| ■ 영문 제목 : Global Glass Substrates for Displays Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D22629 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : IT/전자 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 디스플레이용 유리기판 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 디스플레이용 유리기판은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 디스플레이용 유리기판 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 디스플레이용 유리기판은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 디스플레이용 유리기판의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 디스플레이용 유리기판 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
디스플레이용 유리기판 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 디스플레이용 유리기판 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : LCD 디스플레이형, LED 디스플레이형, OLED 디스플레이형) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 디스플레이용 유리기판 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 디스플레이용 유리기판 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 디스플레이용 유리기판 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 디스플레이용 유리기판 기술의 발전, 디스플레이용 유리기판 신규 진입자, 디스플레이용 유리기판 신규 투자, 그리고 디스플레이용 유리기판의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 디스플레이용 유리기판 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 디스플레이용 유리기판 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 디스플레이용 유리기판 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 디스플레이용 유리기판 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 디스플레이용 유리기판 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 디스플레이용 유리기판 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 디스플레이용 유리기판 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
디스플레이용 유리기판 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
LCD 디스플레이형, LED 디스플레이형, OLED 디스플레이형
*** 용도별 세분화 ***
텔레비전, 개인용 컴퓨터, 스마트폰, 태블릿 기기, 자동차, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Corning, Asahi Glass Co., Ltd (AGC), Nippon Electric Glass Co., Ltd (NEG)
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 디스플레이용 유리기판 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 디스플레이용 유리기판 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 디스플레이용 유리기판 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 디스플레이용 유리기판은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 디스플레이용 유리기판 시장분석 ■ 지역별 디스플레이용 유리기판에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 디스플레이용 유리기판 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Corning, Asahi Glass Co., Ltd (AGC), Nippon Electric Glass