| ■ 영문 제목 : Global Fluid Catalytic Cracking Market Growth 2024-2030 | |
| ■ 상품코드 : LPI2407D20669 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 (2025년 또는 2026년) 갱신판이 있습니다. 문의주세요. ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 | |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 유동 접촉 분해 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 유동 접촉 분해은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 유동 접촉 분해 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 유동 접촉 분해은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 유동 접촉 분해의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 유동 접촉 분해 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
유동 접촉 분해 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 유동 접촉 분해 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 사이드 바이 사이드 타입, 스택 타입) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 유동 접촉 분해 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 유동 접촉 분해 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 유동 접촉 분해 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 유동 접촉 분해 기술의 발전, 유동 접촉 분해 신규 진입자, 유동 접촉 분해 신규 투자, 그리고 유동 접촉 분해의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 유동 접촉 분해 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 유동 접촉 분해 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 유동 접촉 분해 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 유동 접촉 분해 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 유동 접촉 분해 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 유동 접촉 분해 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 유동 접촉 분해 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
유동 접촉 분해 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
사이드 바이 사이드 타입, 스택 타입
*** 용도별 세분화 ***
석유 정제, 부생가스 제조, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Albemarle, W.R. Grace, BASF, Flour, Shell, UOP, ExxonMobil, CLG, McDermott, Axens
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 유동 접촉 분해 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 유동 접촉 분해 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 유동 접촉 분해 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 유동 접촉 분해은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 유동 접촉 분해 시장분석 ■ 지역별 유동 접촉 분해에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 유동 접촉 분해 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Albemarle, W.R. Grace, BASF, Flour, Shell, UOP, ExxonMobil, CLG, McDermott, Axens – Albemarle – W.R. Grace – BASF ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]유동 접촉 분해 이미지 유동 접촉 분해 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 유동 접촉 분해 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 유동 접촉 분해 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 유동 접촉 분해 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 유동 접촉 분해 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 유동 접촉 분해 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 유동 접촉 분해 매출 시장 점유율 기업별 유동 접촉 분해 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 유동 접촉 분해 판매량 시장 점유율 2023 기업별 유동 접촉 분해 매출 시장 2023 기업별 글로벌 