| ■ 영문 제목 : Global Internal Pipe Coating Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU0733 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 117 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LP인포메이션 (LPI) 의 최신 조사 자료는 파이프 내면 코팅의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 파이프 내면 코팅 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 파이프 내면 코팅 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 글로벌 파이프 내면 코팅 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 조사 자료는 글로벌 파이프 내면 코팅 시장에 관해서 조사, 분석한 보고서로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아 태평양, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 수록하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 (열가소성 수지 코팅제, 융착 에폭시 코팅제, 금속 코팅제, 콘크리트 웨이트 코팅제, 폴리 우레아 코팅제, 기타) 시장규모와 용도별 (석유 및 가스, 공업, 화학 처리, 도시 수도, 기타) 시장규모 데이터도 포함되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 글로벌 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 파이프 내면 코팅 시장분석 - 종류별 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 (열가소성 수지 코팅제, 융착 에폭시 코팅제, 금속 코팅제, 콘크리트 웨이트 코팅제, 폴리 우레아 코팅제, 기타) - 용도별 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 (석유 및 가스, 공업, 화학 처리, 도시 수도, 기타) 기업별 파이프 내면 코팅 시장분석 - 기업별 파이프 내면 코팅 판매량 - 기업별 파이프 내면 코팅 매출액 - 기업별 파이프 내면 코팅 판매가격 - 주요기업의 파이프 내면 코팅 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 파이프 내면 코팅 판매량 2020년-2025년 - 지역별 파이프 내면 코팅 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 종류별 - 미주의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 용도별 - 미국 파이프 내면 코팅 시장규모 - 캐나다 파이프 내면 코팅 시장규모 - 멕시코 파이프 내면 코팅 시장규모 - 브라질 파이프 내면 코팅 시장규모 아시아 태평양 시장 - 아시아 태평양의 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 아시아 태평양의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 종류별 - 아시아 태평양의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 용도별 - 중국 파이프 내면 코팅 시장규모 - 일본 파이프 내면 코팅 시장규모 - 한국 파이프 내면 코팅 시장규모 - 동남아시아 파이프 내면 코팅 시장규모 - 인도 파이프 내면 코팅 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 종류별 - 유럽의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 용도별 - 독일 파이프 내면 코팅 시장규모 - 프랑스 파이프 내면 코팅 시장규모 - 영국 파이프 내면 코팅 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 파이프 내면 코팅 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 파이프 내면 코팅 시장규모 : 용도별 - 이집트 파이프 내면 코팅 시장규모 - 남아프리카 파이프 내면 코팅 시장규모 - 중동GCC 파이프 내면 코팅 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 파이프 내면 코팅의 제조원가 구조 분석 - 파이프 내면 코팅의 제조 프로세스 분석 - 파이프 내면 코팅의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 파이프 내면 코팅의 유통업체 - 파이프 내면 코팅의 주요 고객 지역별 파이프 내면 코팅 시장 예측 - 지역별 파이프 내면 코팅 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 시장 예측 - 아시아 태평양 시장 예측 - 유럽 시장 예측 - 중동/아프리카 시장 예측 - 파이프 내면 코팅의 종류별 시장예측 (열가소성 수지 코팅제, 융착 에폭시 코팅제, 금속 코팅제, 콘크리트 웨이트 코팅제, 폴리 우레아 코팅제, 기타) - 파이프 내면 코팅의 용도별 시장예측 (석유 및 가스, 공업, 화학 처리, 도시 수도, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Akzonobel, BASF, LyondellBasell, Arkema, DOW Chemical, Dupont, Covestro, PPG Industries, Valspar, 3M, Axalta Coating Systems, Celanese Corporation, Nippon Paint, Wasco Energy Group of Companies, Bayou Companies 조사의 결과/결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Internal Pipe Coating Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Internal Pipe Coating sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Internal Pipe Coating sales for 2025 through 2031. With Internal Pipe Coating sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Internal Pipe Coating industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Internal Pipe Coating landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Internal Pipe Coating portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Internal Pipe Coating market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Internal Pipe Coating and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Internal Pipe Coating.
