| ■ 영문 제목 : Global Cold Forgings Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E11174 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 냉간 단조 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 냉간 단조 산업 체인 동향 개요, 자동차, 항공 우주, 농업, 일반 산업, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 냉간 단조의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 냉간 단조 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 냉간 단조 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 냉간 단조 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 냉간 단조 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 맞춤형 단조, 캡티브 단조, 카탈로그 단조)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 냉간 단조 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 냉간 단조 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 냉간 단조 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 냉간 단조에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 냉간 단조 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 냉간 단조에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (자동차, 항공 우주, 농업, 일반 산업, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 냉간 단조과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 냉간 단조 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 냉간 단조 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
냉간 단조 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 맞춤형 단조, 캡티브 단조, 카탈로그 단조
용도별 시장 세그먼트
– 자동차, 항공 우주, 농업, 일반 산업, 기타
주요 대상 기업
– Precision Castparts Corp, Arconic, Nippon Steel & SumitomoMetal, KOBELCO, Thyssenkrupp, Aichi Steel, Eramet Group, American Axle & Manufacturing Holdings, Bharat Forge Limited, Avic Heavy Machinery, VSMPO-AVISMA, Allegheny Technologies, WanXiang, FAW, VDM Metals
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 냉간 단조 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 냉간 단조의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 냉간 단조의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 냉간 단조 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 냉간 단조 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 냉간 단조 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 냉간 단조의 산업 체인.
– 냉간 단조 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
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■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Precision Castparts Corp Arconic Nippon Steel & SumitomoMetal ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 냉간 단조 이미지 - 종류별 세계의 냉간 단조 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 냉간 단조 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 냉간 단조 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 냉간 단조 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 냉간 단조 판매량 (2019-2030) - 세계의 냉간 단조 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 냉간 단조 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 냉간 단조 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 냉간 단조 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 냉간 단조 판매량 시장 점유율 - 지역별 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 북미 냉간 단조 소비 금액 - 유럽 냉간 단조 소비 금액 - 아시아 태평양 냉간 단조 소비 금액 - 남미 냉간 단조 소비 금액 - 중동 및 아프리카 냉간 단조 소비 금액 - 세계의 종류별 냉간 단조 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 냉간 단조 평균 가격 - 세계의 용도별 냉간 단조 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 냉간 단조 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 냉간 단조 평균 가격 - 북미 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 냉간 단조 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 냉간 단조 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 냉간 단조 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 유럽 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 냉간 단조 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 냉간 단조 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 냉간 단조 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 영국 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 러시아 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 냉간 단조 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 냉간 단조 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 냉간 단조 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 일본 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 한국 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 인도 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 호주 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 남미 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 냉간 