| ■ 영문 제목 : Global Industrial Anticorrosive Coating Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D26735 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 산업용 방식 코팅 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 산업용 방식 코팅은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 산업용 방식 코팅 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 산업용 방식 코팅은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 산업용 방식 코팅의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 산업용 방식 코팅 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
산업용 방식 코팅 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 산업용 방식 코팅 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 기존 방식 코팅제, 중부하 방식 코팅제) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 산업용 방식 코팅 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 산업용 방식 코팅 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 산업용 방식 코팅 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 산업용 방식 코팅 기술의 발전, 산업용 방식 코팅 신규 진입자, 산업용 방식 코팅 신규 투자, 그리고 산업용 방식 코팅의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 산업용 방식 코팅 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 산업용 방식 코팅 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 산업용 방식 코팅 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 산업용 방식 코팅 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 산업용 방식 코팅 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 산업용 방식 코팅 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 산업용 방식 코팅 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
산업용 방식 코팅 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
기존 방식 코팅제, 중부하 방식 코팅제
*** 용도별 세분화 ***
해양공학, 에너지산업, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Sherwin-Williams,AkzoNobel,PPG,JOTUN,Nippon Paint,Etex Group,Hunan Xiangjiang Paint Group,Kansai Paint,RPM International,Shikoku Kaken Kogyo Co., Ltd.,Hempel,Isolatek,Chugoku Marine Paints, Ltd. (CMP),Valspar,Lanling
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 산업용 방식 코팅 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 산업용 방식 코팅 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 산업용 방식 코팅 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 산업용 방식 코팅은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 산업용 방식 코팅 시장분석 ■ 지역별 산업용 방식 코팅에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 산업용 방식 코팅 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Sherwin-Williams,AkzoNobel,PPG,JOTUN,Nippon Paint,Etex Group,Hunan Xiangjiang Paint Group,Kansai Paint,RPM International,Shikoku Kaken Kogyo Co., Ltd.,Hempel,Isolatek,Chugoku Marine Paints, Ltd. (CMP),Valspar,Lanling – Sherwin-Williams – AkzoNobel – PPG ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]산업용 방식 코팅 이미지 산업용 방식 코팅 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 산업용 방식 코팅 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 산업용 방식 코팅 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 산업용 방식 코팅 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 산업용 방식 코팅 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 산업용 방식 코팅 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 산업용 방식 코팅 매출 시장 점유율 기업별 산업용 방식 코팅 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 산업용 방식 코팅 판매량 시장 점유율 2023 기업별 산업용 방식 코팅 매출 시장 2023 기업별 글로벌 산업용 방식 코팅 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 산업용 방식 코팅 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 산업용 방식 코팅 매출 시장 점유율 2023 미주 산업용 방식 코팅 판매량 (2019-2024) 미주 산업용 방식 코팅 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 산업용 방식 코팅 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 산업용 방식 코팅 매출 (2019-2024) 유럽 산업용 방식 코팅 판매량 (2019-2024) 유럽 산업용 방식 코팅 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 산업용 방식 코팅 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 산업용 방식 코팅 매출 (2019-2024) 미국 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 캐나다 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 멕시코 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 브라질 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 중국 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 일본 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 한국 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 인도 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 호주 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 독일 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 프랑스 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 영국 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 러시아 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 이집트 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 터키 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 산업용 방식 코팅 시장규모 (2019-2024) 산업용 방식 코팅의 제조 원가 구조 분석 산업용 방식 코팅의 제조 공정 분석 산업용 방식 코팅의 산업 체인 구조 산업용 방식 코팅의 유통 채널 글로벌 지역별 산업용 방식 코팅 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 산업용 방식 코팅 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 산업용 방식 코팅 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 산업용 방식 코팅 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 산업용 방식 코팅 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 산업용 방식 코팅 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 산업용 방식 코팅의 이해 산업 현장에서 설비와 구조물의 수명을 연장하고 안전성을 확보하는 데 있어 방식(防蝕, anticorrosion) 코팅은 매우 중요한 역할을 수행합니다. 방식 코팅은 금속 재료가 부식 환경에 노출되었을 때 발생하는 화학적 또는 전기화학적 반응을 억제하여 재료의 성능 저하를 방지하는 기술입니다. 