| ■ 영문 제목 : Global Directed Energy Deposition 3D Printer Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2410G2630 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 10월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 기계&장치 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 직접 분사 적층 공정 3D 프린터은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 직접 분사 적층 공정 3D 프린터은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 직접 분사 적층 공정 3D 프린터의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 분말 레이저, 와이어 레이저, 와이어 전자빔 에너지 증착) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 기술의 발전, 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 신규 진입자, 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 신규 투자, 그리고 직접 분사 적층 공정 3D 프린터의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
분말 레이저, 와이어 레이저, 와이어 전자빔 에너지 증착
*** 용도별 세분화 ***
교육, 항공 우주, 에너지, 자동차, 소비재, 의료, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
DMG Mori、Grob、TRUMPF、Sciaky、Valcun、Xerox、Meltio、Prima Additive、Spee3D、AML3D、INSSTEK,. INC、Optomec、AddUp、Nikon、Aconity、Chiron、Mitsubishi Electric、pro-beam、Sciaky Inc
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 직접 분사 적층 공정 3D 프린터은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장분석 ■ 지역별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 DMG Mori、Grob、TRUMPF、Sciaky、Valcun、Xerox、Meltio、Prima Additive、Spee3D、AML3D、INSSTEK,. INC、Optomec、AddUp、Nikon、Aconity、Chiron、Mitsubishi Electric、pro-beam、Sciaky Inc – DMG Mori – Grob – TRUMPF ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]직접 분사 적층 공정 3D 프린터 이미지 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 시장 점유율 기업별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 시장 점유율 2023 기업별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 시장 2023 기업별 글로벌 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 시장 점유율 2023 미주 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 (2019-2024) 미주 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 (2019-2024) 유럽 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 (2019-2024) 유럽 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 (2019-2024) 미국 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 캐나다 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 멕시코 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 브라질 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 중국 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 일본 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 한국 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 인도 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 호주 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 독일 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 프랑스 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 영국 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 러시아 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 이집트 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 터키 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장규모 (2019-2024) 직접 분사 적층 공정 3D 프린터의 제조 원가 구조 분석 직접 분사 적층 공정 3D 프린터의 제조 공정 분석 직접 분사 적층 공정 3D 프린터의 산업 체인 구조 직접 분사 적층 공정 3D 프린터의 유통 채널 글로벌 지역별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 직접 분사 적층 공정 3D 프린터(Directed Energy Deposition, 이하 DED)는 금속 분말이나 와이어를 용융시켜 한 층씩 쌓아 올리는 적층 제조 기술의 한 종류입니다. 마치 전기 용접과 유사한 방식으로, 에너지원(레이저, 전자빔, 플라즈마 등)을 이용하여 재료를 녹이고 냉각시키는 과정을 반복하며 3차원 형상을 구현합니다. 기존의 분말 베드 방식과는 달리, 재료를 특정 지점에 직접 공급하고 용융시키는 방식이기 때문에 ‘직접 분사’라는 이름이 붙었습니다. 이 기술은 주로 높은 에너지 밀도를 사용하여 두껍고 큰 부품을 제작하거나, 기존 부품의 수리 및 개조에 강점을 보입니다. DED의 핵심적인 특징은 다음과 같습니다. 