| ■ 영문 제목 : Powder Injection Molding Feed Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2408K13697 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 8월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 분말 사출 성형 사료 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 분말 사출 성형 사료 시장을 대상으로 합니다. 또한 분말 사출 성형 사료의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 분말 사출 성형 사료 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 분말 사출 성형 사료 시장은 가전, 군수 산업, 자동차 산업, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 분말 사출 성형 사료 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 분말 사출 성형 사료 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
분말 사출 성형 사료 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 분말 사출 성형 사료 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 분말 사출 성형 사료 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: MIM용, CIM용), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 분말 사출 성형 사료 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 분말 사출 성형 사료 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 분말 사출 성형 사료 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 분말 사출 성형 사료 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 분말 사출 성형 사료 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 분말 사출 성형 사료 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 분말 사출 성형 사료에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 분말 사출 성형 사료 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
분말 사출 성형 사료 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– MIM용, CIM용
■ 용도별 시장 세그먼트
– 가전, 군수 산업, 자동차 산업, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 분말 사출 성형 사료 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Indo-MIM、BASF、Zhongtai Alloy Materials、Beijing Weina Baode Technology Development、Shenzhen Kadem Technology、Jinjiang Zhonghe Special Powder Materials、CN INNOVATIONS、GIAN、Zhongdexiang Technology、Shenzhen Pacific Union Precision Manufacturing、NBTM New Materials Group、CHENMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CORPORATION、JIANGXI YUEAN ADVANCED MATERIALS
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 분말 사출 성형 사료의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 분말 사출 성형 사료 시장 규모
3 장 : 분말 사출 성형 사료 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 분말 사출 성형 사료 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 분말 사출 성형 사료 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 분말 사출 성형 사료 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Indo-MIM、BASF、Zhongtai Alloy Materials、Beijing Weina Baode Technology Development、Shenzhen Kadem Technology、Jinjiang Zhonghe Special Powder Materials、CN INNOVATIONS、GIAN、Zhongdexiang Technology、Shenzhen Pacific Union Precision Manufacturing、NBTM New Materials Group、CHENMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CORPORATION、JIANGXI YUEAN ADVANCED MATERIALS Indo-MIM BASF Zhongtai Alloy Materials 8. 