| ■ 영문 제목 : Global Fused Deposition Modeling 3D Printer Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D21877 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 융합 증착 모델링 3D 프린터은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 융합 증착 모델링 3D 프린터은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 융합 증착 모델링 3D 프린터의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
융합 증착 모델링 3D 프린터 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 나일론 3D 프린터, 금속 3D 프린터) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 융합 증착 모델링 3D 프린터 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 융합 증착 모델링 3D 프린터 기술의 발전, 융합 증착 모델링 3D 프린터 신규 진입자, 융합 증착 모델링 3D 프린터 신규 투자, 그리고 융합 증착 모델링 3D 프린터의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 융합 증착 모델링 3D 프린터 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 융합 증착 모델링 3D 프린터 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
융합 증착 모델링 3D 프린터 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
나일론 3D 프린터, 금속 3D 프린터
*** 용도별 세분화 ***
의료, 자동차, 항공 우주/방위, 건설, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Prusa Research, Aleph Objects, Zortrax, Raise3D, Ultimaker, Markforged
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 융합 증착 모델링 3D 프린터은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장분석 ■ 지역별 융합 증착 모델링 3D 프린터에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Prusa Research, Aleph Objects, Zortrax, Raise3D, Ultimaker, Markforged – Prusa Research – Aleph Objects – Zortrax ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]융합 증착 모델링 3D 프린터 이미지 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 시장 점유율 기업별 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 시장 점유율 2023 기업별 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 시장 2023 기업별 글로벌 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 시장 점유율 2023 미주 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 (2019-2024) 미주 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 (2019-2024) 유럽 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 (2019-2024) 유럽 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 (2019-2024) 미국 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 캐나다 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 멕시코 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 브라질 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 중국 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 일본 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 한국 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 