식품 포장용 수성 및 저전이 잉크 시장 규모 및 점유율 분석 – 성장 동향 및 전망 (2025 – 2030)

식품 포장용 수성 및 저전이 잉크 시장 개요 (2025-2030년 성장 동향 및 예측)

# 1. 시장 개요 및 주요 수치

식품 포장용 수성 및 저전이 잉크 시장은 2025년 4억 8,945만 달러 규모로 추정되며, 2030년에는 7억 4,312만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 예측 기간(2025-2030년) 동안 연평균 성장률(CAGR)은 8.71%를 기록할 것으로 전망됩니다. 아시아 태평양 지역이 가장 빠르게 성장하는 시장으로, 유럽은 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있으며, 시장 집중도는 중간 수준입니다.

이러한 시장 성장은 유럽의 MOSH/MOAH(미네랄 오일 포화 탄화수소/미네랄 오일 방향족 탄화수소) 규제 강화, 브랜드 소유주의 무용제(solvent-free) 인쇄에 대한 약속 증가, 그리고 고차단성 기판에 대한 기존 접착력 한계를 해결하는 최근 기술 발전 등 여러 요인에 의해 지속적으로 추진되고 있습니다. 컨버터들은 생산 속도를 희생하지 않으면서 직접 식품 접촉 규정을 준수하는 시스템을 선호하며, 이는 프리미엄 식품 브랜드에 대한 가격 경쟁력을 제공합니다. 아시아 태평양 지역의 급속한 생산 능력 증대와 유럽의 정책 리더십은 전 세계적인 기술 표준 변화를 이끌고 있으며, 기업의 Scope-3 탈탄소화 목표는 전 과정(cradle-to-gate) 배출량을 낮추는 재생 가능한 바인더 시스템에 대한 수요를 확고히 하고 있습니다. 동시에, LED-UV 개조 및 디지털 워크플로우는 짧은 생산 길이, 빠른 아트워크 변경, 그리고 수성 화학 물질의 적용 가능 영역 확대를 가능하게 하여 수성 및 저전이 잉크 시장을 더욱 촉진하고 있습니다.

# 2. 주요 보고서 요약

* 잉크 유형별: 바이오 기반 폴리우레탄(Bio-based polyurethane) 등급은 2025년부터 2030년까지 10.29%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 인쇄 공정별: 플렉소그래픽(Flexographic) 인쇄는 2024년 식품 포장용 수성 및 저전이 잉크 시장 점유율의 51.29%를 차지했습니다.
* 포장 기판별: 퇴비화 가능한 PLA 필름(Compostable PLA films) 부문의 시장 규모는 2025년부터 2030년까지 11.28%의 CAGR로 증가할 것으로 전망됩니다.
* 최종 사용 식품 부문별: 베이커리 및 제과(Bakery and confectionery)는 2024년 식품 포장용 수성 및 저전이 잉크 시장 점유율의 27.02%를 차지했습니다.
* 지역별: 아시아 태평양 지역의 시장 규모는 2030년까지 10.19%의 CAGR로 확대될 것으로 예측됩니다.

# 3. 시장 동향 및 통찰력 (주요 동인 및 제약 요인)

3.1. 주요 동인 (Drivers)