산업용 방식 코팅은 이러한 방식의 원리를 응용하여 고도의 내식성과 다양한 환경적 요인에 대한 저항성을 갖도록 설계된 코팅 시스템을 의미합니다. 이는 단순한 도색을 넘어, 금속 표면을 보호하는 기능적인 측면을 극대화하는 복합적인 기술이라 할 수 있습니다. 방식 코팅은 다양한 메커니즘을 통해 부식을 방지합니다. 첫째, 차폐(Barrier) 효과는 코팅층이 금속 표면과 부식 환경(습기, 산소, 화학물질 등)을 물리적으로 격리시켜 부식 반응이 일어날 수 있는 경로를 차단하는 방식입니다. 이는 코팅의 밀착성과 연속성이 매우 중요함을 시사합니다. 둘째, 희생양극(Sacrificial Anode) 방식은 코팅에 포함된 금속(주로 아연이나 알루미늄)이 모재 금속보다 낮은 전위에서 부식되면서 모재를 보호하는 원리입니다. 이 방식은 코팅층에 미세한 손상이 발생하더라도 보호 기능을 유지할 수 있다는 장점이 있습니다. 셋째, 억제제(Inhibitor) 방식은 코팅층 내에 부식 억제 성분을 함유시켜 금속 표면에서 부식 반응을 화학적으로 억제하는 방식입니다. 이 억제제가 용출되어 금속 표면에 흡착되거나, 부식 반응에 필요한 물질의 접근을 막는 방식으로 작용합니다. 마지막으로, 전기화학적 방식은 금속 표면과 코팅층 간의 전위차를 이용하여 부식을 방지하는 것으로, 이는 주로 도전성 코팅이나 전극을 이용하는 방식과 관련이 깊습니다. 산업용 방식 코팅은 그 특성상 일반적인 건축용 도료와는 차별화되는 여러 가지 중요한 특징을 가지고 있습니다. 가장 핵심적인 특징은 바로 **탁월한 내식성(Corrosion Resistance)**입니다. 이는 염수 분무 시험, 황산가스 시험 등 엄격한 부식 시험을 통해 입증되며, 장기간에 걸쳐 다양한 부식 인자로부터 금속을 보호할 수 있는 능력을 의미합니다. 두 번째로, **우수한 내후성(Weatherability)**이 요구됩니다. 산업 설비는 강한 자외선, 온도 변화, 습도 변화 등 가혹한 외부 환경에 노출되는 경우가 많으므로, 이러한 환경 변화에도 코팅의 성능이 저하되지 않고 원래의 기능을 유지하는 것이 중요합니다. 세 번째는 **뛰어난 기계적 물성**입니다. 방식 코팅은 충격, 마모, 스크래치 등 물리적인 손상에도 강해야 합니다. 코팅층이 손상되면 부식의 발생 경로가 될 수 있기 때문입니다. 따라서 높은 경도, 인장 강도, 충격 저항성 등이 요구됩니다. 네 번째는 **강력한 밀착성(Adhesion)**입니다. 코팅층이 금속 표면에 단단히 부착되지 않으면 박리 현상이 발생하여 방청 성능이 급격히 저하될 수 있습니다. 따라서 표면 처리와의 완벽한 조화와 코팅 자체의 뛰어난 접착력이 필수적입니다. 다섯 번째로, **화학적 저항성(Chemical Resistance)** 또한 중요한 특징입니다. 산업 현장에서는 다양한 종류의 산, 알칼리, 용제, 오일 등에 노출될 수 있으며, 코팅은 이러한 화학 물질에 의해 성능이 저하되거나 용해되지 않아야 합니다. 마지막으로, **긴 수명과 경제성**도 고려됩니다. 한번 코팅하면 수년에서 수십 년간 보호 기능을 유지해야 하므로, 초기 투자 비용이 다소 높더라도 장기적인 유지보수 비용을 절감할 수 있는 경제적인 솔루션을 제공하는 것이 중요합니다. 산업용 방식 코팅의 종류는 그 구성 성분, 적용 방식, 보호 메커니즘에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 주요 방식 코팅 시스템은 다음과 같습니다. **1. 도료 기반 방식 코팅 (Paint-based Anticorrosive Coatings):** 가장 일반적이고 폭넓게 사용되는 방식 코팅입니다. 다양한 종류의 수지(에폭시, 폴리우레탄, 알키드 등)와 안료(산화아연, 크롬산염, 몰리브덴산염, 무기 안료 등)를 혼합하여 제조됩니다. 이들 도료는 도포 방식(붓, 롤러, 스프레이)에 따라 작업성이 뛰어나며, 비교적 경제적인 비용으로 넓은 면적을 보호할 수 있습니다. * **에폭시 코팅:** 뛰어난 내화학성과 내마모성, 우수한 밀착성을 자랑하며, 염수 분무 시험에서 탁월한 성능을 보입니다. 선박, 교량, 석유화학 설비 등 가혹한 환경에 사용됩니다. * **폴리우레탄 코팅:** 우수한 내후성과 광택, 유연성을 가지며, 자외선에 대한 저항성이 높아 외부 노출이 많은 구조물에 적합합니다. 자동차, 건축물 등에 많이 사용됩니다. * **알키드 코팅:** 비교적 저렴하고 작업성이 우수하며, 건조 속도가 빠릅니다. 범용적인 용도로 사용되지만, 에폭시나 폴리우레탄에 비해 내식성이나 내화학성은 떨어지는 편입니다. **2. 금속 코팅 (Metallic Coatings):** 금속 표면에 다른 금속을 도금하거나 입히는 방식입니다. * **아연 도금 (Galvanizing):** 가장 대표적인 금속 코팅 방식으로, 아연이 강철보다 먼저 부식되어 강철을 보호하는 희생양극 효과를 이용합니다. 뜨거운 아연 용액에 담그는 용융 아연 도금과 전기를 이용하는 전기 아연 도금이 있습니다. 건축 철골, 자동차 부품, 전선 등에 널리 사용됩니다. * **알루미늄 코팅:** 아연보다 더 높은 온도와 부식 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다. 