| ■ 영문 제목 : Global Rotary Friction Welding Machine Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JL0950 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 109 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 기계&장치 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 회전식 마찰 용접기의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 회전식 마찰 용접기 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 회전식 마찰 용접기 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 회전식 마찰 용접기 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 회전식 마찰 용접기의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (관성 회전식 마찰 용접기, 다이렉트 드라이브 회전식 마찰 용접기, 하이브리드 회전식 마찰 용접기)와 용도별 시장규모 (자동차 제조, 절삭 공구 제조, 항공 및 조선, 기계 부품, 오일 공압 부품, 전기 및 배선 부품, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 회전식 마찰 용접기 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 회전식 마찰 용접기 시장분석 - 종류별 회전식 마찰 용접기 시장규모 2020년-2025년 (관성 회전식 마찰 용접기, 다이렉트 드라이브 회전식 마찰 용접기, 하이브리드 회전식 마찰 용접기) - 용도별 회전식 마찰 용접기 시장규모 2020년-2025년 (자동차 제조, 절삭 공구 제조, 항공 및 조선, 기계 부품, 오일 공압 부품, 전기 및 배선 부품, 기타) 기업별 회전식 마찰 용접기 시장분석 - 기업별 회전식 마찰 용접기 판매량 - 기업별 회전식 마찰 용접기 매출액 - 기업별 회전식 마찰 용접기 판매가격 - 주요기업의 회전식 마찰 용접기 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 회전식 마찰 용접기 판매량 2020년-2025년 - 지역별 회전식 마찰 용접기 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 회전식 마찰 용접기 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 회전식 마찰 용접기 시장규모 : 종류별 - 미주의 회전식 마찰 용접기 시장규모 : 용도별 - 미국 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 캐나다 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 멕시코 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 브라질 회전식 마찰 용접기 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 회전식 마찰 용접기 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 회전식 마찰 용접기 시장규모 : 종류별 - 아시아의 회전식 마찰 용접기 시장규모 : 용도별 - 중국 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 일본 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 한국 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 동남아시아 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 인도 회전식 마찰 용접기 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 회전식 마찰 용접기 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 회전식 마찰 용접기 시장규모 : 종류별 - 유럽의 회전식 마찰 용접기 시장규모 : 용도별 - 독일 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 프랑스 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 영국 회전식 마찰 용접기 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 회전식 마찰 용접기 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 회전식 마찰 용접기 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 회전식 마찰 용접기 시장규모 : 용도별 - 이집트 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 남아프리카 회전식 마찰 용접기 시장규모 - 중동GCC 회전식 마찰 용접기 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 회전식 마찰 용접기의 제조원가 구조 분석 - 회전식 마찰 용접기의 제조 프로세스 분석 - 회전식 마찰 용접기의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 회전식 마찰 용접기의 유통업체 - 회전식 마찰 용접기의 주요 고객 지역별 회전식 마찰 용접기 시장 예측 - 지역별 회전식 마찰 용접기 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - 회전식 마찰 용접기의 종류별 시장예측 (관성 회전식 마찰 용접기, 다이렉트 드라이브 회전식 마찰 용접기, 하이브리드 회전식 마찰 용접기) - 회전식 마찰 용접기의 용도별 시장예측 (자동차 제조, 절삭 공구 제조, 항공 및 조선, 기계 부품, 오일 공압 부품, 전기 및 배선 부품, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Thompsom(KUKA), MTI, H&B OMEGA, Nitto Seiki, Izumi Machine, ETA, U-Jin Tech, Sakae Industries, Gatwick, YUAN YU, An Gen Machine, Jiangsu RCM 조사의 결론 |
Rotary friction welding is a solid-state joining process. The technique, also known as spin welding, involves one part to be joined being spun at high speeds and pressed against the other part to be joined, which is held in a stationary position. The resulting friction heats the parts to a temperature at which they can join together, at which point the rotational force is removed and the two parts are pushed together while they cool.
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Rotary Friction Welding Machine Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Rotary Friction Welding Machine sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Rotary Friction Welding Machine sales for 2025 through 2031. With Rotary Friction Welding Machine sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Rotary Friction Welding Machine industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Rotary Friction Welding Machine landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Rotary Friction Welding Machine portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Rotary Friction Welding Machine market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Rotary Friction Welding Machine and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Rotary Friction Welding Machine.
The global Rotary Friction Welding Machine market size is projected to grow from US$ 198.6 million in 2024 to US$ 251.3 million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of 251.3 from 2025 to 2031.
