| ■ 영문 제목 : Global Metal Injection Molding Parts Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D33140 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 금속 사출 성형 부품 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 금속 사출 성형 부품은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 금속 사출 성형 부품 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 금속 사출 성형 부품은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 금속 사출 성형 부품의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 금속 사출 성형 부품 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
금속 사출 성형 부품 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 스테인레스 스틸, 스틸, 합금강, 기타 금속) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 금속 사출 성형 부품 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 금속 사출 성형 부품 기술의 발전, 금속 사출 성형 부품 신규 진입자, 금속 사출 성형 부품 신규 투자, 그리고 금속 사출 성형 부품의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 금속 사출 성형 부품 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 금속 사출 성형 부품 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 금속 사출 성형 부품 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 금속 사출 성형 부품 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 금속 사출 성형 부품 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 금속 사출 성형 부품 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
금속 사출 성형 부품 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
스테인레스 스틸, 스틸, 합금강, 기타 금속
*** 용도별 세분화 ***
공업, 자동차, 전자, 의료, 총기류, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Indo-MIM, ARC Group, NIPPON PISTON RING, Schunk, Sintex, Praxis Powder Technology, ASH Industries, Form Technologies, Smith Metal Products, CMG Technologies, MPP, AMT, Dou Yee Technologies, Shin Zu Shing, GIAN, Future High-tech, CN Innovations
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 금속 사출 성형 부품 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 금속 사출 성형 부품 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 금속 사출 성형 부품 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 금속 사출 성형 부품은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 금속 사출 성형 부품 시장분석 ■ 지역별 금속 사출 성형 부품에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 금속 사출 성형 부품 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Indo-MIM, ARC Group, NIPPON PISTON RING, Schunk, Sintex, Praxis Powder Technology, ASH Industries, Form Technologies, Smith Metal Products, CMG Technologies, MPP, AMT, Dou Yee Technologies, Shin Zu Shing, GIAN, Future High-tech, CN Innovations – Indo-MIM – ARC Group – NIPPON PISTON RING ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]금속 사출 성형 부품 이미지 금속 사출 성형 부품 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 금속 사출 성형 부품 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 금속 사출 성형 부품 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 기업별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 2023 기업별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 2023 기업별 글로벌 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 2023 미주 금속 사출 성형 부품 판매량 (2019-2024) 미주 금속 사출 성형 부품 