Co., Ltd (NEG) – Corning – Asahi Glass Co. – Ltd (AGC) ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]디스플레이용 유리기판 이미지 디스플레이용 유리기판 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 디스플레이용 유리기판 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 디스플레이용 유리기판 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 디스플레이용 유리기판 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 디스플레이용 유리기판 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 디스플레이용 유리기판 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 디스플레이용 유리기판 매출 시장 점유율 기업별 디스플레이용 유리기판 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 디스플레이용 유리기판 판매량 시장 점유율 2023 기업별 디스플레이용 유리기판 매출 시장 2023 기업별 글로벌 디스플레이용 유리기판 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 디스플레이용 유리기판 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 디스플레이용 유리기판 매출 시장 점유율 2023 미주 디스플레이용 유리기판 판매량 (2019-2024) 미주 디스플레이용 유리기판 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 디스플레이용 유리기판 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 디스플레이용 유리기판 매출 (2019-2024) 유럽 디스플레이용 유리기판 판매량 (2019-2024) 유럽 디스플레이용 유리기판 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 디스플레이용 유리기판 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 디스플레이용 유리기판 매출 (2019-2024) 미국 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 캐나다 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 멕시코 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 브라질 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 중국 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 일본 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 한국 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 인도 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 호주 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 독일 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 프랑스 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 영국 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 러시아 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 이집트 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 터키 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 디스플레이용 유리기판 시장규모 (2019-2024) 디스플레이용 유리기판의 제조 원가 구조 분석 디스플레이용 유리기판의 제조 공정 분석 디스플레이용 유리기판의 산업 체인 구조 디스플레이용 유리기판의 유통 채널 글로벌 지역별 디스플레이용 유리기판 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 디스플레이용 유리기판 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 디스플레이용 유리기판 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 디스플레이용 유리기판 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 디스플레이용 유리기판 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 디스플레이용 유리기판 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 디스플레이용 유리기판의 세계 디스플레이는 현대 사회에서 정보 습득, 엔터테인먼트, 소통 등 필수적인 역할을 수행하며 우리 삶 깊숙이 자리 잡고 있습니다. 