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수성 코팅 시장 개요: 성장 동향 및 2031년 전망
보고서 개요
본 보고서는 수성 코팅 시장의 규모, 성장 동향 및 2031년까지의 예측을 상세히 분석합니다. 시장은 수지 유형(아크릴, 알키드, 에폭시, 폴리우레탄, 폴리에스터, 폴리비닐리덴 클로라이드 등), 최종 사용자 산업(건축 및 건설, 자동차, 산업, 목재 및 기타 최종 사용자 산업), 그리고 지역(아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)별로 세분화되어 있으며, 시장 예측은 가치(USD) 기준으로 제공됩니다.
시장 규모 및 성장 전망
Mordor Intelligence의 분석에 따르면, 수성 코팅 시장은 2025년 643.3억 달러에서 2026년 678.4억 달러로 성장했으며, 2031년에는 885.1억 달러에 도달하여 2026년부터 2031년까지 5.47%의 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예측됩니다. 이러한 견고한 수요는 휘발성 유기 화합물(VOC) 규제 강화, 대규모 인프라 프로젝트, 그리고 OEM(주문자 상표 부착 생산) 기업들의 용제 기반 시스템에서 수성 시스템으로의 전환 가속화에 기인합니다. 특히 아시아 태평양 지역은 가장 빠르게 성장하고 가장 큰 시장을 형성할 것으로 분석됩니다. 시장 집중도는 낮은 편이며, 주요 기업들은 다양하게 분포되어 있습니다.
경쟁 전략은 공급 안정적인 유변학 패키지, PFAS(과불화화합물) 불포함 내구성 개선, 디지털 컬러 플랫폼 개발에 집중되고 있으며, 이는 원자재 비용 변동성에도 불구하고 새로운 가치 창출 기회를 제공합니다.
주요 보고서 요약
* 수지 유형별: 아크릴은 2025년 수성 코팅 시장 점유율의 80.90%를 차지하며 지배적인 위치를 유지했으며, 폴리우레탄은 2031년까지 5.82%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
* 최종 사용자 산업별: 건축 및 건설 부문이 2025년 시장 점유율의 35.70%를 차지했으며, 자동차 애플리케이션은 2031년까지 5.84%의 CAGR로 가장 빠르게 성장할 것으로 전망됩니다.
* 지역별: 아시아 태평양 지역이 2025년 전체 매출의 42.40%를 차지하며 선두를 달렸고, 2031년까지 5.93%의 CAGR로 다른 모든 지역을 능가하는 성장을 보일 것으로 예상됩니다.
글로벌 수성 코팅 시장 동향 및 통찰력
주요 시장 동인
1. VOC 및 탈탄소화 규제 강화 (+1.8% CAGR 영향): 캘리포니아 대기자원위원회(CARB)의 산업 유지보수 VOC 제한 강화(50g/L)와 캐나다의 130개 제품군에 대한 국가 제한 시행, 유럽의 REACH 규제 강화 등 전 세계적으로 엄격한 환경 규제가 수성 코팅 수요를 견인하고 있습니다. 이는 기업들이 접착력, 광택, 내구성 기준을 충족하면서도 초저배출 혼합물을 개발하도록 강제하며, 글로벌 시장 진입을 위한 단일 수성 사양의 중요성을 높이고 있습니다.
2. 아시아 및 아프리카의 급속한 인프라 구축 (+1.5% CAGR 영향): 중국의 경기 부양책과 인도의 고속도로 및 지하철 확장 프로젝트는 수성 코팅 시장의 증분 수요를 크게 견인하고 있습니다. GCC(걸프협력회의) 국가들의 건설 프로젝트에서는 친환경 건축 인증(LEED, Estidama)을 충족하기 위해 속건성, 저취성 수성 프라이머의 사용이 증가하고 있습니다. 아시아개발은행(ADB)은 연간 1.7조 달러 규모의 인프라 투자가 기후 복원력을 통합해야 한다고 강조하며, 실내 공기 오염 물질이 적은 수성 화학 물질의 채택을 촉진하고 있습니다.
3. OEM의 용제 기반 시스템에서 수성 시스템으로의 전환 (+1.2% CAGR 영향): 자동차 OEM 기업들은 VOC를 60~70% 절감하면서도 용제 기반 코팅과 동등한 외관을 제공하는 수성 베이스코트를 채택하고 있습니다. 이는 디트로이트에서 나고야에 이르는 도장 공장에서 수성 코팅 시장 확장을 가속화하고 있습니다. PPG의 저VOC 기술은 베이킹 시간을 늘리지 않고도 실제 배출량 감소를 입증하며, 적외선 강화 부스와 로봇 공학은 생산량 저하 없이 구형 용제 기반 라인을 대체하는 데 기여하고 있습니다.
