트럼 아닐록스 롤과 저마이그레이션 수성 잉크로 색상 영역을 확장하여 유연 포장 분야에서 그 역할을 강화하고 있습니다. 그라비아는 특히 아시아에서 수백만 인쇄물에 걸쳐 일관된 필름 두께를 추구하는 통합 포장 단지에서 매우 긴 인쇄 작업과 금속 마감 제어에 중요성을 유지하고 있습니다.

기술 선택은 이제 과거의 공장 배치보다는 인쇄 길이, 기판 혼합 및 지속가능성 목표에 따라 달라집니다. ISO 2846 색도 표준은 인쇄업체가 브랜드 색상 변화 없이 공정 경로를 전환할 수 있도록 도와 혼합 기술의 빠른 출시를 용이하게 합니다. 디지털 소모품 가격이 하락함에 따라 인쇄 잉크 시장은 순전히 물량 기반의 비용 곡선에서 인쇄당 지불과 같은 가치 기반 서비스 모델로 진화하고 있습니다. 잉크 공급업체는 인쇄기 OEM과의 파트너십을 강화하여 유변학 및 열 안정성을 미세 조정하고 노즐 건강을 보호하며 가동 중단 시간을 줄이고 있습니다. 이러한 제휴는 아날로그 인쇄기의 설치 기반이 감소하더라도 미래 수익원을 확보하는 기반이 됩니다.

애플리케이션별: 포장의 우위가 시장 진화를 가속화

포장 부문은 규모와 모멘텀을 모두 지배하고 있습니다. 2025년 55.25%의 점유율과 연평균 4.29%의 성장률은 인쇄 잉크 시장의 핵심으로서의 위상을 강화합니다. 골판지 운송 상자는 전자상거래 소포 물량의 급증에 대응하며, 고급 접이식 상자 및 견고한 상자는 진열 효과를 중시하는 미용 및 주류 카테고리를 지원합니다. 유연 파우치는 경량 구조가 운송 비용을 절감하고 소매점 진열 공간을 늘리기 때문에 점유율을 높이고 있습니다. 수성 및 UV-LED 잉크는 낮은 냄새, 우수한 접착 강도 및 빠른 후처리 기능을 제공하여 이러한 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

직물은 유망한 다각화 경로로 부상하고 있습니다. 의류 직접 인쇄(Direct-to-garment) 및 염료 승화 시스템은 온디맨드 패션을 촉진하여 미판매 재고 및 환경 폐기물을 줄입니다. 잉크 화학물질은 세탁 저항성과 직물 촉감을 제공해야 하므로, 공급업체는 안료 나노화와 고분자 바인더를 혼합하고 있습니다. 위조 의약품 및 고가 전자제품에 대한 규제 당국의 대응이 강화됨에 따라 위조 방지 봉인 및 추적 라벨을 포함하는 보안 인쇄의 중요성이 커지고 있습니다. 상업 및 출판 부문은 축소되고 있지만, 사진 앨범 및 아동 도서와 같은 특수 도서 인쇄는 디지털 색상 개인화를 활용하여 지속되고 있습니다. 이러한 다각적인 애플리케이션 조합은 단일 부문의 변동성으로부터 인쇄 잉크 시장을 보호합니다.

# 지역 분석

아시아 태평양: 2025년 전 세계 매출의 40.10%를 차지하며 연평균 3.96%로 성장하는 아시아 태평양 지역은 중국, 인도, 동남아시아의 견고한 제조 생태계를 반영합니다. 중산층 확대와 함께 국내 소비가 증가하여 포장 스낵, 개인 위생용품 및 의약품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 현지 컨버터들은 고속 플렉소 라인에 투자하고 UV-LED 개조를 채택하여 에너지를 절약하고 수출 고객 감사를 충족하고 있습니다. 중국과 인도 정부는 전자제품 및 태양광 모듈 공급망을 지원하여 센서 및 버스바용 전도성 잉크 기회를 간접적으로 자극하고 있습니다. 안료 및 수지 중간체와 같은 지역 원료 접근성은 인쇄 잉크의 글로벌 무역 흐름에 기여하는 경쟁력 있는 가격을 뒷받침합니다.

유럽: 유럽은 가장 엄격한 환경 규제를 시행하여 수성 및 에너지 경화 플랫폼으로의 전환을 가속화하고 있습니다. 독일의 친환경 잉크 채택 리더십과 프랑스의 광유 금지 조치는 지역 공급업체들이 제형을 전면 개편하고 폐쇄 루프 용제 회수에 투자하도록 유도합니다. 이탈리아와 프랑스의 고급 브랜드 클러스터는 프리미엄 마감을 추구하여 금속성, 진주광택 및 촉각 바니시 시스템에 대한 수요를 높이고 있습니다. 동유럽 컨버터들은 대륙 횡단 소매 그룹에 서비스를 제공하기 위해 모듈식 플렉소 라인을 채택하며, 종종 서유럽 구매자들이 요구하는 것과 동일한 저마이그레이션 잉크를 지정합니다.