스마트폰, 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 차량용 내비게이션 시스템 등 셀 수 없이 많은 기기들이 디스플레이를 통해 정보를 시각적으로 전달하고 있습니다. 이러한 디스플레이의 근간을 이루는 핵심 부품 중 하나가 바로 ‘디스플레이용 유리기판(Glass Substrates for Displays)’입니다. 유리기판은 디스플레이 패널의 뼈대 역할을 하며, 그 위에 얇고 정밀한 전자 소자들이 집적되어 우리가 익히 보는 다채로운 화면을 구현합니다. 유리기판의 성능과 품질은 곧 디스플레이의 성능과 직결되기에, 유리기판은 디스플레이 산업 발전의 숨은 주역이라 할 수 있습니다. 디스플레이용 유리기판은 기본적으로 디스플레이 소자, 즉 액정(LCD)이나 유기발광다이오드(OLED)와 같은 발광 소자나 광학 소자를 형성하기 위한 기반이 되는 유리 재질의 평판을 의미합니다. 디스플레이를 구성하는 다양한 층들이 이 유리기판 위에 순차적으로 증착, 패터닝 등의 공정을 거쳐 쌓여지게 됩니다. 따라서 유리기판은 단순히 표면을 제공하는 것을 넘어, 디스플레이 소자의 전기적, 광학적 특성을 결정짓는 중요한 역할을 수행합니다. 유리기판이 디스플레이용으로 사용되는 이유는 여러 가지 고유한 특성 때문입니다. 첫째, **탁월한 투명성**을 들 수 있습니다. 디스플레이는 빛을 투과시키거나 스스로 빛을 내야 하는데, 유리는 이러한 요구 조건을 완벽하게 충족시킵니다. 외부 광원을 이용하는 LCD의 경우, 유리기판의 투명도는 백라이트 광이 디스플레이 소자를 거쳐 우리 눈에 도달하는 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 자체적으로 빛을 내는 OLED의 경우에도, 유리기판은 발광층에서 생성된 빛을 손실 없이 외부로 효율적으로 방출하는 데 기여합니다. 둘째, **우수한 평탄성**입니다. 디스플레이 소자는 수십 나노미터(nm)에서 수백 나노미터(nm) 수준의 매우 얇고 정밀한 박막으로 이루어집니다. 이러한 미세한 구조물을 균일하게 형성하기 위해서는 기판의 표면이 극도로 평탄해야 합니다. 유리 표면의 미세한 요철이나 굴곡은 박막 증착 과정에서 불균일을 초래하여 소자의 성능 저하, 불량 발생의 원인이 됩니다. 유리 가공 기술의 발달로 인해 현재 디스플레이용 유리기판은 극히 높은 평탄도를 자랑합니다. 셋째, **높은 열적 안정성**입니다. 디스플레이 패널 제조 공정은 고온에서 이루어지는 경우가 많습니다. 또한 디스플레이가 실제로 작동될 때에도 열이 발생합니다. 유리기판은 높은 온도에서도 형태나 물리적 특성이 변하지 않는 우수한 열적 안정성을 지니고 있어, 공정 안정성과 제품 신뢰성을 보장합니다. 이러한 안정성은 유리 자체의 높은 유리 전이 온도(Tg) 및 낮은 열팽창 계수(CTE) 덕분에 가능합니다. 넷째, **우수한 전기적 절연성**입니다. 디스플레이 소자는 서로 다른 전기적 특성을 가진 여러 층으로 구성됩니다. 이러한 소자들이 의도치 않게 전기적으로 간섭하는 것을 방지하기 위해서는 기판이 절연체 역할을 해야 합니다. 유리는 매우 뛰어난 전기 절연체로서, 소자 간의 누설 전류를 효과적으로 차단하여 디스플레이의 정확한 전기적 동작을 가능하게 합니다. 다섯째, **화학적 안정성**입니다. 디스플레이 제조 공정에서는 다양한 화학 물질이 사용됩니다. 유리기판은 이러한 화학 물질에 대해 뛰어난 내성을 가지고 있어, 공정 중 손상되거나 오염되는 것을 방지합니다. 또한 외부 환경 요인에 의해서도 쉽게 변질되지 않아 디스플레이의 장기적인 내구성을 확보하는 데 기여합니다. 이러한 기본적인 특성들 외에도, 디스플레이 기술의 발전과 함께 유리기판에 요구되는 성능은 더욱 까다로워지고 있습니다. 예를 들어, 더 얇고 가벼운 디스플레이를 구현하기 위해 **박형화(Thinning)** 기술이 중요해졌으며, 휘어지거나 접히는 플렉서블(Flexible) 디스플레이를 위해서는 유연성이 뛰어난 **유리 소재 자체의 개발**이 필수적입니다. 또한, 고해상도, 고휘도, 넓은 시야각 등 디스플레이 성능 향상을 위해서는 유리기판의 **광학적 특성**에 대한 정밀한 제어와 개선이 요구됩니다. 디스플레이용 유리기판은 제조 공정상의 특징에 따라 크게 두 가지 방식으로 생산됩니다. 첫 번째는 **플로트 공정(Float Process)**입니다. 플로트 공정은 용융된 유리를 주석 용융액 표면 위에 흘려 보내 평탄하고 균일한 유리판을 만드는 방식입니다. 