| ■ 영문 제목 : Global Copper Brazing Material Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2406A1912 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 6월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학＆재료 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,660 ⇒환산￦5,124,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 구리 브레이징 재료 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 구리 브레이징 재료은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 구리 브레이징 재료 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 구리 브레이징 재료은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 구리 브레이징 재료의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 구리 브레이징 재료 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
구리 브레이징 재료 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 구리 브레이징 재료 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 합금, 순수 구리) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 구리 브레이징 재료 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 구리 브레이징 재료 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 구리 브레이징 재료 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 구리 브레이징 재료 기술의 발전, 구리 브레이징 재료 신규 진입자, 구리 브레이징 재료 신규 투자, 그리고 구리 브레이징 재료의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 구리 브레이징 재료 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 구리 브레이징 재료 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 구리 브레이징 재료 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 구리 브레이징 재료 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 구리 브레이징 재료 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 구리 브레이징 재료 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 구리 브레이징 재료 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
구리 브레이징 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
합금, 순수 구리
*** 용도별 세분화 ***
자동차, 항공 우주, 전기 산업, 가전 제품, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Harris Products, Lucas-Milhaupt, Umicore, Nihon Superior, Morgan, Prince & Izant, Saxonia, Aimtek, Materion, Sentes-BIR, Wall Colmonoy, Tokyo Braze
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 구리 브레이징 재료 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 구리 브레이징 재료 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 구리 브레이징 재료 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 구리 브레이징 재료은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 구리 브레이징 재료 시장분석 ■ 지역별 구리 브레이징 재료에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 구리 브레이징 재료 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Harris Products, Lucas-Milhaupt, Umicore, Nihon Superior, Morgan, Prince & Izant, Saxonia, Aimtek, Materion, Sentes-BIR, Wall Colmonoy, Tokyo Braze – Harris Products – Lucas-Milhaupt – Umicore ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]구리 브레이징 재료 이미지 구리 브레이징 재료 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 구리 브레이징 재료 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 구리 브레이징 재료 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 기업별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 2023 기업별 구리 브레이징 재료 매출 시장 2023 기업별 글로벌 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 