| ■ 영문 제목 : Automotive Composites Market by Fiber Type (Glass, Carbon), Resin Type (Thermoset, Thermoplastic), Manufacturing Process (Compression Molding, Injection Molding, Rtm), Application, Vehicle Type, & Region - Global Forecast to 2034 | |
| ■ 상품코드 : CH 2907 ■ 조사/발행회사 : MarketsandMarkets ■ 발행일 : 2024년 11월 최신판(2025년 또는 2026년)은 문의주세요. ■ 페이지수 : 303 ■ 작성언어 : 영문 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : Email (주문후 24시간내 납품) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학 | |
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“자동차용 복합재료 시장은 2024년에 96.9억 달러로 추정되며, 2024년부터 2034년까지 연평균 성장률은 14.5%로 2034년에는 375.4억 달러에 이를 것으로 전망” 금액 기준으로 보면 유리섬유 타입이 세계 자동차용 복합재료 시장을 지배하고 있으며, 향후 몇 년간 이러한 추세가 지속될 것으로 예상됩니다. 높은 시장 점유율은 탄소 섬유에 비해 유연성, 안정성, 경량성, 내습성, 내열성, 내열성, 비용 대비 효과 등 다양한 장점이 있기 때문입니다. 자동차 산업에서 유리 섬유 복합 재료는 데크 리드, 범퍼 빔, 언더 바디 시스템, 엔진 커버, 프런트 엔드 모듈, 에어 덕트, 엔진 커버 계기판 및 기타 많은 차체 부품에 널리 사용됩니다.
“금액 기준으로 내장재용 세그먼트가 자동차용 복합재료 시장 전체에서 2번째로 높은 점유율을 차지하고 있다”
2023년, 자동차용 복합재료 시장 전체에서 금액 기준으로 내장재용 분야가 2번째로 높은 점유율을 차지했습니다. 자동차용 복합재료의 내장재용에는 시트백, 로드 플로어, 내장 트림, 내장 헤드라이너, 언더바디 패널, 내장 캐빈 등이 포함됩니다. 이러한 용도에 복합 재료를 사용하면 경량화가 가능합니다. 자동차의 무게는 OEM에게 매우 중요한 요소이기 때문에 복합 재료는 차체 내장 부품 제조에서 알루미늄이나 강철과 같은 기존 재료를 대체할 수 있는 최선의 대안으로 여겨져 왔습니다. 아우디나 BMW와 같은 OEM은 헤드라이너나 시트백과 같은 다양한 구조 부품에 복합 재료 사용을 고려하고 있습니다.
“예측 기간 동안 북미 지역의 자동차용 복합재료 시장은 2위 지역이 될 것으로 예측”
북미 지역의 자동차용 복합재료의 성장은 Hexcel Corporation(미국), Owens Corning(미국), UFP Technologies, Inc.(미국), Huntsman Corporation(미국), Hexion(미국) 등 주요 자동차용 복합재료 제조업체의 존재에 의해 촉진되고 있습니다. 이들 기업은 복합재료에 대한 수요 확대에 대응하기 위해 다양한 전략을 추진하고 있습니다.
자동차 산업에서 유리섬유 복합재료 및 기타 복합재료의 사용이 증가하면서 북미 시장의 성장이 촉진되고 있습니다. 정부의 연비(CAFÉ) 및 온실가스(GHG) 규제로 인해 연비가 낮은 차량의 사용이 장려되고 있습니다. 이러한 규제로 인해 제조업체는 경량화 솔루션을 채택할 수밖에 없게 되었고, 자동차용 복합재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
본 조사는 전 세계 업계 전문가들과의 1차 인터뷰를 통해 검증되었습니다. 이러한 1차 정보원은 다음 세 가지 범주로 분류됩니다.
– 기업 유형별: 1등급 55%, 2등급 25%, 3등급 20%
– 직급별: 이사 50%, 관리자 30%, 기타 20%
– 지역별- 북미 20%, 유럽 25%, 아시아 태평양 지역 25%, 중남미 15%, 중동 및 아프리카(MEA) 15%.
본 보고서에서는 기업 프로파일을 포괄적으로 분석하고 있습니다.
Toray Industries, Inc. (일본), SGL Carbon (독일), POLYTEC HOLDING AG, ElringKlinger AG (독일), Syensqo (벨기에), HENGRUI CORPORATION (HRC) (중국) ), Exel Composites (핀란드), Teijin Limited (일본), Mitsubishi Chemical Group Corporation (일본), Piran Advanced Composites (영국), IDI Composites International (미국), and Röchling SE & Co. KG (독일).