주로 일반 판유리나 두꺼운 유리 생산에 사용되지만, 기술 발전을 통해 디스플레이용으로도 적용 가능하게 되었습니다. 그러나 디스플레이용으로 요구되는 극도의 평탄성과 미세한 결함 제어 측면에서는 후술할 코팅 공정에 비해 한계가 있습니다. 두 번째는 **코팅 공정(Coating Process)**입니다. 코팅 공정은 이미 제조된 유리판의 표면에 추가적인 유리층을 코팅하여 평탄성을 더욱 향상시키는 방식입니다. 대표적으로 **용융 유리 코팅 공정(Fusion Drawing Process)**이 있습니다. 이 방식은 두 개의 유리 용융물을 서로 다른 높이에서 흘려보내 두 유리층이 합쳐지면서 하나의 유리판을 형성하는 기술입니다. 두 유리 용융물이 만나 합쳐지는 과정에서 매우 균일하고 평탄한 표면이 만들어지며, 이러한 특징 때문에 초박막 트랜지스터(TFT)와 같이 미세하고 정밀한 전자 소자를 형성하는 데 최적화되어 있습니다. 주로 LCD와 OLED 패널 생산에 사용되는 고품질 유리기판 제조에 적용됩니다. 현재 디스플레이용 유리기판 시장에서 가장 널리 사용되는 소재는 **알칼리-알루미노실리케이트 유리(Alkali-Aluminosilicate Glass)**와 **알칼리-실리케이트 유리(Alkali-Silicate Glass)**입니다. 이 두 종류의 유리는 기존의 소다석회 유리(Soda-lime glass)에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있어 디스플레이용으로 각광받고 있습니다. **알칼리-알루미노실리케이트 유리**는 기존 유리 대비 알칼리 금속 산화물(예: Na2O) 함량을 줄이고 알루미나(Al2O3)와 실리카(SiO2) 함량을 높인 유리입니다. 이러한 조성 변화를 통해 유리 자체의 **내열성**과 **화학적 안정성**이 크게 향상됩니다. 특히 디스플레이 패널 제조 공정에서 흔히 사용되는 식각액이나 세정액에 대한 저항성이 뛰어나 공정 수율을 높이는 데 기여합니다. 또한, 이 유리는 **낮은 열팽창 계수**를 가지므로 고온 공정 시 발생하는 열 응력으로 인한 변형이나 균열 발생을 최소화할 수 있습니다. 이는 디스플레이 패널의 정밀한 구조를 유지하는 데 매우 중요합니다. 더불어, 알칼리 이온의 이동성이 낮아 TFT 공정에서 발생하는 이온 확산으로 인한 소자 성능 저하를 억제하는 효과도 있습니다. **알칼리-실리케이트 유리**는 알칼리 금속 산화물 함량이 알칼리-알루미노실리케이트 유리보다 낮고 알루미나 함량이 적거나 없는 유리입니다. 이 유리 역시 소다석회 유리 대비 우수한 **내열성**과 **화학적 안정성**을 제공합니다. 알칼리-알루미노실리케이트 유리만큼 높은 수준은 아니지만, 디스플레이 제조 공정에서 요구되는 수준의 안정성을 충분히 만족시킵니다. 알칼리-실리케이트 유리는 알칼리-알루미노실리케이트 유리보다 약간 낮은 가격으로 생산될 수 있다는 장점이 있어, 비용 효율성을 고려해야 하는 일부 디스플레이 제품에 적용될 수 있습니다. 또한, 이 유리는 높은 **투과율**을 가지며, 색깔이나 불순물이 적어 더욱 선명한 화면 구현에 유리합니다. 이 외에도 플렉서블 디스플레이의 등장으로 인해 새로운 종류의 유리기판 소재가 주목받고 있습니다. 바로 **알칼리 프리 유리(Alkali-free Glass)**입니다. 알칼리 프리 유리는 유리 조성에서 알칼리 금속 산화물을 거의 제거하거나 매우 낮은 수준으로 함유한 유리입니다. 알칼리 금속 이온은 유리 자체의 전기적 특성에 영향을 미칠 수 있으며, 특정 공정에서 문제가 발생할 소지가 있습니다. 알칼리 프리 유리는 이러한 알칼리 이온의 영향을 최소화하여 **더욱 우수한 전기적 특성**을 제공합니다. 또한, 유연성이 뛰어나 얇게 가공하기에도 유리합니다. 이러한 특징 덕분에 폴더블폰, 롤러블 TV와 같이 유연하게 변형되는 디스플레이에 사용되는 핵심 소재로 각광받고 있습니다. 알칼리 프리 유리 또한 플로트 공정이나 코팅 공정을 통해 생산될 수 있으며, 최근에는 더욱 얇고 유연한 디스플레이 구현을 위해 얇은 두께로도 높은 내구성을 갖춘 알칼리 프리 유리기판 개발에 힘쓰고 있습니다. 유리 두께와 관련된 측면도 중요합니다. 과거에는 일반적인 LCD 패널에 사용되는 유리기판의 두께가 0.5mm 이상이었지만, 기술 발전에 따라 점차 얇아져 0.4mm, 0.3mm, 그리고 최근에는 0.2mm 이하의 초박형 유리기판까지 개발 및 적용되고 있습니다. 이러한 박형화는 디스플레이 패널의 전체 두께를 줄여주어 기기의 경량화 및 슬림화를 가능하게 합니다. 특히 스마트폰과 같이 휴대성이 중요한 제품에서 이러한 추세는 더욱 두드러집니다. 초박형 유리기판은 취급 및 공정 시 파손 위험이 높아지므로, 유리 소재 자체의 강도와 가공 기술의 발전이 뒷받침되어야 합니다. 디스플레이용 유리기판은 그 종류와 특성에 따라 다양한 용도로 활용됩니다. **일반 디스플레이용 유리기판**은 우리가 일상생활에서 접하는 대부분의 디스플레이 제품에 사용됩니다. 