| ■ 영문 제목 : MIM Feedstock Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2408K16331 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 8월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학＆재료 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,250 ⇒환산￦4,387,500 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Multi User (20명 열람용) | USD4,225 ⇒환산￦5,703,750 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Enterprise User (동일기업내 공유가능) | USD4,875 ⇒환산￦6,581,250 | 견적의뢰/구입/질문 |
|
※가격옵션 설명 - 납기는 즉일~2일소요됩니다. 3일이상 소요되는 경우는 별도표기 또는 연락드립니다. - 지불방법은 계좌이체/무통장입금 또는 카드결제입니다. |
본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, MIM 원료 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 MIM 원료 시장을 대상으로 합니다. 또한 MIM 원료의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 MIM 원료 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. MIM 원료 시장은 전자, 자동차, 산업부품, 의료, 소비재, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 MIM 원료 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 MIM 원료 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
MIM 원료 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 MIM 원료 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 MIM 원료 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 스테인리스 원료, 철강 원료, 구리 원료, 망간 합금 원료, 기타 합금 원료), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 MIM 원료 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 MIM 원료 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 MIM 원료 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 MIM 원료 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 MIM 원료 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 MIM 원료 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 MIM 원료에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 MIM 원료 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
MIM 원료 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 스테인리스 원료, 철강 원료, 구리 원료, 망간 합금 원료, 기타 합금 원료
■ 용도별 시장 세그먼트
– 전자, 자동차, 산업부품, 의료, 소비재, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 MIM 원료 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Indo-MIM、 BASF、 OptiMIM、 Ryer, Inc、 Advanced Powder Products、 Advanced Metalworking Practices、 ARC Group、 Jiangsu GIAN、 Zhongdexiang Technology、 Shenzhen Kadem Technology、 Smith Metal Products、 Formatec BV、 Nippon Piston Ring、 INMATEC Technologies GmbH、 Nishimura Advanced Ceramics、 PT+A、 Harcane Industries SA、 Dai-ichi Ceramo
[주요 챕터의 개요]
1 장 : MIM 원료의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 MIM 원료 시장 규모
3 장 : MIM 원료 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 MIM 원료 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 MIM 원료 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 MIM 원료 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Indo-MIM、 BASF、 OptiMIM、 Ryer, Inc、 Advanced Powder Products、 Advanced Metalworking Practices、 ARC Group、 Jiangsu GIAN、 Zhongdexiang Technology、 Shenzhen Kadem Technology、 Smith Metal Products、 Formatec BV、 Nippon Piston Ring、 INMATEC Technologies GmbH、 Nishimura Advanced Ceramics、 PT+A、 Harcane Industries SA、 Dai-ichi Ceramo Indo-MIM BASF OptiMIM 8. 