| ■ 영문 제목 : Global Low Pressure Molding Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D30950 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 저압 성형 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 저압 성형은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 저압 성형 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 저압 성형은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 저압 성형의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 저압 성형 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
저압 성형 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 저압 성형 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 검은색, 호박색, 기타) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 저압 성형 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 저압 성형 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 저압 성형 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 저압 성형 기술의 발전, 저압 성형 신규 진입자, 저압 성형 신규 투자, 그리고 저압 성형의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 저압 성형 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 저압 성형 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 저압 성형 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 저압 성형 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 저압 성형 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 저압 성형 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 저압 성형 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
저압 성형 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
검은색, 호박색, 기타
*** 용도별 세분화 ***
전자, 자동차, 가전, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Henkel,Bostik,MoldMan,SUNTIP,Austromelt,Rixin Fine Synthetic Material,Taiyu Alwayseal Technology,KY Chemical
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 저압 성형 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 저압 성형 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 저압 성형 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 저압 성형은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 저압 성형 시장분석 ■ 지역별 저압 성형에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 저압 성형 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Henkel,Bostik,MoldMan,SUNTIP,Austromelt,Rixin Fine Synthetic Material,Taiyu Alwayseal Technology,KY Chemical – Henkel – Bostik – MoldMan ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]저압 성형 이미지 저압 성형 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 저압 성형 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 저압 성형 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 저압 성형 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 저압 성형 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 저압 성형 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 저압 성형 매출 시장 점유율 기업별 저압 성형 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 저압 성형 판매량 시장 점유율 2023 기업별 저압 성형 매출 시장 2023 기업별 글로벌 저압 성형 