인도 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 호주 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 독일 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 프랑스 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 영국 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 러시아 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 이집트 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 터키 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 융합 증착 모델링 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 융합 증착 모델링 3D 프린터의 제조 원가 구조 분석 융합 증착 모델링 3D 프린터의 제조 공정 분석 융합 증착 모델링 3D 프린터의 산업 체인 구조 융합 증착 모델링 3D 프린터의 유통 채널 글로벌 지역별 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 융합 증착 모델링 3D 프린터 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 융합 증착 모델링 3D 프린터 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 융합 증착 모델링(Fused Deposition Modeling, FDM) 3D 프린터는 현재 가장 보편적으로 사용되는 적층 제조(Additive Manufacturing) 기술 중 하나입니다. 이 기술은 재료를 녹여 압출한 후 층층이 쌓아 올려 3차원 물체를 만들어내는 방식으로 작동합니다. 필라멘트라고 불리는 열가소성 플라스틱 소재를 녹여 노즐을 통해 압출하고, 이 압출된 재료가 굳으면서 이전 층 위에 쌓여나가 원하는 형태를 구현합니다. 이러한 과정은 컴퓨터로 제어되는 움직임을 통해 정밀하게 이루어집니다. FDM 기술의 핵심은 '녹이고 쌓는다'는 단순하면서도 효과적인 원리에 있습니다. 사용자는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 3차원 모델을 디자인하거나, 이미 존재하는 3차원 모델 파일을 준비합니다. 이 3차원 모델 파일은 슬라이서(Slicer)라는 소프트웨어를 통해 프린터가 이해할 수 있는 G-code라는 명령어로 변환됩니다. G-code는 프린터의 각 축(X, Y, Z)의 움직임, 노즐의 온도, 필라멘트 압출 속도 등 프린팅 과정에 필요한 모든 정보를 담고 있습니다. FDM 프린터의 기본적인 구성 요소는 다음과 같습니다. 첫째, 필라멘트가 공급되는 **필라멘트 공급 장치(Filament Spool Holder and Feeder)**입니다. 둘째, 필라멘트를 녹여 압출하는 **압출기(Extruder)**로, 여기에는 필라멘트를 밀어주는 드라이브 기어와 필라멘트를 녹이는 히팅 블록(Heater Block), 그리고 녹은 재료를 정밀하게 토출하는 **노즐(Nozzle)**이 포함됩니다. 셋째, 압출기가 움직이며 재료를 쌓는 **프린팅 베드(Printing Bed)** 또는 플랫폼입니다. 이 베드는 Z축으로 움직이며, 때로는 가열되어 첫 번째 층의 안착을 돕기도 합니다. 넷째, 압출기와 프린팅 베드를 X, Y, Z 세 방향으로 정밀하게 움직이게 하는 **모션 시스템(Motion System)**으로, 주로 스테퍼 모터와 벨트, 나사산 막대 등이 사용됩니다. 마지막으로, 이러한 모든 과정을 제어하는 **제어 보드(Control Board)**와 사용자가 프린터를 조작하고 상태를 확인할 수 있는 **사용자 인터페이스(User Interface)**가 있습니다. FDM 프린터의 가장 큰 장점은 **다양한 소재의 활용 가능성**과 **비용 효율성**입니다. ABS, PLA, PETG, 나일론, TPU 등 수많은 종류의 열가소성 플라스틱 필라멘트를 사용할 수 있으며, 각 소재는 고유한 기계적, 열적, 화학적 특성을 가지고 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다. PLA는 생분해성이 좋고 출력 시 유해 가스 발생이 적어 교육용이나 가정용으로 인기가 많으며, ABS는 강도가 높고 내열성이 뛰어나 기능성 부품 제작에 유리합니다. PETG는 PLA와 ABS의 장점을 모두 갖춘 소재로 사용성이 좋고, 나일론은 유연성과 내구성이 뛰어나며 TPU는 고무와 같은 탄성을 지닙니다. 또한, FDM 프린터는 다른 3D 프린팅 기술에 비해 초기 구매 비용이 저렴하고 유지보수도 비교적 간단하여 개인 사용자부터 기업까지 폭넓게 접근 가능합니다. **높은 수준의 사용자 정의**가 가능하다는 점도 큰 장점입니다. 