2023 미주 구리 브레이징 재료 판매량 (2019-2024) 미주 구리 브레이징 재료 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 구리 브레이징 재료 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 구리 브레이징 재료 매출 (2019-2024) 유럽 구리 브레이징 재료 판매량 (2019-2024) 유럽 구리 브레이징 재료 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 구리 브레이징 재료 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 구리 브레이징 재료 매출 (2019-2024) 미국 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 캐나다 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 멕시코 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 브라질 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 중국 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 일본 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 한국 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 인도 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 호주 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 독일 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 프랑스 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 영국 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 러시아 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 이집트 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 터키 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 구리 브레이징 재료 시장규모 (2019-2024) 구리 브레이징 재료의 제조 원가 구조 분석 구리 브레이징 재료의 제조 공정 분석 구리 브레이징 재료의 산업 체인 구조 구리 브레이징 재료의 유통 채널 글로벌 지역별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 구리 브레이징 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 구리 브레이징 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 구리 브레이징 재료의 이해 브레이징은 두 개 이상의 금속 부품을 모재 금속의 용융점 이하에서 별도의 용가재를 녹여 접합하는 용접 방법입니다. 특히 구리 브레이징은 그 특유의 장점 때문에 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다. 본 글에서는 구리 브레이징 재료에 대한 전반적인 이해를 돕기 위해 정의, 특징, 주요 종류 및 그에 따른 용도, 그리고 관련 기술들을 중심으로 설명하고자 합니다. 구리 브레이징 재료는 기본적으로 구리 또는 구리 합금을 기반으로 하며, 용가재의 형태와 성분에 따라 분류될 수 있습니다. 브레이징 과정에서 모재 금속은 녹지 않고, 용가재가 녹아 모재 금속 표면에 퍼져 모세관 현상에 의해 접합부 사이의 틈새를 채우게 됩니다. 이렇게 채워진 용가재가 냉각되면 단단한 금속 결합을 형성하며 두 부품을 영구적으로 접합합니다. 구리 브레이징은 일반적으로 모재 금속보다 낮은 온도에서 진행되므로, 모재 금속의 변형이나 열 영향부가 작다는 장점이 있습니다. 또한, 비교적 높은 접합 강도와 우수한 전기적, 열적 전도성을 얻을 수 있어 다양한 응용 분야에서 선호되고 있습니다. 구리 브레이징 재료의 가장 큰 특징은 높은 열 및 전기 전도성입니다. 이는 구리가 본래 가진 고유한 특성이기도 하며, 브레이징된 부품이 전기를 전달하거나 열을 방출해야 하는 경우에 매우 유리하게 작용합니다. 예를 들어, 전기 모터나 발전기 내부의 부품 연결, 냉동 시스템의 배관 연결 등에서 구리 브레이징 재료가 사용되는 것은 이러한 특성 때문입니다. 또한, 구리 브레이징 재료는 다양한 금속과 우수한 습윤성(wetting)을 나타냅니다. 습윤성은 용가재가 모재 금속 표면에 잘 퍼져서 젖는 성질을 의미하며, 습윤성이 좋을수록 균일하고 강한 접합부를 형성할 수 있습니다. 이러한 습윤성은 브레이징의 성공 여부를 결정하는 중요한 요소이며, 구리 기반의 용가재는 이러한 면에서 뛰어난 성능을 보여줍니다. 그러나 구리 브레이징 재료는 몇 가지 제한적인 부분도 가지고 있습니다. 구리 자체는 비교적 낮은 녹는점을 가지고 있어 고온 환경에서의 사용에는 제약이 있을 수 있습니다. 또한, 특정 금속과의 접합 시에는 합금 형성에 따른 취성(brittleness) 문제가 발생할 수 있으므로, 접합하고자 하는 모재 금속의 종류에 따라 적절한 브레이징 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 구리와 알루미늄을 브레이징할 때에는 알루미늄 산화막 때문에 습윤성이 저하될 수 있으며, 고온에서 취성이 강한 금속간 화합물이 형성될 수 있어 이를 극복하기 위한 특수 플럭스나 브레이징 재료가 요구되기도 합니다. 구리 브레이징 재료는 주로 필라멘트(rod, wire) 형태, 분말(powder) 형태, 그리고 페이스트(paste) 형태로 공급됩니다. 필라멘트 형태는 가장 일반적인 형태로, 막대나 와이어 형태로 제작되어 사용됩니다. 특정 형상의 부품을 브레이징할 때 사용하기 편리하며, 수동 작업이나 자동 브레이징 라인 모두에서 적용 가능합니다. 