조사 범위
이 조사 보고서는 자동차용 복합재료 시장을 섬유별(유리, 탄소, 기타), 수지별(열경화성, 열가소성), 제조공정별(압축성형, 사출성형, RTM, 기타), 용도별(외장, 내장, 파워트레인, 샤시), 차종별(비전동, 전동), 지역별(유럽, 북미, 아시아태평양, 중남미, 중근동·아프리카)로 분류하고 있습니다. 자동차용 복합재료 시장의 성장에 영향을 미치는 주요 요인(촉진 요인, 억제 요인, 과제, 기회 등)에 대한 자세한 정보도 게재되어 있습니다. 업계 주요 기업의 사업 개요, 솔루션, 서비스, 주요 전략, 계약, 파트너십, 협정에 대한 통찰력을 제공하기 위해 업계 주요 기업에 대한 철저한 조사를 실시했습니다. 자동차용 복합재료 시장의 신제품 및 서비스 출시, 합병 및 인수, 최근 동향도 모두 망라하고 있습니다. 자동차용 복합재료 시장의 생태계에서 향후 신흥 기업의 경쟁 분석도 포함되어 있습니다.
이 보고서를 구매해야 하는 이유
본 보고서는 자동차용 복합재 시장 전체와 하위 부문에서 수익 수의 가장 근접한 근사치에 대한 정보를 제공하여 해당 시장의 시장 리더/신규 진입자에게 도움이 됩니다. 본 보고서는 이해관계자가 경쟁 상황을 이해하고 더 많은 통찰력을 얻음으로써 사업 포지셔닝을 높이고 적절한 시장 진입 전략을 계획하는 데 도움이 됩니다. 또한 이해관계자가 시장의 맥박을 이해하는 데 도움이 되며 주요 시장 촉진 요인, 억제 요인, 과제, 기회에 대한 정보를 제공합니다.
본 보고서는 다음 사항에 대한 통찰력을 제공합니다.
– 자동차용 복합재료 시장의 성장에 영향을 미치는 주요 촉진 요인(경량차 수요 증가, 자동차에 사용되는 비용 효율적인 천연 섬유 사용량 증가), 억제 요인(가공 비용의 높음, 기술 진보의 부족), 기회(정부 규제의 강화), 과제(자동차용 복합재료의 재활용 가능성) 분석
– 제품 개발/혁신: 자동차용 복합재료 시장의 향후 기술, 연구개발 활동, 신제품 및 신서비스 발표에 대한 심층적인 통찰력.
– 시장 개발: 유리한 시장에 대한 포괄적인 정보 – 이 보고서는 다양한 지역의 자동차용 복합재료 시장을 분석합니다.
– 시장 다각화: 자동차용 복합재료 시장의 신제품 및 서비스, 미개척 지역, 최근 개발, 투자에 대한 상세 정보
– 경쟁사 평가: Toray Industries, Inc. (일본), SGL Carbon (독일), POLYTEC HOLDING AG, ElringKlinger AG (독일), Syensqo (벨기에), HENGRUI CORPORATION (HRC ) (중국), Exel Composites (핀란드), Teijin Limited (일본), Mitsubishi Chemical Group Corporation (일본), Piran Advanced Composites (영국), IDI Composites International (미국), Röchling SE & Co. KG (독일) 등.