United States market for Rotary Friction Welding Machine is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Rotary Friction Welding Machine is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Rotary Friction Welding Machine is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Rotary Friction Welding Machine players cover Thompsom(KUKA), MTI, H&B OMEGA, Nitto Seiki, Izumi Machine, ETA, U-Jin Tech, Sakae Industries and Gatwick, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Rotary Friction Welding Machine market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Inertia Rotary Friction Welding
Direct Drive Rotary Friction Welding
Hybrid Rotary Friction Welding
Segmentation by application
Automotive Manufacturing
Cutting Tool Manufacturing
Aviation & Shipbuilding
Machine Components
Hydraulic/Pneumatic Parts
Electric and Wiring Parts
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Thompsom(KUKA)
MTI
H&B OMEGA
Nitto Seiki
Izumi Machine
ETA
U-Jin Tech
Sakae Industries
Gatwick
YUAN YU
An Gen Machine
Jiangsu RCM
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Rotary Friction Welding Machine market?
What factors are driving Rotary Friction Welding Machine market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Rotary Friction Welding Machine market opportunities vary by end market size?
How does Rotary Friction Welding Machine break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 회전식 마찰 용접기는 서로 다른 금속 또는 비금속 재료를 접합하는 데 사용되는 특수한 용접 방식입니다. 이 기법은 재료를 서로 마찰시켜 발생하는 열과 압력을 이용하여 영구적인 접합부를 형성합니다. 기본 원리는 매우 간단합니다. 하나의 부품은 고정되고, 다른 부품은 고속으로 회전하면서 고정된 부품의 단면에 압착됩니다. 이러한 회전 운동과 압착은 부품의 접합부 표면에 상당한 열을 발생시키는데, 이 열은 재료를 연화시키고 국부적인 용융 상태에 가깝게 만듭니다. 동시에 가해지는 축 방향 압력은 연화된 재료를 밀어내어 불순물을 제거하고 재료가 서로 융합되도록 돕습니다. 용접이 완료되면 회전은 멈추고, 접합부는 냉각되면서 강하고 영구적인 연결을 형성합니다. 회전식 마찰 용접기의 가장 두드러진 특징 중 하나는 재료의 상태 변화를 최소화하면서 높은 품질의 접합부를 얻을 수 있다는 점입니다. 용융 용접과 달리, 회전식 마찰 용접은 재료를 완전히 녹이지 않기 때문에 모재의 물리적, 기계적 특성이 크게 변하지 않습니다. 이는 재료의 원래 강도, 연성, 경도 등을 잘 보존할 수 있다는 것을 의미합니다. 또한, 이 공정은 매우 빠르고 효율적입니다. 용접 사이클이 짧기 때문에 대량 생산에 적합하며, 자동화가 용이하다는 장점도 있습니다. 에너지 소비 측면에서도 상대적으로 효율적인 편입니다. 회전식 마찰 용접기는 크게 두 가지 주요 방식으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 **플라이휠 마찰 용접(Flywheel Friction Welding)**입니다. 이 방식에서는 모터의 동력이 플라이휠에 저장됩니다. 플라이휠은 운동 에너지를 축적하고 있다가 필요할 때 회전력을 공급합니다. 용접 과정 중에는 플라이휠의 회전 에너지가 점차 소모되면서 용접 대상물을 회전시키고 압착하는 데 사용됩니다. 플라이휠은 회전 속도를 일정하게 유지하는 데 도움을 주기 때문에 비교적 안정적인 용접 품질을 제공할 수 있습니다. 플라이휠의 회전 에너지가 소진되면 기계는 다음 용접 사이클을 위해 다시 에너지를 축적해야 합니다. 두 번째 방식은 **직결 구동 마찰 용접(Direct Drive Friction Welding)**입니다. 이 방식에서는 모터가 용접 대상물을 직접 회전시킵니다. 