The global Internal Pipe Coating market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for Internal Pipe Coating is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Internal Pipe Coating is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Internal Pipe Coating is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Internal Pipe Coating players cover Akzonobel, BASF, LyondellBasell, Arkema, DOW Chemical, Dupont, Covestro, PPG Industries and Valspar, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Internal Pipe Coating market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Thermoplastic Coatings
Fusion Bonded Epoxy Coatings
Metal Coatings
Concrete Weight Coatings
Polyurea Coatings
Others
Segmentation by application
Oil & Gas
Industrial
Chemical Processing
Municipal Water Supply
Others
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Akzonobel
BASF
LyondellBasell
Arkema
DOW Chemical
Dupont
Covestro
PPG Industries
Valspar
3M
Axalta Coating Systems
Celanese Corporation
Nippon Paint
Wasco Energy Group of Companies
Bayou Companies
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Internal Pipe Coating market?
What factors are driving Internal Pipe Coating market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Internal Pipe Coating market opportunities vary by end market size?
How does Internal Pipe Coating break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 ## 파이프 내면 코팅: 부식 방지와 성능 향상의 핵심 기술 파이프 내면 코팅은 다양한 산업 분야에서 사용되는 파이프 내부 표면에 특수한 재료로 코팅을 입혀 파이프의 수명을 연장하고 성능을 향상시키는 중요한 기술입니다. 이는 단순히 표면을 덮는 것을 넘어, 파이프가 운송하는 유체의 특성, 외부 환경, 운전 조건 등 복합적인 요소를 고려하여 최적의 보호 및 성능을 제공하는 것을 목표로 합니다. **정의 및 기본 개념** 파이프 내면 코팅은 파이프의 내부 벽면을 화학적, 물리적, 기계적으로 보호하기 위해 다양한 종류의 코팅재를 도포하는 공정을 의미합니다. 주요 목적은 다음과 같습니다. * **부식 방지:** 파이프 내부로 흐르는 유체(물, 기름, 화학물질 등)나 외부 환경으로부터 발생하는 부식을 억제하여 파이프의 재질 손상을 막습니다. 금속 파이프의 경우, 습기, 산소, 염분, 화학 물질 등에 노출되면 전기화학적 반응을 통해 부식이 진행될 수 있으며, 이는 파이프의 두께를 감소시키고 누설의 위험을 증가시킵니다. 내면 코팅은 이러한 부식성 물질이 금속 표면에 직접 닿는 것을 차단하는 물리적인 장벽 역할을 합니다. * **마찰 감소 및 유동 효율 증대:** 코팅층은 파이프 내부 표면을 매끄럽게 만들어 유체의 흐름에 대한 저항을 줄입니다. 이는 결과적으로 펌프의 부하를 감소시키고 에너지 소비를 줄이며, 동일한 압력 조건에서 더 많은 유량을 운송할 수 있게 하여 전체적인 시스템 효율을 높입니다. 특히 점성이 높은 유체나 고속으로 흐르는 유체를 운송하는 경우 그 효과가 두드러집니다. * **오염 방지 및 청결 유지:** 특정 코팅은 파이프 내부 표면에 유체가 달라붙거나 침전물이 쌓이는 것을 방지하여 파이프 내부의 청결도를 유지하는 데 도움을 줍니다. 