1 서론 32 4 프리미엄 인사이트 50 5.17 고객 비즈니스에 영향을 미치는 추세와 혼란 88 9 자동차용 복합재료 시장: 수지 유형별 124 11.3 유럽 159 1.1 조사 목적 32 1.2 시장의 정의 32 1.3 조사 범위 33 1.3.1 대상 시장과 지역 범위 33 1.3.2 대상 범위와 제외 범위 34 1.3.3 고려한 연수 34 1.4 고려한 통화 35 1.5 단위 고려 35 1.6 제한 사항 35 1.7 이해관계자 35 1.8 변경 사항 요약 36 2 조사 방법 37 2.1 조사 데이터 37 2.1.1 2차 데이터 38 2.1.1.1 2차 자료의 주요 데이터 38 2.1.2 1차 데이터 38 2.1.2.1 1차 자료에서 추출한 주요 데이터 39 2.1.2.2 주요 1차 참가자 39 2.1.2.3 1차 인터뷰 내역 39 2.1.2.4 주요 업계 인사이트 40 2.2 시장 규모 추정 40 2.2.1 상향식 접근 40 2.2.2 하향식 접근 41 2.3 기본 수치 산출 41 2.3.1 접근 1: 공급측 분석 41 2.3.2 접근 2: 수요측 분석 42 2.4 시장 예측 접근 42 2.4.1 공급측면 42 2.4.2 수요측면 2.5 데이터의 삼각측량 43 2.6 요인분석 44 2.7 조사의 전제 44 2.8 연구의 한계와 리스크 평가 45 3 요약 46 4 프리미엄 인사이트 50 4.1 자동차용 복합재료 시장에서 플레이어에게 매력적인 기회 50 4.2 자동차용 복합재료 시장: 섬유 유형별, 지역별 51 4.3 자동차용 복합재료 시장: 수지 유형별 51 4.4 자동차용 복합재료 시장: 제조 공정별 52 4.5 자동차용 복합재료 시장: 자동차 유형별 52 4.6 자동차용 복합재료 시장: 용도별 53 4.7 자동차용 복합재료 시장: 주요국별 53 5 시장 개요 54 5.1 시장 역학 54 5.1.1 동인 54 5.1.1.1 경량 및 저연비 차량에 대한 수요 증가 54 5.1.1.2 친환경 전기자동차의 성장 55 5.1.1.3 자동차용으로 비용 효율이 높고 환경친화적인 천연섬유의 사용 증가 56 5.1.2 억제 요인 56 5.1.2.1 복합재료의 가공 및 제조 비용의 높음 56 5.1.2.2 신흥국의 기술 진보 부족 57 5.1.3 기회 57 5.1.3.1 엄격한 정부 규제 57 5.1.3.2 신흥국의 수요 증가 57 5.1.3.3 전기자동차에 탄소섬유복합재료의 보급 57 5.1.4 과제 58 5.1.4.1 복합재료의 재활용성 58 5.2 포터의 5가지 힘 분석 58 5.2.1 신규 진입 기업의 위협 59 5.2.2 대체품의 위협 59 5.2.3 공급자의 협상력 59 5.2.4 구매자의 협상력 59 5.2.5 경쟁의 격렬함 59 5.3 주요 이해관계자와 구매 기준 60 5.3.1 구매 프로세스에 있어서의 주요 이해관계자 60 5.3.2 구매 기준 61 5.4 공급망 분석 62 5.5 생태계 분석 63 5.6 가격 분석 64 5.6.1 주요 기업의 평균 판매 가격 동향(용도별, 2023년) 64 5.6.2 평균 판매 가격 동향(섬유 유형별), 2021~2023년 65 5.6.3 수지 유형별 평균 판매가격 동향(2021~2023년) 65 5.6.4 평균 판매가격 동향: 제조 공정별 제조 공정별, 2021-2023년 66 5.6.5 평균 판매가격 동향: 용도별(2021-2023년) 66 5.6.6 평균 판매가격 동향: 자동차 유형별, 2021-2023년 67 5.6.7 평균 판매가격 동향: 지역별(2021-2023년) 67 5.7 가치사슬 분석 68 5.8 무역 분석 69 5.8.1 수출 시나리오(HS 코드 7019) 69 5.8.2 수입 시나리오(HS 코드 7019) 70 5.9 기술 분석 71 5.9.1 주요 기술 71 5.9.1.1 자동차용 복합재 제조 71 5.9.1.2 유리섬유 복합재료 제조 72 5.9.1.3 탄소섬유 복합재료 제조 72 5.9.2 보완 기술 74 5.9.2.1 재활용 기술 74 5.10 AI/제네AI가 자동차용 복합재료 시장에 미치는 영향 74 5.10.1 AI의 최고 응용 프로그램과 시장 가능성 74 5.11 자동차 용도에서의 AI의 사용 사례 75 5.11.1 주요 자동차 제조업체가 목격한 AI의 적극적인 활용 결과 75 5.11.2 