| ■ 영문 제목 : Global Stationary Tool Inserts Market Growth 2025-2031 | |
 | ■ 상품코드 : LPK23JU1041 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2025년 3월 ■ 페이지수 : 93 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 기계&장치 |
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| LP인포메이션 (LPI) 의 최신 조사 자료는 고정 공구 인서트의 과거 판매실적을 살펴보고 2024년의 고정 공구 인서트 판매실적을 검토하여 2025년부터 2031년까지 예상되는 고정 공구 인서트 판매에 대한 지역 및 시장 세그먼트별 포괄적인 분석을 제공합니다. 글로벌 고정 공구 인서트 시장규모는 2024년 xxx백만 달러에서 연평균 xx% 성장하여 2031년에는 xxx백만 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다. 본 보고서의 시장규모 데이터는 무역 전쟁 및 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 반영했습니다. 본 조사 자료는 글로벌 고정 공구 인서트 시장에 관해서 조사, 분석한 보고서로서, 기업별 시장 점유율, 지역별 시장규모 (미주, 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 아시아 태평양, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 유럽, 독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아, 중동/아프리카, 이집트, 남아프리카, 터키, 중동GCC국 등), 시장동향, 판매/유통업자/고객 리스트, 시장예측 (2026년-2031년), 주요 기업동향 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) 등의 정보를 수록하고 있습니다. 또한, 주요지역의 종류별 (초경 인서트, CBN 인서트, 세라믹 인서트) 시장규모와 용도별 (자동차, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비) 시장규모 데이터도 포함되어 있습니다. ***** 목차 구성 ***** 보고서의 범위 경영자용 요약 - 글로벌 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2031년 - 지역별 고정 공구 인서트 시장분석 - 종류별 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 (초경 인서트, CBN 인서트, 세라믹 인서트) - 용도별 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 (자동차, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비) 기업별 고정 공구 인서트 시장분석 - 기업별 고정 공구 인서트 판매량 - 기업별 고정 공구 인서트 매출액 - 기업별 고정 공구 인서트 판매가격 - 주요기업의 고정 공구 인서트 생산거점, 판매거점 - 시장 집중도 분석 지역별 분석 - 지역별 고정 공구 인서트 판매량 2020년-2025년 - 지역별 고정 공구 인서트 매출액 2020년-2025년 미주 시장 - 미주의 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 - 미주의 고정 공구 인서트 시장규모 : 종류별 - 미주의 고정 공구 인서트 시장규모 : 용도별 - 미국 고정 공구 인서트 시장규모 - 캐나다 고정 공구 인서트 시장규모 - 멕시코 고정 공구 인서트 시장규모 - 브라질 고정 공구 인서트 시장규모 아시아 태평양 시장 - 아시아 태평양의 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 - 아시아 태평양의 고정 공구 인서트 시장규모 : 종류별 - 아시아 태평양의 고정 공구 인서트 시장규모 : 용도별 - 중국 고정 공구 인서트 시장규모 - 일본 고정 공구 인서트 시장규모 - 한국 고정 공구 인서트 시장규모 - 동남아시아 고정 공구 인서트 시장규모 - 인도 고정 공구 인서트 시장규모 유럽 시장 - 유럽의 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 - 유럽의 고정 공구 인서트 시장규모 : 종류별 - 유럽의 고정 공구 인서트 시장규모 : 용도별 - 독일 고정 공구 인서트 시장규모 - 프랑스 고정 공구 인서트 시장규모 - 영국 고정 공구 인서트 시장규모 중동/아프리카 시장 - 중동/아프리카의 고정 공구 인서트 시장규모 2020년-2025년 - 중동/아프리카의 고정 공구 인서트 시장규모 : 종류별 - 중동/아프리카의 고정 공구 인서트 시장규모 : 용도별 - 이집트 고정 공구 인서트 시장규모 - 남아프리카 고정 공구 인서트 시장규모 - 중동GCC 고정 공구 인서트 시장규모 시장의 성장요인, 과제, 동향 - 시장의 성장요인, 기회 - 시장의 과제, 리스크 - 산업 동향 제조원가 구조 분석 - 원재료 및 공급업체 - 고정 공구 인서트의 제조원가 구조 분석 - 고정 공구 인서트의 제조 프로세스 분석 - 고정 공구 인서트의 산업체인 구조 마케팅, 유통업체, 고객 - 판매채널 - 고정 공구 인서트의 유통업체 - 고정 공구 인서트의 주요 고객 지역별 고정 공구 인서트 시장 예측 - 지역별 고정 공구 인서트 시장규모 예측 2026년-2031년 - 미주 시장 예측 - 아시아 태평양 시장 예측 - 유럽 시장 예측 - 중동/아프리카 시장 예측 - 고정 공구 인서트의 종류별 시장예측 (초경 인서트, CBN 인서트, 세라믹 인서트) - 고정 공구 인서트의 용도별 시장예측 (자동차, 항공 우주 및 방위, 기계 및 장비) 주요 기업 분석 (기업정보, 제품, 판매량, 매출, 가격, 매출총이익) - Ingersoll Cutting Tool Company, ISCAR, Kennametal Foundation, Northern American Carbide, Sandvik 조사의 결과/결론 |