이는 식품, 음료, 제약 산업 등 위생이 중요한 분야에서 필수적이며, 유체의 순도를 보존하고 막힘 현상을 예방하는 데 기여합니다. * **화학적 내성 확보:** 운송되는 유체 중에는 부식성이 강한 화학 물질이 포함될 수 있습니다. 이러한 유체가 파이프 재질과 반응하여 파이프를 손상시키는 것을 방지하기 위해 해당 화학 물질에 강한 내성을 가진 코팅재를 선택하여 적용합니다. * **내마모성 향상:** 파이프 내부를 고속으로 흐르는 입자(슬러리, 모래 등)나 연마성 물질로 인해 발생하는 마모를 줄여 파이프의 수명을 연장합니다. **주요 코팅 재료 및 종류** 파이프 내면 코팅에 사용되는 재료는 매우 다양하며, 각각의 특성과 적용 환경에 따라 적합한 코팅재가 선택됩니다. 주요 코팅 재료와 종류는 다음과 같습니다. * **에폭시 코팅 (Epoxy Coating):** 가장 널리 사용되는 코팅 재료 중 하나로, 뛰어난 접착력, 화학적 내성, 내마모성, 그리고 비교적 우수한 가격 경쟁력을 갖추고 있습니다. 액상 에폭시 또는 분말 에폭시 형태로 적용되며, 경화 과정에서 단단하고 내구성이 강한 코팅층을 형성합니다. 수자원 공급관, 가스관, 석유 화학 설비 등 다양한 분야에 적용됩니다. 특히 분말 에폭시 코팅(Fusion Bonded Epoxy, FBE)은 고온에서 용융시켜 파이프 표면에 균일하게 도포하는 방식으로, 높은 내식성과 기계적 강도를 제공하여 가스 파이프라인 등에 많이 사용됩니다. * **폴리우레아 코팅 (Polyurea Coating):** 빠른 경화 속도와 높은 유연성, 우수한 내마모성 및 내화학성을 특징으로 합니다. 특히 외부 충격이나 진동에 강하며, 수분이나 습기에 영향을 받지 않고 경화되기 때문에 습한 환경에서도 시공이 용이합니다. 고온, 고압의 설비나 가혹한 환경 조건에서의 적용에 유리합니다. * **폴리우레탄 코팅 (Polyurethane Coating):** 에폭시와 유사하게 뛰어난 내마모성과 유연성을 제공하며, 내후성 또한 우수한 편입니다. 다양한 경도와 물성을 조절할 수 있어 용도에 맞게 폭넓게 사용될 수 있습니다. * **폴리에틸렌 코팅 (Polyethylene Coating):** 주로 저온에서 사용되는 파이프나 외부 코팅으로도 많이 활용되지만, 특정 용도로 내부 코팅에도 사용됩니다. 절연성이 좋고 화학적 내성이 우수하지만, 고온에서는 변형될 수 있습니다. * **세라믹 코팅 (Ceramic Coating):** 매우 높은 경도와 내마모성, 뛰어난 내화학성을 자랑합니다. 특히 고온이나 마모가 심한 환경, 부식성이 강한 유체를 운송하는 경우에 효과적입니다. 하지만 상대적으로 시공이 어렵고 비용이 높다는 단점이 있습니다. * **고무 라이닝 (Rubber Lining):** 고무 재질을 파이프 내면에 접착시키는 방식으로, 뛰어난 내화학성과 유연성, 충격 흡수 능력을 제공합니다. 산, 알칼리, 염 등 강한 화학물질에 대한 저항성이 뛰어나 화학 플랜트나 하수 처리 시설 등에 사용됩니다. * **시멘트 모르타르 라이닝 (Cement Mortar Lining):** 파이프 내부를 시멘트 모르타르로 채워 코팅하는 방식입니다. 주로 상수도관 등에서 부식 방지 및 유량 증대를 위해 사용되며, 비교적 저렴하고 시공이 간편하다는 장점이 있습니다. 하지만 내부 표면이 완전히 매끄럽지 않으며, 일부 화학 물질에 대한 내성은 제한적일 수 있습니다. **적용 분야 (용도)** 파이프 내면 코팅은 매우 광범위한 산업 분야에서 필수적으로 사용됩니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다. * **석유 및 가스 산업:** 원유, 천연가스, 석유화학 제품 등의 운송 파이프라인 내면 코팅은 부식 방지, 유체 마찰 감소를 통한 유량 증대, 스케일 형성 방지 등을 위해 매우 중요합니다. 특히 장거리 해저 파이프라인이나 가혹한 환경 조건의 지상 파이프라인에 고성능 코팅이 적용됩니다. * **수자원 관리 및 상하수도:** 식수 공급관, 하수 처리관 등의 내부 코팅은 수도관 내부의 부식을 방지하여 수질을 깨끗하게 유지하고, 파이프의 수명을 연장하며, 유체 흐름을 원활하게 하는 데 기여합니다. 시멘트 모르타르 라이닝이나 에폭시 코팅 등이 주로 사용됩니다. * **화학 산업:** 다양한 종류의 화학 물질을 운송하는 파이프는 해당 물질에 대한 높은 내화학성이 요구됩니다. 