| ■ 영문 제목 : Global Metal Alloy Powder Core Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU0593 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 93 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학&재료 |
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| LP인포메이션 (LPI) 의 최신 조사 자료는 금속 합금 분말 코어의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 금속 합금 분말 코어 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 금속 합금 분말 코어 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 글로벌 금속 합금 분말 코어 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 조사 자료는 글로벌 금속 합금 분말 코어 시장에 관해서 조사, 분석한 보고서로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아 태평양, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 수록하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 (Fe-Si 합금 분말 코어, Fe-Ni 합금 분말 코어, FeSiAl 분말 코어, 기타) 시장규모와 용도별 (자동차, 태양광 풍력 발전, 가전, 기타) 시장규모 데이터도 포함되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 글로벌 금속 합금 분말 코어 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 금속 합금 분말 코어 시장분석 - 종류별 금속 합금 분말 코어 시장규모 2020년-2025년 (Fe-Si 합금 분말 코어, Fe-Ni 합금 분말 코어, FeSiAl 분말 코어, 기타) - 용도별 금속 합금 분말 코어 시장규모 2020년-2025년 (자동차, 태양광 풍력 발전, 가전, 기타) 기업별 금속 합금 분말 코어 시장분석 - 기업별 금속 합금 분말 코어 판매량 - 기업별 금속 합금 분말 코어 매출액 - 기업별 금속 합금 분말 코어 판매가격 - 주요기업의 금속 합금 분말 코어 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 금속 합금 분말 코어 판매량 2020년-2025년 - 지역별 금속 합금 분말 코어 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 금속 합금 분말 코어 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 금속 합금 분말 코어 시장규모 : 종류별 - 미주의 금속 합금 분말 코어 시장규모 : 용도별 - 미국 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 캐나다 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 멕시코 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 브라질 금속 합금 분말 코어 시장규모 아시아 태평양 시장 - 아시아 태평양의 금속 합금 분말 코어 시장규모 2020년-2025년 - 아시아 태평양의 금속 합금 분말 코어 시장규모 : 종류별 - 아시아 태평양의 금속 합금 분말 코어 시장규모 : 용도별 - 중국 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 일본 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 한국 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 동남아시아 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 인도 금속 합금 분말 코어 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 금속 합금 분말 코어 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 금속 합금 분말 코어 시장규모 : 종류별 - 유럽의 금속 합금 분말 코어 시장규모 : 용도별 - 독일 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 프랑스 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 영국 금속 합금 분말 코어 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 금속 합금 분말 코어 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 금속 합금 분말 코어 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 금속 합금 분말 코어 시장규모 : 용도별 - 이집트 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 남아프리카 금속 합금 분말 코어 시장규모 - 중동GCC 금속 합금 분말 코어 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 금속 합금 분말 코어의 제조원가 구조 분석 - 금속 합금 분말 코어의 제조 프로세스 분석 - 금속 합금 분말 코어의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 금속 합금 분말 코어의 유통업체 - 금속 합금 분말 코어의 주요 고객 지역별 금속 합금 분말 코어 시장 예측 - 지역별 금속 합금 분말 코어 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 시장 예측 - 아시아 태평양 시장 예측 - 유럽 시장 예측 - 중동/아프리카 시장 예측 - 금속 합금 분말 코어의 종류별 시장예측 (Fe-Si 합금 분말 코어, Fe-Ni 합금 분말 코어, FeSiAl 분말 코어, 기타) - 금속 합금 분말 코어의 용도별 시장예측 (자동차, 태양광 풍력 발전, 가전, 기타) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - DMEGC, Chang Sung Corporation, POCO Magnetic, Qingdao Yunlu Advanced Materials, ZheJiang NBTM KeDa Magnetoelectricity, Magnetics, TDK 조사의 결과/결론 |
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Metal Alloy Powder Core Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Metal Alloy Powder Core sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Metal Alloy Powder Core sales for 2025 through 2031. With Metal Alloy Powder Core sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Metal Alloy Powder Core industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Metal Alloy Powder Core landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Metal Alloy Powder Core portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Metal Alloy Powder Core market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Metal Alloy Powder Core and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Metal Alloy Powder Core.
