| ■ 영문 제목 : Global Injection Mould Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D27585 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 사출 금형 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 사출 금형은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 사출 금형 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 사출 금형은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 사출 금형의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 사출 금형 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
사출 금형 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 사출 금형 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 2판 사출 금형, 3판 사출 금형, 스택 사출 금형) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 사출 금형 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 사출 금형 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 사출 금형 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 사출 금형 기술의 발전, 사출 금형 신규 진입자, 사출 금형 신규 투자, 그리고 사출 금형의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 사출 금형 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 사출 금형 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 사출 금형 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 사출 금형 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 사출 금형 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 사출 금형 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 사출 금형 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
사출 금형 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
2판 사출 금형, 3판 사출 금형, 스택 사출 금형
*** 용도별 세분화 ***
자동차, 가전, 포장, 전기전자, 의료, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
TQM,Greatoo,Himile,Aco Mold,Tech Mold,Nypro,Ogihara,Adval Tech,Roeders,Chengfei Integration Technology,Tongling Zhongfa Suntech,Motor Dies,Changhong Technology
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 사출 금형 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 사출 금형 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 사출 금형 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 사출 금형은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 사출 금형 시장분석 ■ 지역별 사출 금형에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 사출 금형 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 TQM,Greatoo,Himile,Aco Mold,Tech Mold,Nypro,Ogihara,Adval Tech,Roeders,Chengfei Integration Technology,Tongling Zhongfa Suntech,Motor Dies,Changhong Technology – TQM – Greatoo – Himile ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]사출 금형 이미지 사출 금형 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 사출 금형 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 사출 금형 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 사출 금형 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 사출 금형 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 사출 금형 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 사출 금형 매출 시장 점유율 기업별 사출 금형 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 사출 금형 판매량 시장 점유율 2023 기업별 