| ■ 영문 제목 : Sheet Metal Processing Equipment Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F46906 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 3월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,250 ⇒환산￦4,550,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Multi User (20명 열람용) | USD4,225 ⇒환산￦5,915,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Enterprise User (동일기업내 공유가능) | USD4,875 ⇒환산￦6,825,000 | 견적의뢰/구입/질문 |
|
※가격옵션 설명 - 납기는 즉일~2일소요됩니다. 3일이상 소요되는 경우는 별도표기 또는 연락드립니다. - 지불방법은 계좌이체/무통장입금 또는 카드결제입니다. |
본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 판금 가공 장비 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 판금 가공 장비 시장을 대상으로 합니다. 또한 판금 가공 장비의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 판금 가공 장비 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 판금 가공 장비 시장은 전자, 자동차, 항공 우주 및 방위, 기계 제조, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 판금 가공 장비 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 판금 가공 장비 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
판금 가공 장비 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 판금 가공 장비 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 판금 가공 장비 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 금속 절단 장비, 금속 성형 장비, 금속 용접 장비, 기타), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 판금 가공 장비 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 판금 가공 장비 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 판금 가공 장비 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 판금 가공 장비 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 판금 가공 장비 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 판금 가공 장비 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 판금 가공 장비에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 판금 가공 장비 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
판금 가공 장비 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 금속 절단 장비, 금속 성형 장비, 금속 용접 장비, 기타
■ 용도별 시장 세그먼트
– 전자, 자동차, 항공 우주 및 방위, 기계 제조, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 판금 가공 장비 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Amada Holdings, DMG Mori, Fanuc, TRUMPF, Komatsu, Haas Automation, Danobatgroup, Makino Milling Machine, Byjc-Okuma, Hardinge, GF Machining Solutions, Dalian Machine Tool Group, Fair Friend Group
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 판금 가공 장비의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 판금 가공 장비 시장 규모