글로벌 MIM 원료 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. MIM 원료 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 MIM 원료 세그먼트, 2023년 - 용도별 MIM 원료 세그먼트, 2023년 - 글로벌 MIM 원료 시장 개요, 2023년 - 글로벌 MIM 원료 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 MIM 원료 매출, 2019-2030 - 글로벌 MIM 원료 판매량: 2019-2030 - MIM 원료 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 MIM 원료 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 MIM 원료 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 MIM 원료 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 MIM 원료 가격 - 글로벌 용도별 MIM 원료 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 MIM 원료 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 MIM 원료 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 MIM 원료 가격 - 지역별 MIM 원료 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 MIM 원료 매출 시장 점유율 - 지역별 MIM 원료 매출 시장 점유율 - 지역별 MIM 원료 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 MIM 원료 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 MIM 원료 판매량 시장 점유율 - 미국 MIM 원료 시장규모 - 캐나다 MIM 원료 시장규모 - 멕시코 MIM 원료 시장규모 - 유럽 국가별 MIM 원료 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 MIM 원료 판매량 시장 점유율 - 독일 MIM 원료 시장규모 - 프랑스 MIM 원료 시장규모 - 영국 MIM 원료 시장규모 - 이탈리아 MIM 원료 시장규모 - 러시아 MIM 원료 시장규모 - 아시아 지역별 MIM 원료 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 MIM 원료 판매량 시장 점유율 - 중국 MIM 원료 시장규모 - 일본 MIM 원료 시장규모 - 한국 MIM 원료 시장규모 - 동남아시아 MIM 원료 시장규모 - 인도 MIM 원료 시장규모 - 남미 국가별 MIM 원료 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 MIM 원료 판매량 시장 점유율 - 브라질 MIM 원료 시장규모 - 아르헨티나 MIM 원료 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 MIM 원료 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 MIM 원료 판매량 시장 점유율 - 터키 MIM 원료 시장규모 - 이스라엘 MIM 원료 시장규모 - 사우디 아라비아 MIM 원료 시장규모 - 아랍에미리트 MIM 원료 시장규모 - 글로벌 MIM 원료 생산 능력 - 지역별 MIM 원료 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - MIM 원료 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 MIM 원료는 금속 분말과 바인더를 혼합하여 만들어진 복합 재료로, 사출 성형(Injection Molding) 공정을 통해 복잡하고 미세한 형상의 금속 부품을 제조하는 데 사용됩니다. MIM(Metal Injection Molding) 기술의 핵심 요소로서, 기존 분말 야금법으로는 구현하기 어려운 다양한 장점을 제공합니다. MIM 원료는 일반적으로 금속 분말, 유기 바인더, 그리고 경우에 따라 소량의 첨가제로 구성됩니다. 금속 분말은 부품의 최종 물성을 결정하는 가장 중요한 요소이며, 스테인리스강, 합금강, 니켈 합금, 코발트 합금, 탄화물 등 다양한 종류의 금속 분말이 사용될 수 있습니다. 금속 분말의 입자 크기, 형상, 분포는 MIM 공정의 성형성 및 소결 후 최종 부품의 품질에 큰 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 입자가 미세하고 균일할수록 유동성이 좋아져 복잡한 형상을 성형하기 용이하며, 소결 밀도를 높여 기계적 물성을 향상시키는 데 유리합니다. 유기 바인더는 금속 분말을 뭉쳐 성형 가능한 형태로 만드는 역할을 합니다. 바인더는 성형 공정 중에는 유동성을 부여하고 부품의 형태를 유지하게 하며, 소결 공정 중에는 열분해되어 제거됩니다. 일반적으로 사용되는 바인더로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 파라핀 왁스, 폴리비닐 알코올(PVA), 메틸 셀룰로스 등이 있습니다. 바인더의 종류와 비율은 MIM 원료의 점도, 열분해 특성, 최종 부품의 잔류 탄소 함량 등에 영향을 미치므로 신중하게 선택되어야 합니다. 고분자 기반의 바인더는 비교적 낮은 온도에서 열분해되지만, 특정 고온 소결 합금의 경우 열분해 온도가 더 높은 바인더가 사용되기도 합니다. 첨가제는 MIM 원료의 특정 물성을 개선하기 위해 소량 첨가될 수 있습니다. 