Stationary tool inserts used for cutting and shaping of metals and other materials were also developed as a part of the Industrial Revolution. These inserts ensure the effective manufacturing of critical and intricate components, with ease and utmost precision. These tool inserts form an indispensable part of machine tools that are either numerically or conventionally controlled. Turning, milling, and grinding tool inserts form vital components of complex and bigger machines such as turning machines, machining centers, and grinding machines. These are very important for the entire manufacturing Market.
LPI (LP Information)’ newest research report, the “Stationary Tool Inserts Industry Forecast” looks at past sales and reviews total world Stationary Tool Inserts sales in 2024, providing a comprehensive analysis by region and market sector of projected Stationary Tool Inserts sales for 2025 through 2031. With Stationary Tool Inserts sales broken down by region, market sector and sub-sector, this report provides a detailed analysis in US$ millions of the world Stationary Tool Inserts industry.
This Insight Report provides a comprehensive analysis of the global Stationary Tool Inserts landscape and highlights key trends related to product segmentation, company formation, revenue, and market share, latest development, and M&A activity. This report also analyzes the strategies of leading global companies with a focus on Stationary Tool Inserts portfolios and capabilities, market entry strategies, market positions, and geographic footprints, to better understand these firms’ unique position in an accelerating global Stationary Tool Inserts market.
This Insight Report evaluates the key market trends, drivers, and affecting factors shaping the global outlook for Stationary Tool Inserts and breaks down the forecast by type, by application, geography, and market size to highlight emerging pockets of opportunity. With a transparent methodology based on hundreds of bottom-up qualitative and quantitative market inputs, this study forecast offers a highly nuanced view of the current state and future trajectory in the global Stationary Tool Inserts.
The global Stationary Tool Inserts market size is projected to grow from US$ million in 2024 to US$ million in 2031; it is expected to grow at a CAGR of % from 2025 to 2031.
One of the primary drivers for this market is the constantly increasing need to develop superior-quality products. Manufacturers across the world are focusing on adopting state-of-the-art tools to minimize the production time without compromising on the quality of the product. Also, customers are now insisting on coordinating measuring machine reports to verify the quality of products as well as their adherence to specifications. Consequently, HSS metal cutting tools are widely adopted by several companies across various industries to develop products with increased precision. The increasing customer demand for high-quality products has made HSS metal cutting tools indispensable in organizations. The effective deployment of HSS metal cutting tools enables the development of products with increased dimensional accuracy. This growing inclination toward the use of superior quality metal cutting tools is expected to propel growth in the global stationary tool inserts market during the forecast period.