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 금속 사출 성형 부품 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 금속 사출 성형 부품 매출 (2019-2024) 유럽 금속 사출 성형 부품 판매량 (2019-2024) 유럽 금속 사출 성형 부품 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 금속 사출 성형 부품 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 금속 사출 성형 부품 매출 (2019-2024) 미국 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 캐나다 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 멕시코 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 브라질 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 중국 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 일본 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 한국 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 인도 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 호주 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 독일 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 프랑스 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 영국 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 러시아 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 이집트 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 터키 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 금속 사출 성형 부품 시장규모 (2019-2024) 금속 사출 성형 부품의 제조 원가 구조 분석 금속 사출 성형 부품의 제조 공정 분석 금속 사출 성형 부품의 산업 체인 구조 금속 사출 성형 부품의 유통 채널 글로벌 지역별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 금속 사출 성형 부품 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 금속 사출 성형 부품 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 금속 사출 성형 부품은 분말 야금 기술의 한 종류로서, 플라스틱 사출 성형과 유사한 공정을 통해 금속 부품을 제조하는 방식입니다. 미세한 금속 분말과 바인더(결합재)를 혼합하여 만든 원료를 고온에서 가열하여 녹인 후, 정밀한 금형에 주입하여 냉각시켜 원하는 형상의 부품을 얻는 기술입니다. 이 기술은 복잡한 형상과 높은 정밀도를 요구하는 소형 부품 생산에 매우 효과적이며, 전통적인 절삭 가공이나 프레스 성형으로는 구현하기 어려운 다양한 장점을 가지고 있습니다. 금속 사출 성형 부품의 가장 큰 특징은 복잡하고 미세한 형상을 정밀하게 구현할 수 있다는 점입니다. 금속 분말을 사용하기 때문에 기존의 금속 가공 방식으로는 만들기 어려운 내부 코어, 나선형, 복잡한 곡선 등을 자유롭게 디자인하고 생산할 수 있습니다. 이러한 설계 자유도는 부품의 기능성 향상 및 소형화, 경량화에 기여하며, 다양한 산업 분야에서 혁신적인 제품 개발을 가능하게 합니다. 또한, 균일하고 미세한 금속 분말을 사용함으로써 부품 전체에 걸쳐 뛰어난 재료 균질성과 기계적 물성을 확보할 수 있습니다. 밀도가 높고 기공이 적어 강도, 경도, 내마모성 등이 우수한 부품을 얻을 수 있으며, 열처리 과정을 통해 더욱 높은 성능을 발현시킬 수도 있습니다. 금속 사출 성형 공정은 크게 네 가지 단계로 이루어집니다. 첫 번째는 원료 제조 단계입니다. 스테인리스강, 초경합금, 니켈 합금, 티타늄 합금 등 다양한 금속 분말을 사용하며, 원하는 부품의 특성에 따라 적절한 금속 분말을 선택합니다. 이 금속 분말에 유기 바인더를 혼합하여 점성이 있는 고체 상태의 원료인 '피드스톡(feedstock)'을 만듭니다. 피드스톡의 조성은 최종 부품의 물성뿐만 아니라 성형 공정의 효율성에도 큰 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 두 번째는 사출 성형 단계입니다. 제조된 피드스톡을 가열하여 용융시킨 후, 고압으로 정밀한 금형에 주입합니다. 플라스틱 사출 성형과 유사한 방식으로 진행되지만, 금속 재료의 높은 용융점과 점성을 고려하여 특수한 사출 성형기를 사용합니다. 이때 금형 설계는 최종 부품의 품질과 생산성에 결정적인 영향을 미치므로 매우 정밀해야 합니다. 세 번째는 탈지 단계입니다. 사출 성형으로 얻어진 부품에는 바인더가 포함되어 있는데, 이 바인더를 제거하는 과정이 탈지입니다. 일반적으로 열을 가하여 바인더를 휘발시키는 열적 탈지를 사용하며, 이 과정에서 부품의 구조적 변화가 최소화되도록 정밀하게 제어해야 합니다. 네 번째는 소결 단계입니다. 탈지 과정을 거친 부품은 분말 입자들이 서로 느슨하게 결합된 상태인데, 이 상태에서 고온으로 가열하여 분말 입자들이 서로 융합되고 밀착되도록 하는 과정이 소결입니다. 소결 과정에서 부품은 수축하게 되는데, 이 수축률을 예측하고 금형 설계에 반영하는 것이 중요합니다. 소결 후에는 부품의 밀도가 높아지고 기계적 강도가 향상됩니다. 필요에 따라 추가적인 후처리 공정으로 열처리, 표면 처리, 연마 등을 거쳐 최종 제품의 품질을 완성합니다. 