■ 영문 제목 : Welding Gases Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
![]() | ■ 상품코드 : MONT2407F57005 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 3월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 용접 가스 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 용접 가스 시장을 대상으로 합니다. 또한 용접 가스의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 용접 가스 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 용접 가스 시장은 금속 제조, 건설, 에너지, 항공 우주, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 용접 가스 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 용접 가스 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
용접 가스 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 용접 가스 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 용접 가스 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 아르곤, 이산화탄소, 산소, 수소, 기타), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 용접 가스 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 용접 가스 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 용접 가스 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 용접 가스 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 용접 가스 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 용접 가스 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 용접 가스에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 용접 가스 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
용접 가스 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 아르곤, 이산화탄소, 산소, 수소, 기타
■ 용도별 시장 세그먼트
– 금속 제조, 건설, 에너지, 항공 우주, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 용접 가스 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Air Products & Chemicals, The Linde Group, Praxair, Taiyo Nippon Sanso Corporation, Air Liquide
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 용접 가스의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 용접 가스 시장 규모
3 장 : 용접 가스 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 용접 가스 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 용접 가스 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
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■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 용접 가스 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Air Products & Chemicals, The Linde Group, Praxair, Taiyo Nippon Sanso Corporation, Air Liquide Air Products & Chemicals The Linde Group Praxair 8. 글로벌 용접 가스 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 용접 가스 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 용접 가스 세그먼트, 2023년 - 용도별 용접 가스 세그먼트, 2023년 - 글로벌 용접 가스 시장 개요, 2023년 - 글로벌 용접 가스 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용접 가스 매출, 2019-2030 - 글로벌 용접 가스 판매량: 2019-2030 - 용접 가스 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 용접 가스 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 용접 가스 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 용접 가스 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 용접 가스 가격 - 글로벌 용도별 용접 가스 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 용접 가스 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 용접 가스 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 용접 가스 가격 - 지역별 용접 가스 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 용접 가스 매출 시장 점유율 - 지역별 용접 가스 매출 시장 점유율 - 지역별 용접 가스 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 용접 가스 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 용접 가스 판매량 시장 점유율 - 미국 용접 가스 시장규모 - 캐나다 용접 가스 시장규모 - 멕시코 용접 가스 시장규모 - 유럽 국가별 용접 가스 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 용접 가스 판매량 시장 점유율 - 독일 용접 가스 시장규모 - 프랑스 용접 가스 시장규모 - 영국 용접 가스 시장규모 - 이탈리아 용접 가스 시장규모 - 러시아 용접 가스 시장규모 - 아시아 지역별 용접 가스 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 용접 가스 판매량 시장 점유율 - 중국 용접 가스 시장규모 - 일본 용접 가스 시장규모 - 한국 용접 가스 시장규모 - 동남아시아 용접 가스 시장규모 - 인도 용접 가스 시장규모 - 남미 국가별 용접 가스 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 용접 가스 판매량 시장 점유율 - 브라질 용접 가스 시장규모 - 아르헨티나 용접 가스 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 용접 가스 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 용접 가스 판매량 시장 점유율 - 터키 용접 가스 시장규모 - 이스라엘 용접 가스 시장규모 - 사우디 아라비아 용접 가스 시장규모 - 아랍에미리트 용접 가스 시장규모 - 글로벌 용접 가스 생산 능력 - 지역별 용접 가스 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 용접 가스 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
※참고 정보 용접 가스에 대한 포괄적인 설명은 약 3000자 정도로, 용어의 정의, 주요 특징, 다양한 종류, 핵심적인 용도, 그리고 관련 기술에 대한 내용을 담아 한국어로 작성하겠습니다. 용접 가스는 금속을 접합하는 용접 과정에서 발생하는 용융 금속을 대기 중의 산소, 질소, 수분 등으로부터 보호하고, 용접 공정 자체를 안정적으로 유지하며, 용접부의 품질을 향상시키기 위해 사용되는 특수한 가스 또는 가스 혼합물을 의미합니다. 용접 시 발생하는 고온의 아크는 대기 중의 불순물과 쉽게 반응하여 용융 금속에 침투하게 되면 금속의 기계적 성질을 저하시키고 결함을 유발합니다. 