유동 접촉 분해 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 유동 접촉 분해 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 유동 접촉 분해 매출 시장 점유율 2023 미주 유동 접촉 분해 판매량 (2019-2024) 미주 유동 접촉 분해 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 유동 접촉 분해 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 유동 접촉 분해 매출 (2019-2024) 유럽 유동 접촉 분해 판매량 (2019-2024) 유럽 유동 접촉 분해 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 유동 접촉 분해 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 유동 접촉 분해 매출 (2019-2024) 미국 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 캐나다 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 멕시코 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 브라질 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 중국 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 일본 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 한국 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 인도 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 호주 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 독일 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 프랑스 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 영국 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 러시아 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 이집트 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 터키 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 유동 접촉 분해 시장규모 (2019-2024) 유동 접촉 분해의 제조 원가 구조 분석 유동 접촉 분해의 제조 공정 분석 유동 접촉 분해의 산업 체인 구조 유동 접촉 분해의 유통 채널 글로벌 지역별 유동 접촉 분해 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 유동 접촉 분해 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 유동 접촉 분해 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 유동 접촉 분해 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 유동 접촉 분해 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 유동 접촉 분해 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 유동층 접촉 분해(Fluid Catalytic Cracking, FCC)는 원유 정제 과정에서 매우 중요한 역할을 수행하는 공정으로, 상대적으로 가치가 낮은 고비점 잔사유(heavy residue)를 더 가치가 높은 저비점 석유화학 제품, 주로 가솔린과 LPG(액화석유가스)로 전환시키는 핵심 기술입니다. 이 공정은 촉매를 유동층 상태로 유지하면서 원료를 고온에서 분해하는 방식이며, 1930년대에 개발된 이래로 오늘날까지 전 세계 정유 공장에서 가장 널리 사용되는 분해 기술 중 하나로 자리매김하고 있습니다. FCC 공정의 기본 원리는 촉매를 이용한 화학 반응을 통해 긴 탄화수소 사슬을 짧고 가벼운 탄화수소 사슬로 분해하는 것입니다. 원유의 잔사유는 끓는점이 높아 직접적으로 휘발유나 경유와 같은 유용한 연료로 사용하기 어렵습니다. FCC 공정은 이러한 고비점 탄화수소 분자를 고온, 저압 조건에서 제올라이트(zeolite) 계열의 고체 산 촉매 존재 하에 반응시켜 분해합니다. 이 과정에서 촉매는 탄화수소 분자의 특정 결합을 끊어 더 작은 분자로 만드는 역할을 합니다. 이때 생성되는 주요 생성물은 가솔린의 주요 성분인 나프타(naphtha), LPG, 올레핀(olefin) 등이 있으며, 이들은 석유화학 산업의 중요한 원료로도 사용됩니다. 또한, FCC 공정은 찌꺼기(coke)를 생성하는데, 이 코크는 촉매 표면에 쌓여 촉매의 활성을 저하시킵니다. 따라서 FCC 공정에서는 촉매의 활성을 유지하기 위해 코크를 제거하는 재생(regeneration) 단계가 필수적으로 포함됩니다. FCC 공정의 가장 두드러진 특징은 바로 촉매의 유동화(fluidization)입니다. 미세한 분말 형태의 촉매 입자들은 고온의 기체나 액체에 의해 마치 액체처럼 움직이는 유동층 상태를 형성합니다. 이러한 유동층은 촉매와 반응물 간의 뛰어난 접촉 효율을 제공하며, 균일한 온도 분포를 가능하게 하여 반응 속도와 효율을 높입니다. 또한, 유동층 상태는 촉매의 교체 및 재생이 용이하다는 장점도 가지고 있습니다. 반응기(reactor)에서 코크가 쌓여 비활성화된 촉매는 하부에서 유동화되어 분리된 후, 재생기(regenerator)로 이동하여 코크를 연소시켜 제거하고 다시 활성화된 상태로 반응기로 순환됩니다. 이처럼 촉매의 연속적인 순환은 FCC 공정의 경제성과 효율성을 크게 높이는 핵심 요소입니다. FCC 공정의 핵심은 사용되는 촉매의 종류와 특성입니다. 