분말 형태의 구리 브레이징 재료는 특수한 합금 성분을 포함하거나, 미세한 입자 크기를 통해 높은 표면적을 제공함으로써 브레이징 속도를 높이거나 특정 기계적 성질을 개선하는 데 사용될 수 있습니다. 페이스트 형태는 구리 분말과 플럭스, 그리고 바인더(binder)가 혼합된 형태로, 정밀한 양 조절이 가능하고 복잡한 형상의 부품에 균일하게 도포하기 용이합니다. 이는 로봇 자동화나 대량 생산 라인에서 효율성을 높이는 데 기여합니다. 구리 브레이징 재료의 종류는 그 구성 성분에 따라 더욱 세분화됩니다. 가장 기본적인 형태는 순수한 구리 용가재입니다. 이는 높은 전도성이 요구되는 전기적 부품이나 열교환기 등에서 주로 사용됩니다. 하지만 순수한 구리는 상대적으로 낮은 용융점을 가지며, 강도나 경도가 낮다는 단점이 있습니다. 이러한 단점을 보완하기 위해 다양한 합금 원소가 첨가된 구리 브레이징 재료가 개발되었습니다. 대표적인 예로는 구리-인(Cu-P) 계열 브레이징 재료가 있습니다. 이 계열의 재료는 인(P)이 첨가되어 모재 금속(특히 구리나 구리 합금)과 접합 시 플럭스 없이도 자체적으로 산화막을 제거하는 능력이 뛰어납니다. 따라서 플럭스 사용이 번거로운 경우나 플럭스 잔여물에 의한 오염을 피하고 싶은 경우에 유용합니다. 또한, 구리-인 브레이징 재료는 구리-구리 접합에 있어 우수한 유동성과 낮은 용융점을 가지며, 비교적 강하고 연성이 좋은 접합부를 형성합니다. 하지만 인이 첨가된 브레이징 재료는 니켈이나 강철과 같은 철강류 금속과는 잘 습윤되지 않으므로, 이러한 금속과의 접합에는 적합하지 않습니다. 구리-은(Cu-Ag) 계열 브레이징 재료 또한 널리 사용됩니다. 은(Ag)은 구리보다 낮은 용융점을 가지며, 구리-은 합금은 용융 범위를 확장시켜 유연한 브레이징 온도 범위를 제공합니다. 또한, 은은 구리보다 우수한 습윤성과 유동성을 부여하며, 접합부의 강도와 연성을 향상시키는 효과가 있습니다. 구리-은 브레이징 재료는 다양한 금속과의 접합에 사용할 수 있으며, 특히 낮은 온도에서 높은 강도를 요구하는 응용 분야에 적합합니다. 예를 들어, 정밀 기계 부품이나 전자 부품의 브레이징에 사용될 수 있습니다. 이 외에도 구리-아연(Cu-Zn) 계열의 황동계 브레이징 재료가 있습니다. 이 재료는 상대적으로 저렴한 가격과 우수한 강도, 그리고 기계적 가공성이 뛰어나다는 장점을 가지고 있습니다. 황동계 브레이징 재료는 주로 강철, 스테인리스강, 니켈 합금 등 다양한 금속과 접합하는 데 사용됩니다. 하지만 황동계 브레이징 재료는 비교적 높은 온도에서 브레이징이 이루어져야 하며, 용융 시 아연 증기가 발생할 수 있으므로 환기가 잘 되는 환경에서 작업해야 합니다. 또한, 일부 환경에서는 아연이 용출될 수 있는 가능성도 고려해야 합니다. 구리 브레이징 재료의 용도는 매우 광범위합니다. 앞서 언급했듯이, 전기 및 전자 산업에서는 높은 전기 전도성이 요구되는 커넥터, 리드선, 히트 싱크 연결 등에 사용됩니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 냉각 시스템, 에어컨 라인 등의 접합에 활용됩니다. 특히 냉매가 흐르는 배관의 누설 방지를 위해 구리 브레이징은 필수적인 공정입니다. 항공 우주 산업에서는 경량화와 고강도가 요구되는 구조 부품이나 유압 시스템, 연료 라인 등의 정밀한 접합에 사용됩니다. 또한, 배관 공학 분야에서는 수도관, 난방 시스템, 가스 라인 등 다양한 종류의 배관 시스템을 안전하고 견고하게 연결하는 데 구리 브레이징이 널리 적용됩니다. 냉동 공학 분야에서는 냉매 회로의 누설 방지 및 효율적인 열 전달을 위해 필수적으로 사용되며, 열 교환기, 컴프레서, 증발기 등 다양한 부품의 연결에 적용됩니다. 구리 브레이징과 관련된 기술로는 플럭스(flux)의 선택 및 사용이 매우 중요합니다. 플럭스는 브레이징 시 모재 금속 표면의 산화물을 제거하고 용가재의 유동성을 촉진하여 깨끗하고 강한 접합부를 형성하도록 돕는 역할을 합니다. 구리-인 계열 브레이징 재료와 같이 일부 재료는 플럭스가 필요 없기도 하지만, 대부분의 경우 적절한 플럭스를 선택하는 것이 성공적인 브레이징의 핵심입니다. 플럭스는 분말, 페이스트, 또는 액체 형태로 공급되며, 브레이징 온도와 접합할 금속의 종류에 따라 적합한 플럭스를 선택해야 합니다. 브레이징 과정에서 열원은 다양한 방식으로 제공될 수 있습니다. 가장 일반적인 방법으로는 가스 토치(gas torch)를 이용하는 것입니다. 산소-아세틸렌, 프로판, 아세틸렌 가스 등이 사용되며, 불꽃의 온도와 조절이 중요합니다. 또한, 유도 가열(induction heating)은 전자기장을 이용하여 접합 부위에 직접 열을 발생시키는 방식으로, 빠르고 정확한 가열이 가능하며 자동화에 유리합니다. 저항 가열(resistance heating)은 전류를 흘려 저항열을 발생하는 방식이며, 특정 부품의 국부적인 가열에 사용될 수 있습니다. 용광로를 이용한 용광로 브레이징(furnace brazing)은 불활성 가스나 진공 환경에서 브레이징을 진행하여 산화 및 오염을 방지하고 높은 품질의 접합부를 얻을 수 있는 방법입니다. 특히 대량 생산이나 복잡한 형상의 부품 브레이징에 효과적입니다. 최근에는 더욱 향상된 성능과 특정 응용 분야에 맞는 맞춤형 구리 브레이징 재료 개발이 활발히 이루어지고 있습니다. 예를 들어, 고온 환경에서도 강도를 유지하거나, 특정 부식 환경에 대한 내성을 강화한 합금들이 연구되고 있습니다. 또한, 브레이징 공정의 효율성을 높이기 위한 새로운 플럭스 시스템 개발, 자동화된 브레이징 시스템과의 통합, 그리고 친환경적인 브레이징 공정에 대한 연구도 진행되고 있습니다. 궁극적으로 구리 브레이징 재료는 접합 기술의 중요한 한 축으로서, 앞으로도 다양한 산업 분야의 발전과 혁신에 기여할 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 구리 브레이징 재료 시장 2024-2030] (코드 : LPI2406A1912) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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