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 저압 성형 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 저압 성형 매출 시장 점유율 2023 미주 저압 성형 판매량 (2019-2024) 미주 저압 성형 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 저압 성형 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 저압 성형 매출 (2019-2024) 유럽 저압 성형 판매량 (2019-2024) 유럽 저압 성형 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 저압 성형 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 저압 성형 매출 (2019-2024) 미국 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 캐나다 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 멕시코 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 브라질 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 중국 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 일본 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 한국 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 인도 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 호주 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 독일 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 프랑스 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 영국 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 러시아 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 이집트 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 터키 저압 성형 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 저압 성형 시장규모 (2019-2024) 저압 성형의 제조 원가 구조 분석 저압 성형의 제조 공정 분석 저압 성형의 산업 체인 구조 저압 성형의 유통 채널 글로벌 지역별 저압 성형 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 저압 성형 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 저압 성형 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 저압 성형 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 저압 성형 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 저압 성형 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 저압 성형(Low Pressure Molding)은 플라스틱 수지를 금형 내부로 낮은 압력으로 주입하여 제품을 성형하는 기술을 의미합니다. 일반적으로 수지 주입 시 100 bar 이하의 낮은 압력을 사용하며, 때로는 대기압 수준의 압력으로도 성형이 가능합니다. 이 방식은 높은 압력을 사용하는 사출 성형과 대비되는 개념으로, 저압 성형은 비교적 단순한 구조의 금형과 설비를 사용하며, 복잡한 형상이나 얇은 벽 두께의 제품 성형에 강점을 가집니다. 저압 성형의 주요 특징으로는 첫째, 낮은 압력을 사용하기 때문에 금형 제작 비용이 상대적으로 저렴합니다. 고압을 견디기 위한 고강도 금형이 필요하지 않으므로 금형 설계 및 제작 과정에서 부담이 줄어듭니다. 둘째, 장비 투자 비용 또한 사출 성형에 비해 낮습니다. 소형의 저압 성형기는 일반적인 작업 환경에서도 운용이 가능하며, 특수한 시설이 요구되지 않는 경우가 많습니다. 셋째, 성형 공정이 비교적 간단하고 제어가 용이합니다. 숙련되지 않은 작업자도 쉽게 조작할 수 있으며, 불량 발생률이 낮은 편입니다. 넷째, 다양한 재료의 적용이 가능합니다. 열가소성 수지뿐만 아니라 열경화성 수지, 엘라스토머 등 다양한 종류의 플라스틱 재료를 사용하여 폭넓은 제품을 생산할 수 있습니다. 특히 실리콘, 폴리우레탄과 같은 유연성이 뛰어난 수지를 활용하는 경우가 많습니다. 다섯째, 저압 성형은 금형 내부에 수지를 채우는 방식에 따라 다양한 변형 기술로 발전되었습니다. 이는 특정 용도에 최적화된 제품 생산을 가능하게 합니다. 여섯째, 최종 제품의 표면 품질이 우수한 편입니다. 낮은 압력으로 인해 금형 표면에 수지가 부드럽게 밀착되어 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다. 저압 성형의 종류는 크게 수지가 금형 내부로 주입되는 방식에 따라 구분될 수 있습니다. 가장 대표적인 방식으로는 **압축 성형(Compression Molding)**과 **트랜스퍼 성형(Transfer Molding)**이 있습니다. **압축 성형**은 예열된 수지를 금형의 한쪽 면에 놓은 후, 다른 쪽 금형 면으로 압력을 가하여 수지를 금형의 모든 공간으로 퍼뜨려 제품을 성형하는 방식입니다. 