산, 알칼리, 용제 등에 강한 에폭시, 폴리우레탄, 고무 라이닝 등이 사용됩니다. * **식품 및 음료 산업:** 제품의 순도를 유지하고 미생물 번식을 방지하며, 세척 및 위생 관리를 용이하게 하기 위해 식품 등급의 코팅재가 사용됩니다. 스테인리스강 파이프의 경우에도 내부 표면을 더욱 매끄럽게 처리하여 오염을 방지합니다. * **제약 산업:** 의약품 제조 과정에서 사용되는 파이프는 엄격한 위생 기준을 충족해야 하며, 의약품과의 반응성이 없어야 합니다. 고순도 코팅재나 특수 스테인리스강 파이프가 사용됩니다. * **발전소:** 보일러 튜브, 냉각수 공급관 등 발전 설비 내 파이프는 고온, 고압, 부식성 유체에 노출되는 경우가 많아 이에 대응하는 특수 코팅이 필요합니다. * **건설 및 토목:** 대규모 배관 시스템, 해양 구조물 등에서도 부식 방지 및 수명 연장을 위해 내면 코팅이 적용됩니다. **관련 기술 및 고려 사항** 파이프 내면 코팅의 성공은 단순히 코팅재의 선택만큼이나 시공 과정의 품질에 크게 좌우됩니다. 다음과 같은 기술적인 고려 사항들이 중요합니다. * **표면 전처리 (Surface Preparation):** 코팅재가 파이프 내면에 강력하게 접착되도록 하기 위해 파이프 내부 표면의 먼지, 기름, 녹, 기존의 코팅 잔여물 등을 완벽하게 제거해야 합니다. 일반적으로 블라스팅(sandblasting, grit blasting) 공정을 통해 거칠기를 확보하고 표면을 깨끗하게 만듭니다. 표면의 청결도와 거칠기 정도는 코팅의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. * **코팅 적용 방법:** 코팅재의 종류와 파이프의 크기, 형상에 따라 다양한 적용 방법이 사용됩니다. * **스프레이 코팅:** 가장 일반적인 방법으로, 고압 스프레이 건을 이용하여 코팅액을 균일하게 분사합니다. * **딥 코팅 (Dip Coating):** 파이프를 코팅액에 담가 코팅하는 방식입니다. * **브러시 또는 롤러 코팅:** 소규모 또는 특정 부위에 적용 시 사용될 수 있습니다. * **분말 코팅:** 분말 형태의 코팅재를 정전기를 이용하여 파이프 표면에 입힌 후 가열하여 녹여 코팅하는 방식입니다. (예: FBE) * **건조 및 경화 (Curing):** 코팅재가 물리적, 화학적 특성을 완벽하게 발현하기 위해서는 적절한 온도와 시간 동안 건조 및 경화 과정을 거쳐야 합니다. 이는 코팅재의 종류에 따라 다르며, 공기 건조, 열 경화, 습기 경화 등 다양한 방식이 사용됩니다. * **품질 관리 (Quality Control):** 코팅 두께, 균일성, 접착력, 기포 발생 여부, 표면 결함 등을 검사하여 코팅의 품질을 보증합니다. 비파괴 검사(NDE) 기법들이 활용됩니다. (예: 코팅 두께 측정기, 와전류 검사 등) * **환경 규제 및 안전:** 시공 과정에서 사용되는 용제나 코팅재의 유해성, 그리고 작업자의 안전을 위한 환기, 보호구 착용 등 환경 및 안전 규제를 준수해야 합니다. 또한, VOC(휘발성 유기 화합물) 배출 규제 등 환경 관련 규제를 만족하는 코팅재 및 공정 선택도 중요해지고 있습니다. * **유지보수 및 재코팅:** 코팅의 수명이 다하거나 손상되었을 경우, 유지보수를 통해 성능을 복원하거나 재코팅을 실시해야 합니다. 재코팅 시에도 철저한 표면 전처리 과정이 필수적입니다. **결론** 파이프 내면 코팅은 단순한 표면 처리 기술을 넘어, 파이프라인 시스템의 성능, 안전성, 경제성을 결정짓는 핵심 요소입니다. 다양한 산업 분야에서 요구되는 까다로운 조건들을 충족시키기 위해 끊임없이 발전하고 있으며, 최신 코팅 재료의 개발과 시공 기술의 정교화는 파이프라인 인프라의 효율성과 수명을 극대화하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 적절한 코팅재의 선택과 엄격한 품질 관리를 통해 파이프는 더욱 오랫동안 안정적으로 제 기능을 수행할 수 있으며, 이는 결과적으로 사회 기반 시설의 신뢰성을 높이는 데 기여합니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 파이프 내면 코팅 시장 2025-2031] (코드 : LPK23JU0733) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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