4. 바이오 기반 수지 기술 혁신 (+0.7% CAGR 영향): 리그닌, 조류, 식물성 오일 유도체는 기존 석유 기반 아크릴보다 우수한 얼룩 저항성을 보여주며 주류 시장에 진입하고 있습니다. 보레가르드(Borregaard)의 유변학 활성 리그닌 블록은 수성 분산 접착제에서 포름알데히드 함량을 20~40% 줄여줍니다. 70% 바이오매스를 함유한 폴리우레탄 시스템은 기존 제품과 동등한 인장 및 열 특성을 가지며, 재생 가능성과 성능 간의 균형을 맞추고 있습니다. 프레페르 레진(Prefere Resins)은 2030년까지 수지 라인에서 페놀 대체율 90%를 목표로 하고 있어, 바이오 함량이 틈새 시장의 프리미엄이 아닌 기본 사양이 될 것임을 시사합니다.
5. 스마트 팩토리의 저온 경화 수요 (+0.5% CAGR 영향): 스마트 팩토리의 확산과 함께 저온 경화가 가능한 수성 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이는 에너지 효율성을 높이고 생산 공정을 최적화하는 데 기여합니다.
주요 시장 제약 요인
1. 특수 유변학 첨가제의 희소성 및 가격 변동성 (-0.8% CAGR 영향): 유변학 패키지는 중량 대비 4%에 불과하지만 원자재 지출의 13%를 차지하며, 공급이 불안정할 경우 생산 마진에 큰 영향을 미칩니다. ASE 및 HASE 화학 물질에 대한 생산자 통합은 가격 충격을 증폭시키며, 단일 생산 중단으로도 전 세계 쿼티톤 비용이 두 자릿수로 상승할 수 있습니다. 새로운 첨가제 개발은 호환성 테스트로 인해 혁신 기간이 길어지며, 임시 재고 확보는 연구 개발 자금을 묶어두는 결과를 초래합니다.
2. 열대 지역의 습도 관련 건조 결함 (-0.6% CAGR 영향): 동남아시아, 사하라 이남 아프리카, 라틴 아메리카와 같은 열대 지역에서는 높은 습도로 인해 수성 코팅의 건조 결함이 발생할 수 있습니다. 이는 적용 효율성을 저해하고 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
3. 극한 부식 방지를 위한 PFAS-Free 성능 격차 (-0.4% CAGR 영향): 해양 플랫폼, 반도체 제조 시설, 화학 반응기 등 극한 환경에서는 공격적인 매체를 차단하기 위해 PFAS에 의존합니다. 메인주와 미네소타주의 PFAS 금지 조치는 대체재 개발을 가속화하고 있지만, 실리콘 기반 습윤 보조제는 필요한 발수 기준에 미치지 못하고 있습니다. 폴리아크릴레이트-SiO₂-그래핀 매트릭스를 가진 비불소계 초소수성 물질이 150° 접촉각을 달성했지만, 15년 해수 분무 노출 테스트를 통과해야만 채택될 수 있어 승인 주기가 길어 시장 침투를 지연시키고 있습니다.
세그먼트 분석
수지 유형별:
아크릴 제형은 2025년 수성 코팅 시장의 80.90%를 차지하며, UV 저항성, 색상 유지력, 비용 효율성 측면에서 검증된 성능으로 전 세계 건축업자와 DIY 소비자들에게 선호되고 있습니다. 아크릴 수지 시장은 지자체의 재도장 프로그램과 DIY 채널 확대로 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다. 폴리우레탄은 비록 시장 점유율은 작지만, 자동차 제조업체와 산업 유지보수 엔지니어들이 부스 시간을 단축하고 내화학성을 높이는 1액형 수성 화학 물질로 전환함에 따라 2031년까지 5.82%의 CAGR로 빠르게 성장하고 있습니다. 에폭시는 강력한 부식 방지 서비스에서 입지를 유지하고 있으나, PFAS 대체재 개발을 통한 장벽 성능 유지가 과제로 남아 있습니다. VOC 규제로 인해 압박을 받던 알키드 수지는 아젤라산 대신 석유 공급원료를 사용하는 바이오 기반 변형 제품을 통해 규제 부담을 완화하고 친숙한 작업성을 유지하며 활로를 찾고 있습니다.
