| ■ 영문 제목 : Global Automotive Cold Forgings Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
| ■ 상품코드 : GIR2407E4690 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 자동차  | |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 자동차 냉간 단조 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 자동차 냉간 단조 산업 체인 동향 개요, 커넥팅 로드, 토크 로드 부시, 크랭크 샤프트, 캠 샤프트, 액슬 샤프트, 링 기어 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 자동차 냉간 단조의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 자동차 냉간 단조 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 자동차 냉간 단조 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 자동차 냉간 단조 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 자동차 냉간 단조 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 맞춤형 단조, 캡티브형 단조, 카탈로그형 단조)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 자동차 냉간 단조 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 자동차 냉간 단조 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 자동차 냉간 단조 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 자동차 냉간 단조에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 자동차 냉간 단조 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 자동차 냉간 단조에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (커넥팅 로드, 토크 로드 부시, 크랭크 샤프트, 캠 샤프트, 액슬 샤프트, 링 기어)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 자동차 냉간 단조과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 자동차 냉간 단조 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 자동차 냉간 단조 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
자동차 냉간 단조 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 맞춤형 단조, 캡티브형 단조, 카탈로그형 단조
용도별 시장 세그먼트
– 커넥팅 로드, 토크 로드 부시, 크랭크 샤프트, 캠 샤프트, 액슬 샤프트, 링 기어
주요 대상 기업
– Precision Castparts Corp, Arconic, Nippon Steel & SumitomoMetal, KOBELCO, Thyssenkrupp, Aichi Steel, Eramet Group, American Axle & Manufacturing Holdings, Bharat Forge Limited, Avic Heavy Machinery, VSMPO-AVISMA, Allegheny Technologies, WanXiang, FAW, VDM Metals, Farinia Group, Jgautomotive
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 자동차 냉간 단조 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 자동차 냉간 단조의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 자동차 냉간 단조의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 자동차 냉간 단조 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 자동차 냉간 단조 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 자동차 냉간 단조 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 자동차 냉간 단조의 산업 체인.
– 자동차 냉간 단조 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
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■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Precision Castparts Corp Arconic Nippon Steel & SumitomoMetal ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 자동차 냉간 단조 이미지 - 종류별 세계의 자동차 냉간 단조 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 자동차 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 자동차 냉간 단조 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 자동차 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 자동차 냉간 단조 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 자동차 냉간 단조 판매량 (2019-2030) - 