예를 들어, 윤활제는 금형과의 마찰을 줄여 성형성을 향상시키고, 분산제는 금속 분말이 바인더 내에서 균일하게 분산되도록 도와줍니다. 또한, 산화 방지제는 금속 분말의 산화를 방지하여 소결 후 품질 저하를 막는 역할을 하기도 합니다. MIM 원료의 주요 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 뛰어난 성형성입니다. 액체와 유사한 낮은 점도를 가지므로 복잡한 형상, 얇은 벽 두께, 미세한 구멍 등 기존의 제조 방법으로는 구현하기 어려운 형상의 부품을 대량 생산할 수 있습니다. 둘째, 높은 설계 자유도를 제공합니다. 3차원 곡면이나 내부 복잡 구조 등도 정밀하게 구현할 수 있어 제품의 경량화, 성능 향상, 부품 통합 등의 이점을 제공합니다. 셋째, 우수한 물성입니다. 최종 소결 공정을 통해 치밀화되어 금속 고유의 높은 강도, 경도, 내마모성 등의 기계적 물성을 발현할 수 있습니다. 넷째, 효율적인 대량 생산이 가능합니다. 사출 성형 방식은 고속으로 반복 생산이 가능하여 동일한 품질의 부품을 대량으로 생산하는 데 경제적입니다. MIM 원료의 종류는 사용되는 금속 분말에 따라 매우 다양하게 분류됩니다. 가장 대표적으로 사용되는 것은 스테인리스강 계열입니다. 316L 스테인리스강은 우수한 내식성과 기계적 강도를 가지고 있어 의료 기기, 자동차 부품, 시계 부품 등에 널리 사용됩니다. 420 스테인리스강은 높은 경도와 내마모성을 요구하는 부품에 적합하며, 커터날, 캠, 기어 등에 사용됩니다. 또한, 하이 니켈 합금은 높은 온도 강도와 내식성이 뛰어나 항공우주 부품이나 엔진 부품에 적용됩니다. 텅스텐 중합금은 높은 밀도와 강도를 가지고 있어 균형추, 방사선 차폐재 등으로 활용됩니다. 코발트-크롬 합금은 생체 적합성이 뛰어나 인공 관절, 치과용 임플란트 등 의료용 재료로 많이 사용됩니다. 특수 합금으로는 내열합금, 자성재료 분말을 이용한 자성 부품 등도 MIM 원료로 사용될 수 있습니다. MIM 원료의 용도는 매우 광범위합니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 분사 노즐, 안전 벨트 부품 등 정밀하고 복잡한 형상의 부품 생산에 활용됩니다. 의료 산업에서는 수술용 도구, 치과용 임플란트, 심장 박동기 부품, 인공 관절 등 생체 적합성과 정밀도가 요구되는 의료 기기 부품 제조에 필수적입니다. 전자 제품 산업에서는 커넥터, 센서 부품, 카메라 부품, 휴대폰 케이스 등 소형, 고정밀 부품 생산에 기여합니다. 항공우주 산업에서는 터빈 블레이드, 노즐, 밸브 부품 등 고강도, 내열, 경량화가 요구되는 부품 제작에 사용됩니다. 이 외에도 시계 부품, 산업용 기계 부품, 무기 부품 등 다양한 분야에서 MIM 원료를 활용한 부품 제조가 이루어지고 있습니다. MIM 원료와 관련된 핵심 기술은 MIM 공정 자체입니다. MIM 공정은 크게 혼합, 성형, 탈지, 소결, 후처리 단계로 나뉩니다. 첫째, **혼합(Mixing)** 공정은 금속 분말과 바인더를 균일하게 혼합하여 MIM 원료를 제조하는 단계입니다. 고체 상태의 금속 분말과 고점도의 바인더를 효과적으로 혼합하기 위해 다양한 혼합 장비와 기술이 사용됩니다. 균일한 혼합은 최종 부품의 품질 균일성과 물성 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 둘째, **성형(Molding)** 공정은 제조된 MIM 원료를 사출 성형기를 이용하여 원하는 형상의 성형품(Green Part)으로 만드는 단계입니다. 원료를 가열하여 유동성을 부여한 후 고압으로 금형 내부에 주입합니다. 이 단계에서 형상의 복잡성, 표면 조도, 치수 정밀도가 결정됩니다. 금형 설계 및 사출 조건 최적화가 중요합니다. 셋째, **탈지(Debinding)** 공정은 성형품에 포함된 유기 바인더를 제거하는 단계입니다. 바인더는 열분해, 용매 추출 등의 방법을 통해 제거되며, 이 과정에서 기공이 형성되지 않도록 주의해야 합니다. 탈지 공정의 효율성은 소결 공정의 성공 여부와 최종 부품의 밀도에 큰 영향을 미칩니다. 넷째, **소결(Sintering)** 공정은 탈지된 성형품을 고온으로 가열하여 입자 간의 확산을 통해 치밀화시키는 단계입니다. 이 과정에서 부품은 수축하면서 최종 금속 부품의 밀도와 기계적 물성을 획득합니다. 소결 온도의 정밀한 제어와 환원 분위기 유지는 합금의 종류에 따라 매우 중요합니다. 마지막으로, **후처리(Post-processing)**는 소결된 부품의 치수 정밀도를 향상시키거나 표면 특성을 개선하기 위해 수행됩니다. 연삭, 연마, 열처리, 표면 코팅 등의 공정이 포함될 수 있습니다. 최근에는 MIM 원료와 관련된 기술 발전도 활발하게 이루어지고 있습니다. 예를 들어, 나노 입자 또는 미세 입자를 사용한 MIM 원료는 더 높은 밀도와 향상된 기계적 물성을 제공할 수 있습니다. 또한, 다양한 기능성 금속 분말을 혼합하여 새로운 특성의 MIM 원료를 개발하거나, 특수 바인더 시스템을 개발하여 공정 효율성을 높이는 연구도 진행되고 있습니다. 3D 프린팅 기술과의 접목을 통해 MIM 원료를 사용하여 맞춤형 복잡 형상을 제작하는 시도도 이루어지고 있습니다. 이는 MIM 기술의 적용 범위를 더욱 넓힐 것으로 기대됩니다. MIM 원료의 개발 및 공정 기술의 발전은 더욱 정밀하고 복잡한 금속 부품의 경제적인 대량 생산을 가능하게 함으로써 다양한 산업 분야의 혁신을 주도하고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 MIM 원료 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2408K16331) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 MIM 원료 시장예측 2024-2030] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |
※당 사이트에 없는 보고서도 취급 가능한 경우가 많으니 문의 주세요!