3 장 : 판금 가공 장비 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 판금 가공 장비 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 판금 가공 장비 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 판금 가공 장비 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Amada Holdings, DMG Mori, Fanuc, TRUMPF, Komatsu, Haas Automation, Danobatgroup, Makino Milling Machine, Byjc-Okuma, Hardinge, GF Machining Solutions, Dalian Machine Tool Group, Fair Friend Group Amada Holdings DMG Mori Fanuc 8. 글로벌 판금 가공 장비 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 판금 가공 장비 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 판금 가공 장비 세그먼트, 2023년 - 용도별 판금 가공 장비 세그먼트, 2023년 - 글로벌 판금 가공 장비 시장 개요, 2023년 - 글로벌 판금 가공 장비 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 판금 가공 장비 매출, 2019-2030 - 글로벌 판금 가공 장비 판매량: 2019-2030 - 판금 가공 장비 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 판금 가공 장비 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 판금 가공 장비 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 판금 가공 장비 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 판금 가공 장비 가격 - 글로벌 용도별 판금 가공 장비 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 판금 가공 장비 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 판금 가공 장비 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 판금 가공 장비 가격 - 지역별 판금 가공 장비 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 판금 가공 장비 매출 시장 점유율 - 지역별 판금 가공 장비 매출 시장 점유율 - 지역별 판금 가공 장비 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 판금 가공 장비 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 판금 가공 장비 판매량 시장 점유율 - 미국 판금 가공 장비 시장규모 - 캐나다 판금 가공 장비 시장규모 - 멕시코 판금 가공 장비 시장규모 - 유럽 국가별 판금 가공 장비 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 판금 가공 장비 판매량 시장 점유율 - 독일 판금 가공 장비 시장규모 - 프랑스 판금 가공 장비 시장규모 - 영국 판금 가공 장비 시장규모 - 이탈리아 판금 가공 장비 시장규모 - 러시아 판금 가공 장비 시장규모 - 아시아 지역별 판금 가공 장비 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 판금 가공 장비 판매량 시장 점유율 - 중국 판금 가공 장비 시장규모 - 일본 판금 가공 장비 시장규모 - 한국 판금 가공 장비 시장규모 - 동남아시아 판금 가공 장비 시장규모 - 인도 판금 가공 장비 시장규모 - 남미 국가별 판금 가공 장비 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 판금 가공 장비 판매량 시장 점유율 - 브라질 판금 가공 장비 시장규모 - 아르헨티나 판금 가공 장비 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 판금 가공 장비 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 판금 가공 장비 판매량 시장 점유율 - 터키 판금 가공 장비 시장규모 - 이스라엘 판금 가공 장비 시장규모 - 사우디 아라비아 판금 가공 장비 시장규모 - 아랍에미리트 판금 가공 장비 시장규모 - 글로벌 판금 가공 장비 생산 능력 - 지역별 판금 가공 장비 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 판금 가공 장비 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 판금 가공 장비는 얇은 금속판(sheet metal)을 절단, 성형, 접합하는 다양한 공정에 사용되는 기계 및 도구를 총칭합니다. 