또한, 알루미늄은 표면에 안정적인 산화알루미늄 층을 형성하여 추가적인 보호 효과를 부여합니다. 고온 설비나 해양 구조물에 사용됩니다. * **크롬 도금, 니켈 도금:** 주로 장식적인 목적이나 경질성이 요구되는 부품에 사용되지만, 특정 환경에서는 방식 성능도 제공합니다. **3. 무기 코팅 (Inorganic Coatings):** 금속 산화물, 세라믹 등을 활용한 코팅입니다. * **세라믹 코팅:** 높은 경도, 내열성, 내화학성을 가지며, 극심한 부식 환경이나 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 항공기 엔진 부품, 산업용 로터리 킬른 등에 사용됩니다. * **산화 피막 처리 (Anodizing):** 알루미늄이나 티타늄 표면에 인공적으로 산화 피막을 형성하여 내식성과 내마모성을 높이는 방식입니다. 특히 알루미늄 산화 피막은 매우 단단하고 부식 저항성이 우수합니다. **4. 고성능 복합 코팅 (High-performance Composite Coatings):** 여러 기능성 재료를 조합하여 특수한 성능을 발현하는 코팅입니다. 예를 들어, 에폭시 수지에 세라믹 입자를 첨가하여 내마모성과 내화학성을 극대화하거나, 금속 안료를 첨가하여 차폐 효과를 높이는 방식 등이 있습니다. 산업용 방식 코팅은 그 적용 분야가 매우 광범위합니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. * **선박 및 해양 구조물:** 해수는 염분과 습도가 높아 금속 부식에 매우 취약합니다. 선체, 해상 플랫폼, 항만 시설 등은 끊임없이 부식 환경에 노출되므로 강력한 방식 코팅이 필수적입니다. 특히 선박의 경우, 다양한 화학 물질에 대한 저항성과 함께 선박 운행 중 발생하는 마찰 및 충격에도 견딜 수 있어야 합니다. * **석유 및 가스 산업:** 석유화학 플랜트, 정유 시설, 파이프라인 등은 다양한 화학 물질과 고온, 고압 환경에 노출됩니다. 이러한 환경에서 설비의 안전성과 수명 유지를 위해 고성능 방식 코팅이 적용됩니다. 특히 지하 매설 파이프라인은 토양의 습기와 화학 물질에 의한 부식을 방지하기 위한 특별한 방식 처리가 필요합니다. * **교량 및 건축 구조물:** 대기 중의 습기, 산성비, 염분 등으로부터 철골 구조물을 보호해야 합니다. 특히 해안가나 도심 지역에 위치한 구조물은 대기 오염 물질과 염분에 의한 부식이 심화될 수 있으므로, 장기적인 내구성을 갖춘 방식 코팅이 중요합니다. * **산업 설비 및 기계:** 발전소 설비, 제조 공장 내부의 기계류, 탱크, 배관 등 다양한 산업 설비들은 운전 조건에 따라 각기 다른 부식 환경에 놓입니다. 각 설비의 운전 조건과 노출 환경에 맞는 최적의 방식 코팅을 선택하는 것이 중요합니다. * **산업용 저장 탱크:** 화학 물질, 물, 석유 등을 저장하는 탱크는 저장 물질과의 반응, 외부 환경 노출 등 다양한 요인으로 부식이 발생할 수 있습니다. 탱크 내부와 외부 모두에 적합한 방식 코팅을 적용하여 안전한 저장을 보장해야 합니다. * **자동차 및 운송 수단:** 자동차의 차체는 물론, 각종 운송 수단의 프레임, 엔진 부품 등도 부식으로부터 보호되어야 합니다. 특히 자동차는 염화칼슘 등이 살포되는 도로 환경에 자주 노출되므로, 강력한 방식 성능이 요구됩니다. 방식 코팅 기술은 지속적으로 발전하고 있으며, 새로운 기술들이 개발 및 적용되고 있습니다. * **나노 기술 기반 코팅:** 나노 입자를 코팅에 첨가하여 밀착성, 내마모성, 내화학성 등을 향상시키는 연구가 활발히 진행 중입니다. 나노 입자가 코팅층 내에서 빈틈을 메우거나, 표면 에너지를 변화시켜 저항성을 높이는 원리입니다. * **기능성 첨가제 개발:** 단순히 부식을 막는 것을 넘어, 자가 치유(Self-healing) 기능, 항균 기능, 열 차단 기능 등 다양한 부가적인 기능을 갖춘 코팅 개발이 이루어지고 있습니다. * **스마트 코팅 (Smart Coatings):** 외부 환경 변화(온도, pH 등)에 반응하여 코팅의 특성을 변화시키거나, 부식 발생 시 신호를 보내는 센서 기능을 갖춘 코팅 기술도 연구되고 있습니다. * **친환경 코팅:** VOC(휘발성 유기 화합물) 배출량을 줄이고, 인체와 환경에 유해한 중금속 성분을 대체하는 친환경 방식 코팅 개발이 중요하게 부각되고 있습니다. 수성 코팅, 분체 코팅 등이 대표적입니다. * **표면 처리 기술의 발전:** 방식 코팅의 성능은 코팅 자체만큼이나 중요한 표면 처리 기술에 크게 좌우됩니다. 금속 표면의 불순물 제거, 표면 거칠기 조절, 화학적 활성화 등 다양한 사전 처리 기술이 코팅의 밀착성과 내구성을 결정합니다. 쇼트 블라스팅, 샌드 블라스팅, 산세척, 탈지 등이 일반적인 표면 처리 공정입니다. 결론적으로, 산업용 방식 코팅은 금속 재료의 수명을 연장하고, 설비의 안전성과 신뢰성을 확보하며, 궁극적으로는 산업 전반의 생산성과 경제성을 향상시키는 데 필수적인 기술입니다. 각 산업 현장의 특성과 요구되는 성능에 맞춰 적절한 방식 코팅 시스템을 선택하고 올바르게 적용하는 것이 매우 중요하며, 지속적인 기술 개발을 통해 더욱 효율적이고 환경 친화적인 방식 솔루션을 제공하는 것이 미래 과제라 할 수 있습니다. |
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