* 무용제 인쇄에 대한 브랜드 소유주의 약속 증가 (+2.1% CAGR 영향): 주요 식품 기업들은 공급업체 계약에 무용제 요구사항을 명시하고 있으며, 이는 기업의 지속가능성 지표 및 투자자 공개 프레임워크와 연계됩니다. 이러한 구조적 변화는 컨버터들이 수성 화학 물질을 인증할 경우 전환 비용을 증가시켜 안정적인 수익 흐름을 창출하며, 전 과정 탄소 절감을 입증할 수 있는 초기 진입자에게 유리하게 작용합니다.
* EU MOSH/MOAH 규제 강화로 인한 저전이 잉크 채택 가속화 (+2.8% CAGR 영향): 프랑스는 2025년 1월부터 인쇄 잉크 내 미네랄 오일 방향족 탄화수소(MOSH/MOAH)를 금지하고 0.1%의 함량 제한을 부과했으며, 독일의 자발적 로드맵은 2028년까지 미네랄 오일 뉴스 잉크를 단계적으로 폐지할 예정입니다. 이러한 규제적 시급성은 유럽을 저전이 성능의 기준 시장으로 만들고 인도네시아, 캐나다, 멕시코 등지에서 유사한 정책 초안 작성을 촉발하고 있습니다.
* 단일 소재 재활용 가능 포장으로의 브랜드 전환 및 수성 잉크 수요 증가 (+1.9% CAGR 영향): EU 포장 및 포장 폐기물 규정은 재활용성을 평가하고 생산자 수수료를 조정하여, 부유 선별 과정에서 쉽게 탈잉크되고 높은 수율로 섬유 루프에 재진입하는 포장에 보상을 제공합니다. 수성 잉크는 이러한 기준을 충족하며, 식품 등급 수지의 적당한 가격 프리미엄을 상쇄하는 경제성을 제공하여 자체 브랜드(private-label) 프로그램에서 채택을 강제하고 있습니다.
* LED-UV 개조의 급속한 확산으로 하이브리드 수성 라인 증대 (+1.4% CAGR 영향): LED-UV 램프는 더 낮은 온도에서 경화되어 수성 바인더와 에너지 경화성 올리고머를 결합한 하이브리드 에멀젼을 가능하게 합니다. 현재 10 ppb의 전이 한계를 충족하면서도 최대 300m/분의 생산 속도가 기록되어, 처리량과 규정 준수 사이의 오랜 상충 관계를 해결하고 있습니다.
* 기업의 Scope-3 탈탄소화 목표 (+0.8% CAGR 영향): 전 세계적으로 다국적 브랜드들이 주도하는 기업의 Scope-3 탈탄소화 목표는 전 과정 배출량을 낮추는 재생 가능한 바인더 시스템에 대한 수요를 확고히 합니다.

3.2. 제약 요인 (Restraints)

* 플라즈마 처리 없는 고차단성 필름에 대한 낮은 접착력 (-1.8% CAGR 영향): 금속화 PET 또는 SiOx 코팅 기판은 낮은 표면 에너지를 보여 컨버터들이 라인당 자본 지출을 12-18% 증가시키는 플라즈마 장치에 투자하도록 강요합니다. 접착 불량 위험은 고객 수요 증가에도 불구하고 소규모 업체들이 프리미엄 육류 또는 레토르트 파우치 틈새 시장에 진입하는 것을 막고 있습니다.
* 식품 등급 수지 시스템의 가격 프리미엄 (-1.3% CAGR 영향): 식품 접촉용 폴리우레탄은 일반 아크릴보다 15-25% 더 비싸며, 바이오 기반 등급은 그 차이를 30-35%로 확대하여 용제 기반 제품이 여전히 규제를 회피하는 시장에서 컨버터의 마진을 침식합니다.
* 바이오 기반 바인더의 공급 위험 (-0.9% CAGR 영향): 바이오 기반 바인더의 공급은 북유럽과 북미에 집중되어 있어 전 세계적인 공급 위험이 존재합니다.
* 아닐록스 마모 및 교체 시 청소 시간 손실 (-0.7% CAGR 영향): 아닐록스 롤의 마모와 교체 시 발생하는 청소 시간 손실은 특히 다품종 생산 공장에서 운영 효율성에 부정적인 영향을 미칩니다.

# 4. 부문별 분석

4.1. 잉크 유형별: 바이오 기반 바인더의 프리미엄 채택 가속화

바이오 기반 폴리우레탄 등급은 10.29%의 CAGR로 성장하여 2024년 38.51%의 점유율을 유지했던 기존 아크릴의 성장세를 앞지를 것으로 예상됩니다. 초기 채택자들은 인쇄된 포장재 톤당 최대 35kg CO₂-eq의 Scope 3 배출량 감소를 강조하며 ESG 보고서에 대한 구체적인 지표를 제공합니다. 말레산 수지(Maleic resins)는 가격에 민감한 라벨 시장에서 여전히 중요하며, 셸락(shellac) 블렌드는 전이 및 알레르겐 프로필이 천연 원료를 요구하는 유기농 인증 제과류에 사용됩니다.

하이브리드 LED 경화성 에멀젼은 현재 틈새시장이지만, 독일과 일본의 보조금 지원 파일럿 프로젝트에 힘입어 가장 빠른 수치적 성장을 경험하고 있습니다. 예측 기간 동안 하이브리드 화학 물질 시장 규모는 안료 분산 안정성과 관련된 문제로 인해 제한되지만 낮은 두 자릿수 속도로 확장될 것으로 예상됩니다.