최종 사용자 산업별:
인프라 투자는 2025년 건축 및 건설 부문이 수성 코팅 시장 규모의 35.70%를 차지하게 하여, 이 부문이 시장의 핵심 볼륨을 형성하고 있음을 확인시켜 줍니다. 도시 아파트 건설, 대중교통 허브, 상업용 리모델링 프로젝트 모두 친환경 건축 인증을 충족하는 저취성, 빠른 재입주 가능 코팅을 선호합니다. 한편, 자동차 부문은 프라이머, 베이스코트, 클리어코트 전반에 걸쳐 250g/L 미만의 VOC를 충족해야 하는 OEM 의무화에 힘입어 5.84%의 CAGR로 가장 빠르게 성장하고 있습니다. 수성 폴리우레탄 및 아크릴 블렌드는 높은 광택과 향상된 도포율을 결합하여 차량당 총 도료 사용량을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 산업 유지보수는 견고한 기본 점유율을 유지하고 있지만, 고형분 함량이 높은 제품과 PFAS-Free 상도 코트로의 전환은 제품 믹스 계획을 복잡하게 만듭니다. 목재 마감재는 UV 차단 및 목재 미관 보존에 효과적인 리그닌 강화 레시피 덕분에 가구 수출업체와 고급 목공 상점 모두에서 수요가 증가하고 있습니다.
지역 분석
* 아시아 태평양: 2025년 전 세계 매출의 42.40%를 차지했으며, 2031년까지 시장 선도적인 5.93%의 CAGR을 기록하며 수성 코팅 시장의 성장 동력으로 자리매김하고 있습니다. 중국의 경기 부양책은 산업 생산량을 회복시켜 일반 산업용 에나멜에 대한 기본 수요를 확대하고 있으며, 인도의 콘크리트 중심 스마트 도시 개발은 탄성 루프 및 교량 멤브레인에 대한 장기 주문을 창출하고 있습니다.
* 북미: 규제 성숙도와 기술 리더십이 결합된 시장입니다. 캘리포니아의 50g/L VOC 제한은 전국적인 SKU(재고 관리 단위)가 가장 낮은 허용 VOC 수준에 맞춰지도록 강제하며, 유통망 전반에 영향을 미치고 빠른 재배합을 촉진하고 있습니다. 캐나다의 국가 VOC 규정은 주별 제한을 조화시켜 퀘벡에서 브리티시컬럼비아에 이르는 규제 준수 수성 라인의 시장 접근성을 높이고 있습니다.
* 유럽: 지속가능성을 위한 화학물질 전략(CSS)을 통해 지속가능성 트렌드를 선도하며, 건축, 산업, DIY 분야 전반에 걸쳐 수성 코팅 채택을 가속화하고 있습니다. AkzoNobel의 BASF 지원 Dulux Easycare 영국 재출시는 제품 탄소 배출량을 최소 5% 감축하겠다는 약속을 이행하며, 친환경 소비자의 브랜드 선호도를 높이고 있습니다. 동유럽의 도시화 또한 EU 복구 프로그램의 지원을 받는 도로 및 철도 보수 공사를 중심으로 수요를 증가시키고 있습니다.
경쟁 환경 및 주요 기업
수성 코팅 시장은 분산된(fragmented) 특성을 보입니다. PPG Industries, AkzoNobel, BASF와 같은 주요 기업들은 글로벌 연구 개발 네트워크와 다중 생산 시설을 통해 공급 충격에 대비하며 시장을 선도하고 있습니다. 혁신은 경쟁사들을 차별화하는 핵심 요소가 되고 있습니다. Asian Paints, Nippon Paint와 같은 지역 플레이어들은 현지 유통 정보와 민첩한 생산 능력을 결합하여 글로벌 기업에 맞서 점유율을 방어하고 있으며, 때로는 원자재 공동 구매를 위해 협력하면서도 소매 시장에서는 치열하게 경쟁합니다. 틈새 시장 전문 기업들은 해양 방오 코팅, 식품 등급 장벽 코팅, 고형분 보호 코팅과 같은 분야에서 서비스 패키지와 적용 노하우를 통해 프리미엄 마진을 확보하고 있습니다.