과거에는 비특이적인 실리카-알루미나(silica-alumina) 촉매가 주로 사용되었으나, 1960년대 제올라이트 촉매의 개발은 FCC 기술에 혁신을 가져왔습니다. 제올라이트 촉매는 규칙적인 미세 기공 구조를 가지고 있어 분자의 크기와 형태에 따라 선택적인 반응을 유도할 수 있습니다. 즉, 특정 크기의 탄화수소만 촉매 내부로 들어가 반응할 수 있도록 하여 원하는 생성물의 선택성을 높이고 부반응을 줄일 수 있습니다. 특히, Y-형 제올라이트(Y-type zeolite)가 가장 널리 사용되는 FCC 촉매이며, 다양한 희토류 원소(rare earth elements)를 치환하여 촉매의 열 안정성과 활성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 최근에는 보다 높은 옥탄가(octane number)를 갖는 가솔린 생산을 위해 제올라이트 촉매의 기공 크기, 산 특성, 금속 피독(metal poisoning) 저감 능력 등을 조절하는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. FCC 공정은 다양한 종류로 분류될 수 있으며, 주요 분류 기준은 촉매의 이동 방식과 반응기의 구조입니다. 가장 일반적인 FCC는 슬러리베드(slurry-bed) 또는 유동층(fluidized-bed) 타입으로, 앞서 설명한 것처럼 촉매가 반응기 내에서 유동화되어 순환합니다. 이 외에도 촉매가 반응기 외부로 이동하여 재생 후 다시 주입되는 방식으로, 촉매의 흐름을 더욱 명확하게 제어할 수 있는 방식이 개발되어 왔습니다. 또한, 반응기의 설계에 따라 촉매와 반응물의 접촉 방식에 차이가 있으며, 이는 생성물의 분포 및 공정 효율에 영향을 미칩니다. 최근에는 에어로졸(aerosol) 상태의 촉매를 사용하는 에어로졸 촉매 분해(aerosol catalyst cracking, ACC)와 같은 새로운 개념의 분해 공정도 연구되고 있습니다. FCC 공정의 주요 용도는 앞서 언급했듯이 원유 정제 산업에서 고비점 잔사유를 가솔린, LPG 등의 유가 제품으로 전환시키는 것입니다. 특히, 가솔린의 옥탄가를 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 가솔린은 엔진의 노킹(knocking) 현상을 방지하고 출력을 높이기 위해 높은 옥탄가를 가져야 하는데, FCC 공정에서 생성되는 올레핀 및 방향족 탄화수소는 옥탄가가 높아 가솔린의 품질을 향상시키는 데 기여합니다. 또한, FCC 공정에서 생산되는 LPG는 연료용으로뿐만 아니라 석유화학 산업에서 에틸렌, 프로필렌 등의 올레핀 생산을 위한 중요한 원료로 사용됩니다. 따라서 FCC 공정은 에너지 산업과 석유화학 산업을 잇는 가교 역할을 수행하는 매우 중요한 공정이라고 할 수 있습니다. FCC 공정과 관련된 기술은 매우 다양하며, 지속적으로 발전하고 있습니다. 첫째, 촉매 기술의 발전은 FCC 공정의 효율성과 경제성을 높이는 데 핵심적인 역할을 합니다. 앞에서 언급한 제올라이트 촉매의 개선뿐만 아니라, 새로운 제올라이트 구조의 개발, 촉매 담체(catalyst support)의 개선, 촉매 활성 성분의 도입 등 다양한 연구가 진행되고 있습니다. 특히, 니켈(Ni), 바나듐(V) 등 금속 불순물이 촉매의 활성을 저해하는 것을 막기 위한 내피독성(metal tolerance) 촉매 개발이 중요합니다. 둘째, 공정 설계 및 운전 기술의 최적화 또한 중요한 관련 기술입니다. 반응기 및 재생기의 설계 최적화를 통해 촉매와 반응물의 접촉 효율을 높이고, 에너지 소비를 줄이며, 배출가스를 저감하는 기술이 연구되고 있습니다. 또한, 공정 제어 시스템의 발전은 실시간으로 공정 조건을 모니터링하고 최적의 운전 상태를 유지하는 데 기여합니다. 특히, 딥러닝(deep learning)과 같은 인공지능 기술을 활용하여 FCC 공정의 최적 운전을 위한 예측 모델을 개발하는 연구도 활발합니다. 셋째, 환경 규제 강화에 따라 배출가스 저감 기술 또한 중요한 관련 기술로 부상하고 있습니다. FCC 공정에서 발생하는 황산화물(SOx), 질소산화물(NOx), 미세먼지(particulate matter) 등을 효과적으로 제거하기 위한 기술들이 개발되고 적용되고 있습니다. 예를 들어, 재생기에서 발생하는 배가스에 포함된 황산화물을 제거하기 위해 재생기 연소 과정에 흡착제를 첨가하거나 배가스 처리 설비를 설치하는 방식 등이 있습니다. 넷째, 원료의 다양화 및 품질 변화에 대응하기 위한 기술 개발도 이루어지고 있습니다. 전 세계적으로 тяжелые 원유(heavy crude oil)의 생산량과 비중이 증가함에 따라, FCC 공정은 점점 더 무거운 원료를 처리해야 하는 과제에 직면하고 있습니다. 이러한 무거운 원료는 코크 생성량이 많고 촉매 피독 정도가 심하기 때문에, 이에 대응하기 위한 촉매 및 공정 기술의 개발이 필수적입니다. 예를 들어, 코크 생성량이 적고 열 안정성이 뛰어난 촉매 개발, 전처리 공정의 개선 등이 이에 해당합니다. 마지막으로, FCC 공정에서 생산되는 고부가가치 제품의 생산을 증대시키는 기술 또한 중요합니다. 예를 들어, 방향족 탄화수소(aromatics)나 올레핀의 선택성을 높이는 촉매 개발, 또는 FCC 가솔린의 황 함량을 낮추기 위한 후처리 기술 개발 등이 있습니다. 이러한 기술들은 FCC 공정의 경제성을 더욱 향상시키고, 변화하는 시장 요구에 부응하는 데 기여합니다. 종합적으로 FCC 공정은 현대 석유 정제 산업에서 빼놓을 수 없는 핵심 공정이며, 촉매 기술, 공정 설계 및 운전 기술, 환경 기술 등 다양한 분야의 지속적인 발전을 통해 그 중요성과 효율성을 더욱 높여가고 있습니다. |

| ※본 조사보고서 [세계의 유동 접촉 분해 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D20669) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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