The global Metal Alloy Powder Core market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
United States market for Metal Alloy Powder Core is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
China market for Metal Alloy Powder Core is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Europe market for Metal Alloy Powder Core is estimated to increase from US$ million in 2024 to US$ million by 2031, at a CAGR of % from 2025 through 2031.
Global key Metal Alloy Powder Core players cover DMEGC, Chang Sung Corporation, POCO Magnetic, Qingdao Yunlu Advanced Materials, ZheJiang NBTM KeDa Magnetoelectricity, Magnetics and TDK, etc. In terms of revenue, the global two largest companies occupied for a share nearly % in 2024.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Metal Alloy Powder Core market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Fe-Si Alloys Powder Core
Fe-Ni Alloys Powder Core
FeSiAl Powder Core
Other
Segmentation by application
Automobile
Photovoltaic Wind Power
Home Appliances
Other
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
DMEGC
Chang Sung Corporation
POCO Magnetic
Qingdao Yunlu Advanced Materials
ZheJiang NBTM KeDa Magnetoelectricity
Magnetics
TDK
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Metal Alloy Powder Core market?
What factors are driving Metal Alloy Powder Core market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Metal Alloy Powder Core market opportunities vary by end market size?
How does Metal Alloy Powder Core break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 ## 금속 합금 분말 코어에 대한 탐구 금속 합금 분말 코어는 자기 코어 재료의 한 종류로서, 다양한 금속 또는 금속 합금 입자를 분말 형태로 가공하고, 이를 특정 공정을 통해 성형하여 제작됩니다. 이러한 코어는 전자기기에서 유도 코일의 자기적 특성을 증대시키거나 에너지 저장 및 변환의 효율성을 높이는 데 중요한 역할을 수행합니다. 특히, 고주파수 대역에서 발생하는 와전류 손실을 줄이고 자기 투자율을 높이는 데 탁월한 성능을 보여 널리 활용되고 있습니다. 금속 합금 분말 코어의 핵심적인 개념은 여러 금속 원소를 특정 비율로 혼합하여 합금을 제조한 후, 이를 미세한 분말로 가공하는 데 있습니다. 이렇게 만들어진 분말은 절연체로 코팅되거나, 절연 물질과 함께 압축 성형되는 과정을 거칩니다. 이 과정에서 분말 입자 간의 전기적 절연성을 확보하는 것이 매우 중요합니다. 만약 분말 입자들이 서로 직접적으로 접촉하게 되면, 외부에서 가해지는 교류 자기장에 의해 분말 전체에 큰 와전류가 형성되어 에너지 손실이 발생하고 코어의 효율이 저하됩니다. 따라서 각 분말 입자를 절연 코팅하거나, 절연 바인더와 혼합하여 성형함으로써 이러한 와전류 발생을 효과적으로 억제합니다. 