주요 기업으로는 Akzo Nobel N.V., Asian Paints Ltd., BASF, PPG Industries, Inc., The Sherwin-Williams Company 등이 있습니다.
최근 산업 동향
* 2025년 3월: PPG Industries, Inc.는 태국에 수성 자동차 코팅 전용 공장을 가동하며, 지속 가능한 제품에 대한 강력한 지역 수요를 언급했습니다.
* 2024년 8월: PPG Industries Inc.는 베트남 옌퐁 산업 코팅 공장 확장을 완료하고, AQUACRON 수성 장식 및 기능성 코팅을 위한 새로운 생산 라인을 추가했습니다.
본 보고서는 글로벌 수성 코팅 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 2026년부터 2031년까지 글로벌 수성 코팅 시장은 연평균 성장률(CAGR) 5.47%를 기록하며, 2026년 678억 4천만 달러에서 2031년 885억 1천만 달러 규모로 성장할 것으로 전망됩니다.
주요 시장 성장 동력으로는 VOC(휘발성 유기 화합물) 및 탈탄소화 규제 강화, 아시아 및 아프리카 지역의 급속한 인프라 구축, OEM의 용제 기반 시스템에서 수성 시스템으로의 전환, 리그닌 및 조류 기반 바이오 수지 기술 발전, 저온 경화 라인에 대한 스마트 팩토리 수요 증가 등이 있습니다. 반면, 시장 제약 요인으로는 특수 유변학 첨가제의 희소성 및 가격 변동성, 열대 지역의 습도 관련 건조 결함, 극한 부식 방지를 위한 PFAS-Free 솔루션의 성능 격차 등이 언급됩니다.
시장은 수지 유형(아크릴, 알키드, 에폭시, 폴리우레탄, 폴리에스터, PVDC, PVDF 등), 최종 사용자 산업(건축 및 건설, 자동차, 산업, 목재 등), 그리고 지역별(아시아 태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)로 세분화되어 분석됩니다. 특히 아크릴 수지는 뛰어난 UV 안정성, 색상 유지력 및 비용 경쟁력을 바탕으로 2025년 시장 점유율 80.90%를 차지하며 수성 제형에서 지배적인 위치를 유지하고 있습니다. 지역별로는 아시아 태평양 지역이 2025년 매출 점유율 42.40%로 가장 높은 수요를 보이며, 광범위한 인프라 프로그램과 산업 생산량 증가에 힘입어 2031년까지 연평균 5.93%로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
자동차 분야에서는 OEM 및 충돌 수리 업체들이 엄격한 VOC 규제 준수를 위해 수성 시스템을 채택하고 있으며, 이는 적은 도포 횟수, 낮은 인화성 위험, 향상된 색상 일치 등의 이점을 제공합니다. 또한, 임박한 PFAS(과불화화합물) 금지 조치에 대응하여 기업들은 실리콘 기반 습윤 보조제 및 그래핀 강화 초소수성 필름을 개발 중이나, PFAS 수준의 내구성을 위해서는 다년간의 현장 검증이 필요합니다.
경쟁 환경 분석에는 시장 집중도, 주요 기업들의 전략적 움직임, 시장 점유율 분석 및 Akzo Nobel, BASF, PPG Industries, The Sherwin-Williams Company 등 주요 22개 기업의 상세 프로필이 포함됩니다. 보고서는 또한 시장 기회와 미래 전망, 특히 미개척 시장 및 충족되지 않은 요구 사항에 대한 평가를 제공합니다.