모터는 직접적으로 회전 속도와 토크를 제어할 수 있어 더욱 정밀한 제어가 가능합니다. 직결 구동 방식은 용접 과정 중에 더 유연하게 회전 속도와 압력을 조절할 수 있다는 장점이 있습니다. 이는 다양한 재료 조합이나 복잡한 형상의 부품을 용접할 때 유리할 수 있습니다. 또한, 플라이휠 방식에 비해 에너지 효율성이 더 높을 수도 있습니다. 하지만 직결 구동 방식은 모터의 성능과 제어 시스템의 정밀도가 용접 품질에 직접적인 영향을 미치므로, 고성능의 모터와 정교한 제어 시스템이 요구됩니다. 회전식 마찰 용접기는 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 차축, 기어, 밸브 스템 등 높은 강도와 내구성이 요구되는 부품의 접합에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 강철 또는 알루미늄 합금으로 만들어진 부품들을 효율적으로 접합하여 차량의 성능과 수명을 향상시킵니다. 항공 우주 산업에서도 회전식 마찰 용접은 중요한 역할을 합니다. 터빈 블레이드, 랜딩 기어 부품 등 극한의 환경 조건에서도 안정적인 성능을 발휘해야 하는 부품들을 접합하는 데 사용됩니다. 이러한 부품들은 높은 신뢰성과 정밀도를 요구하기 때문에 회전식 마찰 용접의 장점이 더욱 부각됩니다. 또한, 석유 및 가스 산업에서는 파이프라인이나 드릴링 장비의 부품을 접합하는 데 사용됩니다. 이러한 부품들은 부식성이 강하고 높은 압력에 노출되는 경우가 많으므로, 재료의 특성을 최대한 유지하면서도 강력한 접합부를 만드는 회전식 마찰 용접이 필수적입니다. 에너지 산업 전반에 걸쳐 발전소의 부품, 전력 케이블의 연결 등 다양한 용도로 활용될 수 있으며, 일반 산업 기계의 부품 제작에도 빠지지 않고 사용됩니다. 예를 들어, 펌프의 샤프트와 임펠러, 공구의 날 부분과 손잡이 등을 접합하는 데에도 효과적입니다. 회전식 마찰 용접기와 관련된 기술들은 계속해서 발전하고 있습니다. 그중 하나는 **하이브리드 마찰 용접(Hybrid Friction Welding)**입니다. 이 기술은 회전식 마찰 용접과 다른 용접 기술(예: 레이저 용접, 초음파 용접)을 결합하여 시너지를 창출합니다. 예를 들어, 회전식 마찰 용접으로 예열된 상태에서 레이저 용접을 수행하면 용접 속도를 높이거나 더 우수한 품질의 접합부를 얻을 수 있습니다. 이러한 하이브리드 방식은 특정 재료 조합이나 복잡한 용접 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다. 또 다른 중요한 관련 기술은 **재료 과학의 발전**입니다. 새로운 합금이나 복합 재료의 개발은 회전식 마찰 용접 기술에도 영향을 미칩니다. 특정 재료의 연화점, 열전도율, 가공 경화 특성 등을 고려하여 용접 매개변수를 최적화하는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 또한, **정밀 제어 및 자동화 기술의 발전**은 회전식 마찰 용접기의 성능을 더욱 향상시키고 있습니다. 센서 기술을 활용하여 용접 과정 중의 온도, 압력, 회전 속도 등을 실시간으로 모니터링하고 제어함으로써 일관된 품질의 제품 생산을 보장합니다. 이러한 자동화는 생산성을 높이고 작업자의 개입을 최소화하여 오류를 줄이는 데 기여합니다. **소음 및 진동 저감 기술**도 회전식 마찰 용접기 개발의 중요한 부분입니다. 고속 회전 및 마찰 과정에서 발생하는 소음과 진동은 작업 환경에 영향을 미칠 수 있으며, 때로는 제품 자체에도 미세한 손상을 줄 수 있습니다. 따라서 이러한 소음과 진동을 효과적으로 제어하고 완화하는 기술들이 개발되고 있습니다. 또한, **에너지 효율성 향상**을 위한 노력도 지속적으로 이루어지고 있습니다. 모터의 효율을 높이거나, 용접에 필요한 에너지를 최적화하는 설계를 통해 운영 비용을 절감하고 환경 부담을 줄이는 방향으로 발전하고 있습니다. **인공지능(AI) 및 머신러닝(ML) 기술의 접목** 또한 주목할 만한 동향입니다. AI와 ML을 활용하여 방대한 양의 용접 데이터를 분석하고, 이를 통해 최적의 용접 매개변수를 예측하거나 용접 과정의 이상 징후를 사전에 감지하는 시스템이 개발될 수 있습니다. 이러한 지능형 시스템은 용접 품질을 더욱 향상시키고, 예방적 유지보수를 가능하게 하여 생산성을 극대화할 수 있습니다. 궁극적으로 회전식 마찰 용접 기술은 재료의 물리적 특성을 최대한 보존하면서도 빠르고 효율적으로 강력한 접합부를 형성할 수 있다는 장점을 바탕으로, 미래 산업에서도 그 중요성이 더욱 커질 것으로 예상됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 회전식 마찰 용접기 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JL0950) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [세계의 회전식 마찰 용접기 시장예측 2025년-2031년] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |
※당 사이트에 없는 보고서도 취급 가능한 경우가 많으니 문의 주세요!