| ■ 영문 제목 : Global Brazing Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E7868 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 브레이징 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 브레이징 산업 체인 동향 개요, 자동차, 항공, 석유 및 가스, 전기 산업, 가전 제품, 배전, 반도체 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 브레이징의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 브레이징 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 브레이징 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 브레이징 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 브레이징 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 니켈 브레이징 합금, 은 브레이징 합금, 구리 브레이징 합금, 알루미늄 브레이징 합금)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 브레이징 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 브레이징 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 브레이징 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 브레이징에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 브레이징 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 브레이징에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (자동차, 항공, 석유 및 가스, 전기 산업, 가전 제품, 배전, 반도체)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 브레이징과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 브레이징 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 브레이징 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
브레이징 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 니켈 브레이징 합금, 은 브레이징 합금, 구리 브레이징 합금, 알루미늄 브레이징 합금
용도별 시장 세그먼트
– 자동차, 항공, 석유 및 가스, 전기 산업, 가전 제품, 배전, 반도체
주요 대상 기업
– Lucas-Milhaupt, Harris Products Group, Huaguang, Umicore, Voestalpine Böhler Welding, Prince & Izant, Aimtek, Linbraze, Wieland Edelmetalle (SAXONIA), VBC Group, Materion, Indian Solder and Braze Alloys, Saru Silver Alloy, Morgan Advanced Materials, Stella Welding Alloys, Pietro Galliani Brazing, Sentes-BIR, Wall Colmonoy, As
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 브레이징 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 브레이징의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 브레이징의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 브레이징 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 브레이징 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 브레이징 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 브레이징의 산업 체인.
– 브레이징 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Lucas-Milhaupt Harris Products Group Huaguang ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 브레이징 이미지 - 종류별 세계의 브레이징 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 브레이징 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 브레이징 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 브레이징 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 브레이징 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 브레이징 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 브레이징 판매량 (2019-2030) - 세계의 브레이징 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 브레이징 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 브레이징 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 브레이징 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 브레이징 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 브레이징 판매량 시장 점유율 - 지역별 브레이징 소비 금액 시장 점유율 - 북미 브레이징 소비 금액 - 유럽 브레이징 소비 금액 - 아시아 태평양 브레이징 소비 금액 - 남미 브레이징 소비 금액 - 중동 및 아프리카 브레이징 소비 금액 - 세계의 종류별 브레이징 