| ■ 영문 제목 : Global High Heat Resistant Engineering Plastics Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JL0384 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LPI (LP Information)의 최신 조사 보고서는 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 세계의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 보고서는 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 세계시장에 관해서 조사, 분석한 자료로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 포함하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 시장규모 (폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS), 폴리이 미드 (PI), 폴리 설폰 (PSU), 액정 폴리머 (LCP), 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK), 기타)와 용도별 시장규모 (자동차, 전기 및 전자, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비, 의료 기기, 기타) 데이터도 수록되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 세계의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장분석 - 종류별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 (폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS), 폴리이 미드 (PI), 폴리 설폰 (PSU), 액정 폴리머 (LCP), 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK), 기타) - 용도별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 (자동차, 전기 및 전자, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비, 의료 기기, 기타) 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장분석 - 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매량 - 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 매출액 - 기업별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매가격 - 주요기업의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 판매량 2020년-2025년 - 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 종류별 - 미주의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 용도별 - 미국 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 캐나다 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 멕시코 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 브라질 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 아시아 시장 - 아시아의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 - 아시아의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 종류별 - 아시아의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 용도별 - 중국 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 일본 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 한국 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 동남아시아 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 인도 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 종류별 - 유럽의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 용도별 - 독일 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 프랑스 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 영국 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 : 용도별 - 이집트 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 남아프리카 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 - 중동GCC 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 제조원가 구조 분석 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 제조 프로세스 분석 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 유통업체 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 주요 고객 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장 예측 - 지역별 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 지역 예측 - 아시아 지역 예측 - 유럽 지역 예측 - 중동/아프리카 지역 예측 - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 종류별 시장예측 (폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS), 폴리이 미드 (PI), 폴리 설폰 (PSU), 액정 폴리머 (LCP), 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK), 기타) - 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라)의 용도별 시장예측 (자동차, 전기 및 전자, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비, 의료 기기, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Toray, DIC, Solvay, Celanese, Kureha, SK Chemical, Tosoh, Sumitomo Chemical, SABIC, Polyplastics, Evonik, Zhejiang NHU, Chongqing Glion 조사의 결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “High Heat Resistant Engineering Plastics Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world High Heat Resistant Engineering Plastics sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected High Heat Resistant Engineering Plastics sales for 2025 through 2031. With High Heat Resistant Engineering Plastics sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world High Heat Resistant Engineering Plastics industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global High Heat Resistant Engineering Plastics landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on High Heat Resistant Engineering Plastics portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global High Heat Resistant Engineering Plastics market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for High Heat Resistant Engineering Plastics and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global High Heat Resistant Engineering Plastics.
The global High Heat Resistant Engineering Plastics market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for High Heat Resistant Engineering Plastics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for High Heat Resistant Engineering Plastics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for High Heat Resistant Engineering Plastics is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key High Heat Resistant Engineering Plastics players cover Toray, DIC, Solvay, Celanese, Kureha, SK Chemical, Tosoh, Sumitomo Chemical and SABIC, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of High Heat Resistant Engineering Plastics market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Polyphenylene Sulfide (PPS)
Polyimide (PI)
Polysulfone (PSU)
Liquid-Crystal Polymer (LCP)
Polyetheretherketone (PEEK)
Others
Segmentation by application
Automotive
Electrical and Electronic
Aerospace & Defense
Machinery & Equipment
Medical Devices
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Toray
DIC
Solvay
Celanese
Kureha
SK Chemical
Tosoh
Sumitomo Chemical
SABIC
Polyplastics
Evonik
Zhejiang NHU
Chongqing Glion
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global High Heat Resistant Engineering Plastics market?
What factors are driving High Heat Resistant Engineering Plastics market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do High Heat Resistant Engineering Plastics market opportunities vary by end market size?