이러한 장비들은 자동차, 항공우주, 건축, 가전제품 등 광범위한 산업 분야에서 제품의 외형을 만들거나 부품을 조립하는 데 필수적인 역할을 수행합니다. 판금 가공은 재료의 손실을 최소화하면서 원하는 형태로 정밀하게 가공할 수 있다는 장점을 가지고 있으며, 이를 가능하게 하는 것이 바로 다양한 종류의 판금 가공 장비입니다. 판금 가공 장비의 가장 기본적인 개념은 '변형'입니다. 금속판에 물리적인 힘을 가하여 원래의 평평한 상태에서 벗어나 새로운 형태를 부여하는 모든 과정을 포괄합니다. 이 변형은 단순히 금속을 구부리거나 펴는 것부터 시작하여, 절단, 펀칭, 드로잉, 벤딩, 딥 드로잉 등 매우 복잡하고 정교한 형태를 만들어내는 것까지 다양합니다. 이러한 과정들은 각각 특화된 기능을 가진 장비들에 의해 수행됩니다. 판금 가공 장비의 주요 특징으로는 첫째, **정밀성(Precision)**을 들 수 있습니다. 현대 산업에서는 매우 높은 수준의 정밀도를 요구하며, 판금 가공 장비 역시 이러한 요구를 충족시키기 위해 정밀한 제어 시스템과 높은 강성을 갖추고 설계됩니다. 둘째, **다양성(Versatility)**입니다. 하나의 장비로 여러 가지 종류의 가공을 수행할 수 있는 다기능 장비도 있지만, 특정 공정에 특화된 장비들이 모여 복잡한 제품을 완성하는 경우도 많습니다. 이는 다양한 종류의 판금 가공 장비가 존재하게 되는 이유이기도 합니다. 셋째, **자동화(Automation)**입니다. 생산성 향상과 품질 균일성을 위해 많은 판금 가공 장비는 자동화 또는 반자동화 시스템을 갖추고 있으며, 이는 로봇 기술과의 연계를 통해 더욱 발전하고 있습니다. 넷째, **안전성(Safety)**입니다. 고속으로 작동하거나 높은 압력을 사용하는 장비들이 많으므로, 작업자의 안전을 위한 다양한 안전 장치가 필수적으로 마련되어 있습니다. 마지막으로, **재료 적합성(Material Compatibility)**입니다. 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등 다양한 종류의 금속판을 가공하기 위해 각 재료의 특성에 맞는 장비와 공정 조건이 적용됩니다. 판금 가공 장비의 종류는 그 기능과 작동 방식에 따라 매우 다양하게 분류할 수 있습니다. 가장 대표적인 종류로는 다음과 같은 것들이 있습니다. **절단 장비:** 금속판을 원하는 모양이나 크기로 분리하는 데 사용됩니다. * **기계식 절단기 (Mechanical Shears):** 주로 직선 절단에 사용되며, 상하 칼날이 맞물려 전단력을 발생시켜 절단합니다. 직관적이고 비교적 저렴하지만, 복잡한 형상 절단에는 제약이 있습니다. * **레이저 절단기 (Laser Cutting Machines):** 고출력 레이저 빔을 이용하여 금속판을 녹이거나 증발시켜 정밀하게 절단합니다. 복잡하고 미세한 형상 절단에 탁월하며, 비접촉식으로 가공되어 재료 손상이 적고 빠른 속도를 자랑합니다. CNC 제어를 통해 자동화 및 고정밀 가공이 가능합니다. * **플라즈마 절단기 (Plasma Cutting Machines):** 고온의 플라즈마 아크를 이용하여 금속을 녹여 절단합니다. 레이저 절단기에 비해 상대적으로 저렴하며 두꺼운 판재 절단에 유리합니다. * **워터젯 절단기 (Waterjet Cutting Machines):** 초고압의 물줄기에 연마재를 섞어 금속판을 절단합니다. 열영향이 전혀 없어 재료의 변형이나 품질 저하 없이 정밀하게 절단할 수 있으며, 다양한 재료에 적용 가능합니다. **성형 장비:** 금속판의 형상을 바꾸는 데 사용됩니다. * **절곡기 (Bending Machines) / 프레스 브레이크 (Press Brakes):** 금속판을 원하는 각도로 구부리는 데 사용됩니다. 상부 펀치와 하부 다이의 조합으로 금속판에 압력을 가해 구부리며, CNC 제어를 통해 다양한 각도와 곡률의 정밀한 절곡이 가능합니다. * **프레스 (Presses):** 금속판에 강력한 압력을 가하여 형상을 변환하는 데 사용됩니다. * **기계 프레스 (Mechanical Presses):** 크랭크 축이나 캠 메커니즘을 이용하여 회전 운동을 직선 운동으로 변환하여 동력을 전달합니다. 고속 가공에 유리합니다. * **유압 프레스 (Hydraulic Presses):** 유압 시스템을 이용하여 강력하고 부드러운 힘을 전달합니다. 저속에서도 높은 압력을 유지할 수 있으며, 깊은 드로잉이나 복잡한 성형에 적합합니다. * **전기 프레스 (Electric Presses):** 서보 모터와 볼 스크류 등을 이용하여 전동으로 작동합니다. 높은 정밀도와 에너지 효율성을 제공하며, 유연한 가공이 가능합니다. * **드로잉 프레스 (Drawing Presses):** 금속판을 깊고 복잡한 형태로 성형하는 데 사용됩니다. 금속판을 다이 안에 넣고 펀치를 이용하여 깊게 파내거나 돌출시키는 방식으로, 컵, 자동차 부품 등 깊은 형상의 제품 제작에 필수적입니다. * **롤 포밍기 (Roll Forming Machines):** 일련의 회전 롤을 통과시키면서 금속판을 연속적으로 구부려 원하는 프로파일 형상을 만드는 장비입니다. 