AI가 인접 시장에 미치는 영향 75 5.12 거시경제 전망 76 5.12.1 도입 76 5.12.2 GDP 동향과 예측 76 5.12.3 세계 자동차 산업의 동향 77 5.13 특허 분석 78 5.13.1 도입 78 5.13.2 방법론 78 5.13.3 특허의 종류 78 5.13.4 통찰 79 5.13.5 법적 지위 80 5.13.6 관할구역 분석 80 5.13.7 상위 출원인 81 5.14 규제 현황 83 5.14.1 규제 기관, 정부 기관, 기타 조직 84 5.15 2024-2025년 주요 회의 및 행사 85 5.16 사례 연구 분석 86 5.16.1 사례 연구 1: 미쓰비시의 자동차 구조 부품용 탄소섬유 개발 86 5.16.2 사례 연구 2: 와트 일렉트릭 비클은 내셔널 컴포지트 센터와 제휴하여 컴포지트 배터리를 제조 87 5.16.3 사례 연구 3: 테이진이 개발한 탄소섬유 배터리 인클로저 87 5.17 고객 비즈니스에 영향을 미치는 추세와 혼란 88 5.18 투자 및 자금 조달 시나리오 89 6 자동차용 복합재료 시장: 자동차 유형별 90 6.1 도입 91 6.2 비전기 자동차 92 6.2.1 전기 자동차 이외의 복합재료 사용 증가 92 92 시장을 견인 92 6.3 전기 자동차 94 6.3.1 고성능 복합재료에 대한 수요 증가가 시장 성장을 촉진 94 시장 성장을 촉진 94 7 자동차용 복합재료 시장: 섬유 유형별 97 7.1 도입 98 7.2 탄소섬유 100 7.2.1 배터리 팩의 경량화와 냉각 개선 능력이 수요를 촉진 100 7.3 유리섬유 103 7.3.1 EV 복합재료의 보강재로 사용률이 높고, 강도와 내식성의 균형이 시장을 견인 103 7.4 기타 섬유 유형 107 7.4.1 천연 섬유 107 7.4.2 현무암 섬유 107 7.4.3 아라미드 섬유 108 7.4.4 하이브리드 섬유 108 8 자동차용 복합재료 시장: 제조 공정별 112 8.1 도입 113 8.2 압축 성형 공정 115 8.2.1 고품질, 경량 자동차용 복합재료 제조용도의 확대가 시장을 견인 115 8.3 사출 성형법 117 8.3.1 낮은 형체압력과 스크랩률이 수요를 견인 117 8.4 수지 트랜스퍼 성형법 119 8.4.1 대면적, 복잡한 형상, 매끄러운 마감의 부품 성형 수요 증가가 시장을 견인 119 8.5 기타 제조 공정 121 8.5.1 필라멘트 와인딩 가공 121 8.5.2 연속 공정 121 8.5.3 레이업 공정 121 9 자동차용 복합재료 시장: 수지 유형별 124 9.1 도입 125 9.2 열경화성 수지 126 9.2.1 열경화성 수지의 우수한 특성이 시장을 견인 시장을 견인 126 9.2.2 폴리에스테르 수지 127 9.2.3 비닐 에스테르 수지 127 9.2.4 에폭시 수지 127 9.2.5 기타 열경화성 수지 127 9.3 열가소성 수지 130 9.3.1 성형 사이클 타임 단축과 우수한 내충격성이 시장을 견인 130 9.3.2 폴리프로필렌 131 9.3.3 폴리아미드 131 9.3.4 폴리페닐렌설파이드 131 9.3.5 기타 열가소성 수지 132 9.3.5.1 폴리에테르에테르케톤 132 9.3.5.2 폴리에테르이미드 132 10 자동차용 복합재료 시장(용도별) 136 10.1 도입 137 10.2 외장 138 10.2.1 고강성, 내구성, 낮은 유지보수 요건이 수요를 견인 138 이 수요를 견인 138 10.3 내장 140 10.3.1 유리섬유 복합재료는 내장용으로 많이 사용되어 시장 성장을 촉진 140 10.4 파워트레인 및 샤시 141 10.4.1 자동차 경량화를 위한 엄격한 정부 규제로 수요가 촉진됨 141 이 수요를 촉진함 141 10.5 배터리 인클로저 143 10.5.1 충돌 시 배터리 및 탑승자의 안전 확보 필요 이 시장을 견인함 143 11 자동차용 복합재료 시장: 지역별 146 11.1 서론 147 11.2 북미 149 11.2.1 미국 156 11.2.1.1 자동차 제조업체의 경량 소재에 대한 높은 수요가 시장을 견인 156 11.2.2 캐나다 157 11.2.2.1 중규모의 복합소재 제조업체가 많고 자동차 산업이 시장을 견인 157 11.3 유럽 159 11.3.1 독일 166 11.3.1.1 유리섬유 자동차용 복합재료의 높은 수요가 