How does High Heat Resistant Engineering Plastics break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 ## 고내열 엔지니어링 플라스틱(엔프라)의 이해 고내열 엔지니어링 플라스틱, 줄여서 엔프라(ENFRA)는 일반 플라스틱이 견딜 수 있는 온도 범위를 훨씬 상회하는 고온에서도 우수한 기계적 물성과 안정성을 유지하는 고성능 고분자 소재를 의미합니다. 이러한 특성 덕분에 엔프라는 자동차, 항공우주, 전자, 의료 등 극한의 환경 조건에서도 신뢰성을 요구하는 다양한 첨단 산업 분야에서 핵심적인 소재로 각광받고 있습니다. 일반적인 엔지니어링 플라스틱이 약 100~150°C 정도의 온도에서 그 특성을 유지하는 반면, 고내열 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 150°C 이상의 높은 온도에서도 우수한 성능을 발휘하며, 일부는 200°C를 넘어서는 고온에서도 안정적으로 사용될 수 있습니다. 이러한 뛰어난 내열성은 소재 자체의 분자 구조와 결정성, 그리고 첨가제의 효과에 의해 결정됩니다. 엔프라의 주요 특징으로는 앞서 언급한 탁월한 내열성 외에도, 높은 기계적 강도와 강성, 우수한 내화학성, 뛰어난 치수 안정성, 낮은 마찰 계수, 그리고 우수한 전기 절연성 등이 있습니다. 이러한 복합적인 물성은 엔프라가 금속 소재의 대체재로서 활용될 수 있는 중요한 기반이 됩니다. 예를 들어, 자동차 엔진룸 내의 부품들은 높은 열과 오일, 연료 등의 화학 물질에 노출되는데, 이러한 환경에서 금속 부품을 가볍고 가공성이 우수한 엔프라로 대체함으로써 차량의 경량화와 연비 향상에 기여할 수 있습니다. 또한, 전자 제품의 경우 발열이 심한 부품 주변에 엔프라를 사용함으로써 과열로 인한 오작동이나 화재 위험을 줄일 수 있습니다. 엔프라의 종류는 매우 다양하며, 각기 고유한 특성을 지니고 있어 용도에 따라 최적의 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 대표적인 고내열 엔지니어링 플라스틱으로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, **폴리에테르에테르케톤 (PEEK, Polyetheretherketone)**은 가장 대표적인 고내열 엔프라 중 하나입니다. PEEK는 탁월한 내열성(연속 사용 온도 약 250°C), 뛰어난 기계적 강도 및 강성, 우수한 내화학성, 그리고 낮은 마찰 계수를 자랑합니다. 이러한 특성 덕분에 PEEK는 석유 및 가스 산업에서의 부품, 항공우주 분야의 구조재 및 내부 부품, 의료 분야에서의 임플란트 및 수술 도구, 그리고 고성능 밸브 및 베어링 등에 널리 사용됩니다. PEEK의 뛰어난 내열성과 화학적 안정성은 특히 극한 환경에서의 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 둘째, **폴리페닐렌설파이드 (PPS, Polyphenylene Sulfide)**는 PEEK 다음으로 우수한 내열성(연속 사용 온도 약 200°C)과 함께 탁월한 내화학성, 우수한 전기 절연성, 그리고 높은 치수 안정성을 제공합니다. PPS는 자동차의 연료 시스템 부품, 전기 및 전자 부품, 펌프 및 밸브 부품, 그리고 화학 산업에서의 코팅재 등으로 사용됩니다. 특히, PPS의 비염화 특성은 환경 규제가 강화되는 현대 산업에서 유리한 장점입니다. 셋째, **폴리이미드 (PI, Polyimide)**는 매우 높은 내열성(연속 사용 온도 약 260°C 이상)과 뛰어난 기계적 강도, 우수한 전기 절연성, 그리고 우수한 내마모성을 제공합니다. PI는 필름 형태로 가공되어 유연 디스플레이의 기판, 항공기의 전기 배선 절연재, 그리고 반도체 제조 공정에서의 절연 테이프 등에 사용됩니다. PI는 고온에서도 유연성을 유지하는 특성이 뛰어나 다양한 형태로 가공이 용이하며, 특히 전기 절연성이 중요한 분야에서 필수적인 소재입니다. 