| ■ 영문 제목 : Tool Steel and Die Steel Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F52919 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 3월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 공구강 및 다이스강 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 공구강 및 다이스강 시장을 대상으로 합니다. 또한 공구강 및 다이스강의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 공구강 및 다이스강 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 공구강 및 다이스강 시장은 자동차 산업, 기계 제조, 석유 화학 및 에너지 산업, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 공구강 및 다이스강 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 공구강 및 다이스강 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
공구강 및 다이스강 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 공구강 및 다이스강 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 공구강 및 다이스강 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 공구강, 다이스틸), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 공구강 및 다이스강 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 공구강 및 다이스강 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 공구강 및 다이스강 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 공구강 및 다이스강 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 공구강 및 다이스강 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 공구강 및 다이스강 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 공구강 및 다이스강에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 공구강 및 다이스강 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
공구강 및 다이스강 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 공구강, 다이스틸
■ 용도별 시장 세그먼트
– 자동차 산업, 기계 제조, 석유 화학 및 에너지 산업, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 공구강 및 다이스강 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Nippon Steel,POSCO,JFE,Gerdau,Citic Pacific,ThyssenKrupp,Daido Steel,TISCO,Aperam,Dongbei Special Steel,Nanjing Steel,Voestalpine,AK Steel,SSAB,Sanyo,Ovako,Aichi Steel,Nippon Koshuha,Timken Steel
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 공구강 및 다이스강의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 공구강 및 다이스강 시장 규모
3 장 : 공구강 및 다이스강 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 공구강 및 다이스강 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 공구강 및 다이스강 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