This report presents a comprehensive overview, market shares, and growth opportunities of Stationary Tool Inserts market by product type, application, key manufacturers and key regions and countries.
[Market Segmentation]
Segmentation by type
Carbide Inserts
CBN Inserts
Ceramic Inserts
Segmentation by application
Automotive
Aerospace and Defense
Machinery and Equipment
This report also splits the market by region:
Americas
United States
Canada
Mexico
Brazil
APAC
China
Japan
Korea
Southeast Asia
India
Australia
Europe
Germany
France
UK
Italy
Russia
Middle East & Africa
Egypt
South Africa
Israel
Turkey
GCC Countries
The below companies that are profiled have been selected based on inputs gathered from primary experts and analyzing the company’s coverage, product portfolio, its market penetration.
Ingersoll Cutting Tool Company
ISCAR
Kennametal Foundation
Northern American Carbide
Sandvik
[Key Questions Addressed in this Report]
What is the 10-year outlook for the global Stationary Tool Inserts market?
What factors are driving Stationary Tool Inserts market growth, globally and by region?
Which technologies are poised for the fastest growth by market and region?
How do Stationary Tool Inserts market opportunities vary by end market size?
How does Stationary Tool Inserts break out type, application?
What are the influences of trade war and Russia-Ukraine war?
1 Scope of the Report |
| ※참고 정보 ## 고정 공구 인서트: 정밀 가공의 핵심, 그 모든 것 고정 공구 인서트는 선반, 밀링 머신과 같은 공작기계에서 절삭 작업을 수행할 때 사용되는 핵심 부품으로, 재료를 제거하고 원하는 형상을 만들기 위한 날카로운 절삭날을 포함하고 있습니다. 이 인서트는 공구대(Tool Holder)라고 불리는 별도의 부품에 단단히 고정되어 사용되며, 이러한 고정 방식 덕분에 '고정 공구 인서트'라는 명칭을 갖게 되었습니다. 일반적인 용어로는 '절삭날' 또는 '팁'이라고도 불리지만, 현대 정밀 가공 분야에서는 절삭 공구의 성능과 효율을 좌우하는 중요한 요소로서 '인서트'라는 용어가 더욱 보편적으로 사용되고 있습니다. 고정 공구 인서트의 가장 두드러진 특징은 바로 **교체 가능성**입니다. 과거에는 공구 전체를 재연삭하거나 교체해야 했지만, 인서트 방식의 도입으로 인해 마모되거나 손상된 부분만을 쉽게 교체할 수 있게 되었습니다. 이는 공구 교체에 드는 시간과 비용을 획기적으로 절감시켜 생산성을 향상시키는 데 크게 기여했습니다. 