세계의 자동차 냉간 단조 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 자동차 냉간 단조 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 자동차 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 자동차 냉간 단조 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 자동차 냉간 단조 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 자동차 냉간 단조 판매량 시장 점유율 - 지역별 자동차 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 북미 자동차 냉간 단조 소비 금액 - 유럽 자동차 냉간 단조 소비 금액 - 아시아 태평양 자동차 냉간 단조 소비 금액 - 남미 자동차 냉간 단조 소비 금액 - 중동 및 아프리카 자동차 냉간 단조 소비 금액 - 세계의 종류별 자동차 냉간 단조 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 자동차 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 자동차 냉간 단조 평균 가격 - 세계의 용도별 자동차 냉간 단조 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 자동차 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 자동차 냉간 단조 평균 가격 - 북미 자동차 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 자동차 냉간 단조 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 자동차 냉간 단조 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 자동차 냉간 단조 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 유럽 자동차 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 자동차 냉간 단조 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 자동차 냉간 단조 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 자동차 냉간 단조 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 영국 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 러시아 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 자동차 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 자동차 냉간 단조 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 자동차 냉간 단조 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 자동차 냉간 단조 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 일본 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 한국 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 인도 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 호주 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 남미 자동차 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 자동차 냉간 단조 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 자동차 냉간 단조 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 자동차 냉간 단조 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 자동차 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 자동차 냉간 단조 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 자동차 냉간 단조 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 자동차 냉간 단조 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 이집트 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 자동차 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 자동차 냉간 단조 시장 성장 요인 - 자동차 냉간 단조 시장 제약 요인 - 자동차 냉간 단조 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 자동차 냉간 단조의 제조 비용 구조 분석 - 자동차 냉간 단조의 제조 공정 분석 - 자동차 냉간 단조 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.  | 