북미: 북미는 기술적 성숙도와 엄격한 VOC 감독을 결합하고 있습니다. EPA의 TSCA 평가는 제형 개발자들이 원료 독성을 검증하고 더 안전한 대안에 투자하도록 유도합니다. 주요 컨버터들은 예측 유지보수 플랫폼을 구현하고 있으며, INX International은 생산 라인에 AI 분석을 배포한 후 자산 가용성이 13% 증가했다고 보고했습니다. 멕시코는 미국과 캐나다로 향하는 포장 식품 및 개인 위생용품의 니어쇼어링 허브로 점유율을 높여 지역 잉크 물량을 증가시키고 있습니다. 브랜드 소유자들은 종이 재펄프화 또는 폴리올레핀 회수를 손상시키지 않는 재활용 가능한 잉크를 요구하며, 포장 가치 사슬 전반에 걸친 협력을 촉진하고 있습니다. 이 지역은 자동화, 지속가능성 및 규제 엄격성이 인쇄 잉크 시장의 미래 궤적을 어떻게 형성하는지 보여주는 대표적인 사례입니다.

# 경쟁 환경

인쇄 잉크 시장은 중간 정도의 파편화를 보입니다. Siegwerk 및 ALTANA와 같은 글로벌 선두 기업들은 조달 및 국경 간 물류에서 규모의 시너지를 최적화하고 있습니다. 한편, 지역 챔피언들은 현지 취향 프로파일 및 규제 뉘앙스에 맞춰 포트폴리오를 조정하고 민첩한 기술 지원을 통해 충성도를 구축하고 있습니다. 이들은 종종 OEM과 협력하여 재활용 PET 라벨용 고불투명 백색 잉크와 같은 틈새 시스템을 공동 개발합니다.

공급 위험은 여전히 존재합니다. 니트로셀룰로스 부족은 용제 플렉소 및 그라비아 잉크의 리드 타임을 증가시켜 일부 컨버터들이 대체 바인더를 사전 승인하도록 유도합니다. 특히 주요 아조 색상의 안료 가격 변동성은 제형 개발자들이 고색역 하이브리드 시스템을 평가하도록 강제합니다. PFAS 화합물 및 광개시제 잔류물에 대한 규제 조사는 신속한 원료 재심사를 유도합니다. 따라서 지속가능성 인증, 디지털 색상 관리 및 민첩한 소싱을 통합하는 시장 참여자들은 인쇄 잉크 시장에서 전략적 우위를 확보합니다.

주요 기업:

* DIC Corporation
* Flint Group
* hubergroup
* Sakata INX Corporation
* Siegwerk Druckfarben AG & Co. KGaA

최근 산업 동향:

* 2024년 5월: DuPont은 drupa 2024에서 향상된 광학 밀도와 식품 접촉 규정 준수를 내세운 Artistri PN1000 저점도 안료 잉크를 공개했습니다.
* 2024년 3월: DIC India는 구자라트(Gujarat)에 연간 10,000톤 규모의 톨루엔 프리 액상 잉크 공장을 11억 인도 루피(약 1,300만 달러)를 투자하여 개장했습니다.

이 보고서는 인쇄 잉크 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 인쇄 잉크는 안료와 오일 또는 바니시의 혼합물로 구성되며, 주로 카본 블랙과 아마인유로 만들어진 검정 잉크가 사용됩니다. 본 연구는 인쇄 잉크 시장을 유형(용제 기반, 수성, 유성, UV, UV-LED 등), 공정(평판 인쇄, 플렉소 인쇄, 그라비아 인쇄, 디지털 인쇄 등), 애플리케이션(포장, 상업 및 출판, 섬유 등) 및 지역별로 세분화하여 분석합니다.

2026년 기준 인쇄 잉크 시장 규모는 191억 6천만 달러로 평가되며, 2031년까지 연평균 3.11%의 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다. 시장 성장을 견인하는 주요 요인으로는 디지털 인쇄 산업의 성장, 포장 및 라벨 수요의 확대, 수성 및 친환경 잉크로의 전환 가속화, UV/에너지 경화 기술(특히 UV-LED)의 부상, 그리고 전자제품용 기능성 전도성 잉크의 채택 증가 등이 있습니다. 특히 UV-LED 경화 기술은 즉각적인 건조, 낮은 에너지 소비, 열에 민감한 필름과의 호환성 등 공정 경제성을 혁신적으로 변화시키는 파괴적인 기술로 주목받고 있습니다.