글로벌 분말 사출 성형 사료 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 분말 사출 성형 사료 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 분말 사출 성형 사료 세그먼트, 2023년 - 용도별 분말 사출 성형 사료 세그먼트, 2023년 - 글로벌 분말 사출 성형 사료 시장 개요, 2023년 - 글로벌 분말 사출 성형 사료 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 분말 사출 성형 사료 매출, 2019-2030 - 글로벌 분말 사출 성형 사료 판매량: 2019-2030 - 분말 사출 성형 사료 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 분말 사출 성형 사료 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 분말 사출 성형 사료 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 분말 사출 성형 사료 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 분말 사출 성형 사료 가격 - 글로벌 용도별 분말 사출 성형 사료 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 분말 사출 성형 사료 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 분말 사출 성형 사료 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 분말 사출 성형 사료 가격 - 지역별 분말 사출 성형 사료 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 분말 사출 성형 사료 매출 시장 점유율 - 지역별 분말 사출 성형 사료 매출 시장 점유율 - 지역별 분말 사출 성형 사료 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 분말 사출 성형 사료 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 분말 사출 성형 사료 판매량 시장 점유율 - 미국 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 캐나다 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 멕시코 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 유럽 국가별 분말 사출 성형 사료 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 분말 사출 성형 사료 판매량 시장 점유율 - 독일 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 프랑스 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 영국 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 이탈리아 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 러시아 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 아시아 지역별 분말 사출 성형 사료 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 분말 사출 성형 사료 판매량 시장 점유율 - 중국 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 일본 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 한국 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 동남아시아 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 인도 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 남미 국가별 분말 사출 성형 사료 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 분말 사출 성형 사료 판매량 시장 점유율 - 브라질 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 아르헨티나 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 분말 사출 성형 사료 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 분말 사출 성형 사료 판매량 시장 점유율 - 터키 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 이스라엘 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 사우디 아라비아 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 아랍에미리트 분말 사출 성형 사료 시장규모 - 글로벌 분말 사출 성형 사료 생산 능력 - 지역별 분말 사출 성형 사료 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 분말 사출 성형 사료 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 분말 사출 성형 사료는 분말 야금 기술의 한 분야로, 미세한 금속 또는 세라믹 분말을 바인더와 혼합하여 펠렛 형태의 사료로 만든 후, 사출 성형기를 이용하여 원하는 형상의 부품으로 성형하고, 최종적으로 소결 과정을 거쳐 고밀도의 최종 제품을 얻는 공정을 의미합니다. 이는 전통적인 분말 성형 방법인 프레스 성형이나 압출 성형과는 차별화되는 특징을 가지며, 복잡하고 미세한 형상의 부품을 경제적으로 대량 생산할 수 있다는 장점을 가지고 있습니다. 분말 사출 성형 사료의 기본적인 개념은 다음과 같습니다. 먼저, 금속 또는 세라믹 분말을 입도가 균일하고 미세하게 준비합니다. 이 분말은 성형 과정에서 유동성을 확보하고, 사출 성형기 내에서 원활하게 흐르도록 하기 위해 열가소성 수지 또는 왁스와 같은 유기 바인더와 혼합됩니다. 이 혼합물은 통상적으로 펠렛 또는 플레이크 형태로 제조되며, 이를 분말 사출 성형(PIM: Powder Injection Molding) 공정의 원료, 즉 사료(Feedstock)라고 부릅니다. 