| ※참고 정보 자동차 냉간 단조는 상온 또는 상온에 가까운 온도에서 금속 재료를 압력을 가하여 소성 변형시켜 원하는 형상의 부품을 만드는 성형 가공 기술입니다. 일반적인 금속 가공 방식과 비교했을 때, 냉간 단조는 재료의 온도 상승 없이 이루어지기 때문에 여러 가지 고유한 특징과 장점을 가집니다. 이러한 특징 덕분에 자동차 산업에서는 높은 정밀도와 강도, 생산성을 요구하는 다양한 부품 제작에 필수적으로 사용되고 있습니다. 냉간 단조의 핵심적인 개념은 재료의 소성 변형 능력과 공구의 설계입니다. 금속 재료는 일정한 응력 이상을 받으면 영구적인 변형을 일으키게 되는데, 냉간 단조는 이 원리를 이용하여 금속을 마치 점토처럼 원하는 형태로 변형시킵니다. 이때 사용되는 공구, 즉 금형은 매우 높은 압력을 견딜 수 있도록 특수하게 설계 및 제작되어야 합니다. 금형은 최종 제품의 형상을 결정하는 중요한 역할을 하며, 소재의 흐름을 제어하고 치수 정밀도를 확보하는 데 핵심적인 요소입니다. 냉간 단조의 가장 두드러진 특징 중 하나는 **높은 치수 정밀도와 표면 조도**입니다. 상온에서 작업하기 때문에 열팽창으로 인한 치수 변화가 거의 발생하지 않아 매우 정밀한 부품 제작이 가능합니다. 또한, 금형의 표면 상태가 제품 표면에 그대로 전달되기 때문에 별도의 표면 처리 공정 없이도 우수한 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 이는 자동차 부품의 성능과 내구성, 그리고 외관 품질에 직접적인 영향을 미치는 중요한 장점입니다. 두 번째 특징은 **재료의 기계적 성질 향상**입니다. 냉간 단조 과정에서 금속 재료는 가공 경화(Strain Hardening) 현상을 겪게 됩니다. 이는 금속 결정립 내부에 전위(Dislocation)라는 결함이 축적되어 움직이기 어렵게 됨으로써 재료의 강도와 경도를 증가시키는 현상입니다. 특히 인장 강도, 항복 강도, 피로 강도 등이 크게 향상되어, 동일한 재료를 사용하더라도 냉간 단조품은 일반 소둔된 재료로 만든 부품보다 훨씬 뛰어난 기계적 성능을 발휘합니다. 이는 자동차 부품의 경량화와 더불어 안전성을 확보하는 데 매우 유리합니다. 세 번째 특징은 **높은 생산성 및 경제성**입니다. 냉간 단조는 주로 고속으로 작동하는 전용 프레스 장비를 사용하여 대량 생산에 매우 적합합니다. 공정 과정이 단순하고, 별도의 열처리나 복잡한 기계 가공을 줄일 수 있어 생산 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 재료의 낭비를 최소화하는 밀링(Near-Net-Shape) 가공이 가능하여 원자재 활용도를 높이는 경제적인 이점도 있습니다. 냉간 단조는 크게 **불림(Heading)과 압축(Extrusion)**의 두 가지 기본 공정을 조합하여 다양한 형상의 부품을 만듭니다. 불림은 소재의 일부를 압축하여 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 공정으로, 볼트나 너트와 같은 축 방향으로 돌출된 형상을 만드는 데 주로 사용됩니다. 반면 압축은 소재 전체의 단면적을 줄여 길이를 늘리거나, 소재를 금형의 빈 공간으로 밀어 넣어 복잡한 형상을 만드는 공정입니다. 이 외에도 **드로잉(Drawing)**은 소재를 다이(Die)를 통과시켜 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 공정이며, **성형(Coining)**은 금형으로 소재 표면에 미세한 형상을 새겨 넣는 공정으로 정밀한 치수와 표면 형상 구현에 사용됩니다. 자동차 산업에서 냉간 단조 기술은 매우 광범위하게 적용되고 있습니다. 가장 대표적인 예로는 **체결 부품**인 볼트, 너트, 스터드 등이 있습니다. 이들은 자동차의 구조적 안정성을 유지하는 데 필수적인 부품으로, 높은 강도와 정밀도가 요구됩니다. 냉간 단조를 통해 제작된 볼트류는 높은 인장 강도와 피로 저항성을 가지며, 균일한 품질을 보장하여 자동차의 안전성을 높이는 데 기여합니다. 또한, **구동 계통 부품**에서도 냉간 단조 기술이 활발히 사용됩니다. 예를 들어, 등속 조인트(CV Joint)의 컵이나 볼, 기어의 일부, 액슬 샤프트(Axle Shaft)의 말단부 등이 냉간 단조로 제작됩니다. 이 부품들은 회전 시 높은 토크와 충격을 전달해야 하므로 강성이 높고 내구성이 뛰어나야 하는데, 냉간 단조는 이러한 요구사항을 충족시키는 데 매우 효과적입니다. 이 외에도 **서스펜션 부품**, 예를 들어 쇽 업소버의 피스톤 로드나 스프링 시트 등도 냉간 단조 기술을 통해 제작됩니다. 이러한 부품들은 반복적인 하중과 진동을 견뎌야 하므로 높은 강도와 치수 안정성이 요구되며, 냉간 단조는 이를 만족시키는 최적의 가공 방법입니다. 또한, 엔진 내부 부품으로 사용되는 밸브 스템이나 일부 커넥팅 로드 등도 냉간 단조 공정을 거쳐 제작되어 강성과 내구성을 확보하고 있습니다. 냉간 단조 기술과 관련된 주요 기술로는 **금형 설계 및 제작 기술**이 있습니다. 냉간 단조는 금형에 가해지는 압력이 매우 높기 때문에, 금형 재료의 선택, 열처리, 표면 처리 기술 등이 매우 중요합니다. 또한, 금형의 형상 설계는 소재의 흐름을 효과적으로 제어하고 제품의 품질을 결정하는 핵심 요소이므로, CAE(Computer-Aided Engineering)와 같은 시뮬레이션 기술을 활용하여 최적의 금형 설계를 도출합니다. 두 번째는 **신소재 적용 기술**입니다. 자동차 산업의 경량화 요구가 증대됨에 따라 알루미늄 합금, 고강도 강판 등 새로운 소재들이 개발되고 있으며, 이러한 신소재를 냉간 단조 공정에 적용하기 위한 기술 개발도 활발히 진행되고 있습니다. 각 소재의 가공 특성에 맞는 최적의 단조 조건, 금형 설계, 윤활 기술 등이 연구되고 있습니다. 세 번째는 **고속 및 자동화 기술**입니다. 생산성 향상을 위해 단조 프레스의 고속화, 멀티 스테이션 기술 적용, 자동 급재 및 배출 시스템 구축 등 자동화 기술이 발전하고 있습니다. 이는 생산 효율성을 극대화하고 인건비를 절감하는 데 중요한 역할을 합니다. 결론적으로 자동차 냉간 단조는 높은 정밀도, 우수한 기계적 성질, 높은 생산성 및 경제성을 바탕으로 자동차 산업에서 필수적인 부품 제조 기술로 자리매김하고 있습니다. 볼트, 너트와 같은 체결 부품부터 구동 계통, 서스펜션 부품에 이르기까지 다양한 부품들이 냉간 단조를 통해 제작되며, 이는 자동차의 성능 향상, 안전성 확보, 경량화 및 연비 개선에 크게 기여하고 있습니다. 지속적인 금형 기술 발전, 신소재 적용, 자동화 기술 도입 등을 통해 자동차 냉간 단조 기술은 앞으로도 자동차 산업의 발전에 중요한 역할을 할 것으로 기대됩니다.  | 

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