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■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 공구강 및 다이스강 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Nippon Steel,POSCO,JFE,Gerdau,Citic Pacific,ThyssenKrupp,Daido Steel,TISCO,Aperam,Dongbei Special Steel,Nanjing Steel,Voestalpine,AK Steel,SSAB,Sanyo,Ovako,Aichi Steel,Nippon Koshuha,Timken Steel Nippon Steel POSCO JFE 8. 글로벌 공구강 및 다이스강 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 공구강 및 다이스강 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 공구강 및 다이스강 세그먼트, 2023년 - 용도별 공구강 및 다이스강 세그먼트, 2023년 - 글로벌 공구강 및 다이스강 시장 개요, 2023년 - 글로벌 공구강 및 다이스강 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 공구강 및 다이스강 매출, 2019-2030 - 글로벌 공구강 및 다이스강 판매량: 2019-2030 - 공구강 및 다이스강 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 공구강 및 다이스강 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 공구강 및 다이스강 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 공구강 및 다이스강 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 공구강 및 다이스강 가격 - 글로벌 용도별 공구강 및 다이스강 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 공구강 및 다이스강 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 공구강 및 다이스강 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 공구강 및 다이스강 가격 - 지역별 공구강 및 다이스강 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 공구강 및 다이스강 매출 시장 점유율 - 지역별 공구강 및 다이스강 매출 시장 점유율 - 지역별 공구강 및 다이스강 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 공구강 및 다이스강 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 공구강 및 다이스강 판매량 시장 점유율 - 미국 공구강 및 다이스강 시장규모 - 캐나다 공구강 및 다이스강 시장규모 - 멕시코 공구강 및 다이스강 시장규모 - 유럽 국가별 공구강 및 다이스강 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 공구강 및 다이스강 판매량 시장 점유율 - 독일 공구강 및 다이스강 시장규모 - 프랑스 공구강 및 다이스강 시장규모 - 영국 공구강 및 다이스강 시장규모 - 이탈리아 공구강 및 다이스강 시장규모 - 러시아 공구강 및 다이스강 시장규모 - 아시아 지역별 공구강 및 다이스강 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 공구강 및 다이스강 판매량 시장 점유율 - 중국 공구강 및 다이스강 시장규모 - 일본 공구강 및 다이스강 시장규모 - 한국 공구강 및 다이스강 시장규모 - 동남아시아 공구강 및 다이스강 시장규모 - 인도 공구강 및 다이스강 시장규모 - 남미 국가별 공구강 및 다이스강 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 공구강 및 다이스강 판매량 시장 점유율 - 브라질 공구강 및 다이스강 시장규모 - 아르헨티나 공구강 및 다이스강 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 공구강 및 다이스강 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 공구강 및 다이스강 판매량 시장 점유율 - 터키 공구강 및 다이스강 시장규모 - 이스라엘 공구강 및 다이스강 시장규모 - 사우디 아라비아 공구강 및 다이스강 시장규모 - 아랍에미리트 공구강 및 다이스강 시장규모 - 글로벌 공구강 및 다이스강 생산 능력 - 지역별 공구강 및 다이스강 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 공구강 및 다이스강 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 공구강 및 다이스강의 이해 공구강(Tool Steel)과 다이스강(Die Steel)은 금속 가공, 플라스틱 성형, 목재 가공 등 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행하는 특수강의 한 종류입니다. 