이 사료는 마치 플라스틱 사출 성형에서와 마찬가지로 사출 성형기의 스크류를 통해 가열 및 용융됩니다. 고온으로 용융된 사료는 금형의 캐비티 내부로 고압으로 주입됩니다. 금형 내부에서 사료는 냉각되어 고화되면서 금형의 형상을 그대로 가지는 성형품(Green part)이 됩니다. 이렇게 얻어진 성형품은 아직 바인더가 포함되어 있어 강도가 약하고 다공성이 높습니다. 따라서 다음 단계로 탈지(Debinding) 과정을 거칩니다. 탈지 과정은 성형품으로부터 유기 바인더를 제거하는 과정으로, 일반적으로 열분해, 용매 추출 등 다양한 방법을 사용합니다. 바인더가 제거되면 분말 입자 간의 빈 공간이 생기게 됩니다. 마지막으로, 이렇게 탈지된 성형품은 고온의 소결로에서 소결 과정을 거칩니다. 소결은 분말 입자들이 서로 확산하여 결합하고 밀도가 증가하는 과정으로, 최종적으로 높은 강도와 밀도를 가진 금속 또는 세라믹 부품이 완성됩니다. 분말 사출 성형 사료는 다음과 같은 여러 가지 특징을 가지고 있습니다. 첫째, **우수한 성형성**입니다. 바인더와의 혼합을 통해 사료는 유동성이 매우 높아져 복잡하고 미세한 형상, 얇은 벽 두께, 내부 코어, 언더컷 등 기존의 분말 성형 방법으로는 제작하기 어려운 형상의 부품을 구현할 수 있습니다. 이는 금형 설계의 자유도를 높여 다양한 디자인 요구를 충족시킬 수 있습니다. 둘째, **높은 재료 활용도**입니다. 사출 성형 공정은 재료 손실이 적어 재료 활용도가 높으며, 이는 생산 비용 절감으로 이어집니다. 셋째, **대량 생산에 적합**합니다. 한번 제작된 금형을 사용하여 연속적으로 부품을 생산할 수 있어 대량 생산에 매우 효율적입니다. 넷째, **다양한 재료 적용 가능성**입니다. 금속 분말뿐만 아니라 세라믹 분말, 심지어 금속 분말과 세라믹 분말을 혼합한 복합 재료에도 적용 가능하여 넓은 범위의 물성을 가진 부품 제작이 가능합니다. 다섯째, **우수한 최종 제품 물성**입니다. 균일한 분말 분포와 고밀도 소결을 통해 최종 제품은 높은 기계적 강도, 경도, 내마모성, 내열성, 내화학성 등 우수한 물성을 나타냅니다. 분말 사출 성형 사료는 크게 **금속 사료(Metal Feedstock)**와 **세라믹 사료(Ceramic Feedstock)**로 나눌 수 있습니다. 금속 사료는 스테인리스강, 공구강, 니켈 합금, 티타늄 합금, 희토류 합금 등 다양한 금속 분말을 기반으로 제조됩니다. 세라믹 사료는 산화물계 세라믹(알루미나, 지르코니아 등), 비산화물계 세라믹(질화규소, 탄화규소 등), 복합 세라믹 분말 등을 사용하여 제조됩니다. 최근에는 내연기관 부품, 전자기기 부품, 의료 기기 부품 등 고성능 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 고강도, 내열성, 내식성이 뛰어난 특수 합금 분말을 이용한 사료에 대한 연구 개발도 활발히 진행되고 있습니다. 분말 사출 성형 사료는 다양한 산업 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 대표적인 용도로는 **자동차 산업**에서 엔진 부품(밸브 리프터, 캠샤프트 부품), 변속기 부품, 연료 분사 장치 부품 등이 있습니다. **전자 산업**에서는 커넥터, 스위치 부품, 전자 부품의 하우징 및 내부 부품 등이 제조됩니다. **의료 기기 산업**에서는 수술용 도구의 부품, 임플란트 부품, 의료 장비의 정밀 부품 등이 높은 정밀도와 생체 적합성을 요구하기 때문에 분말 사출 성형 기술이 효과적으로 활용됩니다. **항공 우주 산업**에서는 복잡한 형상의 터빈 블레이드 부품, 지지대 부품 등에 사용될 수 있으며, 높은 강도와 경량성을 요구하는 부품 제작에 기여합니다. 또한, **사무 자동화 기기**, **가전 제품**, **시계 부품**, **무기류 부품** 등 정밀하고 복잡한 형상을 요구하는 다양한 분야에서 분말 사출 성형 사료가 활용되고 있습니다. 분말 사출 성형 사료와 관련된 기술로는 먼저 **분말 제조 기술**이 중요합니다. 사료의 성능은 사용되는 분말의 입도, 형태, 순도 등에 크게 영향을 받기 때문에, 스프레이 건조, 기계적 분쇄, 전기화학적 방법 등 다양한 분말 제조 기술이 발전하고 있습니다. 또한, **바인더 시스템 개발**도 매우 중요합니다. 바인더는 분말 입자를 결합하여 성형성을 부여하고, 탈지 과정에서 효율적으로 제거되어야 하므로, 열가소성 수지, 왁스, 계면활성제 등 다양한 종류의 바인더와 그 첨가제를 최적화하는 기술이 요구됩니다. **탈지 기술** 역시 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치므로, 바인더의 종류와 함량에 따라 적절한 탈지 방법을 선택하고 공정 조건을 최적화하는 것이 중요합니다. 더불어 **소결 기술**은 분말 입자 간의 확산을 촉진하여 밀도를 높이고 최종 제품의 물성을 결정하는 핵심 기술입니다. 분위기 소결, 진공 소결, 핫 프레스 소결 등 다양한 소결 방법을 적용하여 원하는 물성을 얻을 수 있습니다. 최근에는 소결 과정에서의 수축 및 변형을 제어하기 위한 기술, 예를 들어 소결 시뮬레이션 및 최적화 기술도 중요하게 다루어지고 있습니다. 이외에도 **성형 공정에서의 게이트 설계, 금형 냉각 설계, 압출량 제어** 등 사출 성형 자체의 최적화 기술 또한 고품질의 성형품을 얻기 위해 필수적입니다. 마지막으로, **재료 특성 분석 및 품질 관리 기술**도 중요합니다. 분말의 특성 분석, 사료의 물성 평가, 탈지 및 소결 후 성형품의 미세구조 관찰, 최종 제품의 물성 평가 등 전반적인 공정에 걸친 품질 관리 기술은 안정적이고 신뢰성 있는 제품 생산을 위해 반드시 필요합니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 분말 사출 성형 사료 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2408K13697) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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