4.2. 인쇄 공정별: 디지털 잉크젯 프레스, 다품종 소량 생산 시장 점유

디지털 잉크젯 인쇄량은 11.49%의 CAGR로 성장하고 있으며, 이는 짧은 생산 길이와 실시간 코드 맞춤화를 요구하는 전자상거래 기반의 SKU(재고 관리 단위) 확산과 일치합니다. Xeikon의 토너 플랫폼은 보조 바니시 없이 260°C 오븐 사이클을 견딜 수 있어, 이전에는 그라비아 인쇄가 지배했던 즉석식품 트레이 및 상온 보관 가능한 수프 시장을 개척하고 있습니다.

플렉소그래피는 빵 봉투 및 스낵 라이너의 플레이트 효율성으로 인해 51.29%의 시장 점유율을 유지하고 있지만, 즉각적인 경화 및 기판 폐기물 감소를 제공하는 하이브리드 LED 플렉소 장치로의 전환에 직면해 있습니다. 그라비아 인쇄는 300m/분 이상의 파스타 포장 라인에 계속 사용되지만, 톨루엔 규제가 강화되면서 서유럽에서는 감소하고 있습니다.

4.3. 포장 기판별: 퇴비화 가능한 필름, 기존 혼합물에 도전

판지 상자는 여전히 전 세계 수요의 36.92%를 차지하며, 냉동 베이커리 제품의 플라스틱 슬리브를 대체하는 차단성 강화 제품에 힘입어 성장하고 있습니다. 퇴비화 가능한 PLA 필름은 11.28%의 CAGR로 성장하고 있으며, 냉장 농산물 브랜드는 산업용 퇴비화 로고를 적용하여 소비자 채택을 늘리고 있습니다. 육류 및 해산물에 필수적인 고차단성 다층 필름은 수성 잉크의 접착력 한계로 인해 여전히 제약을 받고 있으며, 규제 압력에도 불구하고 전환 속도가 느립니다.

유럽의 에코-변조(eco-modulation) 일정에 따라 재활용 수수료가 가장 낮은 시리얼 라이너에서는 유연한 단일 소재 PE 구조가 인기를 얻고 있습니다. 금속 캔은 전통적인 에폭시 코팅에서 진행 중인 PFAS(과불화화합물) 단계적 폐지에 힘입어 LED 경화성 수성 시스템의 새로운 사용자층으로 부상하고 있습니다.

4.4. 최종 사용 식품 부문별: 식물성 식품, 혁신 주도

베이커리 및 제과 부문은 높은 그래픽 인쇄량에 힘입어 2024년 매출 점유율의 27.02%를 유지했습니다. 그러나 식물성 식품은 비건 포지셔닝과 완전 재활용 또는 퇴비화 가능한 포장을 연계하여 10.97%의 CAGR을 기록하고 있습니다. 즉석식품은 유통기한이 연장된 레토르트 파우치의 성장세에 힘입어 121°C 살균에 강한 수성 접착 촉진제에 대한 R&D를 촉진하고 있습니다.

유제품 회사들은 수성 잉크젯으로 인쇄된 인몰드 라벨이 있는 단일 소재 PP 용기를 채택하여 박리 폐기물을 15% 줄이고 있습니다. 유아 영양 채널은 EU 기준보다 한 자릿수 더 엄격한 전이 한계를 요구하며, 시험관 내 독성학 검증을 거친 셸락 기반 솔루션에 대한 수요를 자극하고 있습니다.

# 5. 지역별 분석

* 유럽: 2024년 매출의 33.59%를 차지하며, 프랑스의 미네랄 오일 금지 및 독일의 자발적 단계적 폐지 프로그램에 힘입어 성장하고 있습니다. Siegwerk의 2025년 Allinova 인수는 독일의 “화학 삼각지대”에서 분산 능력을 향상시켜 맞춤형 식품 접촉 혼합물의 리드 타임을 단축합니다. 동시에 2026년 8월부터 시행되는 PFAS-free 의무화는 수성 플랫폼에 유리한 기술 혁신을 필요로 합니다.
* 아시아 태평양: 10.19%의 CAGR을 기록하며, DIC의 인도네시아 식품 접촉 코팅 공장과 SAKATA INX의 810만 달러 규모 상하이 수성 분산 파일럿 라인에 힘입어 성장하고 있습니다. Hubergroup이 2025년 6월에 개설한 인도의 첫 직접 식품 접촉 잉크 시설은 유럽에서 신흥 허브로의 지식 이전을 보여줍니다. 인도네시아의 식품 포장 법안 초안은 EU의 전이 측정 기준을 반영하여 지역적 조화를 가속화하고 있습니다.
* 북미: 옥수수 및 톨유(tall-oil) 흐름에서 나오는 강력한 바이오 기반 원료 공급을 활용하지만, 환율 조정 후 수지 비용은 아시아 태평양 지역보다 12% 더 높습니다. FDA의 강화된 시판 후 감시는 테스트 엄격성을 높여 중견 컨버터들이 현대화를 추진하도록 동기를 부여합니다.
* 남미, 중동 및 아프리카: 프리미엄 SKU에서 초기 채택을 보이지만, 전반적인 침투율은 수지 비용 프리미엄과 제한된 재활용 인프라로 인해 억제되고 있습니다.