단조 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 냉간 단조 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 냉간 단조 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 냉간 단조 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 냉간 단조 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 냉간 단조 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 냉간 단조 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 이집트 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 냉간 단조 소비 금액 및 성장률 - 냉간 단조 시장 성장 요인 - 냉간 단조 시장 제약 요인 - 냉간 단조 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 냉간 단조의 제조 비용 구조 분석 - 냉간 단조의 제조 공정 분석 - 냉간 단조 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 냉간 단조는 상온 또는 낮은 온도로 금속 소재를 변형시켜 원하는 형상을 얻는 금속 가공 방법입니다. 일반적으로 금속의 재결정 온도 이하에서 이루어지며, 이를 통해 소재의 강도와 경도를 향상시키면서도 정밀한 치수와 우수한 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 이는 고온에서 이루어지는 열간 단조와 대비되는 개념으로, 각기 다른 장단점을 가지고 있습니다. 냉간 단조는 소재의 소성 변형을 통해 내부 결함을 제거하고 결정립을 미세화하여 재료의 기계적 성질을 전반적으로 향상시키는 효과가 있습니다. 냉간 단조의 주요 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 우수한 치수 정밀도와 표면 조도를 제공합니다. 열팽창이 거의 없어 가공 후 치수 변화가 적고, 금형과의 직접적인 접촉을 통해 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다. 둘째, 소재의 강도와 경도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 가공 경화(work hardening) 현상으로 인해 소성 변형이 일어날 때마다 금속 내부의 전위가 엉키고 복잡하게 얽히면서 저항이 증가하고, 이는 곧 재료의 강도와 경도 증가로 이어집니다. 셋째, 재료의 낭비가 적습니다. 절삭 가공과 달리 소재를 깎아내는 것이 아니라, 금형의 힘으로 소재를 밀어내어 성형하기 때문에 재료 손실이 거의 없습니다. 넷째, 생산성이 높습니다. 대량 생산에 적합하며, 단일 공정으로 복잡한 형상을 구현할 수 있어 생산 효율성이 뛰어납니다. 하지만 냉간 단조는 몇 가지 제약 사항도 가지고 있습니다. 첫째, 소재의 연성이 충분해야 합니다. 가공 경화가 심하게 일어나면 재료가 파손될 수 있으므로, 초기 소재의 연성 정도가 중요합니다. 둘째, 높은 가공 하중이 필요합니다. 금속을 변형시키기 위해서는 상당한 압력이 가해져야 하므로, 강력한 프레스 장비가 요구됩니다. 셋째, 복잡한 형상이나 큰 부품의 제작에는 한계가 있을 수 있습니다. 성형 과정에서 발생하는 변형 저항이 커지거나, 금형 설계가 복잡해져 제작 비용이 상승할 수 있기 때문입니다. 또한, 초기 소재의 형상이나 가공 경로에 따라 내부 응력이 잔류할 수 있으며, 이는 후처리 공정을 통해 제거해야 할 수도 있습니다. 냉간 단조는 크게 소성 변형의 방식에 따라 구분될 수 있습니다. 가장 일반적인 방법으로는 압축 변형을 이용하는 **압축 단조(Heading 또는 Upsetting)**가 있습니다. 이는 소재의 일부를 금형 안에서 압축하여 길이나 직경을 변화시키는 방식으로, 볼트, 너트, 핀 등 다양한 체결 부품 제작에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 원통형 막대의 한쪽 끝을 금형에 넣고 압력을 가하면 해당 부분이 부풀어 오르면서 머리 부분이 형성됩니다. 다음으로 **인발 단조(Wire Drawing 또는 Cold Extrusion)**가 있습니다. 이는 소재를 다이(die)라고 불리는 구멍을 통과시켜 길이를 늘리거나 단면적을 줄이는 방식입니다. 특히 속이 빈 제품이나 관 형태의 제품을 만드는 데 효과적이며, 파이프, 실린더 등 다양한 부품에 적용됩니다. 인발 단조는 다시 소재를 뒤쪽으로 밀어내는 **후방 압출(Backward Extrusion)**과 앞쪽으로 밀어내는 **전방 압출(Forward Extrusion)**로 나눌 수 있습니다. 후방 압출은 주로 컵 형태나 속이 빈 부품을 만드는 데 사용되며, 전방 압출은 봉이나 막대 형태의 제품을 만드는 데 활용됩니다. 또한, **전단 단조(Shearing)**는 소재를 분리하는 과정에서 발생하는 소성 변형을 활용하는 기술로, 부품을 정확하게 절단하거나 특정 형상을 만들기 위한 전처리 과정으로 사용되기도 합니다. 그 외에도 **리머링(Reaming)**과 같이 특정 부품의 구멍을 확장하거나 정밀하게 가공하는 냉간 가공 기술도 냉간 단조와 맥락을 같이 한다고 볼 수 있습니다. 이 외에도 다양한 특수 냉간 단조 기법들이 존재하며, 각 기법은 제품의 형상과 요구되는 물성에 따라 선택적으로 적용됩니다. 냉간 단조는 그 뛰어난 성능과 효율성 덕분에 매우 광범위한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 변속기 부품, 샤프트, 볼트, 너트 등 수많은 부품들이 냉간 단조 공정을 통해 생산됩니다. 특히 차량의 안전과 직결되는 중요한 부품들의 경우, 냉간 단조를 통해 확보되는 높은 강도와 신뢰성이 매우 중요합니다. 항공우주 산업에서도 경량화와 고강도 요구가 높은 부품들에 냉간 단조 기술이 적용됩니다. 정밀한 형상과 균일한 물성이 요구되는 항공기 엔진 부품이나 구조 부품 등에서 그 가치를 인정받고 있습니다. 가전제품 및 산업용 기계류에서도 나사, 볼트, 축, 기어 등 다양한 소형 및 중형 부품들이 냉간 단조 방식으로 제작되어 생산 비용 절감과 품질 향상에 기여하고 있습니다. 또한, 의료기기 분야에서도 정밀하고 위생적인 가공이 요구되는 의료용 나사나 임플란트 부품의 일부에도 냉간 단조 기술이 응용될 수 있습니다. 이러한 다양한 응용 분야는 냉간 단조 기술의 다재다능함과 산업 전반에 미치는 영향력을 잘 보여줍니다. 냉간 단조와 관련된 주요 기술로는 **금형 설계 및 제작 기술**이 가장 중요합니다. 냉간 단조의 품질과 생산성은 금형의 정밀도, 내구성, 설계 기술에 의해 좌우됩니다. 복잡하고 정밀한 형상을 구현하기 위해서는 고품질의 금형 소재 선정과 최적화된 금형 설계가 필수적입니다. 또한, **공정 설계 및 최적화 기술** 또한 매우 중요합니다. 소재의 변형 단계, 사용될 금형의 순서, 윤활제의 종류 및 사용 방법 등을 최적으로 조합하여 가공 경화 정도를 조절하고, 불량 발생을 최소화하는 것이 중요합니다. **표면 처리 및 후처리 기술**도 냉간 단조 공정의 완성도를 높이는 데 기여합니다. 필요에 따라 표면 경화를 위한 열처리, 내부 응력 제거를 위한 어닐링(annealing) 등의 후처리 공정이 병행될 수 있습니다. 최근에는 **CAD/CAM/CAE 기술**을 활용한 금형 설계 및 시뮬레이션이 더욱 정밀해지고 있으며, 이를 통해 금형 설계 시간을 단축하고 최적의 가공 조건을 예측하는 것이 가능해졌습니다. 또한, **고강도 및 고연성 소재 개발** 또한 냉간 단조 기술의 발전을 뒷받침하는 중요한 요소입니다. 냉간 단조에 적합한 새로운 합금 개발은 더 복잡한 형상이나 더욱 까다로운 물성을 가진 부품의 제작을 가능하게 합니다. 최근에는 **자동화 및 로봇 기술**의 접목으로 생산 효율성을 극대화하고 작업 환경을 개선하려는 노력도 활발하게 이루어지고 있습니다. 결론적으로 냉간 단조는 금속 소재의 물리적 특성을 획기적으로 개선하고 정밀한 형상을 경제적으로 구현할 수 있는 매우 중요한 제조 기술입니다. 지속적인 기술 개발과 소재 연구를 통해 냉간 단조는 미래 산업에서도 그 중요성을 더욱 증대시켜 나갈 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 냉간 단조 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2407E11174) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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