| ■ 영문 제목 : Global Moldmaking Silicone Rubbers Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D34571 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 금형 제작용 실리콘 고무 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 금형 제작용 실리콘 고무은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 금형 제작용 실리콘 고무 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 금형 제작용 실리콘 고무은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 금형 제작용 실리콘 고무의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 금형 제작용 실리콘 고무 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
금형 제작용 실리콘 고무 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 금형 제작용 실리콘 고무 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 고체 실리콘 고무, 액체 실리콘 고무) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 금형 제작용 실리콘 고무 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 금형 제작용 실리콘 고무 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 금형 제작용 실리콘 고무 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 금형 제작용 실리콘 고무 기술의 발전, 금형 제작용 실리콘 고무 신규 진입자, 금형 제작용 실리콘 고무 신규 투자, 그리고 금형 제작용 실리콘 고무의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 금형 제작용 실리콘 고무 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 금형 제작용 실리콘 고무 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 금형 제작용 실리콘 고무 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 금형 제작용 실리콘 고무 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 금형 제작용 실리콘 고무 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 금형 제작용 실리콘 고무 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 금형 제작용 실리콘 고무 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
금형 제작용 실리콘 고무 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
고체 실리콘 고무, 액체 실리콘 고무
*** 용도별 세분화 ***
항공 우주, 자동차, 건설, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Dow, Freeman Manufacturing/Supply, Ulbrich Group, Smooth-On, EnvironMolds, Shin-Etsu Chemical, Chemzest Enterprises, CHT Group, GT Products, Castaldo, Hapco, SIMTEC Silicone Parts, Zhermack, RAMPF
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 금형 제작용 실리콘 고무 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 금형 제작용 실리콘 고무 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 금형 제작용 실리콘 고무 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 금형 제작용 실리콘 고무은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 금형 제작용 실리콘 고무 시장분석 ■ 지역별 금형 제작용 실리콘 고무에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 금형 제작용 실리콘 고무 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Dow, Freeman Manufacturing/Supply, Ulbrich Group, Smooth-On, EnvironMolds, Shin-Etsu Chemical, Chemzest Enterprises, CHT Group, GT Products, Castaldo, Hapco, SIMTEC Silicone Parts, Zhermack, RAMPF – Dow – Freeman Manufacturing/Supply – Ulbrich Group ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]금형 제작용 실리콘 고무 이미지 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 금형 제작용 실리콘 고무 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 금형 제작용 실리콘 고무 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 금형 제작용 실리콘 고무 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 금형 제작용 실리콘 고무 매출 시장 점유율 기업별 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 시장 점유율 2023 기업별 금형 제작용 실리콘 고무 매출 시장 2023 기업별 글로벌 금형 제작용 실리콘 고무 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 금형 제작용 실리콘 고무 매출 시장 점유율 2023 미주 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 (2019-2024) 미주 금형 제작용 실리콘 고무 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 금형 제작용 실리콘 고무 매출 (2019-2024) 유럽 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 (2019-2024) 유럽 금형 제작용 실리콘 고무 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 금형 제작용 실리콘 고무 매출 (2019-2024) 미국 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 캐나다 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 멕시코 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 브라질 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 중국 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 