# 6. 경쟁 환경

시장 집중도는 중간 수준이며, 상위 5개 공급업체가 2024년 매출의 약 55%를 차지하고 있습니다. Siegwerk, Sun Chemical, Flint Group은 인수 기반 확장을 지속하고 있으며, Siegwerk는 Allinova의 분산 기술을 통합하여 저전이 역량을 강화하고 있습니다. Sun Chemical의 SunPak FSP EcoPace 출시는 아닐록스 롤의 주행 거리를 늘려 잉크 소비량을 8% 절감하며 대량 생산 베이커리 컨버터들에게 매력적입니다. Flint Group은 250m/분 인쇄 속도에서 10 ppb 전이 한계를 충족하는 LED 경화성 플렉소 라인인 Flexocure Leap을 발전시키고 있습니다.

신흥 경쟁업체들은 퇴비화 가능한 포장 및 디지털 잉크젯 틈새시장을 공략하고 있습니다. Epple Druckfarben은 유기농 초콜릿 포장용 셸락이 풍부한 잉크를 출시했으며, Nazdar Ink Technologies는 Kyocera 피에조 헤드와 호환되는 수성 안료 분산액을 개발하고 있습니다. 경쟁 우위는 컨버터들이 독성학 보고서 및 NIAS(비의도적 첨가 물질) 위험 평가를 위해 공급업체에 의존함에 따라 규제 업무 깊이에 점점 더 좌우됩니다. 전반적으로 기술 차별화는 이제 접착 촉진제, 재생 가능한 함량, 그리고 안전 한계를 손상시키지 않으면서 경쟁력 있는 인쇄 생산성을 제공하는 에너지 경화성 하이브리드에 집중되고 있습니다.

6.1. 식품 포장용 수성 및 저전이 잉크 산업 리더

* Sun Chemical (DIC Corporation)
* Flint Group
* Siegwerk Druckfarben AG & Co. KGaA
* Sakata INX Corporation
* Huber Group

6.2. 최근 산업 동향

* 2025년 9월: Borouge, Siegwerk 및 TPN Food Packaging은 접착층을 제거한 단일 소재 유연 파우치를 공개하며 순환 경제 목표에 대한 컨버터들의 협력을 보여주었습니다.
* 2025년 9월: Mondi는 디지털 골판지 인쇄용 흰색 수성 잉크를 출시하여 재활용성을 유지하면서 전자상거래의 미적 요구를 충족시켰습니다.
* 2025년 8월: Siegwerk는 Allinova 인수를 완료하여 식품 접촉 수성 제형에 대한 분산 전문 지식을 심화했습니다.
* 2025년 7월: Hubergroup Print Solutions는 직접 식품 접촉 인증을 받은 수성 잉크 및 바니시 세트를 출시했습니다.

본 보고서는 식품 포장용 수성 및 저전이 잉크 시장에 대한 심층 분석을 제공합니다. 2025년 기준 시장은 2030년까지 7억 4,312만 달러 규모로 성장할 것으로 예상되며, 연평균 성장률(CAGR)은 8.71%에 달할 전망입니다.

시장 성장의 주요 동력은 브랜드 소유주의 무용제 인쇄 서약 증가, EU의 MOSH/MOAH 규제 강화, 단일 소재 재활용 포장재로의 전환(수성 잉크 수요 증대), 소매업체의 VOC(휘발성 유기 화합물) 임계치 관련 자체 라벨 의무화, LED-UV 개조를 통한 하이브리드 수성 라인 확대, 그리고 기업의 스코프 3 탄소 배출량 감축 목표(잉크 탄소 발자국 포함) 등입니다. 이러한 요인들은 지속 가능성 및 환경 규제 준수에 대한 강력한 요구를 반영합니다.