반면, 기존 상업 인쇄의 감소, 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 폐기물 처리 관련 엄격한 규제, 니트로셀룰로스 원자재 부족 등은 시장 성장을 저해하는 요인으로 작용합니다. 그러나 VOC 제한 및 REACH 물질 금지와 같은 규제는 배출량을 줄이고 재활용성을 개선하는 수성 및 에너지 경화 화학 물질로의 전환을 가속화하는 긍정적인 영향도 미치고 있습니다.

시장 세분화 측면에서, 디지털 인쇄 잉크는 단기 생산 및 맞춤화 요구에 따라 연평균 8.15%로 가장 빠르게 성장하는 부문입니다. 애플리케이션별로는 포장 부문이 전자상거래 성장, 프리미엄 브랜딩, 식품 안전 규제 등으로 인해 고성능 및 친환경 잉크 수요가 높아지면서 55.25%의 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 포장 부문은 경질 포장(판지 용기, 골판지 상자, 경질 플라스틱 용기, 금속 캔 등), 연질 포장, 라벨 등으로 세분화됩니다.

지역별 분석은 아시아 태평양(중국, 인도, 일본, 한국, 호주 및 뉴질랜드, 아세안 국가 등), 북미(미국, 캐나다, 멕시코), 유럽(독일, 영국, 프랑스, 이탈리아, 러시아, 스페인 등), 남미(브라질, 아르헨티나 등), 중동 및 아프리카(사우디아라비아, 남아프리카 등) 등 주요 지역 내 19개국을 포함합니다.

경쟁 환경 분석은 시장 집중도, 주요 기업의 전략적 움직임, 시장 점유율 및 순위 분석, 그리고 ALTANA, DIC Corporation, Flint Group, FUJIFILM Corporation, Siegwerk Druckfarben AG & Co. KGaA, Toyo Ink Co. Ltd (artience Co. Ltd) 등 주요 기업들의 프로필을 상세히 다룹니다. 본 보고서는 시장 기회와 미래 전망을 제시하며, 미개척 시장 및 충족되지 않은 요구 사항에 대한 평가를 포함하여 인쇄 잉크 시장의 전반적인 동향과 잠재력을 심층적으로 분석합니다.


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1. 서론

  • 1.1 연구 가정 및 시장 정의
  • 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 환경

  • 4.1 시장 개요
  • 4.2 시장 동인
    • 4.2.1 디지털 인쇄 산업의 성장
    • 4.2.2 포장 및 라벨 수요 확대
    • 4.2.3 수성, 친환경 잉크로의 전환
    • 4.2.4 UV/에너지 경화 기술의 출현
    • 4.2.5 전자제품용 기능성 전도성 잉크 채택
  • 4.3 시장 제약
    • 4.3.1 기존 상업 인쇄의 감소
    • 4.3.2 엄격한 VOC 및 폐기물 처리 규제
    • 4.3.3 니트로셀룰로스 원료 부족
  • 4.4 가치 사슬 분석
  • 4.5 포터의 5가지 경쟁 요인
    • 4.5.1 공급업체의 협상력
    • 4.5.2 구매자의 협상력
    • 4.5.3 신규 진입자의 위협
    • 4.5.4 대체재의 위협
    • 4.5.5 경쟁 강도

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

  • 5.1 유형별
    • 5.1.1 용제 기반
    • 5.1.2 수성
    • 5.1.3 유성
    • 5.1.4 UV
    • 5.1.5 UV-LED
    • 5.1.6 기타 유형
  • 5.2 공정별
    • 5.2.1 평판 인쇄
    • 5.2.2 플렉소 인쇄
    • 5.2.3 그라비아 인쇄
    • 5.2.4 디지털 인쇄
    • 5.2.5 기타 공정
  • 5.3 적용 분야별
    • 5.3.1 포장
    • 5.3.1.1 경질 포장
    • 5.3.1.1.1 판지 용기
    • 5.3.1.1.2 골판지 상자
    • 5.3.1.1.3 경질 플라스틱 용기
    • 5.3.1.1.4 금속 캔
    • 5.3.1.1.5 기타 경질 포장
    • 5.3.1.2 연질 포장
    • 5.3.1.3 라벨
    • 5.3.1.4 기타 포장
    • 5.3.2 상업 및 출판
    • 5.3.3 섬유
    • 5.3.4 기타 적용 분야
  • 5.4 지역별
    • 5.4.1 아시아 태평양
    • 5.4.1.1 중국
    • 5.4.1.2 인도
    • 5.4.1.3 일본
    • 5.4.1.4 대한민국
    • 5.4.1.5 호주 및 뉴질랜드
    • 5.4.1.6 아세안 국가
    • 5.4.1.7 기타 아시아 태평양
    • 5.4.2 북미
    • 5.4.2.1 미국
    • 5.4.2.2 캐나다
    • 5.4.2.3 멕시코
    • 5.4.3 유럽
    • 5.4.3.1 독일
    • 5.4.3.2 영국
    • 5.4.3.3 프랑스
    • 5.4.3.4 이탈리아
    • 5.4.3.5 러시아
    • 5.4.3.6 스페인
    • 5.4.3.7 기타 유럽
    • 5.4.4 남미
    • 5.4.4.1 브라질
    • 5.4.4.2 아르헨티나
    • 5.4.4.3 기타 남미
    • 5.4.5 중동 및 아프리카
    • 5.4.5.1 사우디아라비아
    • 5.4.5.2 남아프리카
    • 5.4.5.3 기타 중동 및 아프리카