1. 서론
- 1.1 연구 가정 및 시장 정의
- 1.2 연구 범위
2. 연구 방법론
3. 요약
4. 시장 환경
- 4.1 시장 개요
- 4.2 시장 동인
- 4.2.1 VOC 및 탈탄소화 규제 강화
- 4.2.2 아시아 및 아프리카의 급속한 인프라 구축
- 4.2.3 OEM의 용제 기반 시스템에서 수성 시스템으로의 1액형 전환
- 4.2.4 바이오 기반 수지 혁신 (예: 리그닌, 조류)
- 4.2.5 저온 경화 라인에 대한 스마트 팩토리 수요
- 4.3 시장 제약
- 4.3.1 특수 유변학 첨가제의 희소성 및 가격 변동성
- 4.3.2 열대 지역의 습도 관련 건조 결함
- 4.3.3 극한 부식 방지를 위한 PFAS-Free 성능 격차
- 4.4 가치 사슬 분석
- 4.5 포터의 5가지 경쟁 요인
- 4.5.1 공급업체의 교섭력
- 4.5.2 구매자의 교섭력
- 4.5.3 신규 진입자의 위협
- 4.5.4 대체재의 위협
- 4.5.5 경쟁 강도
5. 시장 규모 및 성장 예측 (가치)
- 5.1 수지 유형별
- 5.1.1 아크릴
- 5.1.2 알키드
- 5.1.3 에폭시
- 5.1.4 폴리우레탄
- 5.1.5 폴리에스터
- 5.1.6 폴리염화비닐리덴 (PVDC)
- 5.1.7 폴리불화비닐리덴 (PVDF)
- 5.1.8 기타 수지 유형
- 5.2 최종 사용자 산업별
- 5.2.1 건축 및 건설
- 5.2.2 자동차
- 5.2.3 산업
- 5.2.4 목재
- 5.2.5 기타 최종 사용자 산업
- 5.3 지역별
- 5.3.1 아시아 태평양
- 5.3.1.1 중국
- 5.3.1.2 인도
- 5.3.1.3 일본
- 5.3.1.4 대한민국
- 5.3.1.5 동남아시아
- 5.3.1.6 기타 아시아 태평양
- 5.3.2 북미
- 5.3.2.1 미국
- 5.3.2.2 캐나다
- 5.3.2.3 멕시코
- 5.3.3 유럽
- 5.3.3.1 독일
- 5.3.3.2 영국
- 5.3.3.3 프랑스
- 5.3.3.4 이탈리아
- 5.3.3.5 러시아
- 5.3.3.6 기타 유럽
- 5.3.4 남미
- 5.3.4.1 브라질
- 5.3.4.2 아르헨티나
- 5.3.4.3 기타 남미
- 5.3.5 중동 및 아프리카
- 5.3.5.1 사우디아라비아
- 5.3.5.2 아랍에미리트
- 5.3.5.3 남아프리카
- 5.3.5.4 이집트
- 5.3.5.5 기타 중동 및 아프리카
6. 경쟁 환경
- 6.1 시장 집중도
- 6.2 전략적 움직임
- 6.3 시장 점유율 분석
- 6.4 회사 프로필 (글로벌 수준 개요, 시장 수준 개요, 핵심 부문, 사용 가능한 재무 정보, 전략 정보, 주요 기업의 시장 순위/점유율, 제품 및 서비스, 최근 개발 포함)
- 6.4.1 Akzo Nobel N.V.
- 6.4.2 Arkema
- 6.4.3 Asian Paints Ltd.
- 6.4.4 Axalta Coating Systems, LLC
- 6.4.5 BASF
- 6.4.6 Benjamin Moore & Co.
- 6.4.7 Berger Paints India
- 6.4.8 조광페인트
- 6.4.9 Dow
- 6.4.10 Hempel A/S
- 6.4.11 Jotun
- 6.4.12 Kansai Paint Co., Ltd.
- 6.4.13 KCC Corporation
- 6.4.14 Masco Corporation
- 6.4.15 Nippon Paint Holdings Co., Ltd.
- 6.4.16 PPG Industries, Inc.
- 6.4.17 RPM International Inc.
- 6.4.18 Sika AG
- 6.4.19 Teknos Group
- 6.4.20 Tenaris
- 6.4.21 The Sherwin-Williams Company
- 6.4.22 Tikkurila
7. 시장 기회 및 미래 전망
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수성 코팅은 물을 주 용매로 사용하는 코팅 시스템을 총칭합니다. 이는 기존의 유성 코팅이 유기 용매를 사용하는 것과 달리, 휘발성 유기 화합물(VOCs)의 배출을 현저히 줄여 환경 친화적이며 인체에 무해하다는 큰 장점을 가집니다. 수성 코팅은 주로 수지(바인더), 안료, 첨가제, 그리고 물로 구성되며, 특히 환경 규제가 강화되고 지속 가능한 제품에 대한 수요가 증가하면서 그 중요성이 더욱 부각되고 있습니다.
수성 코팅의 종류는 주로 수지의 형태와 물에 분산되는 방식에 따라 구분됩니다. 대표적으로는 수지가 물에 직접 용해되는 수용성 수지형, 수지가 물에 미세하게 분산되어 에멀젼 또는 라텍스 형태를 이루는 수분산형이 있습니다. 수분산형은 아크릴, 우레탄, 에폭시 등 다양한 고분자 수지를 기반으로 하며, 가장 널리 사용되는 형태입니다. 각 유형은 고유한 특성과 적용 분야를 가지며, 최근에는 성능 향상을 위해 여러 수지 시스템을 결합한 하이브리드 형태의 수성 코팅도 활발히 개발되고 있습니다.