반면, 시장 확대를 저해하는 요인으로는 플라즈마 처리 없이는 고차단성 필름에 대한 접착력 부족, 식품 등급 수지 시스템의 높은 비용 프리미엄, 바이오 기반 바인더(예: 피넨, 톨유)의 공급 위험, 그리고 수성 잉크 전환 시 아니록스 마모 및 세척으로 인한 가동 중단 시간 증가 등이 있습니다.

보고서는 잉크 유형, 인쇄 공정, 포장 기판, 최종 사용 식품 산업 및 지역별로 시장을 세분화하여 분석합니다.
잉크 유형별로는 아크릴 수성, 말레산 수지 수성, 바이오 기반 폴리우레탄 수성, 셸락/천연 기반, 하이브리드 UV/수성(LED 경화형), 라텍스 분산 수성 잉크 등이 포함됩니다. 특히 바이오 기반 폴리우레탄 제형은 식품 접촉 안전 기준을 충족하는 재생 가능한 성분에 대한 수요로 인해 10.29%의 가장 빠른 CAGR을 보이며 성장하고 있습니다.
인쇄 공정별로는 플렉소그래픽, 그라비아, 디지털 잉크젯, 오프셋 리소그래피, 스크린 인쇄, 하이브리드 LED 플렉소 등이 다루어집니다. 단기 생산 및 가변 데이터 수요에 힘입어 디지털 잉크젯은 2030년까지 11.49%의 CAGR로 가장 빠르게 성장하는 인쇄 공정입니다.
포장 기판별로는 판지 상자, 골판지 및 라이너보드, 유연 플라스틱 필름, 고차단성 다층 필름, 경질 플라스틱 용기, 금속 캔 및 마개, 유리병, 성형 섬유 및 퇴비화 가능 재료 등이 분석됩니다.
최종 사용 식품 산업별로는 제과 및 제빵, 유제품, 즉석식품 및 밀키트, 육류/가금류/해산물, 과일 및 채소 등 다양한 분야가 포함됩니다.
지역별로는 북미, 남미, 유럽, 아시아-태평양, 중동 및 아프리카 등 주요 지역 시장이 세분화되어 있습니다. 유럽은 엄격한 MOSH/MOAH 제한, 프랑스의 광물유 금지, PFAS 단계적 폐지 등으로 인해 저전이 잉크의 가장 큰 지역 사용자입니다.

보고서는 시장 집중도, 주요 기업의 전략적 움직임, 시장 점유율 분석을 포함한 경쟁 환경을 상세히 다루며, Sun Chemical, Flint Group, Siegwerk Druckfarben 등 주요 기업들의 프로필을 제공합니다. 또한, 시장 기회와 미래 전망, 특히 미개척 영역 및 충족되지 않은 요구 사항에 대한 평가를 통해 향후 시장의 방향성을 제시합니다.

1. 서론

• 1.1 연구 가정 및 시장 정의
• 1.2 연구 범위

2. 연구 방법론

3. 요약

4. 시장 환경

• 4.1 시장 개요
• 4.2 시장 동인
  • 4.2.1 브랜드 소유주의 무용제 인쇄 서약 증가
  • 4.2.2 EU MOSH/MOAH 단속으로 저전이성 채택 가속화
  • 4.2.3 단일 소재 재활용 가능 제품으로의 브랜드 전환으로 수성 잉크 수요 증가
  • 4.2.4 소매업체의 VOC 임계치에 대한 자체 브랜드 의무화
  • 4.2.5 신속한 LED-UV 개조로 하이브리드 수성 라인 증대
  • 4.2.6 기업의 Scope-3 탈탄소화 목표 (잉크 탄소 발자국)
• 4.3 시장 제약
  • 4.3.1 플라즈마 처리 없는 고차단성 필름의 낮은 접착력
  • 4.3.2 식품 등급 수지 시스템의 비용 프리미엄
  • 4.3.3 바이오 기반 바인더(피넨, 톨유)의 공급 위험
  • 4.3.4 수성 전환 시 아닐록스 마모 및 청소 다운타임
• 4.4 산업 가치 사슬 분석
• 4.5 규제 환경
• 4.6 기술 전망
• 4.7 거시 경제 요인의 영향
• 4.8 포터의 5가지 경쟁 요인 분석
  • 4.8.1 신규 진입자의 위협
  • 4.8.2 공급업체의 교섭력
  • 4.8.3 구매자의 교섭력
  • 4.8.4 대체재의 위협
  • 4.8.5 경쟁 강도

5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)

