| ■ 영문 제목 : Global Hot Rolled Steel Coil Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D25492 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 열간 압연 스틸 코일 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 열간 압연 스틸 코일은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 열간 압연 스틸 코일 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 열간 압연 스틸 코일은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 열간 압연 스틸 코일의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 열간 압연 스틸 코일 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
열간 압연 스틸 코일 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 열간 압연 스틸 코일 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 열연 코일 (두께 3mm이상), 열연 코일 (두께 3mm이하)) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 열간 압연 스틸 코일 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 열간 압연 스틸 코일 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 열간 압연 스틸 코일 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 열간 압연 스틸 코일 기술의 발전, 열간 압연 스틸 코일 신규 진입자, 열간 압연 스틸 코일 신규 투자, 그리고 열간 압연 스틸 코일의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 열간 압연 스틸 코일 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 열간 압연 스틸 코일 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 열간 압연 스틸 코일 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 열간 압연 스틸 코일 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 열간 압연 스틸 코일 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 열간 압연 스틸 코일 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 열간 압연 스틸 코일 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
열간 압연 스틸 코일 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
열연 코일 (두께 3mm이상), 열연 코일 (두께 3mm이하)
*** 용도별 세분화 ***
건설, 운송, 에너지, 기계, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
ArcelorMittal, China Baowu Steel Group, Nippon Steel & Sumitomo Metal, JFE Steel Corporation, Ansteel Group, Tata Steel, Hesteel Group, POSCO, Nucor Corporation, Benxi Steel Group, Shougang, Shagang Group, NLMK Group, ThyssenKrupp, JSW Steel Ltd, Maanshan Steel, United States Steel Corporation, Jianlong Group, Valin Steel G
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 열간 압연 스틸 코일 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 열간 압연 스틸 코일 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 열간 압연 스틸 코일 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 열간 압연 스틸 코일은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 열간 압연 스틸 코일 시장분석 ■ 지역별 열간 압연 스틸 코일에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 열간 압연 스틸 코일 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 ArcelorMittal, China Baowu Steel Group, Nippon Steel & Sumitomo Metal, JFE Steel Corporation, Ansteel Group, Tata Steel, Hesteel Group, POSCO, Nucor Corporation, Benxi Steel Group, Shougang, Shagang Group, NLMK Group, ThyssenKrupp, JSW Steel Ltd, Maanshan Steel, United States Steel Corporation, Jianlong Group, Valin Steel G – ArcelorMittal – China Baowu Steel Group – Nippon Steel & Sumitomo Metal ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]열간 압연 스틸 코일 이미지 열간 압연 스틸 코일 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 열간 압연 스틸 코일 