시장을 견인 166 11.3.2 프랑스 168 11.3.2.1 고급차 제조업체의 수요 증가가 시장 성장을 뒷받침 168 11.3.3 영국 169 11.3.3.1 전기 자동차 산업의 확대로 시장 참여자의 성장 기회 창출 169 11.3.4 이탈리아 171 11.3.4.1 탄소섬유 기반 자동차용 복합재료 수요 증가로 시장 성장 촉진 171 11.3.5 스페인 172 172 11.3.5.1 자동차 산업의 호황이 수요를 촉진 172 11.3.6 러시아 173 173 11.3.6.1 승용차의 대규모 생산기반이 수요를 촉진 173 11.3.7 벨기에 175 11.3.7.1 대형 자동차 회사의 존재가 시장을 견인 175 11.3.8 기타 유럽 176 11.4 라틴아메리카 178 11.4.1 멕시코 184 11.4.1.1 자동차 생산 최대 기업의 존재가 수요를 촉진 184 11.4.2 브라질 185 11.4.2.1 승용차 생산 증가가 시장을 견인 185 11.4.3 기타 라틴아메리카 187 11.5 아시아 태평양 지역 188 11.5.1 중국 196 11.5.1.1 널리 확립된 자동차 산업이 자동차용 복합재료 수요를 촉진 196 11.5.2 일본 197 11.5.2.1 자동차용 복합재료의 소비 증가가 시장을 견인 197 11.5.3 인도 199 11.5.3.1 성장하는 최종 용도가 시장 성장을 뒷받침 199 11.5.4 한국 201 11.5.4.1 연비 효율과 차량 성능을 높이는 경량 소재로의 전환 201 11.5.5 호주 203 11.5.5.1 전기 자동차와 하이브리드 자동차의 판매 증가가 시장을 견인 203 11.5.6 기타 아시아 태평양 지역 204 11.6 중동 및 아프리카 206 11.6.1 GCC 국가 212 11.6.1.1 우아이 212 11.6.1.1.1 경제 성장과 인구 증가가 시장을 견인하다 212 11.6.1.2 기타 GCC 국가 214 11.6.2 남아프리카 215 11.6.2.1 탄소섬유 수요 증가가 시장을 견인 215 11.6.3 기타 중동 및 아프리카 217 12 경쟁 환경 219 12.1 개요 219 12.2 주요 플레이어의 전략/승리권 219 12.3 수익 분석, 2021~2023년 221 12.4 시장 점유율 분석 222 12.5 브랜드/제품 비교 분석 224 12.6 기업 평가 매트릭스: 주요 플레이어, 2023년 225 12.6.1 스타 기업 225 12.6.2 신흥 리더 225 12.6.3 침투형 플레이어 226 12.6.4 참가 기업 226 12.6.5 기업 풋프린트: 주요 플레이어, 2023년 227 12.6.5.1 기업 풋프린트 227 12.6.5.2 광섬유 유형 풋프린트 228 12.6.5.3 차량 유형 풋프린트 228 12.6.5.4 수지형 풋프린트 229 12.6.5.5 애플리케이션 풋프린트 230 12.6.5.6 지역별 풋프린트 230 12.7 기업 평가 매트릭스: 신흥 기업/SM(2023년) 231 12.7.1 진보적 기업 231 12.7.2 대응력이 있는 기업 231 12.7.3 역동적인 기업 231 12.7.4 스타팅 블록 231 12.7.5 주요 신흥 기업/SM의 경쟁 벤치마킹 233 12.7.5.1 주요 신흥 기업/중소기업의 상세 목록 233 12.7.5.2 주요 신흥 기업/중소기업의 경쟁 벤치마킹 233 12.8 자동차용 복합재료 벤더의 평가와 재무지표 234 12.9 경쟁 시나리오와 동향 235 12.9.1 제품 출시 235 12.9.2 거래 236 12.9.3 사업 확장 239 13 회사 프로필 241 13.1 주요 기업 241 Toray Industries Inc. (일본) SGL Carbon (독일) POLYTEC HOLDING AG ElringKlinger AG (독일) Syensqo (벨기에) HENGRUI CORPORATION (HRC) (중국) Exel Composites (핀란드) Teijin Limited (일본) Mitsubishi Chemical Group Corporation (일본) Piran Advanced Composites (영국) IDI Composites International (미국) and Röchling SE & Co. KG (독일). 14 부록 297 14.1 토론 가이드 297 14.2 지식 저장소: Marketsandmarkets 구독 포털 299 14.3 맞춤 옵션 301 14.4 관련 보고서 301 14.5 저자 세부 정보 302 |