• 5.1 잉크 유형별
  • 5.1.1 아크릴 수성
  • 5.1.2 말레산 수지 수성
  • 5.1.3 바이오 기반 폴리우레탄 수성
  • 5.1.4 셸락 / 천연 기반
  • 5.1.5 하이브리드 UV / 수성 (LED 경화형)
  • 5.1.6 라텍스 분산 수성
• 5.2 인쇄 공정별
  • 5.2.1 플렉소그래픽
  • 5.2.2 그라비아
  • 5.2.3 디지털 잉크젯
  • 5.2.4 오프셋 리소그래피
  • 5.2.5 스크린 인쇄
  • 5.2.6 하이브리드 LED 플렉소
• 5.3 포장 기판별
  • 5.3.1 판지 상자
  • 5.3.2 골판지 및 라이너보드
  • 5.3.3 유연 플라스틱 필름
  • 5.3.4 고차단성 다층 필름
  • 5.3.5 경질 플라스틱 용기
  • 5.3.6 금속 캔 및 마개
  • 5.3.7 유리병 및 병
  • 5.3.8 성형 섬유 및 퇴비화 가능 재료
• 5.4 최종 사용 식품 산업별
  • 5.4.1 베이커리 및 제과
  • 5.4.2 유제품
  • 5.4.3 즉석식품 및 밀키트
  • 5.4.4 육류, 가금류 및 해산물
  • 5.4.5 과일 및 채소
  • 5.4.6 기타 최종 사용자 식품 산업
• 5.5 지역별
  • 5.5.1 북미
  • 5.5.1.1 미국
  • 5.5.1.2 캐나다
  • 5.5.1.3 멕시코
  • 5.5.2 남미
  • 5.5.2.1 브라질
  • 5.5.2.2 아르헨티나
  • 5.5.2.3 기타 남미
  • 5.5.3 유럽
  • 5.5.3.1 독일
  • 5.5.3.2 영국
  • 5.5.3.3 프랑스
  • 5.5.3.4 이탈리아
  • 5.5.3.5 스페인
  • 5.5.3.6 러시아
  • 5.5.3.7 기타 유럽
  • 5.5.4 아시아 태평양
  • 5.5.4.1 중국
  • 5.5.4.2 일본
  • 5.5.4.3 인도
  • 5.5.4.4 대한민국
  • 5.5.4.5 동남아시아
  • 5.5.4.6 기타 아시아 태평양
  • 5.5.5 중동 및 아프리카
  • 5.5.5.1 중동
  • 5.5.5.1.1 사우디아라비아
  • 5.5.5.1.2 아랍에미리트
  • 5.5.5.1.3 튀르키예
  • 5.5.5.1.4 기타 중동
  • 5.5.5.2 아프리카
  • 5.5.5.2.1 남아프리카
  • 5.5.5.2.2 나이지리아
  • 5.5.5.2.3 기타 아프리카

6. 경쟁 환경

• 6.1 시장 집중도
• 6.2 전략적 움직임
• 6.3 시장 점유율 분석
• 6.4 기업 프로필 (글로벌 개요, 시장 개요, 핵심 부문, 재무 정보(사용 가능한 경우), 전략 정보, 주요 기업의 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
  • 6.4.1 Sun Chemical (DIC Corporation)
  • 6.4.2 Flint Group
  • 6.4.3 Siegwerk Druckfarben AG & Co. KGaA
  • 6.4.4 Sakata INX Corporation
  • 6.4.5 Huber Group
  • 6.4.6 INX International Ink Co.
  • 6.4.7 Zeller+Gmelin GmbH & Co. KG
  • 6.4.8 T&K Toka Co., Ltd.
  • 6.4.9 ACTEGA (ALTANA AG)
  • 6.4.10 Wikoff Color Corporation
  • 6.4.11 Epple Druckfarben AG
  • 6.4.12 Fujifilm Ink Solutions Group
  • 6.4.13 Marabu GmbH & Co. KG
  • 6.4.14 Kao Collins Inc.
  • 6.4.15 American Inks and Technology
  • 6.4.16 Van Son Ink Corporation
  • 6.4.17 Nazdar Ink Technologies
  • 6.4.18 Alden & Ott Printing Inks Company
  • 6.4.19 Color Resolutions International
  • 6.4.20 Braden Sutphin Ink Company
  • 6.4.21 Poteet Printing Systems LLC
  • 6.4.22 Kustom Group
  • 6.4.23 Chromatic Technologies Inc.

7. 시장 기회 및 미래 전망