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 열간 압연 스틸 코일 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 열간 압연 스틸 코일 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 열간 압연 스틸 코일 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 열간 압연 스틸 코일 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 열간 압연 스틸 코일 매출 시장 점유율 기업별 열간 압연 스틸 코일 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 열간 압연 스틸 코일 판매량 시장 점유율 2023 기업별 열간 압연 스틸 코일 매출 시장 2023 기업별 글로벌 열간 압연 스틸 코일 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 열간 압연 스틸 코일 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 열간 압연 스틸 코일 매출 시장 점유율 2023 미주 열간 압연 스틸 코일 판매량 (2019-2024) 미주 열간 압연 스틸 코일 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 열간 압연 스틸 코일 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 열간 압연 스틸 코일 매출 (2019-2024) 유럽 열간 압연 스틸 코일 판매량 (2019-2024) 유럽 열간 압연 스틸 코일 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 열간 압연 스틸 코일 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 열간 압연 스틸 코일 매출 (2019-2024) 미국 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 캐나다 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 멕시코 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 브라질 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 중국 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 일본 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 한국 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 인도 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 호주 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 독일 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 프랑스 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 영국 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 러시아 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 이집트 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 터키 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 열간 압연 스틸 코일 시장규모 (2019-2024) 열간 압연 스틸 코일의 제조 원가 구조 분석 열간 압연 스틸 코일의 제조 공정 분석 열간 압연 스틸 코일의 산업 체인 구조 열간 압연 스틸 코일의 유통 채널 글로벌 지역별 열간 압연 스틸 코일 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 열간 압연 스틸 코일 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 열간 압연 스틸 코일 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 열간 압연 스틸 코일 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 열간 압연 스틸 코일 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 열간 압연 스틸 코일 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 열간 압연 스틸 코일: 정의, 특성 및 광범위한 활용 열간 압연 스틸 코일은 철강 생산 공정의 핵심적인 중간재로서, 일반적인 금속 재료의 가공 방식과는 차별화된 제조 과정을 거쳐 탄생합니다. 그 이름에서 알 수 있듯이, 이 강철은 강철의 녹는점보다 높은 온도로 가열된 상태에서 압연 과정을 거치게 됩니다. 이러한 고온에서의 가공은 금속의 미세 구조를 변화시켜 여러 가지 독특하고 유용한 특성을 부여하며, 이를 통해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용될 수 있는 기반을 마련합니다. 열간 압연 스틸 코일의 가장 근본적인 정의는, 강철 빌릿(Billet) 또는 슬래브(Slab)라고 불리는 원자재를 재결정 온도 이상, 일반적으로 섭씨 900도 이상으로 가열한 후, 연속적인 압연기(Roller) 사이를 통과시키면서 원하는 두께와 폭으로 성형한 후 이를 코일 형태로 감아놓은 제품을 의미합니다. 이 과정에서 고온으로 인한 금속의 연성과 가공성이 극대화되어 복잡한 형상의 제품을 비교적 쉽게 만들 수 있게 됩니다. 압연 과정은 보통 여러 단계의 압연기를 거치며, 각 단계마다 점진적으로 두께를 줄여 최종적인 코일 형태로 완성됩니다. 이러한 공정은 현대 철강 산업에서 가장 효율적이고 대량 생산에 적합한 방식 중 하나로 자리 잡고 있습니다. 열간 압연 스틸 코일은 그 제조 공정의 특성상 몇 가지 두드러지는 특징을 가지고 있습니다. 