긴 길이의 복잡한 형상 제작에 효율적입니다. **펀칭 장비:** 금속판에 구멍을 뚫거나 특정 형상을 잘라내는 데 사용됩니다. * **펀칭 프레스 (Punching Presses):** 다양한 모양의 펀치와 다이를 사용하여 금속판에 구멍을 뚫거나 노치를 만드는 데 사용됩니다. NCT(Numerical Control Turret Punching Machine)와 같이 여러 개의 툴을 장착하여 복잡한 패턴의 가공을 자동화할 수 있는 장비도 있습니다. * **트라이버설 (Trimming Machines):** 주로 성형된 금속판의 불필요한 부분을 잘라내는 데 사용됩니다. **용접 및 접합 장비:** 여러 개의 금속 부품을 결합하는 데 사용됩니다. * **아크 용접기 (Arc Welding Machines):** 금속봉과 모재 사이에 전기 아크를 발생시켜 발생하는 열로 금속을 녹여 접합합니다. 종류로는 TIG(GTAW), MIG/MAG(GMAW), SMAW 등이 있습니다. * **스폿 용접기 (Spot Welding Machines):** 두 개의 전극 사이에 금속판을 넣고 전류를 흘려 접점을 국부적으로 녹여 접합합니다. 자동차 차체 등에서 널리 사용됩니다. * **레이저 용접기 (Laser Welding Machines):** 고출력 레이저 빔을 이용하여 금속을 녹여 접합합니다. 정밀하고 깔끔한 용접이 가능하며, 열 변형이 적습니다. **관련 기술 및 공정:** 판금 가공 장비는 단독으로 사용되기보다는 다양한 관련 기술과 통합되어 최적의 결과를 도출합니다. * **CNC (Computer Numerical Control) 기술:** 컴퓨터 프로그램에 의해 기계의 움직임을 정밀하게 제어하는 기술입니다. 판금 가공 장비의 자동화, 고정밀화, 복잡한 형상 가공을 가능하게 하는 핵심 기술입니다. 레이저 절단기, 프레스 브레이크, 펀칭기 등에 널리 적용됩니다. * **CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어:** 제품 설계를 위한 CAD와 설계 데이터를 바탕으로 가공 경로를 생성하는 CAM 소프트웨어는 판금 가공 공정의 효율성과 정밀성을 높이는 데 필수적입니다. * **소재 과학 및 공학:** 다양한 종류의 금속판은 각각 다른 강도, 연성, 가공성 등을 가지므로, 이를 이해하고 각 재료에 맞는 최적의 가공 장비와 공정 조건을 선택하는 것이 중요합니다. * **자동화 및 로봇 기술:** 판금 부품의 이송, 적재, 가공, 조립 등 전 공정에 로봇과 자동화 시스템을 도입하여 생산성을 극대화하고 인적 오류를 최소화하는 추세입니다. * **표면 처리 기술:** 가공된 판금 부품의 내식성, 내마모성, 심미성을 향상시키기 위해 도금, 도장, 아노다이징 등의 표면 처리 기술이 함께 적용됩니다. 판금 가공 장비의 용도는 매우 광범위하며, 산업 전반에 걸쳐 활용됩니다. * **자동차 산업:** 차체 패널, 엔진 부품, 내부 부품 등 자동차의 거의 모든 외형 및 구조 부품이 판금 가공을 통해 제작됩니다. 경량화와 강성 확보를 위해 알루미늄 등 다양한 금속판이 사용됩니다. * **가전제품 산업:** 냉장고, 세탁기, 에어컨 등의 외관 패널, 내부 프레임 등이 판금 가공으로 만들어집니다. 디자인적 요소와 기능성을 동시에 만족시켜야 하므로 정밀한 가공이 요구됩니다. * **건축 및 건설 산업:** 건물 외장재, 내부 칸막이, 철골 구조물, 덕트 등 다양한 건축 요소가 판금 가공을 통해 제작됩니다. 내구성과 미관을 고려한 설계가 중요합니다. * **항공우주 산업:** 항공기 동체, 날개 부품, 내부 구조물 등 높은 강도와 정밀성을 요구하는 부품들이 특수 합금 판금을 사용하여 판금 가공으로 제작됩니다. * **전자 및 통신 장비:** 컴퓨터 케이스, 서버 랙, 통신 장비의 외함 등이 판금 가공으로 만들어집니다. 방열, 차폐, 심미성을 고려한 설계가 이루어집니다. * **기타 산업:** 가구, 조명기구, 금속 캐비닛, 의료 장비 등 다양한 제품들이 판금 가공 장비를 이용하여 제작됩니다. 결론적으로 판금 가공 장비는 현대 산업의 근간을 이루는 중요한 생산 설비입니다. 단순히 금속을 자르고 구부리는 것을 넘어, 정밀한 제어 기술, 자동화 시스템, 첨단 소재와의 결합을 통해 더욱 복잡하고 기능적인 제품을 만들어내고 있습니다. 이러한 장비들의 발전은 제품의 품질 향상, 생산성 증대, 원가 절감뿐만 아니라, 새로운 디자인과 기술의 구현을 가능하게 하며, 우리 생활 곳곳에서 그 결과물을 접할 수 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 판금 가공 장비 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F46906) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 판금 가공 장비 시장예측 2024-2030] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |
※당 사이트에 없는 보고서도 취급 가능한 경우가 많으니 문의 주세요!