사출 금형 매출 시장 2023 기업별 글로벌 사출 금형 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 사출 금형 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 사출 금형 매출 시장 점유율 2023 미주 사출 금형 판매량 (2019-2024) 미주 사출 금형 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 사출 금형 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 사출 금형 매출 (2019-2024) 유럽 사출 금형 판매량 (2019-2024) 유럽 사출 금형 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 사출 금형 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 사출 금형 매출 (2019-2024) 미국 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 캐나다 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 멕시코 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 브라질 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 중국 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 일본 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 한국 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 인도 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 호주 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 독일 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 프랑스 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 영국 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 러시아 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 이집트 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 터키 사출 금형 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 사출 금형 시장규모 (2019-2024) 사출 금형의 제조 원가 구조 분석 사출 금형의 제조 공정 분석 사출 금형의 산업 체인 구조 사출 금형의 유통 채널 글로벌 지역별 사출 금형 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 사출 금형 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 사출 금형 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 사출 금형 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 사출 금형 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 사출 금형 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 사출 금형은 플라스틱 소재를 용융시켜 금형 내부에 고압으로 주입한 후 냉각 및 응고시켜 원하는 형상의 제품을 대량 생산하는 데 사용되는 정밀 가공 도구입니다. 복잡하고 정교한 형상을 가진 제품을 경제적으로 생산할 수 있다는 장점 때문에 자동차, 전자제품, 생활용품, 의료기기 등 거의 모든 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행하고 있습니다. 사출 금형의 기본적인 구조는 크게 고정측과 가동측으로 나눌 수 있습니다. 고정측은 사출기 노즐과 직접 접촉하여 용융된 플라스틱을 금형 내부로 공급하는 역할을 하며, 통상적으로 사출기 헤드에 고정됩니다. 반면 가동측은 금형 캐비티(제품이 만들어지는 공간)의 일부를 형성하며, 사출 공정이 완료된 후 제품을 취출하기 위해 열리는 움직임을 담당합니다. 이 두 부분은 정밀하게 결합되어야 하며, 금형의 핵심적인 기능인 캐비티와 코어(제품의 내부 형상을 만드는 부분)를 포함하고 있습니다. 금형 내부에는 용융된 플라스틱이 캐비티를 균일하게 채우고 원활하게 흐를 수 있도록 하는 게이트(Gate)와 스프루(Sprue), 러너(Runner)와 같은 유동 시스템이 설계됩니다. 또한, 제품에서 발생할 수 있는 내부 응력을 최소화하고 균일한 냉각을 통해 제품의 품질을 높이기 위한 냉각 시스템(Cooling System)이 필수적으로 적용됩니다. 냉각 시스템은 금형 내부에 물이나 오일과 같은 냉각수를 순환시키는 채널로 구성되며, 최적의 냉각 경로 설계는 생산성 향상과 직결됩니다. 이 외에도 제품을 금형에서 쉽게 분리할 수 있도록 도와주는 이젝터 핀(Ejector Pin) 및 이젝터 플레이트(Ejector Plate), 그리고 복잡한 형상을 구현하기 위한 코어와 코어 이동 메커니즘 등 다양한 부품들로 구성됩니다. 사출 금형은 그 용도와 구조에 따라 매우 다양하게 분류될 수 있습니다. 가장 일반적인 분류 방법 중 하나는 캐비티 수를 기준으로 한 단일 금형(Single Cavity Mold)과 다중 금형(Multi-Cavity Mold)입니다. 단일 금형은 하나의 캐비티를 가지므로 생산량은 적지만 금형 제작이 비교적 간단하고 제작 비용이 낮습니다. 