스마트폰, 태블릿 PC, 노트북, 컴퓨터 모니터, 텔레비전 등은 모두 이 유리기판 위에서 액정이나 OLED 소자가 구현됩니다. 이러한 디스플레이들은 높은 해상도, 선명한 색감, 넓은 시야각을 제공하며, 일상적인 시청 및 작업 환경에 적합하도록 설계되었습니다. **초박형 유리기판**은 주로 스마트폰, 웨어러블 기기 등 슬림하고 가벼운 디자인이 중요한 휴대용 전자기기에 적용됩니다. 얇은 두께는 제품의 휴대성을 높여줄 뿐만 아니라, 에너지 소비 효율에도 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 플렉서블 디스플레이의 구현을 위한 기판으로도 활용될 잠재력이 큽니다. **플렉서블 유리기판**은 이름에서 알 수 있듯이 휘어지거나 접히는 특성을 가지는 디스플레이에 사용됩니다. 폴더블 스마트폰, 롤러블 TV, 스마트 워치와 같은 웨어러블 기기, 그리고 미래에는 휘어지는 자동차 디스플레이나 스마트 의류에도 적용될 수 있습니다. 이러한 유연성은 디스플레이의 디자인 가능성을 혁신적으로 확장시키며, 사용자 경험을 풍부하게 합니다. 플렉서블 유리기판은 일반 유리가 아닌 특수 코팅이나 복합 소재를 적용하여 유연성과 내구성을 동시에 확보하는 방향으로 개발되고 있습니다. **투명 유리기판**은 일반적인 불투명 디스플레이와 달리, 기판 자체를 투명하게 만들어 배경을 볼 수 있도록 하는 디스플레이에 사용됩니다. 스마트폰이나 태블릿 PC의 경우 전면 디스플레이가 투명하게 보이도록 하는 데 기여하며, 미래에는 스마트 글래스나 홀로그램 디스플레이 등 더욱 진보된 디스플레이 기술에 활용될 수 있습니다. **관련 기술** 측면에서 볼 때, 디스플레이용 유리기판은 단독으로 사용되는 것이 아니라 매우 복잡하고 정밀한 제조 공정의 한 부분으로 기능합니다. 주요 관련 기술들은 다음과 같습니다. **박막 증착 기술(Thin Film Deposition)**은 유리기판 위에 반도체 박막, 전극 박막, 절연 박막 등 다양한 기능성 박막들을 원자 또는 분자 단위로 쌓아 올리는 기술입니다. 화학기상증착(CVD), 물리 증착(PVD), 진공 증착(Vacuum Deposition) 등 다양한 방식이 사용되며, 박막의 두께, 균일성, 밀착성이 디스플레이 소자의 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. **패터닝 기술(Patterning)**은 증착된 박막 위에 회로나 소자의 형태를 새기는 기술입니다. 포토 리소그래피(Photolithography)는 빛을 이용하여 회로 패턴을 유리기판 위에 전사하는 핵심 기술입니다. 이 기술은 수 마이크로미터(µm) 이하의 미세한 선폭을 구현하는 데 필수적이며, 디스플레이의 해상도와 성능을 결정짓는 중요한 요소입니다. **식각 기술(Etching)**은 패터닝 공정에서 빛으로 패턴이 형성된 부분이나 불필요한 부분을 화학적 또는 물리적인 방법으로 제거하는 기술입니다. 건식 식각(Dry Etching)과 습식 식각(Wet Etching)으로 나뉘며, 식각의 정밀도는 최종 디스플레이 소자의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. **표면 처리 기술(Surface Treatment)**은 유리기판의 표면을 깨끗하게 만들거나 특정 기능을 부여하는 기술입니다. 세정, 연마, 플라즈마 처리 등 다양한 방법이 사용되며, 이는 후속 공정의 효율성과 박막의 품질을 높이는 데 중요합니다. **글라스 딥(Glass Deep) 기술**은 얇은 유리기판을 더욱 얇게 만드는 기술을 의미합니다. 특히 플렉서블 디스플레이를 위해 유리기판을 수십 마이크로미터(µm) 두께까지 얇게 가공하는 기술이 연구되고 있습니다. 이는 기존의 연마 방식이 아닌 레이저, 화학적 방식 등 새로운 가공 방법을 필요로 합니다. **유리 소재 개발 기술**은 앞서 언급한 알칼리 프리 유리, 높은 유연성을 가진 유리 등 새로운 특성을 갖춘 유리 소재를 개발하는 기술입니다. 유리 조성 최적화, 첨가제 개발, 제조 공정 개선 등을 통해 디스플레이 기술의 요구 사항을 충족시키는 새로운 유리기판 소재를 개발하는 것이 핵심입니다. 디스플레이 산업의 끊임없는 발전과 함께 유리기판 기술 또한 진화하고 있습니다. 더욱 얇고 가벼우며, 유연하고, 고화질 구현에 적합한 유리기판에 대한 수요는 계속해서 증가할 것입니다. 이러한 기술적 진보는 궁극적으로 우리가 사용하는 디스플레이 기기의 성능 향상과 새로운 형태의 디스플레이 경험을 가능하게 할 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 디스플레이용 유리기판 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D22629) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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