금속 사출 성형 부품의 종류는 사용되는 금속 재료에 따라 매우 다양하게 분류될 수 있습니다. 대표적인 재료로는 스테인리스강(316L, 17-4PH 등), 저합금강, 공구강, 특수강, 니켈 기반 합금(인코넬, 하스텔로이 등), 코발트 크롬 합금, 티타늄 합금, 귀금속 등이 있습니다. 각 금속 재료는 고유의 물리적, 화학적 특성을 지니고 있어 특정 용도에 적합한 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 스테인리스강은 뛰어난 내식성과 기계적 강도를 제공하여 의료용 임플란트, 식품 가공 장비 부품, 자동차 부품 등에 널리 사용됩니다. 초경합금은 극도의 경도와 내마모성을 가지므로 절삭 공구, 다이스, 내마모 부품 등에 활용됩니다. 니켈 합금은 고온에서의 강도와 내산화성, 내식성이 뛰어나 항공우주, 발전 설비, 화학 공업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 티타늄 합금은 높은 비강도(비중 대비 강도)와 우수한 생체 적합성을 자랑하며, 항공우주 산업, 의료용 임플란트, 스포츠 용품 등에 사용됩니다. 금속 사출 성형 부품의 용도는 매우 광범위하며, 기술의 발전과 함께 적용 분야가 더욱 확대되고 있습니다. 대표적인 용도로는 다음과 같은 것들이 있습니다. * **전자 제품:** 스마트폰, 카메라, 웨어러블 기기 등에 사용되는 복잡한 형상의 기어, 링, 하우징, 커넥터 부품 등은 금속 사출 성형으로 정밀하고 작게 제작될 수 있습니다. 이러한 부품들은 소형화, 고성능화, 경량화라는 현대 전자 제품의 요구사항을 충족시키는 데 필수적입니다. * **자동차 산업:** 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 분사 장치 부품, 안전 장치 부품(ABS, ESP 등) 등 다양한 부품에 금속 사출 성형이 적용됩니다. 특히, 복잡한 형상을 가진 기어, 캠, 밸브 스템 등은 절삭 가공으로는 생산성이 낮거나 불가능했던 부분을 효율적으로 생산할 수 있게 합니다. 연료 효율성 향상 및 배출가스 감소를 위한 정밀 부품 제작에도 기여합니다. * **의료 기기:** 수술용 기구, 치과용 임플란트, 인공 관절, 심장 박동기 부품 등 인체에 직접 삽입되거나 사용되는 정밀 부품에 금속 사출 성형이 활용됩니다. 생체 적합성이 우수한 티타늄, 스테인리스강, 코발트 크롬 합금 등을 사용하여 복잡하고 인체 친화적인 형상의 부품을 생산하며, 높은 생체 적합성과 정밀도가 요구되는 의료 분야에서 중요한 기술로 자리 잡고 있습니다. * **산업용 장비 및 기계 부품:** 각종 산업용 기계의 내부 부품, 정밀 기어, 캠, 밸브, 펌프 부품, 나노 기술 관련 부품 등 다양한 정밀 부품 생산에 사용됩니다. 특히, 높은 강도와 내마모성, 정밀도가 요구되는 부품 생산에 적합하며, 생산성 향상과 부품 수명 연장에 기여합니다. * **총기류:** 총기의 트리거 메커니즘, 탄창 부품, 총열 부품 등 복잡한 형상과 높은 정밀도를 요구하는 부품 생산에 금속 사출 성형이 널리 사용됩니다. 이를 통해 생산 비용을 절감하고 부품의 일관성을 높일 수 있습니다. * **우주 항공:** 복잡하고 경량화된 엔진 부품, 터빈 블레이드, 연결 부품 등에 금속 사출 성형이 적용됩니다. 높은 성능과 신뢰성이 요구되는 우주 항공 분야에서는 재료 선택과 공정 제어가 매우 중요하며, 금속 사출 성형은 이러한 요구사항을 충족시키는 데 기여합니다. 금속 사출 성형과 관련된 기술은 지속적으로 발전하고 있으며, 다음과 같은 분야에서 혁신이 이루어지고 있습니다. * **재료 개발:** 기존 금속 분말뿐만 아니라 다양한 특수 합금, 세라믹 분말, 복합 재료 등에 대한 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 특히, 고강도, 내열성, 내식성, 생체 적합성 등을 갖춘 신소재 개발은 금속 사출 성형의 적용 범위를 더욱 넓힐 것으로 기대됩니다. * **공정 최적화:** 사출 성형 단계에서의 온도, 압력, 속도 제어는 물론, 탈지와 소결 과정에서의 정밀한 온도 및 시간 제어를 통해 부품의 밀도, 강도, 치수 정확도를 향상시키려는 노력이 계속되고 있습니다. 컴퓨터 시뮬레이션을 활용한 공정 설계 및 최적화 기술도 발전하고 있습니다. * **후처리 기술:** 소결 후 이루어지는 열처리, 표면 처리, 연마 등의 후처리 공정은 최종 부품의 성능과 외관을 결정하는 중요한 단계입니다. 특수 열처리 기술, 코팅 기술, 레이저 연마 기술 등이 발전하면서 부품의 기능성을 극대화하고 있습니다. * **적층 제조(3D 프린팅)와의 융합:** 최근에는 금속 사출 성형 기술과 적층 제조 기술을 융합하려는 시도도 이루어지고 있습니다. 이는 금속 사출 성형의 장점인 대량 생산성과 적층 제조의 설계 자유도를 결합하여 더욱 혁신적인 부품 생산을 가능하게 할 잠재력을 가지고 있습니다. * **디자인 및 시뮬레이션 기술:** 복잡한 형상의 부품을 효율적으로 설계하고, 사출 및 소결 과정에서의 수축, 변형 등을 예측하기 위한 고급 디자인 소프트웨어와 시뮬레이션 기술이 중요하게 활용됩니다. 이를 통해 금형 설계 오류를 줄이고 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 결론적으로, 금속 사출 성형 부품은 복잡하고 정밀한 형상을 경제적으로 대량 생산할 수 있는 매우 유망한 기술입니다. 지속적인 재료 개발과 공정 최적화를 통해 다양한 산업 분야에서 요구되는 고성능 부품의 생산을 가능하게 하며, 앞으로도 그 중요성과 적용 범위는 더욱 확대될 것으로 전망됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 금속 사출 성형 부품 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D33140) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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