반면 다중 금형은 여러 개의 캐비티를 동시에 가지고 있어 동일한 시간에 더 많은 제품을 생산할 수 있어 생산성이 매우 높지만, 금형 설계 및 제작이 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 또 다른 중요한 분류 기준은 게이트의 종류와 배치 방식입니다. 수지(플라스틱)가 금형 내부로 유입되는 통로인 게이트의 위치와 형태는 제품의 외관 품질, 특히 게이트 마크(Gate Mark)에 큰 영향을 미칩니다. 엣지 게이트(Edge Gate)는 제품 외곽에 게이트 자국을 남기며, 사이드 게이트(Side Gate)는 제품 측면에 자국을 남깁니다. 핀포인트 게이트(Pinpoint Gate)는 매우 작은 직경으로 제품 표면에 미세한 자국을 남겨 눈에 잘 띄지 않게 할 수 있으며, 핫 러너 시스템(Hot Runner System)은 별도의 러너와 게이트 없이 용융된 수지를 직접 캐비티로 공급하여 재료 낭비를 줄이고 생산성을 향상시키는 고급 기술입니다. 형상의 복잡성에 따라서는 일반적인 단일 제품을 만드는 심플 금형(Simple Mold)과 여러 부품이 결합된 복잡한 형상을 구현하는 언더컷 금형(Undercut Mold)이 있습니다. 언더컷 형상은 금형 개폐 시에 제품이 걸리게 되므로, 이를 해결하기 위해 슬라이드(Slide), 리프트(Lift), 캠(Cam)과 같은 복잡한 이동 메커니즘이 필요합니다. 이러한 메커니즘은 금형 설계 및 제작의 난이도를 높이지만, 현대의 기능성 제품 생산에 필수적입니다. 금형 소재 또한 제품의 요구 사항, 생산량, 가공성 등을 고려하여 다양하게 선택됩니다. 일반적으로 사용되는 금형 강재로는 S50C, SKD61, SKD11, 스테인리스강 등이 있습니다. S50C는 범용적으로 사용되는 연강으로 가공성이 우수하지만 내마모성과 경도가 낮아 생산량이 적은 제품에 주로 사용됩니다. SKD61은 열간 공구강으로 내열성과 내마모성이 우수하여 고온에서도 변형이 적고, 생산량이 많은 제품이나 고온 성형 플라스틱에 적합합니다. SKD11은 냉간 공구강으로 경도와 내마모성이 뛰어나 마찰이 심한 금형 부품이나 장기 생산에 사용됩니다. 스테인리스강은 내부식성이 뛰어나 부식되기 쉬운 플라스틱이나 의료용 부품 생산에 사용됩니다. 특수한 경우에는 알루미늄 합금이나 베릴륨 구리 합금과 같은 소재를 사용하여 열전도율을 높여 냉각 시간을 단축시키는 경우도 있습니다. 금형 설계는 제품의 디자인, 기능, 생산성 등을 종합적으로 고려하여 이루어집니다. CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 제품의 3차원 형상을 기반으로 금형의 캐비티, 코어, 유동 시스템, 냉각 시스템, 이젝터 시스템 등을 상세하게 설계합니다. 이때, 플라스틱의 흐름 특성, 열 변화, 응력 집중 등을 예측하기 위한 CAE(Computer-Aided Engineering) 해석이 병행되기도 합니다. 이러한 해석을 통해 금형 설계 단계에서 발생할 수 있는 문제점을 미리 파악하고 수정하여 시행착오를 줄이고 최적의 금형을 제작할 수 있습니다. 금형 제작 공정은 매우 정밀하고 복잡한 과정을 거칩니다. 선반, 밀링, 연삭과 같은 전통적인 절삭 가공 방식과 더불어 방전 가공(EDM, Electrical Discharge Machining), 와이어 커팅(Wire Cutting)과 같은 특수 가공 기술이 활용됩니다. 특히, 복잡하고 미세한 형상을 구현하는 데에는 방전 가공이 필수적입니다. 최신 기술로는 고속 가공기(High-Speed Machining, HSM)를 이용하여 금형 표면을 매우 매끄럽게 가공하는 기술도 발전하고 있습니다. 또한, 금형의 성능과 수명을 향상시키기 위해 표면 처리 기술, 예를 들어 질화 처리(Nitriding), 크롬 도금(Chrome Plating), DLC 코팅(Diamond-Like Carbon Coating) 등이 적용되기도 합니다. 이러한 표면 처리는 금형의 내마모성, 내식성, 이형성(제품이 금형에서 쉽게 분리되는 성질)을 크게 향상시킵니다. 사출 금형 기술은 지속적으로 발전하고 있으며, 최신 기술 동향으로는 다음과 같은 것들을 들 수 있습니다. 첫째, 금형 내부에 센서를 내장하여 사출 공정 중 온도, 압력, 유동 등을 실시간으로 모니터링하고 제어하는 스마트 금형(Smart Mold) 기술입니다. 이를 통해 공정 안정성을 높이고 불량률을 낮출 수 있습니다. 둘째, 금형 제작 시간을 단축하고 복잡한 형상을 구현하기 위한 3D 프린팅 기술의 적용입니다. 특히 금속 3D 프린팅 기술은 기존 가공 방식으로는 구현하기 어려웠던 복잡한 냉각 채널이나 경량 구조의 금형을 제작하는 데 활용될 수 있습니다. 셋째, 에너지 효율성을 높이기 위한 기술로, 가벼운 소재를 사용하거나 에너지 소비가 적은 구동 방식을 채택하는 연구가 진행되고 있습니다. 넷째, 금형 설계 및 제작 과정 전반에 걸쳐 인공지능(AI)과 머신러닝(Machine Learning) 기술을 활용하여 최적의 설계를 도출하고 생산성을 향상시키려는 노력도 이루어지고 있습니다. 이처럼 사출 금형은 단순히 제품을 찍어내는 도구를 넘어, 고품질의 제품을 대량으로, 그리고 경제적으로 생산하기 위한 핵심적인 기술 집약체라고 할 수 있습니다. 플라스틱 산업의 발전과 더불어 사출 금형 기술 또한 끊임없이 발전하며 우리 생활 곳곳의 제품들을 더욱 편리하고 정교하게 만드는 데 기여하고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 사출 금형 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D27585) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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