프린팅 속도, 레이어 높이, 내부 채움 밀도 및 패턴 등 다양한 설정을 조절하여 원하는 품질과 강도를 가진 결과물을 얻을 수 있습니다. 하지만 FDM 프린터는 몇 가지 단점도 가지고 있습니다. 첫째, **표면 품질**입니다. 층층이 쌓아 올리는 방식 때문에 각 레이어의 경계가 눈에 띄어 표면이 다소 거칠게 표현될 수 있습니다. 이는 후처리 과정(샌딩, 퍼티 작업, 도색 등)을 통해 개선될 수 있지만, 금속 프린팅과 같은 매끄러운 표면을 얻기는 어렵습니다. 둘째, **출력 속도**입니다. 정교한 결과물을 얻기 위해 레이어 높이를 낮추거나 내부 채움을 밀도 높게 설정하면 출력 시간이 길어질 수 있습니다. 셋째, **구조적 강도**입니다. FDM으로 출력된 부품은 레이어 방향에 따라 이방성(anisotropy)을 가질 수 있어, 특정 방향으로는 강도가 약할 수 있습니다. 예를 들어, 레이어 결합면에 수직으로 힘이 가해지면 파손될 가능성이 높습니다. 넷째, **서포트(Support)**의 필요성입니다. 공중에 떠 있는 형태나 오버행(overhang) 구조물을 출력하기 위해서는 받쳐주는 구조물인 서포트가 필요한데, 이 서포트 제거 과정에서 출력물의 표면이 손상될 수 있습니다. FDM 프린터는 그 작동 방식과 활용 범위에 따라 다양한 종류로 구분될 수 있습니다. 가장 기본적인 형태는 **싱글 노즐 프린터**로, 하나의 압출기만을 사용하여 한 번에 한 가지 색상의 재료로만 출력할 수 있습니다. 반면, **듀얼 노즐 또는 멀티 노즐 프린터**는 두 개 이상의 압출기를 장착하여 두 가지 이상의 다른 색상의 재료를 사용하거나, 서로 다른 특성을 가진 재료를 동시에 출력할 수 있게 합니다. 예를 들어, 주 재료와 함께 수용성 서포트 재료(예: PVA)를 사용하여 복잡한 형상의 출력 후 서포트를 물에 녹여 쉽게 제거할 수 있습니다. **밀폐형 챔버(Enclosed Chamber)**를 갖춘 프린터는 ABS와 같이 수축이 심한 소재를 출력할 때 온도 변화를 일정하게 유지하여 출력물의 뒤틀림을 방지하는 데 도움을 줍니다. 또한, **빌드 플레이트 크기**에 따라 소형 데스크탑 프린터부터 대형 산업용 프린터까지 다양하게 존재하며, 이는 출력할 수 있는 물체의 크기를 결정하는 중요한 요소가 됩니다. FDM 기술의 용도는 매우 광범위합니다. **시제품 제작(Prototyping)**은 FDM 프린터의 가장 대표적인 용도입니다. 아이디어를 빠르게 현실화하여 디자인 검증, 기능 테스트, 사용성 평가 등을 수행하는 데 매우 효과적입니다. 복잡한 형상의 부품이나 여러 부품을 하나의 덩어리로 출력하여 조립 과정을 단순화할 수도 있습니다. **맞춤형 제조(Customization)** 분야에서도 FDM 프린터는 빛을 발합니다. 개인의 신체에 맞춰진 의료 보조기구(예: 맞춤형 의수, 의족, 보청기 하우징), 치과용 임플란트 가이드, 교정기 등의 제작에 활용됩니다. 또한, 교육 현장에서는 학생들이 3D 모델링 및 프린팅 기술을 직접 체험하고 창의력을 발휘할 수 있는 도구로 사용됩니다. 취미 생활이나 가정에서는 원하는 디자인의 소품, 장난감, 생활용품 등을 제작하는 데 활용되기도 합니다. **산업 현장**에서는 공정 간소화를 위한 지그(Jig) 및 고정구(Fixture) 제작, 소량 생산 부품 제작, 생산 라인의 유지보수 부품 제작 등에 사용되어 비용 절감과 생산성 향상에 기여합니다. FDM 프린터와 관련된 핵심 기술로는 **슬라이싱 소프트웨어**의 발전이 있습니다. 슬라이서는 3D 모델을 프린터가 이해할 수 있는 경로와 명령으로 변환하는 역할을 하는데, 최근에는 출력 품질 향상, 출력 시간 단축, 재료 효율성 증대 등을 위한 다양한 고급 기능들이 탑재되고 있습니다. 또한, **재료 과학의 발전**은 FDM 프린터의 활용 범위를 더욱 넓히고 있습니다. 기존의 플라스틱 소재 외에도 탄소 섬유 강화 플라스틱, 목재 필라멘트, 금속 분말을 함유한 필라멘트 등 특수한 기능을 가진 새로운 소재들이 개발되어 더욱 견고하거나 심미적인 결과물을 얻을 수 있게 합니다. **정밀 제어 기술** 역시 중요한데, 노즐의 온도, 압출 속도, 베드 온도 등을 미세하게 제어하여 출력물의 품질을 높이고 실패율을 줄이는 데 기여합니다. 최근에는 **AI(인공지능) 기술**을 접목하여 프린팅 과정을 실시간으로 모니터링하고, 발생할 수 있는 오류를 사전에 감지하거나 자동으로 수정하는 등의 기능도 연구되고 있습니다. 결론적으로, 융합 증착 모델링(FDM) 3D 프린터는 열가소성 필라멘트를 녹여 층층이 쌓아 올려 3차원 물체를 만드는 기술로서, 뛰어난 범용성, 재료의 다양성, 비용 효율성 덕분에 시제품 제작, 맞춤형 제조, 교육, 산업 현장 등 매우 폭넓은 분야에서 활용되고 있습니다. 비록 표면 품질이나 구조적 강도 측면에서 일부 한계가 존재하지만, 지속적인 기술 발전과 새로운 재료의 개발을 통해 그 가능성은 더욱 확장될 것으로 기대됩니다. |
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