이러한 문제를 방지하기 위해 용접 영역 주변에 보호 가스 분위기를 형성하여, 외부의 유해한 환경으로부터 용융 금속을 격리하는 역할을 수행하는 것이 바로 용접 가스의 핵심적인 기능입니다. 용접 가스의 가장 중요한 특징은 바로 보호 기능입니다. 용접 시 발생하는 고온의 용융 금속은 대기 중의 산소와 결합하여 산화물을 형성하거나, 질소와 반응하여 질화물을 형성하기 쉽습니다. 이러한 불순물은 용접부의 강도, 연성, 인성 등 전반적인 기계적 성능을 크게 저하시키며, 취성이 증가하거나 균열이 발생할 가능성을 높입니다. 또한, 대기 중의 수분은 수소 가스로 분해되어 용접부에 침투하면 수소 취성을 유발하여 용접부의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 용접 가스는 이러한 외부 환경으로부터 용융 금속을 효과적으로 차단하여 순수한 금속의 상태를 유지하도록 돕습니다. 둘째, 용접 가스는 아크를 안정화하는 데 중요한 역할을 합니다. 용접 가스는 전기 전도성을 가지고 있어 아크가 안정적으로 유지되도록 돕습니다. 특히, 특정 종류의 용접 가스는 아크의 직경을 줄이고 에너지를 집중시켜 더 높은 용접 속도와 깊은 용입을 가능하게 하기도 합니다. 또한, 가스의 유량 및 압력 조절을 통해 아크의 길이, 형태, 그리고 토치 움직임에 따른 안정성까지 조절할 수 있어 작업자의 편의성을 높이고 숙련도에 따른 편차를 줄이는 데 기여합니다. 셋째, 용접 가스는 용융 금속의 유동성과 비산(Spatter)을 조절하는 역할을 합니다. 용접 가스의 종류와 혼합 비율에 따라 용융 금속의 표면 장력을 변화시켜 용융 풀의 형상과 움직임을 제어할 수 있습니다. 이를 통해 용접 비드의 모양을 아름답게 만들고, 용융 금속이 사방으로 튀는 것을 최소화하여 작업 환경을 깨끗하게 유지하고 재료 손실을 줄이는 효과를 얻을 수 있습니다. 비산이 적은 용접은 후처리 작업의 부담을 줄여 생산성을 향상시키는 중요한 요소가 됩니다. 용접 가스의 종류는 매우 다양하며, 주로 사용되는 금속의 종류와 용접 방식에 따라 선택됩니다. 가장 대표적인 용접 가스로는 **아르곤(Argon, Ar)**이 있습니다. 아르곤은 비활성 기체로서 대기 중의 어떤 성분과도 화학적으로 반응하지 않는 매우 안정적인 가스입니다. 이러한 불활성 특성 덕분에 용융 금속을 완벽하게 보호할 수 있으며, 특히 얇은 금속이나 알루미늄, 스테인리스강과 같이 반응성이 높은 금속을 용접할 때 주로 사용됩니다. 아르곤은 아크를 안정시키고 용융 금속의 흐름을 부드럽게 하여 깨끗하고 매끄러운 용접 비드를 형성하는 데 탁월한 성능을 보입니다. 또 다른 중요한 비활성 기체로는 **헬륨(Helium, He)**이 있습니다. 헬륨 역시 아르곤과 마찬가지로 비활성 기체이지만, 아르곤보다 훨씬 높은 열전도율을 가지고 있습니다. 이 특성 덕분에 용접 시 더 깊고 넓은 용입을 얻을 수 있으며, 용접 속도를 높이는 데 유리합니다. 특히 두꺼운 비철금속이나 고품질의 용접이 요구되는 특수 용접에 활용됩니다. 다만, 헬륨은 아르곤보다 가격이 비싸고 비중이 낮아 바람에 쉽게 날아가므로, 아르곤과 혼합하여 사용하거나 특수한 환경에서 사용하는 경우가 많습니다. **이산화탄소(Carbon Dioxide, CO2)**는 가장 저렴하고 널리 사용되는 용접 가스 중 하나입니다. 이산화탄소는 비활성 가스는 아니지만, 용접 시 분해되어 일산화탄소(CO)와 산소(O2)로 변환되며, 이 과정에서 아크를 안정화하고 용융 금속에 어느 정도의 탄소를 공급하여 용접부의 강도를 높이는 효과를 나타냅니다. 주로 탄소강 용접에 사용되며, 특히 피복 아크 용접(SMAW)이나 가스 메탈 아크 용접(GMAW, MIG 용접)에서 단독으로 사용되거나 다른 가스와 혼합하여 사용됩니다. 이산화탄소는 용입이 깊고 비드 형상이 우수하다는 장점이 있지만, 산소와 반응하여 산화물을 형성할 가능성이 높고, 비산이 발생하는 경향이 있습니다. 이러한 단점을 보완하기 위해 **아르곤과 이산화탄소의 혼합 가스**가 매우 폭넓게 사용됩니다. 아르곤의 높은 보호 능력과 이산화탄소의 깊은 용입 및 아크 안정화 특성을 결합하여, 탄소강 용접에서 최적의 성능을 발휘합니다. 혼합 비율에 따라 다양한 용접 특성을 조절할 수 있으며, 일반적으로 이산화탄소 함량이 높아질수록 용입이 깊어지고 탄소강의 기계적 성질이 향상되지만, 비산이 증가하는 경향이 있습니다. 반대로 아르곤 함량이 높아지면 비산이 줄어들고 비드 형상이 부드러워지지만, 용입은 다소 얕아집니다. 그 외에도 다양한 비활성 기체와 반응성 가스의 혼합 가스가 특수한 목적으로 사용됩니다. 