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 브레이징 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 브레이징 평균 가격 - 세계의 용도별 브레이징 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 브레이징 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 브레이징 평균 가격 - 북미 브레이징 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 브레이징 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 브레이징 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 브레이징 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 유럽 브레이징 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 브레이징 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 브레이징 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 브레이징 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 영국 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 러시아 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 브레이징 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 브레이징 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 브레이징 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 브레이징 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 일본 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 한국 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 인도 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 호주 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 남미 브레이징 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 브레이징 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 브레이징 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 브레이징 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 브레이징 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 브레이징 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 브레이징 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 브레이징 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 이집트 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 브레이징 소비 금액 및 성장률 - 브레이징 시장 성장 요인 - 브레이징 시장 제약 요인 - 브레이징 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 브레이징의 제조 비용 구조 분석 - 브레이징의 제조 공정 분석 - 브레이징 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 브레이징(Brazing)의 이해 브레이징은 금속 가공의 중요한 접합 기술 중 하나로, 모재를 녹이지 않고 모재보다 낮은 온도에서 녹는 고체 용가재(Filler Metal)를 용융시켜 모재 사이에 침투시킴으로써 두 개 이상의 부품을 영구적으로 접합하는 공정입니다. 이는 용접과 유사하게 금속을 결합하는 방식이지만, 모재 자체의 용융점보다 낮은 온도에서 작업이 이루어진다는 점에서 확연히 구분됩니다. 이 낮은 용융 온도는 브레이징의 가장 핵심적인 특징이며, 이를 통해 다양한 장점을 얻을 수 있습니다. 브레이징의 기본 원리는 용가재가 모재의 표면에 물리적, 화학적으로 결합하는 것입니다. 브레이징 온도에서 용가재는 액체 상태가 되며, 모재 표면에 젖음(Wetting) 현상을 일으킵니다. 이 젖음 현상은 모재 표면의 산화물이나 불순물을 제거하는 탈산 작용과 함께 일어나며, 모재와 용가재 사이의 원자 간 인력을 통해 강력한 접합부를 형성하게 됩니다. 용가재는 주로 모세관 현상(Capillary Action)에 의해 접합부의 틈새를 따라 퍼져나가 빈틈없이 채워지며, 냉각되면 고체화되어 모재와 일체화됩니다. 이 과정에서 모재는 본래의 재질 특성을 거의 그대로 유지하며, 변형이나 열 영향부가 최소화되는 장점이 있습니다. 브레이징의 가장 큰 특징은 모재의 용융 없이 접합이 이루어진다는 점입니다. 이는 고온 용접에서 발생할 수 있는 모재의 과열, 변형, 미세조직 변화 등의 문제를 효과적으로 방지할 수 있게 해줍니다. 또한, 브레이징으로 접합된 부품은 일반적으로 우수한 기계적 강도를 가지며, 이는 용접과 비교했을 때도 경쟁력이 있습니다. 브레이징 접합부는 용접부와 달리 표면이 매끄럽고 균일하며, 후처리 공정의 부담을 줄여줍니다. 더불어, 서로 다른 종류의 금속을 접합할 수 있다는 점도 브레이징의 중요한 장점입니다. 예를 들어, 강철과 구리, 알루미늄과 스테인리스강 등 용접이 어려운 조합도 브레이징을 통해 효과적으로 접합할 수 있습니다. 이처럼 다양한 재료를 접합할 수 있다는 것은 브레이징의 활용 범위를 크게 확장시키는 요인입니다. 브레이징 작업에는 다양한 종류의 용가재가 사용되며, 용가재의 선택은 접합할 모재의 종류, 요구되는 강도, 사용 환경 등을 종합적으로 고려하여 결정됩니다. 가장 흔하게 사용되는 용가재로는 구리 합금, 은 합금, 알루미늄 합금 등이 있습니다. * **구리 기반 용가재 (Copper-based Brazing Alloys):** 황동(Brass)이나 청동(Bronze)과 같이 구리에 아연, 주석, 니켈 등을 첨가한 합금이 주로 사용됩니다. 