이 방식은 비교적 간단한 금형 구조를 가지며, 열경화성 수지 성형에 많이 사용됩니다. 예를 들어, 베이클라이트와 같은 열경화성 플라스틱으로 전기 부품이나 주방용품 손잡이 등을 만드는 데 활용됩니다. 압축 성형은 또한 **압출 압축 성형(Extrusion Compression Molding)**이라는 형태로 발전되기도 하는데, 이는 압출기와 연결되어 일정량의 수지를 압출한 후 이를 금형으로 옮겨 압축하는 방식입니다. **트랜스퍼 성형**은 사출 성형과 유사하게 금형 내부에 수지를 주입하는 방식이지만, 훨씬 낮은 압력으로 진행됩니다. 일반적으로는 별도의 가열 챔버에서 수지를 용융시킨 후, 플런저와 같은 장치를 이용하여 금형 내부로 낮은 압력으로 주입합니다. 금형은 캐비티와 코어를 가지고 있으며, 수지가 주입되는 게이트를 통해 금형 내부로 흘러 들어가 원하는 형태로 굳게 됩니다. 트랜스퍼 성형은 고가의 사출 성형 장비 없이도 비교적 정밀한 형상의 부품을 생산할 수 있다는 장점이 있습니다. 특히, 열에 약한 전자 부품이나 유리 섬유가 함유된 복합 재료 성형에 유리합니다. 트랜스퍼 성형은 다시 **압력 전달 성형(Pressure Transfer Molding)**이라고도 불리며, 이는 재료의 특성과 금형 구조에 따라 다양한 방식으로 구현될 수 있습니다. 예를 들어, 특정 부품의 무게를 줄이면서도 강도를 유지해야 하는 자동차 부품이나 항공 부품 생산에 적용되기도 합니다. 이 외에도 저압 성형의 범주에 포함될 수 있는 기술로는 **진공 주입 성형(Vacuum Injection Molding)**이나 **저압 사출 성형(Low Pressure Injection Molding)** 등이 있습니다. 진공 주입 성형은 금형 내부에 진공을 형성하여 대기압 또는 그보다 약간 높은 압력으로 수지를 금형 내부로 유도하는 방식입니다. 이는 특히 복잡한 형상의 제품이나 필라멘트 와인딩과 같은 보강재를 사용하는 경우에 유용합니다. 저압 사출 성형은 일반 사출 성형과 유사한 장비를 사용하지만, 주입 압력을 낮게 제어하여 성형하는 방식입니다. 이는 사출 성형의 정밀성을 유지하면서도 금형의 부담을 줄이고 재료의 열화를 방지하는 데 목적이 있습니다. 저압 성형의 용도는 매우 다양합니다. 먼저, **전자 부품의 봉지(Encapsulation) 및 절연**에 광범위하게 사용됩니다. 민감한 전자 부품, 센서, LED, 커넥터 등을 습기, 먼지, 물리적인 충격으로부터 보호하기 위해 실리콘이나 에폭시 수지로 저압 성형하여 밀봉합니다. 이는 전자 제품의 신뢰성과 내구성을 높이는 데 필수적인 기술입니다. 또한, **자동차 산업**에서는 차량 내부의 다양한 부품, 예를 들어 조명, 센서, 컨트롤 유닛 등을 저압 성형하여 보호하고 절연합니다. 자동차의 경량화 추세와 함께 복잡한 형상의 전자 부품들이 많아지면서 저압 성형의 중요성이 더욱 커지고 있습니다. **의료 기기 산업**에서도 생체 적합성이 우수한 실리콘이나 폴리우레탄을 사용하여 카테터, 주사기 부품, 임플란트와 같은 정밀하고 안전한 의료 기기를 저압 성형으로 생산합니다. 이 분야에서는 엄격한 품질 관리와 멸균 처리가 가능한 저압 성형 기술이 필수적입니다. **소비재 산업**에서는 생활용품, 장난감, 주방용품 등 다양한 제품의 손잡이, 커버, 장식 부품 등을 저압 성형으로 생산하여 디자인의 자유도를 높이고 제조 원가를 절감합니다. 특히, 고무나 실리콘과 같은 부드러운 재질의 제품 생산에 많이 활용됩니다. 마지막으로, **산업용 부품**에서도 저압 성형은 진동을 흡수하거나 충격을 완화해야 하는 부품, 혹은 특정 기능을 수행하는 부품을 만드는 데 사용됩니다. 저압 성형과 관련된 기술로는 **재료 공학**의 발전이 매우 중요합니다. 저압 성형에 사용되는 수지의 종류, 점도, 경화 속도, 열팽창 계수 등은 제품의 성능과 성형 공정에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 실리콘, 폴리우레탄, 에폭시 수지와 같은 폴리머 재료에 대한 깊이 있는 이해와 개발이 요구됩니다. 또한, **금형 설계 기술** 또한 중요합니다. 저압 성형은 금형의 복잡성이 낮다고는 하지만, 수지의 유동성, 게이트 위치, 배기 설계, 코어 및 캐비티의 정밀한 가공은 최종 제품의 품질을 좌우합니다. 특히, 유리섬유나 탄소섬유와 같은 보강재를 사용하는 복합 재료의 경우, 섬유의 배향성과 금형 내에서의 충진 거동을 고려한 설계가 필요합니다. **공정 제어 기술** 또한 저압 성형의 효율성과 품질을 높이는 데 기여합니다. 수지의 온도, 금형의 온도, 주입 속도, 경화 시간 등을 정밀하게 제어함으로써 일관된 품질의 제품을 생산할 수 있습니다. 자동화 및 로봇 기술의 도입은 이러한 공정 제어를 더욱 정밀하게 하고 생산성을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 또한, **3D 프린팅 기술**과의 융합도 주목할 만합니다. 3D 프린팅으로 제작된 금형은 시제품 제작이나 소량 생산에 매우 효과적이며, 저압 성형과 결합하여 신속하고 유연한 제품 개발을 가능하게 합니다. 특히, 복잡한 내부 채널이나 특수 표면 처리가 필요한 금형 제작에 3D 프린팅 기술이 활용될 수 있습니다. 마지막으로, **품질 검사 및 분석 기술**은 생산된 제품의 결함을 사전에 방지하고 지속적인 품질 개선을 이루는 데 필수적입니다. 비파괴 검사, 기계적 물성 시험, 화학적 분석 등을 통해 제품의 성능과 안전성을 보증합니다. |
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