이로써 금속 합금 분말 코어는 낮은 손실과 높은 투자율이라는 두 가지 상반된 요구 조건을 동시에 만족시킬 수 있게 됩니다. 금속 합금 분말 코어의 주요 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 높은 투자율입니다. 이는 코어가 외부 자기장을 얼마나 효과적으로 집중시키고 증폭시키는지를 나타내는 지표인데, 금속 합금 분말 코어는 순철이나 페라이트 코어에 비해 훨씬 높은 투자율을 가질 수 있습니다. 이는 코어의 크기를 줄이면서도 원하는 인덕턴스 값을 얻을 수 있게 해주어 전자기기의 소형화 및 고성능화에 기여합니다. 둘째, 낮은 손실 특성입니다. 앞서 언급했듯이, 분말 입자 간의 절연 처리를 통해 와전류 손실을 최소화합니다. 이는 특히 고주파수에서 발생하는 히스테리시스 손실과 와전류 손실을 줄여 에너지 효율을 높이고 발열을 감소시키는 데 중요한 역할을 합니다. 셋째, 우수한 자기 포화 특성입니다. 자기 포화란 코어에 가해지는 자기장이 일정 수준 이상이 되면 더 이상 자기적 특성이 증가하지 않는 현상을 의미하는데, 금속 합금 분말 코어는 비교적 높은 자기 포화 자속 밀도를 가집니다. 이는 코어가 더 높은 전류나 자기장에 대해서도 안정적으로 작동할 수 있음을 의미하며, 전력 변환 장치 등에서 과부하 상황에 대한 내구성을 향상시킵니다. 넷째, 넓은 온도 범위에서의 안정성입니다. 일반적인 페라이트 코어가 온도 상승에 따라 투자율이 감소하거나 성능이 저하되는 반면, 금속 합금 분말 코어는 상대적으로 넓은 온도 범위에서도 안정적인 자기적 특성을 유지합니다. 이는 고온 환경에서 작동하는 전자기기나 차량용 전장 부품 등에 매우 유리한 특성입니다. 다섯째, 다양한 형태 및 크기로의 제조 가능성입니다. 분말을 압축 성형하는 방식을 사용하기 때문에 토로이드(Toroid), E-형, EE-형, PQ-형 등 다양한 형상의 코어를 비교적 쉽게 제작할 수 있습니다. 또한, 분말의 입자 크기, 코어의 밀도, 성형 압력 등을 조절하여 코어의 자기적 특성을 미세하게 제어할 수 있습니다. 금속 합금 분말 코어는 그 조성 및 제조 방식에 따라 다양한 종류로 구분될 수 있습니다. 대표적인 종류로는 다음과 같은 것들이 있습니다. * **철 기반 분말 코어 (Iron-based Powder Cores):** 가장 일반적이고 널리 사용되는 형태입니다. 순철 분말을 미세하게 가공하고 절연 처리하여 제조됩니다. 높은 투자율과 낮은 히스테리시스 손실 특성을 가지며, 가격 경쟁력이 우수하여 전력 변압기, 인덕터, 필터 등 다양한 분야에 적용됩니다. 특히, DC 전류에 대한 자기 포화 특성이 뛰어나 DC 바이어스 전류가 흐르는 환경에서 유용합니다. 철 분말 입자를 절연 코팅하는 방식으로는 인산염 코팅, 산화 코팅, 유기 고분자 코팅 등이 사용됩니다. * **실리콘강 분말 코어 (Silicon Steel Powder Cores):** 철에 규소(실리콘)를 첨가하여 제조된 분말을 사용합니다. 규소가 첨가되면 철의 전기 저항이 증가하여 와전류 손실을 더욱 효과적으로 줄일 수 있습니다. 또한, 투자율을 향상시키는 효과도 있어 고효율 전력 변환 장치에 적합합니다. 다만, 순철 분말 코어에 비해 가격이 높을 수 있습니다. * **날트(Moly-Permalloy) 분말 코어:** 철, 니켈, 몰리브덴을 합금화한 분말을 사용합니다. 니켈 함량이 높아질수록 투자율이 크게 증가하고 히스테리시스 손실이 감소하는 경향을 보입니다. 특히, 날트 코어는 높은 투자율과 낮은 코어 손실 특성이 뛰어나 고주파수 전력 변환, 노이즈 필터, RF 인덕터 등 고성능이 요구되는 분야에 주로 사용됩니다. 날트 분말은 일반적으로 12%-Ni, 81%-Ni, 50%-Ni 등 니켈 함량에 따라 세분화되어 각기 다른 특성을 나타냅니다. * **나노 결정질 분말 코어 (Nanocrystalline Powder Cores):** 금속 합금을 나노미터 크기의 결정립으로 제어하여 제조된 분말을 사용합니다. 나노 결정립 구조는 매우 높은 투자율과 극히 낮은 히스테리시스 손실을 제공합니다. 기존의 금속 합금 분말 코어보다 훨씬 높은 주파수 대역에서도 우수한 성능을 발휘하며, 차세대 전력 변환 장치 및 고주파 전자 부품에 대한 적용이 기대됩니다. 