예를 들어, **산소(Oxygen, O2)**는 소량 첨가될 경우 이산화탄소와 마찬가지로 아크를 안정시키고 용융 금속의 유동성을 좋게 하여 용접 속도를 높이는 데 도움을 줄 수 있습니다. 특히 GMAW 용접에서 이산화탄소 단독 사용 시 발생하는 산화물 형성을 줄이고 비산량을 감소시키는 효과를 기대할 수 있습니다. 하지만 과도한 산소는 심각한 산화물 형성을 유발하므로 매우 주의해서 사용해야 합니다. **질소(Nitrogen, N2)**는 주로 스테인리스강이나 일부 비철금속 용접 시에 사용됩니다. 질소는 아르곤과 마찬가지로 비활성 기체로서 용융 금속을 보호하는 역할을 하며, 특정 종류의 스테인리스강(듀플렉스 스테인리스강 등)에서는 용접부의 강도와 내식성을 향상시키는 효과를 나타내기도 합니다. 그러나 스테인리스강 외의 일반적인 강이나 비철금속에 과도하게 사용될 경우 질화물 형성을 유발하여 취성을 증가시킬 수 있으므로 주의가 필요합니다. 용접 가스의 용도는 용접 방식에 따라 크게 달라집니다. 가장 대표적인 용접 방식 중 하나인 **가스 메탈 아크 용접(GMAW, MIG 용접)**에서는 보호 가스의 역할이 매우 중요합니다. 용접 토치에서 용접봉과 함께 와이어가 공급되고, 이 와이어 끝단에서 발생하는 아크에 의해 모재와 와이어가 용융됩니다. 이때 용접 가스가 아크와 용융 풀을 감싸면서 대기와의 접촉을 차단하고, 아크를 안정시키며, 용융 금속의 비산을 억제합니다. GMAW 용접에서는 아르곤, 이산화탄소, 또는 이들의 혼합 가스가 주로 사용됩니다. **텅스텐 불활성 가스 용접(GTAW, TIG 용접)**은 소모되지 않는 텅스텐 전극을 사용하며, 용접봉은 별도로 공급하는 방식입니다. 이 용접 방식에서는 불활성 가스만을 사용하여 용융 금속을 보호합니다. 주로 아르곤이 단독으로 사용되며, 때로는 헬륨이 첨가되기도 합니다. TIG 용접은 매우 깨끗하고 정밀한 용접이 가능하여 항공우주, 자동차, 화학 설비 등 높은 품질이 요구되는 분야에 광범위하게 사용됩니다. 불활성 가스는 텅스텐 전극의 산화 및 소모를 방지하고 아크를 안정시키는 데 결정적인 역할을 합니다. 이 외에도 **플럭스 코어드 아크 용접(FCAW)**이나 **쇼트 아크 용접(SAW)** 등 다양한 용접 방식에서 특정 목적에 맞는 보호 가스가 사용됩니다. FCAW의 경우 자체적으로 플럭스 코어가 녹으면서 보호 가스를 발생시키는 경우도 있지만, 별도의 외부 보호 가스를 사용하기도 합니다. SAW는 특히 두꺼운 모재를 용접할 때 사용되며, 용융 금속을 보호하는 보호 슬래그와 함께 별도의 보호 가스를 사용하기도 합니다. 용접 가스와 관련된 기술로는 **가스 유량 제어 기술**이 있습니다. 용접 가스는 일정한 압력으로 공급되지만, 용접 작업 중에는 안정적인 용융 풀과 아크를 유지하기 위해 정확한 유량 조절이 필수적입니다. 가스 레귤레이터, 유량계(플로우 미터), 솔레노이드 밸브 등을 사용하여 용접 가스의 유량을 정밀하게 제어합니다. 또한, 토치 주변으로 용접 가스가 효율적으로 흐르도록 하는 **가스 노즐 디자인**도 중요한 기술 요소입니다. 노즐의 형상과 크기는 가스의 분포 및 보호 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. **가스 혼합 기술** 또한 매우 중요한 기술입니다. 다양한 금속과 용접 조건에 최적의 성능을 발휘하기 위해 두 가지 이상의 가스를 정밀하게 혼합하는 기술이 발전하고 있습니다. 이러한 혼합 가스는 미리 정해진 비율로 혼합되어 공급되는 실린더 형태로 제공되거나, 용접기 자체에 내장된 혼합 장치를 통해 실시간으로 혼합되어 사용되기도 합니다. 최근에는 **스마트 용접 기술**과 연계하여 용접 전류, 전압, 속도와 함께 용접 가스의 종류 및 유량을 실시간으로 조절하는 기술도 개발되고 있습니다. 센서를 통해 용접 중 발생하는 다양한 데이터를 수집하고, 이를 바탕으로 용접 가스 제어 시스템이 최적의 보호 가스 조건을 자동으로 설정하여 용접 품질을 극대화하는 방식입니다. 이러한 기술은 용접 공정의 자동화 및 지능화를 가속화하는 데 중요한 역할을 할 것으로 기대됩니다. 결론적으로 용접 가스는 금속 접합 과정에서 품질, 안정성, 그리고 생산성을 결정하는 매우 중요한 요소입니다. 사용되는 금속의 종류, 용접 방식, 요구되는 용접 품질 등에 따라 적합한 용접 가스를 선택하고, 이를 효율적으로 제어하는 기술은 현대 금속 가공 산업에서 필수 불가결한 부분이라고 할 수 있습니다. 용접 가스에 대한 깊이 있는 이해와 올바른 사용은 안전하고 튼튼한 구조물을 만드는 데 핵심적인 기여를 합니다. |

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