| ■ 영문 제목 : Global Industrial Machine Vision System Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D27075 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 (2025년 또는 2026년) 갱신판이 있습니다. 문의주세요. ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 산업용 기계 비전 시스템 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 산업용 기계 비전 시스템은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 산업용 기계 비전 시스템 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 산업용 기계 비전 시스템은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 산업용 기계 비전 시스템의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 산업용 기계 비전 시스템 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
산업용 기계 비전 시스템 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 산업용 기계 비전 시스템 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : PC 기반 비전 시스템, 스마트 카메라 기반 비전 시스템) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 산업용 기계 비전 시스템 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 산업용 기계 비전 시스템 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 산업용 기계 비전 시스템 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 산업용 기계 비전 시스템 기술의 발전, 산업용 기계 비전 시스템 신규 진입자, 산업용 기계 비전 시스템 신규 투자, 그리고 산업용 기계 비전 시스템의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 산업용 기계 비전 시스템 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 산업용 기계 비전 시스템 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 산업용 기계 비전 시스템 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 산업용 기계 비전 시스템 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 산업용 기계 비전 시스템 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 산업용 기계 비전 시스템 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 산업용 기계 비전 시스템 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
산업용 기계 비전 시스템 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
PC 기반 비전 시스템, 스마트 카메라 기반 비전 시스템
*** 용도별 세분화 ***
자동차, 전자/반도체, 화학, 식품/포장, 제약, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Cognex (US), Basler (Germany), OMRON (Japan), KEYENCE Corporation (Japan), National Instruments (US), Sony (Japan), Teledyne Technologies (US), Texas Instruments (US), Intel (US), Baumer Optronic (Germany), Tordivel (Norway), ISRA VISION (Germany), MVTec Software (Germany), SICK (Germany), JAI A/S (Denmark)
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 산업용 기계 비전 시스템 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 산업용 기계 비전 시스템 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 산업용 기계 비전 시스템 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 산업용 기계 비전 시스템은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 산업용 기계 비전 시스템 시장분석 ■ 지역별 산업용 기계 비전 시스템에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 산업용 기계 비전 시스템 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Cognex (US), Basler (Germany), OMRON (Japan), KEYENCE Corporation (Japan), National Instruments (US), Sony (Japan), Teledyne Technologies (US), Texas Instruments (US), Intel (US), Baumer Optronic (Germany), Tordivel (Norway), ISRA VISION (Germany), MVTec Software (Germany), SICK (Germany), JAI A/S (Denmark) – Cognex (US) – Basler (Germany) – OMRON (Japan) ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]산업용 기계 비전 시스템 이미지 산업용 기계 비전 시스템 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 산업용 기계 비전 시스템 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 