금속 합금 분말 코어의 용도는 매우 광범위하며, 전자기기의 핵심 부품으로 사용됩니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. * **전력 변환 장치:** 스위칭 모드 파워 서플라이(SMPS), DC-DC 컨버터, AC-DC 컨버터 등에서 인덕터, 변압기 코어로 사용됩니다. 높은 효율과 소형화를 가능하게 하여 노트북, 휴대폰 충전기, 전원 공급 장치 등 다양한 전자기기의 성능 향상에 기여합니다. 특히 고주파수 스위칭 동작으로 인한 에너지 손실을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. * **필터 회로:** EMI(Electromagnetic Interference) 필터, 노이즈 필터 등으로 사용되어 전자기기에서 발생하는 불필요한 고주파 노이즈를 제거합니다. 이는 전자기기의 안정적인 동작을 보장하고 다른 기기에 대한 간섭을 방지하는 데 필수적입니다. * **RF(Radio Frequency) 부품:** 고주파 회로에서 사용되는 인덕터, 트랜스포머 등의 코어로 활용됩니다. 통신 장비, 방송 장비, 레이더 시스템 등에서 신호 처리 및 에너지 전달의 효율성을 높이는 데 기여합니다. * **에너지 저장 장치:** 슈퍼커패시터나 고성능 인덕터의 일부 구성 요소로 사용되어 에너지 저장 및 방출 성능을 향상시킬 수 있습니다. * **전기 자동차 및 신재생 에너지 분야:** 전기 자동차의 온보드 충전기, DC-DC 컨버터, 태양광 인버터 등에서 고효율, 고밀도 전력 변환을 위해 필수적으로 사용됩니다. 극한의 온도 변화와 높은 신뢰성이 요구되는 환경에서 성능을 발휘합니다. 금속 합금 분말 코어와 관련된 주요 기술은 다음과 같습니다. * **분말 제조 기술:** 금속 합금을 균일하고 미세한 분말로 가공하는 기술은 코어 성능의 기초가 됩니다. 기계적 분쇄, 가스 분무법, 수중 아크 분무법 등 다양한 분말 제조 기술이 코어 재료의 특성에 맞게 개발되고 있습니다. 분말 입자의 크기 분포, 구형도, 표면 거칠기 등이 코어의 성능에 큰 영향을 미칩니다. * **절연 코팅 기술:** 분말 입자 간의 전기적 절연성을 확보하는 기술은 와전류 손실을 줄이는 핵심입니다. 화학적 증착, 물리적 증착, 습식 코팅 등 다양한 코팅 기술이 적용되며, 코팅층의 두께, 균일성, 절연 파괴 강도 등이 중요하게 관리됩니다. 코팅 재료로는 인산염, 실리카, 알루미나, 유기 고분자 등이 사용됩니다. * **성형 및 소결 기술:** 절연 처리된 분말을 원하는 형태로 압축하고, 필요에 따라 열처리(소결)하여 코어를 완성하는 기술입니다. 압축 성형 시의 압력, 온도, 시간 등이 코어의 밀도와 기계적 강도에 영향을 미칩니다. 소결 과정은 분말 입자 간의 결합을 강화하지만, 과도한 소결은 입자 간 절연을 파괴할 수 있으므로 정밀한 제어가 필요합니다. 분말 코어의 경우, 완전한 소결보다는 분말 입자를 서로 접촉시키면서도 전기적 절연성을 유지하는 특수 소결 공정이 적용되기도 합니다. * **재료 설계 및 합금 조성 최적화:** 특정 응용 분야의 요구 조건에 맞는 최적의 자기적 특성을 얻기 위해 다양한 금속 원소의 합금 비율을 설계하고 최적화하는 연구가 지속적으로 이루어지고 있습니다. 나노 결정질 합금, 비정질 합금 등 새로운 재료 개발 또한 활발히 진행 중입니다. * **시뮬레이션 및 분석 기술:** 유한 요소 해석(FEA)과 같은 전자기 시뮬레이션 기술을 활용하여 코어의 자기장 분포, 온도 분포, 손실 등을 예측하고 설계 최적화를 수행합니다. 또한, 투과 전자 현미경(TEM), 주사 전자 현미경(SEM) 등을 이용한 미세 구조 분석을 통해 코어의 특성을 규명하고 개선 방향을 모색합니다. 요약하자면, 금속 합금 분말 코어는 다양한 금속 또는 합금 분말을 가공하여 제작되며, 높은 투자율, 낮은 손실, 우수한 자기 포화 특성 등의 장점을 바탕으로 현대 전자기기 산업의 발전에 크게 기여하고 있는 핵심 소재입니다. 지속적인 기술 개발을 통해 더욱 높은 성능과 효율을 가진 코어들이 개발될 것으로 기대되며, 이는 미래 산업의 발전에도 중요한 역할을 할 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 금속 합금 분말 코어 시장 2025-2031] (코드 : LPK23JU0593) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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