또한, 인서트는 사용 목적에 따라 다양한 형상, 재질, 코팅을 가진 제품들이 존재하여 특정 가공 조건에 최적화된 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이는 정밀도, 표면 조도, 생산성 측면에서 높은 수준의 결과물을 얻는 데 필수적입니다. 고정 공구 인서트는 주로 **재질**에 따라 분류될 수 있습니다. 가장 흔하게 사용되는 재질로는 **초경합금(Carbide)**이 있습니다. 초경합금은 탄화텅스텐 입자를 코발트나 니켈과 같은 바인더 금속으로 소결하여 만들어지는데, 높은 경도와 내마모성을 자랑하며 다양한 금속 가공에 광범위하게 사용됩니다. 초경합금 인서트는 그 조성에 따라 텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드, 탄화 탄탈륨 등을 포함할 수 있으며, 이러한 첨가물은 절삭 속도, 내열성, 내삭 마모성을 향상시키는 역할을 합니다. 다음으로 **세라믹(Ceramic)** 인서트는 초경합금보다 높은 경도와 내열성을 가지지만, 충격에 약한 단점이 있습니다. 주로 고경도 강이나 내열 합금의 고속 절삭에 사용됩니다. 세라믹 인서트는 산화알루미늄, 질화규소 등을 기반으로 하며, 표면이 매우 매끄러워 절삭 저항을 줄이고 뛰어난 표면 조도를 제공하는 데 유리합니다. **CBN(Cubic Boron Nitride)**과 **PCD(Polycrystalline Diamond)** 인서트는 현재까지 알려진 재료 중 가장 높은 경도와 내열성을 지닙니다. CBN은 특히 고경도 강철이나 주철의 절삭에 탁월한 성능을 보이며, PCD는 비철금속, 복합재료, 비금속 재료 가공에 매우 효과적입니다. 이들 인서트는 매우 비싸지만, 극한의 가공 조건에서 기존 소재로는 불가능했던 가공을 가능하게 합니다. 이러한 재질적 특성 외에도, 고정 공구 인서트는 **코팅(Coating)** 기술의 발전과 함께 그 성능이 비약적으로 향상되었습니다. 다양한 코팅 재료와 코팅 방법이 개발되어 인서트의 내마모성, 내열성, 내산화성 등을 크게 증진시킵니다. 흔히 사용되는 코팅으로는 **TiN(질화티타늄)**, **TiCN(질화탄질화티타늄)**, **TiAlN(질화알루미늄티타늄)**, **Al2O3(산화알루미늄)** 등이 있습니다. 이러한 코팅은 절삭 시 발생하는 마찰열로부터 인서트 자체를 보호하고, 절삭 칩과의 화학적 반응을 억제하며, 절삭날의 형상을 더 오래 유지하도록 돕습니다. 예를 들어, TiAlN 코팅은 고온에서 뛰어난 산화 저항성을 보여 고속 절삭 시 효과적이며, Al2O3 코팅은 높은 경도를 제공하여 내마모성을 높입니다. 다층 코팅 기술은 여러 코팅층을 적층하여 각 코팅층의 장점을 결합함으로써 더욱 우수한 성능을 발휘하게 합니다. 고정 공구 인서트는 **형상**에 따라서도 다양한 종류로 구분됩니다. 가장 기본적인 형태는 **직선형**으로, 주로 외경 절삭이나 홈 가공에 사용됩니다. **각도형** 인서트는 특정 각도를 가지고 있어 모따기(Chamfering)나 모따기 제거 가공에 사용됩니다. **둥근 날(Round Nose)** 인서트는 부드러운 곡면을 가공하는 데 적합하며, **정면 가공용** 인서트는 평평한 면을 가공하는 데 특화되어 있습니다. 또한, 인서트의 **코너 반경(Corner Radius)**은 가공물의 표면 조도와 가공 깊이에 영향을 미치며, 너무 큰 코너 반경은 가공 시 발생하는 절삭력을 증가시켜 공구 수명에 부정적인 영향을 줄 수 있고, 너무 작은 코너 반경은 칩의 두께를 얇게 하여 칩 배출 문제를 야기할 수 있습니다. 따라서 가공 조건에 맞는 적절한 코너 반경을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 고정 공구 인서트는 그 용도에 따라 매우 다양하게 활용됩니다. **선삭(Turning)** 작업은 공작물을 회전시키고 공구를 직선 또는 곡선으로 이동시켜 원통형, 테이퍼형, 단면 등 다양한 형상을 만드는 데 사용됩니다. 