넷째, **폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE, Polytetrafluoroethylene)**, 즉 테프론은 매우 넓은 온도 범위(-200°C ~ +260°C)에서 안정적으로 사용될 수 있으며, 거의 모든 화학 물질에 대한 뛰어난 내화학성과 매우 낮은 마찰 계수를 가집니다. PTFE는 코팅재, 밀봉재, 전기 절연재, 그리고 화학 장비 부품 등에 널리 사용됩니다. 낮은 마찰 계수는 마찰로 인한 에너지 손실을 줄이고 부품의 수명을 연장하는 데 기여합니다. 다섯째, **액정 고분자 (LCP, Liquid Crystal Polymer)**는 높은 유동성과 낮은 수축률로 인해 얇고 복잡한 형상의 부품을 정밀하게 사출 성형할 수 있으며, 우수한 내열성(연속 사용 온도 약 200°C)과 뛰어난 치수 안정성을 제공합니다. LCP는 전자 커넥터, 고주파 부품, 그리고 정밀 의료 기기 등에 사용됩니다. 이러한 특성은 마이크로 전자 부품의 소형화 및 고집적화 요구에 부응하는 데 중요한 역할을 합니다. 여섯째, **폴리카보네이트 (PC, Polycarbonate)**는 우수한 내충격성과 투명성을 가지면서도 비교적 높은 내열성(연속 사용 온도 약 120~130°C)을 제공합니다. 비록 앞서 언급된 엔프라들에 비해 내열성은 낮지만, 특수한 용도로는 고온 환경에서 사용되기도 합니다. PC는 자동차 헤드램프, 안전 유리, CD/DVD 디스크, 그리고 전기 및 전자 제품의 하우징 등에 사용됩니다. 엔프라의 개발 및 응용과 관련된 기술은 크게 소재 자체의 개발과 가공 기술로 나눌 수 있습니다. 소재 개발 측면에서는 더욱 높은 내열성, 향상된 기계적 물성, 그리고 특정 용도에 최적화된 기능을 갖춘 새로운 종류의 엔프라를 개발하기 위한 연구가 지속적으로 이루어지고 있습니다. 이는 고분자 합성 기술, 단량체 설계, 그리고 나노 입자나 섬유 강화재와의 복합화 기술 등을 포함합니다. 예를 들어, 고분자 사슬에 강직성을 부여하거나, 가교 구조를 도입하여 내열성을 향상시키는 방법 등이 연구되고 있습니다. 또한, 기존 엔프라의 물성을 개선하기 위해 유리 섬유, 탄소 섬유, 미네랄 충전제 등 다양한 강화제를 첨가하는 기술도 중요합니다. 이러한 강화제들은 엔프라의 강도, 강성, 내열성, 그리고 치수 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 가공 기술 측면에서는 엔프라가 고온에서 가공되어야 하므로 일반 플라스틱과는 다른 특수한 가공 장비와 조건이 요구됩니다. 사출 성형, 압출 성형, 압축 성형 등 다양한 가공 방법이 사용되며, 특히 얇고 복잡한 형상의 부품을 고정밀도로 생산하기 위한 기술 개발이 중요합니다. 예를 들어, PEEK와 같은 고점도 소재를 효과적으로 가공하기 위해서는 높은 온도와 압력을 견딜 수 있는 사출 성형기, 그리고 균일한 냉각을 제어할 수 있는 금형 설계 기술이 필수적입니다. 또한, 엔프라의 표면 특성을 개선하거나 기능성을 부여하기 위한 코팅 기술이나 접합 기술도 함께 발전하고 있습니다. 최근에는 3D 프린팅 기술을 이용하여 복잡한 형상의 엔프라 부품을 제작하는 연구도 활발히 진행되고 있어, 맞춤형 부품 생산 및 시제품 제작에 새로운 가능성을 열어주고 있습니다. 결론적으로 고내열 엔지니어링 플라스틱은 현대 산업의 발전과 함께 더욱 중요성이 커지고 있는 소재입니다. 탁월한 내열성을 기반으로 다양한 첨단 산업 분야에서 금속을 대체하며 경량화, 고성능화, 그리고 새로운 기능 구현에 기여하고 있습니다. 지속적인 소재 개발 및 가공 기술의 발전은 엔프라의 적용 범위를 더욱 확대시킬 것으로 기대되며, 이는 미래 산업의 혁신을 이끄는 중요한 동력이 될 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 고내열 엔지니어링 플라스틱 (엔프라) 시장예측 2025년-2031년] (코드 : LPK23JL0384) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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