비교적 저렴하며 우수한 강도와 접합성을 제공하여 일반적인 기계 부품, 파이프라인 연결 등에 널리 활용됩니다. 용융 온도는 일반적으로 700°C 이상입니다. * **은 기반 용가재 (Silver-based Brazing Alloys):** 은과 구리, 아연, 카드뮴 등을 혼합한 합금으로, 낮은 용융 온도를 가지면서도 높은 강도와 우수한 젖음성을 자랑합니다. 특히, 식료품 및 의료 기기 분야에서 사용되는 스테인리스강이나 비철금속 접합에 많이 사용됩니다. 용융 온도는 600°C 이하로 다양한 온도 범위를 가집니다. * **알루미늄 기반 용가재 (Aluminum-based Brazing Alloys):** 알루미늄과 실리콘, 구리 등을 혼합한 합금으로, 주로 알루미늄 부품의 접합에 사용됩니다. 자동차 라디에이터, 열교환기 등의 제조에 많이 활용되며, 가벼운 무게와 우수한 내식성을 제공합니다. * **기타 용가재:** 이 외에도 니켈 기반 용가재, 스테인리스강용 용가재 등 특정 용도에 맞는 다양한 종류의 용가재가 개발되어 사용되고 있습니다. 브레이징 공정은 열원 방식에 따라 다양한 종류로 나눌 수 있습니다. 각각의 열원 방식은 작업 효율성, 정밀도, 비용 등에서 장단점을 가지며, 적용되는 작업 환경에 따라 적합한 방식을 선택하게 됩니다. * **화염 브레이징 (Torch Brazing):** 산소-아세틸렌, 산소-프로판 등 가스 연료를 연소시켜 발생하는 화염을 열원으로 사용하는 가장 보편적이고 간편한 브레이징 방식입니다. 비교적 소규모 작업이나 현장 수리에 적합하며, 설비 투자 비용이 적다는 장점이 있습니다. 하지만, 넓은 면적이나 복잡한 형상의 접합에는 시간과 노력이 많이 소요될 수 있습니다. * **로 브레이징 (Furnace Brazing):** 브레이징 용가재와 함께 부품들을 용광로에 넣고 가열하는 방식입니다. 용광로 내에서 일정한 온도로 균일하게 가열되므로 복잡한 형상의 부품이나 대량 생산에 유리합니다. 특히, 보호 분위기 가스(질소, 아르곤 등)를 사용하여 산화 방지 효과를 높이거나, 진공 상태에서 브레이징을 수행하여 더욱 고품질의 접합부를 얻을 수 있습니다. 진공 브레이징은 산화물 형성을 완벽하게 방지하여 매우 깨끗하고 강한 접합을 가능하게 합니다. * **유도 가열 브레이징 (Induction Brazing):** 전자기 유도 현상을 이용하여 부품 자체를 가열하는 방식입니다. 높은 열 효율성과 정밀한 온도 제어가 가능하며, 접합부에만 집중적으로 열을 가할 수 있어 주변부에 미치는 열 영향을 최소화할 수 있습니다. 자동화 시스템 구축에 용이하여 대량 생산 라인에 적합합니다. * **저항 가열 브레이징 (Resistance Brazing):** 전극을 통해 전류를 흘려보내 부품 자체의 전기 저항에 의해 발생하는 열로 접합하는 방식입니다. 국부적인 가열에 효과적이며, 정밀한 제어가 가능하여 소형 부품이나 정밀 부품의 브레이징에 사용됩니다. * **침지 브레이징 (Dip Brazing):** 용융된 용가재나 염욕에 부품을 담가 가열하는 방식입니다. 대량 생산에 유리하며, 균일한 가열과 넓은 면적의 동시 접합이 가능합니다. 브레이징 기술은 그 특성 덕분에 매우 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다. * **자동차 산업:** 브레이징은 자동차 제조에서 없어서는 안 될 중요한 공정 중 하나입니다. 라디에이터, 히터 코어, 에어컨 시스템 등 열 교환 장치의 접합에 주로 사용됩니다. 또한, 배기 시스템의 파이프 연결, 브레이크 라인, 연료 라인 등의 접합에도 활용되어 높은 신뢰성을 제공합니다. 특히, 알루미늄 부품의 브레이징 기술은 자동차 경량화에 크게 기여하고 있습니다. * **항공 우주 산업:** 항공기 엔진 부품, 터빈 블레이드, 항공 전자 장비 등의 접합에 브레이징이 사용됩니다. 고온 및 고압 환경에서도 안정적인 성능을 유지해야 하는 부품의 접합에 있어 브레이징의 높은 강도와 신뢰성은 필수적입니다. 진공 브레이징이나 고온 브레이징 기술이 주로 활용됩니다. * **전자 산업:** 전기 및 전자 부품의 연결, 회로 기판 조립, 냉각 시스템 제작 등에 브레이징 기술이 적용됩니다. 특히, 열 전도성이 중요한 부품이나 민감한 전자 부품의 접합에 있어 모재 손상 없이 정밀하게 작업할 수 있다는 점이 큰 장점입니다. * **전력 및 에너지 산업:** 발전소의 터빈 블레이드, 파이프라인, 냉각 시스템 등의 접합에 사용됩니다. 고온, 고압의 혹독한 환경에서 작동하는 설비의 부품들은 높은 수준의 접합 품질을 요구하며, 브레이징은 이러한 요구 조건을 만족시키는 효과적인 방법입니다. * **가전 및 일반 소비재:** 냉장고, 에어컨 등 가전 제품의 냉매 라인 연결, 배관 공사, 주방 용품, 자전거 프레임 등 다양한 소비재 제품의 제조에도 브레이징 기술이 활용됩니다. 브레이징 기술의 발전과 함께 이를 지원하는 다양한 관련 기술들이 함께 발전하고 있습니다. * **용가재 개발:** 접합할 모재의 종류와 요구되는 성능에 맞춰 더욱 다양하고 특화된 용가재들이 지속적으로 개발되고 있습니다. 예를 들어, 특정 온도 범위에서 우수한 흐름성을 가지거나, 높은 강도 및 내식성을 제공하는 새로운 합금들이 연구되고 있습니다. * **열원 기술 발전:** 보다 정밀하고 효율적인 가열을 위한 레이저 브레이징, 플라즈마 브레이징 등 신기술들이 개발되거나 기존 기술이 개선되고 있습니다. 이를 통해 에너지 소비를 줄이고 생산성을 향상시키며, 더욱 복잡하고 미세한 부품의 접합을 가능하게 합니다. * **자동화 및 로봇 기술:** 브레이징 공정의 자동화는 생산성 향상, 품질 균일화, 작업자의 안전 확보에 크게 기여합니다. 특히, 산업용 로봇과 결합된 자동 브레이징 시스템은 복잡한 경로의 정밀한 작업을 수행할 수 있습니다. * **모니터링 및 제어 기술:** 브레이징 과정에서 온도, 시간, 가스 분위기 등을 실시간으로 모니터링하고 제어하는 기술은 접합 품질을 일정하게 유지하고 불량 발생률을 낮추는 데 필수적입니다. * **접합부 품질 평가 기술:** 브레이징된 접합부의 강도, 누설 여부, 내부 결함 등을 평가하기 위한 비파괴 검사 기술(초음파 검사, X선 검사 등) 역시 중요하게 발전하고 있습니다. 이처럼 브레이징은 금속 접합의 다양한 요구를 충족시키며, 지속적인 기술 개발을 통해 그 활용 범위와 중요성이 더욱 커지고 있는 핵심적인 산업 기술이라 할 수 있습니다. |
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