이들은 일반강과는 비교할 수 없는 뛰어난 경도, 내마모성, 고온 강도, 인성 등을 갖추고 있어, 극한의 환경에서도 정밀한 형상을 장기간 유지하며 반복적인 작업을 수행해야 하는 금형 및 공구 제작에 필수적으로 사용됩니다. 그들의 고유한 특성과 다양한 종류는 특정 용도에 최적화된 성능을 발휘하도록 설계되었으며, 현대 산업 발전에 지대한 공헌을 하고 있습니다. 공구강은 기본적으로 탄소 함량이 높고, 크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐 등 다양한 합금 원소를 첨가하여 특수한 성질을 부여한 합금강입니다. 이러한 합금 원소들은 탄화물을 형성하여 경도를 높이고, 내마모성을 향상시키며, 열처리 시 발생하는 내부 응력을 완화하여 변형을 줄이는 등 다양한 기능을 수행합니다. 공구강의 핵심적인 특징은 다음과 같습니다. 첫째, **높은 경도**입니다. 공구강은 열처리 과정을 통해 매우 높은 경도를 얻을 수 있으며, 이는 날카로운 절삭 날을 유지하고 마모에 저항하는 데 필수적입니다. 절삭 공구의 경우, 재료를 깎아내는 과정에서 발생하는 마찰열과 압력에도 변형되지 않고 원래의 형태를 유지해야 하므로 높은 경도는 가장 중요한 요구 사항 중 하나입니다. 둘째, **뛰어난 내마모성**입니다. 공구강은 표면에 형성되는 단단한 탄화물 입자 덕분에 마찰에 의한 마모에 강합니다. 특히 고속으로 회전하거나 압력을 가하며 가공하는 공정에서 공구의 수명과 정밀도를 결정하는 중요한 요소입니다. 내마모성이 우수하면 공구 교체 주기가 길어져 생산성 향상과 비용 절감에 기여합니다. 셋째, **고온 강도 및 열 안정성**입니다. 많은 공구 및 다이스 작업은 높은 온도를 수반합니다. 고온에서도 경도와 강도를 유지하는 능력, 즉 적열 경도(Red Hardness)는 고속 절삭이나 플라스틱 압출과 같이 열 발생이 심한 공정에서 매우 중요합니다. 열 안정성이 뛰어나지 않으면 고온에서 공구가 연화되어 성능이 저하되고 수명이 단축됩니다. 넷째, **인성**입니다. 경도가 높다고 해서 반드시 충격에 강한 것은 아닙니다. 공구강은 높은 경도와 더불어 충격이나 진동을 견딜 수 있는 충분한 인성을 동시에 갖추어야 합니다. 특히 펀칭이나 단조와 같이 순간적인 큰 충격이 가해지는 작업에서는 재료의 인성이 파손을 방지하는 데 결정적인 역할을 합니다. 다섯째, **내식성**입니다. 일부 공구강은 특정 환경에서 발생하는 부식에 저항하는 능력이 요구됩니다. 예를 들어, 습하거나 화학 물질에 노출되는 환경에서 사용되는 공구의 경우 내식성이 중요합니다. 공구강은 그 특성과 용도에 따라 매우 다양하게 분류될 수 있습니다. 일반적으로는 다음과 같은 주요 종류로 나눌 수 있습니다. **1. 탄소 공구강 (Carbon Tool Steel, 약호: T)**: 탄소 함량이 0.6% 이상으로 비교적 높고, 합금 원소 함량이 적거나 없는 강입니다. 열처리를 통해 높은 경도를 얻을 수 있지만, 고온 강도와 내마모성이 낮아 저속 가공이나 저온에서 사용되는 공구에 적합합니다. 과거에는 널리 사용되었으나, 현재는 그 특성상 적용 분야가 제한적입니다. **2. 합금 공구강 (Alloy Tool Steel, 약호: A, D, H, O, S, L)**: 탄소 공구강보다 우수한 특성을 발휘하도록 다양한 합금 원소가 첨가된 공구강입니다. 합금 원소의 종류와 함량에 따라 다시 세분화됩니다. * **냉간 가공 공구강 (Cold Work Tool Steel)**: 상온 또는 약간의 가열 조건에서 사용되는 공구에 적합하며, 높은 경도와 내마모성이 특징입니다. * **고탄소 고크롬강 (High Carbon High Chromium Steel, D 계열)**: 높은 탄소와 크롬 함량을 가지며, 우수한 내마모성과 함께 냉각 시 비교적 균일하게 경화되는 심경화성을 가집니다. 다이스, 스트리퍼 볼트, 샤프트 등에 주로 사용됩니다. D2, D3 등이 대표적입니다. * **고속도강 (High Speed Steel, T 계열)**: 고온에서도 경도와 내마모성을 유지하는 능력이 뛰어나 고속 절삭에 사용됩니다. 텅스텐, 몰리브덴, 크롬, 바나듐 등의 합금 원소를 다량 함유합니다. T1, M2, M42 등이 대표적입니다. * **오일 경화강 (Oil Hardening Tool Steel, O 계열)**: 오일 냉각으로 경화되며, 균일한 경화성과 함께 적절한 인성을 가집니다. 샤프트, 계기 부품 등에 사용됩니다. O1, O2 등이 대표적입니다. * **쇼크 내성강 (Shock Resisting Tool Steel, S 계열)**: 충격에 강한 인성을 가지도록 설계되었습니다. 펀치, 망치, 칠 공구 등에 사용됩니다. S2, S5 등이 대표적입니다. * **열간 가공 공구강 (Hot Work Tool Steel, H 계열)**: 고온에서 사용되는 금형 및 공구에 적합하며, 높은 인성과 고온 강도, 내열 균열성이 특징입니다. 