6. 경쟁 환경

  • 6.1 시장 집중도
  • 6.2 전략적 움직임
  • 6.3 시장 점유율 (%)/순위 분석
  • 6.4 기업 프로필 (글로벌 수준 개요, 시장 수준 개요, 핵심 부문, 사용 가능한 재무 정보, 전략 정보, 주요 기업의 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
    • 6.4.1 ALTANA
    • 6.4.2 Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.
    • 6.4.3 DIC Corporation
    • 6.4.4 DuPont
    • 6.4.5 Epple Druckfarben AG
    • 6.4.6 Flint Group
    • 6.4.7 FUJIFILM Corporation
    • 6.4.8 hubergroup
    • 6.4.9 Nazdar
    • 6.4.10 Sakata INX Corporation
    • 6.4.11 Sanchez SA de CV
    • 6.4.12 SICPA HOLDING SA
    • 6.4.13 Siegwerk Druckfarben AG & Co. KGaA
    • 6.4.14 T&K TOKA Corporation
    • 6.4.15 Tokyo Printing Ink Mfg. Co., Ltd.
    • 6.4.16 Toyo Ink Co. Ltd (artience Co. Ltd)
    • 6.4.17 Wikoff Color Corporation
    • 6.4.18 Yip’s Chemical Holdings Limited
    • 6.4.19 Zeller+Gmelin

7. 시장 기회 및 미래 전망

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***** 참고 정보 *****
인쇄 잉크는 인쇄 매체에 색상과 이미지를 전사하여 시각적 정보를 구현하는 액체 또는 페이스트 형태의 물질입니다. 이는 안료(또는 염료), 수지, 용제, 첨가제로 구성되며, 잉크의 색상, 접착력, 건조 속도, 내구성 등 핵심 특성을 결정합니다. 인쇄 공정의 필수 요소로서, 최종 인쇄물의 품질과 기능성을 좌우하며, 인쇄 방식과 피인쇄체에 따라 최적화된 특성을 가집니다.

인쇄 잉크는 인쇄 방식, 건조 방식, 성분 등에 따라 다양하게 분류됩니다. 인쇄 방식별로는 옵셋 잉크(종이 인쇄, 유성/수성/UV), 그라비아 잉크(필름/포장재, 휘발성 용제 기반), 플렉소 잉크(포장재/라벨, 수성/용제성/UV), 스크린 잉크(특수 소재/전자 부품, 고점도), 디지털 잉크(잉크젯/토너, 소량 다품종) 등이 있습니다. 건조 방식별로는 산화 건조형, 침투 건조형, 증발 건조형, 그리고 빠른 건조와 우수한 내구성을 제공하는 UV/EB 경화형 등이 있습니다. 성분별로는 유성, 수성, 용제성, UV 잉크 등으로 구분되며, 각 잉크는 특정 인쇄 방식과 피인쇄체에 최적화된 고유한 특성을 지닙니다.

이처럼 인쇄 잉크는 그 종류와 특성이 매우 다양하므로, 인쇄물의 최종 품질과 기능성을 확보하기 위해서는 인쇄 방식, 피인쇄체, 사용 환경 등을 고려하여 가장 적합한 잉크를 선택하는 것이 중요합니다. 최근에는 환경 규제 강화와 지속 가능성에 대한 요구가 증가하면서 친환경 수성 잉크, UV/EB 경화 잉크, 바이오 기반 잉크 등의 개발 및 적용이 활발히 이루어지고 있으며, 디지털 인쇄 기술의 발전과 함께 개인 맞춤형 인쇄 및 소량 다품종 생산에 적합한 고기능성 디지털 잉크의 중요성도 더욱 커지고 있습니다. 인쇄 잉크는 단순한 색상 구현을 넘어, 인쇄물의 기능성, 내구성, 심미성, 그리고 환경적 지속 가능성까지 결정하는 핵심 소재로서 그 역할이 계속해서 진화하고 있습니다.