산업용 기계 비전 시스템 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 산업용 기계 비전 시스템 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 산업용 기계 비전 시스템 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 산업용 기계 비전 시스템 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 산업용 기계 비전 시스템 매출 시장 점유율 기업별 산업용 기계 비전 시스템 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 산업용 기계 비전 시스템 판매량 시장 점유율 2023 기업별 산업용 기계 비전 시스템 매출 시장 2023 기업별 글로벌 산업용 기계 비전 시스템 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 산업용 기계 비전 시스템 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 산업용 기계 비전 시스템 매출 시장 점유율 2023 미주 산업용 기계 비전 시스템 판매량 (2019-2024) 미주 산업용 기계 비전 시스템 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 산업용 기계 비전 시스템 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 산업용 기계 비전 시스템 매출 (2019-2024) 유럽 산업용 기계 비전 시스템 판매량 (2019-2024) 유럽 산업용 기계 비전 시스템 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 산업용 기계 비전 시스템 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 산업용 기계 비전 시스템 매출 (2019-2024) 미국 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 캐나다 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 멕시코 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 브라질 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 중국 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 일본 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 한국 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 인도 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 호주 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 독일 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 프랑스 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 영국 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 러시아 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 이집트 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 터키 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 산업용 기계 비전 시스템 시장규모 (2019-2024) 산업용 기계 비전 시스템의 제조 원가 구조 분석 산업용 기계 비전 시스템의 제조 공정 분석 산업용 기계 비전 시스템의 산업 체인 구조 산업용 기계 비전 시스템의 유통 채널 글로벌 지역별 산업용 기계 비전 시스템 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 산업용 기계 비전 시스템 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 산업용 기계 비전 시스템 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 산업용 기계 비전 시스템 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 산업용 기계 비전 시스템 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 산업용 기계 비전 시스템 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 산업용 기계 비전 시스템은 인간의 시각을 모방하여 컴퓨터가 이미지를 인식하고 분석하며, 이를 통해 산업 현장에서 발생하는 다양한 문제를 해결하는 자동화 기술입니다. 간단히 말해, 기계에게 '눈'을 달아주고 그 눈으로 얻은 정보를 바탕으로 스스로 판단하고 작업을 수행하도록 하는 시스템이라고 할 수 있습니다. 이러한 기계 비전 시스템은 현대 산업 현장에서 생산성 향상, 품질 관리 강화, 안전성 확보 등 다방면에 걸쳐 필수적인 역할을 수행하고 있습니다. 기계 비전 시스템의 핵심은 이미지 센서로부터 광학적으로 획득한 이미지를 디지털 데이터로 변환하고, 이 데이터를 분석하여 의미 있는 정보를 추출하는 데 있습니다. 이 과정에는 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 기술이 복합적으로 사용됩니다. 이미지 센서는 대상물의 시각 정보를 전기 신호로 변환하는 역할을 하며, 렌즈는 센서에 정확한 이미지를 맺히게 하는 데 중요합니다. 조명 시스템은 이미지의 명암과 대비를 최적화하여 센서가 더욱 선명한 이미지를 얻을 수 있도록 돕습니다. 이렇게 획득된 이미지는 컴퓨터나 임베디드 시스템으로 전송되어 영상 처리 소프트웨어에 의해 분석됩니다. 영상 처리 소프트웨어는 이미지의 노이즈를 제거하고, 밝기와 대비를 조절하며, 특정 특징을 추출하는 등의 다양한 알고리즘을 적용합니다. 마지막으로, 분석된 결과는 장비의 제어 시스템에 전달되어 불량품을 검출하거나, 부품의 위치를 파악하거나, 제품의 조립 상태를 확인하는 등 실제적인 작업으로 이어집니다. 