| ※참고 정보 자동차용 복합재료(automotive composites)는 자동차 산업에서 경량화, 강도, 내구성, 내식성 및 다양한 기능을 향상시키기 위해 사용하는 복합 재료를 의미합니다. 복합재료는 두 가지 이상의 서로 다른 물질이 결합되어 하나의 새로운 물질을 형성하는 것으로, 일반적으로 섬유 강화 플라스틱(FRP), 금속-세라믹 복합재료, 플라스틱-세라믹 복합재료 등이 있습니다. 이러한 복합 재료는 각각의 구성 요소가 지니고 있는 장점을 살려 성능을 극대화하는 데 기여합니다. 자동차용 복합재료의 종류는 여러 가지가 있습니다. 첫째, 유리 섬유 강화 플라스틱(GFRP)은 유리 섬유와 플라스틱 매트릭스가 결합되어 강도가 높고 무게가 가벼워 외부 패널, 내부 트림 등 다양한 용도로 사용됩니다. 둘째, 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP)은 탄소 섬유가 포함된 복합재료로, 경량화와 높은 강도가 요구되는 고성능 스포츠카나 레이싱카에 주로 사용됩니다. 셋째, 아라미드 섬유 강화 복합재료는 내구성이 뛰어나고 충격에 강해 방탄 재료나 내열 부품으로 활용됩니다. 넷째, 메탈 매트릭스 복합재료(MMC)는 금속 소재에 세라믹 입자를 혼합하여 내열성 및 경량성을 개선한 복합재료로, 엔진 부품 및 브레이크 시스템에 사용됩니다. 자동차용 복합재료의 주요 용도는 경량화, 에너지 효율성 향상 및 안전성 증가에 있습니다. 차량의 경량화는 연료 소비를 줄이고 주행 성능을 향상시키며, 이는 탄소 배출 감소에도 기여합니다. 또한, 복합재료는 충격 흡수 기능이 뛰어나 사고 시 차량 탑승자의 안전을 강화하는 데 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, CFRP는 카본 모노코크 구조에서 고강도와 경량성을 동시에 제공하여 더욱 안전하고 효율적인 차량 설계를 가능하게 합니다. 복합재료와 관련된 기술로는 성형 기술, 접합 기술 및 마감 처리 기술 등이 있습니다. 성형 기술은 복합재료를 원하는 형상으로 만들기 위한 방법으로, 열 성형, 압축 성형, 진공 성형 등이 사용됩니다. 접합 기술은 복합재료 부품 간의 결합을 위한 방법으로, 다양한 접착제와 기계적 결합 방식을 통해 강도와 내구성을 높이는 데 도움을 줍니다. 마감 처리 기술은 외관을 개선하고 내구성을 높이기 위한 처리를 포함하여, 도장이나 코팅 등의 후처리 공정이 있습니다. 최근 자동차 산업에서 복합재료의 필요성이 더욱 강조되고 있는 이유는 전기차, 자율주행차 등 새로운 동향에 적응하기 위해서입니다. 경량화는 전기차의 주행거리와 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 복합재료의 활용이 증가하고 있습니다. 또한, 자율주행차의 복잡한 전장 시스템에도 복합재료가 활용되어 전체 시스템의 경량화와 효율화를 이루고 있습니다. 결론적으로, 자동차용 복합재료는 현대 자동차 산업에서 경량화, 안전성 및 디자인의 혁신을 가능하게 하는 중요한 요소로 자리잡고 있습니다. 앞으로도 기술 발전과 함께 복합재료의 활용이 더욱 늘어날 것으로 예상되며, 이는 자동차 산업의 지속 가능한 발전에 큰 기여를 할 것입니다. |

| ※본 조사보고서 [세계의 자동차용 복합재료 시장 (~2034년) : 섬유 종류별 (유리, 탄소), 수지 종류별 (열경화성, 열가소성), 제조 공정별 (압축 성형, 사출 성형, RTM), 용도별, 차종별, 지역별] (코드 : CH 2907) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [세계의 자동차용 복합재료 시장 (~2034년) : 섬유 종류별 (유리, 탄소), 수지 종류별 (열경화성, 열가소성), 제조 공정별 (압축 성형, 사출 성형, RTM), 용도별, 차종별, 지역별] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |
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