첫째, 표면 품질 측면에서 열연강판은 냉간 압연강판에 비해 거칠고 산화물 스케일(Scale)이 존재할 수 있습니다. 이는 고온에서 공기가 산화되면서 표면에 형성되는 것으로, 미관상 좋지 않을 수 있지만 재료의 기본적인 물성에는 큰 영향을 미치지 않는 경우가 많습니다. 물론, 후처리 공정을 통해 이러한 스케일을 제거하거나 표면을 더욱 매끄럽게 만들 수도 있습니다. 둘째, 열간 압연은 일반적으로 냉간 압연에 비해 더 큰 치수 변화를 허용합니다. 즉, 비교적 두꺼운 강철을 얇게 만들거나, 넓게 펼치는 데 용이합니다. 이는 대형 구조물이나 두꺼운 판재가 필요한 용도에 적합하게 만듭니다. 셋째, 고온 가공 과정에서 금속 결정립의 재배열과 성장이 일어나는데, 이는 재료의 강도, 연성, 인성 등 기계적 성질에 영향을 미칩니다. 일반적인 열간 압연 강철은 냉간 가공된 강철에 비해 상대적으로 높은 연성과 인성을 가지는 경향이 있으며, 이는 용접이나 성형 가공 시 유리하게 작용할 수 있습니다. 넷째, 열간 압연 스틸 코일은 비교적 생산 속도가 빠르고 대량 생산이 용이하여 경제성이 높습니다. 이는 건설, 자동차, 조선 등 대규모 산업에서 널리 사용되는 주된 이유 중 하나입니다. 마지막으로, 열간 압연 강철은 압연 후 코일 형태로 감기므로 운송 및 보관이 용이하며, 필요한 길이만큼 절단하여 사용하기 편리하다는 장점을 가지고 있습니다. 열간 압연 스틸 코일은 그 자체로도 다양한 용도로 사용되지만, 후속 공정을 통해 더욱 다양한 종류의 철강 제품으로 파생됩니다. 그 중 대표적인 것은 열간 압연 강판(Hot Rolled Plate)과 열간 압연 강대(Hot Rolled Strip)입니다. 열간 압연 강판은 코일을 일정 길이로 절단하여 평평하게 만든 판 형태이며, 열간 압연 강대는 코일 상태를 그대로 유지하거나 더 좁게 절단하여 사용합니다. 또한, 열간 압연 강판은 표면의 산화 스케일을 제거하는 산세(Pickling) 과정을 거쳐 산세열연강판(Pickled Hot Rolled Steel Coil)으로 사용되기도 합니다. 이러한 기초적인 형태로 출발하여, 후속 냉간 압연, 아연 도금, 도장 등 다양한 표면 처리 및 추가 가공을 통해 일반 구조용 강재, 용접 구조용 강재, 자동차 강판, 강관 등 수많은 최종 제품으로 변모하게 됩니다. 열간 압연 스틸 코일의 용도는 그 범위를 일일이 열거하기 어려울 정도로 매우 광범위합니다. 가장 대표적인 분야는 단연 **건축 및 토목 산업**입니다. 건설 현장에서 철골 구조물을 제작하는 데 사용되는 형강(H-Beam, I-Beam 등)의 원자재로 사용되며, 건물 외벽을 구성하는 강판, 콘크리트 보강재인 철근의 제조, 교량, 터널, 댐 등의 대규모 토목 구조물 건설에도 필수적으로 사용됩니다. 이러한 구조물들은 강한 하중을 견뎌야 하므로 높은 강도와 내구성을 요구하며, 열간 압연 강철은 이러한 요구사항을 충족시키기에 적합합니다. **자동차 산업** 또한 열간 압연 스틸 코일의 주요 수요처입니다. 자동차 차체 프레임, 도어 패널, 엔진 부품 등 다양한 부품의 소재로 사용됩니다. 특히 최근에는 차량 경량화를 통한 연비 향상을 위해 고강도 강판의 사용이 증가하고 있으며, 열간 압연 공정은 이러한 고강도 강판을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한, 자동차 부품 제조 시 필요한 성형 가공성이 우수하여 복잡한 형상의 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. **조선 산업**에서는 선박의 선체, 갑판, 내부 구조물 등을 제작하는 데 대량으로 사용됩니다. 선박은 거대한 하중과 해수의 부식 환경에 노출되므로 높은 강도와 내식성이 요구되며, 열간 압연 강철은 이러한 조건에 적합한 소재입니다. 특히 두꺼운 강판의 생산이 용이하여 선체 제작에 효율적입니다. 이 외에도 **기계 산업**에서는 각종 기계 부품, 프레스 성형 부품, 산업 설비 제작 등에 사용됩니다. **가전제품 산업**에서는 세탁기, 냉장고 등 가전제품 외장의 소재로도 활용될 수 있습니다. 또한, **파이프 제조 산업**에서는 다양한 직경과 두께의 강관을 생산하는 데 핵심적인 원자재로 사용되며, 이러한 강관은 가스나 액체 운송, 건축용 배관, 산업 설비 등 다양한 용도로 활용됩니다. 심지어 **철도 차량 제작**이나 **에너지 산업** 분야에서도 열간 압연 스틸 코일을 찾아볼 수 있습니다. 열간 압연 스틸 코일과 관련된 기술은 단순히 압연 공정 자체에 국한되지 않고, 원자재의 품질 관리부터 최종 제품의 성능 향상까지 다양한 분야를 포괄합니다. **소재 설계 기술**은 특정 용도에 맞는 기계적 성질, 내식성, 용접성 등을 갖춘 합금 강종을 개발하는 데 중점을 둡니다. 예를 들어, 특정 자동차 부품에는 더 높은 강도와 연성을 동시에 만족시키는 합금 설계가 필요할 수 있습니다. **압연 공정 제어 기술**은 열간 압연 과정에서 강철의 두께, 폭, 표면 품질, 미세 조직 등을 정밀하게 제어하는 기술입니다. 여기에는 압연기의 속도, 압력, 온도 등을 실시간으로 조절하는 첨단 제어 시스템이 포함됩니다. 최근에는 인공지능(AI)과 빅데이터 분석을 활용하여 압연 공정의 효율성을 극대화하고 불량률을 최소화하는 스마트 팩토리 기술이 발전하고 있습니다. **후처리 기술** 역시 중요한 부분을 차지합니다. 앞서 언급했듯이 산세 공정을 통해 표면의 산화 스케일을 제거하거나, 냉간 압연을 통해 더 얇고 정밀한 치수의 제품을 생산하기도 합니다. 또한, 아연 도금, 컬러 강판과 같은 다양한 표면 처리 기술은 강철의 내식성과 미관을 향상시켜 적용 범위를 더욱 넓힙니다. 예를 들어, 자동차 외장이나 가전제품의 경우 심미적인 측면도 중요하기 때문에 다양한 색상과 질감을 가진 도장 강판이 사용됩니다. 마지막으로, **비파괴 검사 기술**은 생산된 열간 압연 스틸 코일의 결함을 사전에 탐지하여 품질을 보증하는 데 필수적입니다. 초음파 탐상, 와전류 탐상, 육안 검사 등 다양한 비파괴 검사 기법을 통해 내부 결함이나 표면 결함을 식별하고, 불량 제품의 출하를 방지합니다. 이러한 기술들은 열간 압연 스틸 코일이 다양한 산업 현장에서 안전하고 신뢰성 있게 사용될 수 있도록 하는 근간을 이룹니다. |
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