열간 단조 다이스, 압출 다이스, 압연 롤 등에 사용됩니다. H13, H11 등이 대표적입니다. * **플라스틱 금형강 (Plastic Mold Steel, P 계열)**: 플라스틱 사출 성형, 압출 등 플라스틱 가공 금형에 사용되며, 높은 광택성, 내마모성, 경화성, 가공성이 요구됩니다. 스테인리스강 기반의 P20, P21 또는 특수 합금강 등이 사용됩니다. **3. 플라스틱 금형강 (Plastic Mold Steel)**: 플라스틱 제품을 대량 생산하는 플라스틱 금형 제작에 특화된 강재입니다. 일반적으로는 전용강으로 분류되기도 하지만, 넓은 의미에서는 공구강의 한 범주로 볼 수 있습니다. 플라스틱 금형은 고온의 용융 플라스틱을 반복적으로 접촉하며 성형해야 하므로, 우수한 내마모성, 내식성, 표면 처리성(광택성 부여 용이성), 치수 안정성 등이 요구됩니다. P20 강종은 열처리 없이도 좋은 성능을 발휘하며 가격이 저렴하여 가장 널리 사용되는 플라스틱 금형강 중 하나입니다. 더 높은 성능이 요구되는 경우에는 스테인리스강 계열의 P30, P40 또는 개선된 특성을 가진 강종들이 사용됩니다. **4. 다이스강 (Die Steel)**: 넓은 의미에서 공구강과 중복되는 부분이 많으나, 특히 금속 프레스 가공 시 재료를 절단, 성형, 펀칭하는 데 사용되는 다이스(금형) 제작에 사용되는 강재를 지칭합니다. 다이스강은 사용되는 공정의 온도, 가공 대상 재료의 종류, 요구되는 정밀도 및 수명 등에 따라 매우 다양한 종류가 사용됩니다. 앞에서 언급한 냉간 가공 공구강이나 열간 가공 공구강이 다이스 제작에 폭넓게 활용되며, 특히 냉간 프레스 가공에는 고경도와 내마모성이 뛰어난 D 계열이나 O 계열 공구강이 주로 사용됩니다. 열간 단조, 압출 등의 공정에는 고온 강도와 내열 충격성이 우수한 H 계열 공구강이 사용됩니다. 고강도 강판을 절단하는 경우, 일반적인 공구강으로는 마모가 빠르게 진행될 수 있어, 고경도화를 극대화한 특수 다이스강이 개발되어 사용되기도 합니다. 공구강 및 다이스강의 제조 및 활용과 관련된 기술은 매우 발전되어 있습니다. 첫째, **고성능 합금 설계 및 제조 기술**입니다. 원하는 특성을 구현하기 위해 다양한 합금 원소의 종류와 함량을 정밀하게 제어하는 기술이 중요합니다. 최근에는 나노 입자 형태의 탄화물을 균일하게 분산시켜 내마모성을 극대화하는 분말 야금(Powder Metallurgy, PM) 공법이 개발되어 널리 활용되고 있습니다. 분말 야금 공법은 기존 용강법으로는 구현하기 어려웠던 미세하고 균일한 조직을 얻을 수 있어 공구강의 성능을 한 단계 끌어올리는 데 기여하고 있습니다. 둘째, **열처리 기술**입니다. 공구강의 성능을 최대한 발휘하기 위해서는 적절한 열처리 과정이 필수적입니다. 담금질(Quenching), 뜨임(Tempering), 노멀라이징(Normalizing) 등의 열처리 공정을 통해 내부 조직을 제어하고 원하는 경도, 인성, 잔류 응력 감소 등의 특성을 얻습니다. 고온에서 사용되는 공구강의 경우, 특수 열처리 방식을 통해 고온 강도와 내열 피로성을 향상시키기도 합니다. 셋째, **표면 처리 기술**입니다. 공구강의 수명과 성능을 더욱 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 기술이 적용됩니다. 질화 처리(Nitriding)는 표면에 단단한 질화물 층을 형성하여 내마모성과 내식성을 크게 향상시킵니다. PVD(Physical Vapor Deposition) 또는 CVD(Chemical Vapor Deposition) 코팅 기술을 통해 TiN(질화티타늄), TiAlN(질화티타늄알루미늄) 등 매우 단단하고 내마모성이 뛰어난 박막 코팅을 적용하여 공구의 수명을 수배에서 수십 배까지 연장할 수 있습니다. 또한, 연마 및 폴리싱 기술을 통해 표면 조도를 개선하여 마찰을 줄이고 플라스틱 금형의 경우 높은 광택을 얻는 데 사용됩니다. 넷째, **설계 및 해석 기술**입니다. CAE(Computer-Aided Engineering) 소프트웨어를 활용하여 공구 및 금형의 응력 분포, 열 변형 등을 미리 예측하고 설계 최적화를 수행합니다. 이를 통해 공구 파손을 방지하고 수명을 극대화하며, 불필요한 재료 낭비를 줄일 수 있습니다. 결론적으로 공구강과 다이스강은 현대 산업 사회의 근간을 이루는 핵심 소재로서, 뛰어난 기계적 물성과 정밀한 열처리 및 표면 처리 기술의 결합을 통해 다양한 산업 분야의 생산성 향상과 제품 품질 증진에 크게 기여하고 있습니다. 재료 과학의 발전과 더불어 더욱 강력하고 특수한 성능을 갖춘 공구강 및 다이스강의 개발은 앞으로도 지속될 것이며, 이는 미래 산업의 혁신을 이끌어가는 중요한 동력이 될 것입니다. |
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