산업용 기계 비전 시스템은 그 기능과 적용 방식에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 크게는 1차원, 2차원, 3차원 기계 비전 시스템으로 나눌 수 있습니다. 1차원 시스템은 바코드 판독이나 단순한 객체 존재 여부 확인 등에 사용되며, 선형 센서를 이용하여 1차원적인 정보를 얻습니다. 2차원 시스템은 가장 보편적으로 사용되는 형태로, CCD나 CMOS와 같은 이미지 센서를 이용하여 물체의 형상, 크기, 색상 등 2차원적인 정보를 파악합니다. 예를 들어, 표면 결함 검사, 문자 인식, 패턴 매칭 등에 활용됩니다. 3차원 시스템은 스테레오 비전, 구조광, ToF(Time-of-Flight) 센서 등을 이용하여 물체의 깊이 정보까지 파악하며, 3차원 형상 측정, 용접부 검사, 로봇의 정밀한 위치 인식 등에 사용됩니다. 또한, 시스템의 구성 방식에 따라 통합형(Integrated) 시스템과 분산형(Distributed) 시스템으로 나눌 수도 있습니다. 통합형 시스템은 이미지 센서, 조명, 처리 장치 등이 하나의 유닛으로 통합된 형태로, 설치가 간편하고 공간 효율성이 높습니다. 분산형 시스템은 각 구성 요소가 개별적으로 구성되어 유연성이 높으며, 특정 작업 환경에 맞춰 최적의 성능을 발휘하도록 구성할 수 있습니다. 산업용 기계 비전 시스템의 용도는 실로 방대하며, 거의 모든 제조 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 가장 대표적인 용도는 **품질 검사(Quality Inspection)**입니다. 생산 라인에서 끊임없이 흘러나오는 제품들의 외관 결함(스크래치, 변색, 오염 등), 치수 오류, 조립 불량 등을 빠르고 정확하게 검출하여 불량품의 출하를 방지합니다. 예를 들어, 전자 부품의 납땜 상태 검사, 자동차 부품의 표면 결함 검사, 의약품 포장의 위조 방지 마크 인식 등이 있습니다. 두 번째로 중요한 용도는 **측정(Measurement)**입니다. 제품의 정밀한 치수나 각도를 측정하여 설계 사양과의 일치 여부를 확인합니다. 이는 특히 고정밀 부품을 생산하는 산업에서 필수적입니다. 예를 들어, 반도체 웨이퍼의 패턴 측정, 정밀 기계 부품의 공차 검사, 의료 기기의 정밀 조립 상태 확인 등에 활용됩니다. 세 번째는 **위치 확인 및 안내(Localization and Guidance)**입니다. 로봇 팔이 작업할 부품의 정확한 위치를 파악하거나, 드릴링이나 용접과 같은 작업을 정밀하게 수행하기 위해 대상물의 좌표를 찾는 데 사용됩니다. 이는 자동화된 조립 라인이나 로봇을 활용한 생산 공정에서 생산성을 크게 향상시키는 역할을 합니다. 네 번째로는 **문자 및 코드 인식(Character and Code Recognition)**입니다. 제품에 인쇄된 제조 일자, 로트 번호, 바코드, QR 코드 등을 인식하여 제품 추적 및 이력 관리에 활용합니다. 이는 물류 관리 및 품질 보증 측면에서 매우 중요합니다. 이 외에도 **객체 감지(Object Detection)** 및 **객체 식별(Object Recognition)**을 통해 생산 라인에 존재하는 특정 부품이나 객체를 감지하고 분류하는 데 사용되며, **패턴 매칭(Pattern Matching)**을 통해 기준 패턴과 비교하여 제품의 조립 상태나 위치를 확인하는 데에도 활용됩니다. 산업용 기계 비전 시스템을 구성하는 관련 기술들도 매우 다양합니다. 먼저, **이미지 센서** 기술은 해상도, 프레임 속도, 감도, 컬러 출력 등 이미지 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 고해상도 센서는 미세한 결함을 검출하는 데 유리하며, 고속 센서는 빠른 생산 라인에서도 실시간 검사가 가능하게 합니다. **렌즈** 기술 역시 중요한데, 산업 환경에 맞는 다양한 초점 거리, 시야각, 왜곡 특성을 가진 렌즈가 사용됩니다. 특히 근거리 측정이나 넓은 영역 검사를 위해서는 특수 렌즈가 요구되기도 합니다. **조명** 기술은 기계 비전 시스템의 성능을 좌우하는 핵심 요소 중 하나입니다. 백색광, 적외선, 자외선 등 다양한 파장의 광원과 도트(dot), 링(ring), 스트립(strip), 코액셜(coaxial) 등 다양한 형태의 조명을 활용하여 대상물의 재질, 표면 특성, 결함의 종류에 따라 최적의 조명 환경을 구축합니다. 예를 들어, 표면의 미세한 흠집을 검출하기 위해서는 그림자를 활용하는 경사 조명이 효과적일 수 있습니다. **영상 처리 및 분석 알고리즘**은 기계 비전 시스템의 두뇌 역할을 합니다. 이미지 전처리(노이즈 제거, 명암 조절), 특징 추출(엣지 검출, 코너 검출), 객체 인식(패턴 매칭, 템플릿 매칭, 딥러닝 기반 객체 검출), 측정 알고리즘 등 다양한 알고리즘이 사용됩니다. 최근에는 인공지능(AI)과 딥러닝 기술이 발전하면서 복잡하고 불규칙한 결함까지도 높은 정확도로 검출하는 능력이 향상되고 있습니다. **컴퓨터 비전(Computer Vision)** 분야의 발전은 기계 비전 시스템의 성능을 끊임없이 끌어올리고 있습니다. 특히 딥러닝 기반의 객체 탐지, 세분화, 분류 기술은 기존의 알고리즘 기반 방식으로는 어려웠던 다양한 비정형 데이터를 효과적으로 처리할 수 있게 하여 기계 비전 시스템의 적용 범위를 더욱 넓히고 있습니다. 또한, **하드웨어 플랫폼** 측면에서는 고성능 CPU, GPU, FPGA 등을 탑재한 산업용 PC 및 임베디드 시스템이 사용되며, 이들은 실시간으로 대용량의 이미지를 처리하고 분석하는 데 필수적입니다. **통신 인터페이스** 기술도 중요한데, GigE Vision, USB3 Vision, CoaXPress 등 다양한 표준 인터페이스를 통해 이미지 센서와 처리 장치 간의 고속 데이터 전송을 지원합니다. 결론적으로 산업용 기계 비전 시스템은 단순한 이미지 획득을 넘어, 고도의 영상 처리 및 분석 기술을 통해 생산 공정의 효율성을 극대화하고 제품 품질을 보장하며, 나아가 작업 환경의 안전성을 증대시키는 핵심적인 자동화 기술입니다. 기술의 발전과 함께 더욱 정교하고 지능화된 기계 비전 시스템은 미래 스마트 팩토리 구축에 있어 더욱 중요한 역할을 수행할 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 산업용 기계 비전 시스템 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D27075) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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