첫째, **높은 재료 용착률**입니다. 분말 베드 방식이 분말을 흩뿌리고 선택적으로 용융시키는 방식이라면, DED는 재료를 직접 분사하며 용융시키기 때문에 상대적으로 더 빠르게 재료를 쌓아 올릴 수 있습니다. 이는 대형 부품 제작이나 빠른 시간 내에 형상을 완성해야 하는 경우에 유리합니다. 둘째, **다양한 재료 적용 가능성**입니다. 금속 분말뿐만 아니라 금속 와이어도 사용할 수 있으며, 단일 소재뿐만 아니라 두 가지 이상의 소재를 혼합하여 사용하는 다중 소재 적층도 가능합니다. 이를 통해 특정 부위에 다른 물성을 부여하거나 복잡한 기능성을 갖는 부품을 제작할 수 있습니다. 셋째, **부품의 크기 제약이 적음**입니다. 분말 베드 방식의 경우, 제작 가능한 부품의 크기가 빌드 챔버의 크기에 의해 제한되는 경우가 많습니다. 하지만 DED는 이동 가능한 노즐을 통해 더 넓은 영역에 재료를 공급할 수 있어, 수십 센티미터에서 수 미터에 이르는 대형 부품 제작이 용이합니다. 넷째, **기존 부품의 수리 및 표면 개질에 탁월함**입니다. 마모되거나 손상된 부품 표면에 DED 기술을 적용하여 필요한 부분을 보충하고 형상을 복원하는 데 매우 효과적입니다. 이는 항공우주, 자동차 등 고가의 부품을 수리하여 수명을 연장하는 데 큰 장점을 제공합니다. 마지막으로, **내부 구조 제어의 유연성**입니다. DED는 분사되는 재료의 양과 에너지원의 제어를 통해 부품 내부를 속이거나 격자 구조를 형성하는 등 다양한 내부 구조를 구현할 수 있습니다. 이는 부품의 경량화나 특정 기능 구현에 기여할 수 있습니다. DED 방식은 사용되는 에너지원과 재료 공급 방식에 따라 몇 가지 종류로 구분될 수 있습니다. 가장 대표적인 것은 **레이저 기반 DED(Laser DED)**입니다. 고출력 레이저 빔을 에너지원으로 사용하여 금속 분말을 녹여 적층하는 방식이며, 가장 널리 사용되고 있습니다. 높은 에너지 밀도와 정밀한 제어가 가능하여 복잡한 형상 구현이나 고품질의 표면 조도를 얻는 데 유리합니다. 다음으로 **전자빔 기반 DED(Electron Beam DED)**가 있습니다. 진공 환경에서 전자빔을 에너지원으로 사용하며, 레이저보다 더 높은 에너지 밀도를 제공할 수 있어 더 빠르게 재료를 용융시키고 높은 밀도의 구조를 형성하는 데 유리합니다. 하지만 진공 설비가 필요하고 전자빔의 직진성 때문에 노즐 이동 경로에 제약이 있을 수 있습니다. 또한, **플라즈마 아크 기반 DED(Plasma Arc DED)**도 있습니다. 플라즈마 토치를 사용하여 금속 와이어나 분말을 녹여 적층하는 방식입니다. 레이저나 전자빔 방식에 비해 초기 투자 비용이 낮고 더 큰 부품 제작에 유리하며, 상대적으로 거친 표면 조도를 가질 수 있습니다. 최근에는 **하이브리드 제조 방식**으로도 DED가 많이 활용됩니다. 이는 기존의 CNC 가공과 DED를 결합한 형태로, 먼저 DED로 대략적인 형상을 제작한 후 CNC 가공을 통해 최종적인 형상과 정밀도를 얻는 방식입니다. 이를 통해 생산성을 높이고 후처리 비용을 절감할 수 있습니다. DED 기술은 그 고유한 특징들 덕분에 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다. **항공우주 산업**에서는 엔진 부품, 터빈 블레이드, 구조 부품 등 고강도, 고내열성 금속 재료로 제작되는 부품의 제조 및 수리에 활발하게 사용됩니다. DED는 복잡한 형상의 부품을 한 번에 제작하거나, 마모된 부품의 날개 끝부분이나 표면을 보수하여 성능을 복원하는 데 매우 효과적입니다. **자동차 산업**에서도 엔진 부품, 변속기 부품, 차체 구조 부품 등의 제작 및 수리에 적용됩니다. 특히 스포츠카나 고성능 차량의 맞춤형 부품 제작이나 기존 부품의 경량화 및 성능 개선에 활용될 수 있습니다. **에너지 산업**에서는 발전소 부품, 터빈 부품, 파이프라인 등의 수리 및 제작에 DED 기술이 적용됩니다. 고온, 고압 환경에서 사용되는 부품의 내구성을 향상시키고 수명을 연장하는 데 기여합니다. **의료 산업**에서는 임플란트, 수술 도구, 의료 기기 부품 등 생체 적합성이 뛰어난 금속 재료를 사용하여 환자 맞춤형 의료 기기를 제작하는 데 사용됩니다. 특히 복잡한 형상의 뼈 이식재나 치과용 보철물 제작에 DED 기술이 유용하게 활용될 수 있습니다. 또한, **방산 분야**에서는 특수 목적의 부품 제작, 군용 장비 수리 등에 DED 기술이 적용되어 전투 효율성을 높이고 유지보수 비용을 절감하는 데 기여합니다. DED 기술의 발전과 확산을 뒷받침하는 관련 기술들도 다양합니다. 우선, **재료 과학 분야**에서는 DED 공정에 적합한 다양한 금속 분말 및 와이어 재료의 개발이 중요합니다. 스테인리스강, 티타늄 합금, 니켈 합금, 알루미늄 합금 등 다양한 소재의 특성을 최적화하고, 새로운 합금 개발을 통해 더 높은 성능과 기능을 갖는 부품 제작을 가능하게 합니다. 다음으로, **소프트웨어 및 제어 기술**은 DED 프린터의 핵심입니다. 3차원 모델링 소프트웨어, 슬라이싱 소프트웨어, 공정 모니터링 및 제어 소프트웨어 등은 DED 공정의 효율성과 정밀도를 결정합니다. 특히 고품질의 부품을 일관되게 생산하기 위해서는 에너지원과 재료 공급을 정밀하게 제어하는 기술이 필수적입니다. **센서 기술** 또한 중요합니다. 용융 풀의 온도, 형상, 움직임 등을 실시간으로 감지하고 이를 바탕으로 공정 변수를 조절하는 인라인 모니터링 기술은 부품 품질을 향상시키고 결함을 줄이는 데 결정적인 역할을 합니다. 또한, **후처리 기술**도 DED 공정과 밀접하게 관련되어 있습니다. DED로 제작된 부품은 종종 표면 조도가 거칠거나 내부 응력이 존재할 수 있으므로, 기계 가공, 열처리, 표면 연마 등 후처리 공정을 통해 최종 품질을 확보하는 것이 중요합니다. 최근에는 **인공지능(AI) 및 머신러닝 기술**을 활용하여 DED 공정 최적화, 결함 예측 및 방지, 재료 특성 분석 등을 수행하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 결론적으로, DED 3D 프린팅 기술은 재료를 직접 녹여 쌓아 올리는 방식의 혁신적인 적층 제조 기술로서, 빠른 적층 속도, 대형 부품 제작 능력, 다양한 재료 적용 가능성, 그리고 기존 부품의 수리 및 개조에 탁월한 성능을 보여줍니다. 항공우주, 자동차, 에너지, 의료 등 다양한 산업 분야에서 그 활용도가 높아지고 있으며, 관련 재료 과학, 소프트웨어, 센서, 후처리 기술의 발전과 더불어 앞으로 더욱 중요한 제조 기술로 자리매김할 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 직접 분사 적층 공정 3D 프린터 시장 2024-2030] (코드 : LPI2410G2630) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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