수성 코팅은 그 친환경성과 안전성을 바탕으로 매우 광범위한 분야에서 활용되고 있습니다. 가장 큰 시장은 건축용 도료로, 내외부 벽면, 바닥, 지붕 방수 코팅 등에 사용됩니다. 자동차 산업에서는 차체 도장 및 부품 코팅에 적용되어 VOCs 배출 규제에 대응하고 있으며, 산업용으로는 금속, 플라스틱, 목재 제품의 보호 및 미관 향상을 위한 코팅제로 사용됩니다. 또한, 식품 포장재의 내부 코팅, 인쇄 잉크, 가전제품, 가구, 전자제품의 PCB 코팅 및 절연 코팅 등 다양한 분야에서 그 적용이 확대되고 있습니다. 최근에는 항균, 방오, 내열, 난연 등 특수 기능성을 부여한 기능성 수성 코팅의 개발도 활발히 이루어지고 있습니다.
수성 코팅의 발전은 여러 관련 기술의 혁신과 밀접하게 연관되어 있습니다. 고성능 수성 수지 합성 기술은 코팅의 내구성, 접착력, 내화학성 등을 결정하는 핵심 요소입니다. 또한, 수지를 물에 안정적으로 분산시키고 유화시키는 기술은 수성 코팅의 품질과 저장 안정성을 좌우합니다. 습윤제, 소포제, 증점제, 건조 촉진제, 방부제 등 다양한 첨가제 기술은 코팅의 작업성과 최종 성능을 향상시키는 데 필수적입니다. 경화 기술 역시 중요한데, 상온 경화, 열 경화, UV 경화 등 다양한 방식이 코팅의 적용 환경과 요구 성능에 맞춰 개발되고 있습니다. 최근에는 나노 기술을 접목하여 코팅의 강도와 기능성을 극대화하거나, 수성 코팅과 다른 코팅 기술을 결합한 하이브리드 코팅 기술도 주목받고 있습니다.
수성 코팅 시장은 전 세계적으로 강화되는 환경 규제와 소비자들의 친환경 제품 선호도 증가에 힘입어 지속적인 성장을 보이고 있습니다. 특히 유럽의 REACH 규제나 미국의 EPA 규제와 같이 VOCs 배출을 엄격하게 제한하는 정책들은 수성 코팅으로의 전환을 가속화하는 주요 동력입니다. 기술 발전 또한 수성 코팅의 성능을 유성 코팅 수준으로 끌어올리거나 특정 분야에서는 능가하게 만들면서 시장 확대를 견인하고 있습니다. 건축, 자동차, 산업 분야의 꾸준한 수요는 시장 성장의 기반이 됩니다. 그러나 초기 건조 시간, 내수성, 내화학성 등 일부 성능 측면에서 유성 코팅 대비 한계가 존재하며, 높은 초기 투자 비용은 여전히 시장의 도전 과제로 남아 있습니다.
미래 수성 코팅 시장은 이러한 도전 과제를 극복하고 더욱 고도화될 것으로 전망됩니다. 환경 규제 강화와 지속 가능한 발전에 대한 요구는 더욱 커질 것이므로, 수성 코팅의 시장 규모는 꾸준히 확대될 것입니다. 기술 개발은 내구성, 기능성, 심미성 등 전반적인 성능을 유성 코팅 이상으로 끌어올리는 데 집중될 것이며, 이를 통해 기존 유성 코팅이 지배하던 고성능 산업 분야로의 진출이 더욱 활발해질 것입니다. 또한, 항균, 자가 치유, 에너지 절감, 센서 기능 등 다양한 부가 기능을 통합한 다기능성 및 스마트 코팅의 개발이 가속화될 것입니다. 바이오 기반 원료를 활용한 수성 코팅의 연구 개발도 활발히 진행되어 지속 가능한 코팅 솔루션으로서의 입지를 강화할 것으로 예상됩니다. 궁극적으로 수성 코팅은 항공우주, 의료 등 고부가가치 산업으로의 적용 분야를 넓히며 미래 코팅 기술의 핵심 축으로 자리매김할 것입니다.