고정 공구 인서트는 이러한 선삭 작업에서 매우 중요한 역할을 하며, 외경 선삭, 내경 선삭, 황삭, 정삭, 홈 가공, 나사 가공 등 다양한 공정에 맞춤화된 인서트를 사용합니다. **밀링(Milling)** 작업에서는 공구가 회전하면서 공작물을 이동시켜 평면, 홈, 포켓, 복잡한 형상 등을 가공합니다. 고정 공구 인서트는 밀링 커터의 날 부분에 장착되어 사용되며, 엔드밀, 페이스밀, 디스크 밀 등 다양한 밀링 공구에 적용됩니다. 각 공구의 특성과 가공 목적에 따라 적합한 형상과 재질의 인서트가 사용됩니다. **드릴링(Drilling)** 작업은 원형 구멍을 뚫는 데 사용되며, 특정 종류의 드릴 헤드에 고정 공구 인서트가 장착되어 사용되기도 합니다. 이는 기존의 드릴 비트보다 더 효율적으로 구멍을 가공하거나, 특수한 형상의 구멍을 만드는 데 유리합니다. 최근에는 **금형 가공(Mold Machining)** 분야에서도 고정 공구 인서트의 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 복잡하고 정밀한 금형을 제작하기 위해서는 다양한 각도와 곡면을 정밀하게 가공해야 하는데, 이를 위해 특수 형상이나 고성능 재질의 인서트들이 개발되어 사용되고 있습니다. 또한, **항공우주 산업**과 같은 첨단 산업에서는 경량화 및 고강도 특성을 지닌 티타늄 합금, 니켈 합금 등의 특수 소재 가공이 필수적인데, 이러한 난삭재 가공을 위해서는 고성능의 CBN, PCD 인서트를 비롯한 특수 인서트들이 요구됩니다. 고정 공구 인서트와 관련된 **기술** 역시 끊임없이 발전하고 있습니다. **코팅 기술**은 앞서 언급했듯이 나노 기술을 활용한 다층 코팅, 초단파 플라즈마 코팅 등 더욱 발전된 형태로 진화하고 있으며, 이는 인서트의 성능을 극한까지 끌어올립니다. 또한, **서멧(Cermet)** 재질의 인서트는 금속의 강인성과 세라믹의 경도를 결합한 새로운 재료로서, 절삭칩의 용착을 줄이고 우수한 표면 조도를 제공하는 데 장점을 가집니다. **인서트의 설계 기술** 또한 중요합니다. 인서트의 형상, 날카로움, 칩 브레이커(Chip Breaker)의 형상 등은 절삭 성능과 칩의 배출에 직접적인 영향을 미칩니다. 칩 브레이커는 절삭 과정에서 생성되는 긴 칩을 짧게 끊어 공구 주변이나 가공물에 말려붙는 것을 방지하여 공구 수명을 연장하고 생산성을 향상시키는 역할을 합니다. 컴퓨터 시뮬레이션 및 유한요소 해석(Finite Element Analysis, FEA) 등을 활용하여 최적의 인서트 형상을 설계하고 가공 시 발생하는 응력 및 열 분포를 예측하는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 더 나아가, **스마트 팩토리** 환경에서는 인서트의 상태를 실시간으로 모니터링하고, 마모 정도에 따라 자동으로 교체하는 등의 기술 개발도 이루어지고 있습니다. 이는 공정의 안정성과 효율성을 극대화하는 데 기여할 것입니다. 센서를 통해 절삭력, 진동, 온도 등을 측정하고 이를 분석하여 최적의 절삭 조건을 유지하거나, 인서트의 수명을 예측하여 계획적인 교체를 통해 예기치 않은 설비 중단을 방지하는 기술들이 연구되고 있습니다. 결론적으로, 고정 공구 인서트는 현대 정밀 가공 산업에서 없어서는 안 될 핵심 부품입니다. 다양한 재질, 코팅, 형상의 조합을 통해 특정 가공 조건에 최적화된 성능을 제공하며, 교체 용이성을 통해 생산성과 경제성을 동시에 확보합니다. 끊임없는 기술 개발과 혁신을 통해 고정 공구 인서트는 더욱 정밀하고 효율적인 가공을 가능하게 하며, 다양한 산업 분야의 발전에 크게 기여하고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 고정 공구 인서트 시장 2025-2031] (코드 : LPK23JU1041) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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