일본 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 한국 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 인도 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 호주 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 독일 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 프랑스 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 영국 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 러시아 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 이집트 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 터키 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 금형 제작용 실리콘 고무 시장규모 (2019-2024) 금형 제작용 실리콘 고무의 제조 원가 구조 분석 금형 제작용 실리콘 고무의 제조 공정 분석 금형 제작용 실리콘 고무의 산업 체인 구조 금형 제작용 실리콘 고무의 유통 채널 글로벌 지역별 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 금형 제작용 실리콘 고무 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 금형 제작용 실리콘 고무 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 금형 제작용 실리콘 고무 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 금형 제작용 실리콘 고무 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 금형 제작용 실리콘 고무는 복잡한 형태나 정밀한 디테일을 가진 물체를 그대로 복제할 수 있는 금형을 제작하기 위해 사용되는 특수한 종류의 실리콘 기반 재료입니다. 이러한 실리콘 고무는 뛰어난 유연성, 내구성, 화학적 안정성, 그리고 열 안정성을 바탕으로 다양한 산업 분야에서 필수적인 소재로 자리 잡고 있습니다. 특히 수지, 콘크리트, 왁스, 비누, 식품 등 다양한 복제 재료에 대한 비점착성(non-stick property)이 우수하여 원하는 결과물을 손상 없이 얻을 수 있다는 큰 장점을 가지고 있습니다. 금형 제작용 실리콘 고무의 가장 기본적인 개념은 액상 상태의 실리콘 고무 전구체(precursor)와 경화제(curing agent)를 혼합하여 경화 반응을 통해 고체 상태의 탄성 있는 금형을 만드는 것입니다. 경화 메커니즘에 따라 크게 축합 경화형(condensation cure)과 첨가 경화형(addition cure)으로 나눌 수 있습니다. 축합 경화형 실리콘 고무는 주로 주석 촉매를 사용하여 경화가 진행됩니다. 이 과정에서 부산물로 저분자 화합물(주로 메탄올 또는 에탄올)이 생성되어 증발하면서 수축이 발생할 수 있습니다. 이러한 수축은 정밀한 복제를 요구하는 응용 분야에서는 단점이 될 수 있습니다. 하지만 축합 경화형 실리콘은 일반적으로 가격이 저렴하고 사용이 간편하며, 상대적으로 긴 작업 시간(pot life)을 제공하여 큰 규모의 금형 제작이나 초보자가 사용하기에 적합합니다. 또한, 일부 특정 용매나 화학 물질에 대한 내성이 우수한 경우도 있습니다. 경화 시 발생하는 부산물 때문에 금형 표면이 다소 미끄러울 수 있으며, 복제 재료와 반응할 가능성이 있는 일부 플라스틱(예: 폴리우레탄)의 경화에 직접적으로 사용하기에는 주의가 필요할 수 있습니다. 첨가 경화형 실리콘 고무는 백금 촉매를 사용하여 경화됩니다. 이 경화 방식은 부산물을 생성하지 않으며, 따라서 수축이 거의 발생하지 않아 매우 높은 치수 안정성과 정밀도를 제공합니다. 또한, 복제하려는 물체의 디테일을 매우 정확하게 전달할 수 있습니다. 첨가 경화형 실리콘은 일반적으로 축합 경화형보다 경화 속도가 빠르고 경화 후 물리적 특성이 더 우수한 경우가 많습니다. 내열성, 내화학성, 인장 강도 및 신장률 등이 뛰어나 더욱 까다로운 환경에서도 사용될 수 있습니다. 다만, 첨가 경화형 실리콘은 촉매의 민감성이 높아 특정 물질(예: 황, 아민, 유황 화합물, 염화물 이온 등)과의 접촉 시 경화가 방해되거나 지연(inhibition)될 수 있으므로 사용 전에 반드시 주의해야 합니다. 이러한 억제 물질은 실리콘 고무 자체의 품질 저하를 초래할 수 있기 때문에 깨끗한 도구와 용기를 사용하는 것이 매우 중요합니다. 금형 제작용 실리콘 고무는 다양한 경도(hardness)를 가지도록 제조될 수 있습니다. 경도는 일반적으로 쇼어 경도 A(Shore Hardness A) 또는 쇼어 경도 D(Shore Hardness D) 스케일로 측정되며, 숫자가 낮을수록 부드럽고 유연하며, 숫자가 높을수록 단단하고 강성이 높습니다. 부드러운 실리콘(낮은 경도)은 복잡하고 굴곡이 많은 형태의 물체를 복제하거나 금형에서 물체를 탈형할 때 유연하게 변형되어 손상을 방지하는 데 유리합니다. 반면, 단단한 실리콘(높은 경도)은 금형의 형태 유지가 중요하거나 금형 자체에 높은 강성이 요구되는 경우에 적합합니다. 예를 들어, 자동차 부품이나 기계 부품과 같이 정밀한 치수와 형태 유지가 중요한 복제물에는 높은 경도의 실리콘을 사용하는 것이 좋습니다. 점도(viscosity) 역시 실리콘 고무의 중요한 특성 중 하나입니다. 점도는 혼합된 실리콘 고무가 얼마나 쉽게 흐르는지를 나타내며, 금형 제작 시 작업성과 금형의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 점도가 낮은 실리콘은 붓거나 주입하기 쉬워 복잡한 형태의 몰드나 얇은 벽을 가진 금형을 만들 때 공극(air bubble) 없이 재료를 충진하는 데 유리합니다. 브러싱(brushing) 기법으로 여러 번 덧발라 금형을 제작할 경우에는 비교적 점도가 높은 실리콘을 사용하기도 합니다. 점도는 실리콘 고무의 종류, 충진제(filler)의 함량, 온도 등 여러 요인에 의해 영향을 받습니다. 내열성 또한 중요한 고려 사항입니다. 일부 금형 제작용 실리콘 고무는 고온의 복제 재료(예: 저융점 합금)를 사용하거나 열경화성 수지를 복제할 때 발생하는 열에 견딜 수 있도록 특별히 설계됩니다. 일반적인 실리콘 고무는 약 200°C 정도까지 견딜 수 있지만, 고온용 실리콘은 300°C 이상의 온도에서도 성능을 유지할 수 있습니다. 이러한 고온용 실리콘은 자동차 산업, 항공 우주 산업, 전자 산업 등에서 정밀 부품 제작에 활용됩니다. 금형 제작용 실리콘 고무의 용도는 매우 광범위합니다. 예술 및 공예 분야에서는 조각, 석고, 폴리우레탄 수지 등을 사용하여 모형, 조형물, 장식품 등을 복제하는 데 널리 사용됩니다. 건축 분야에서는 콘크리트, 시멘트, 석고 등으로 정교한 건축 장식재나 석재 질감의 패널을 복제하는 데 활용됩니다. 식품 산업에서는 초콜릿, 사탕, 케이크 장식 등의 특수하고 복잡한 모양의 식품을 제작하는 데 사용되는 식품 등급(food-grade) 실리콘 금형이 있습니다. 이러한 식품 등급 실리콘은 인체에 무해하며, 온도 변화에도 안정적이고 세척이 용이하다는 장점이 있습니다. 자동차 및 항공 우주 산업에서는 복잡한 형상의 부품 프로토타입 제작, 실리콘 부품 자체의 금형 제작, 또는 정밀 부품의 주조용 금형 제작 등에 활용됩니다. 전자 산업에서는 정밀 부품의 캐스팅(casting)이나 밀봉(encapsulation)을 위한 금형 제작에 사용될 수 있습니다. 또한, 특수 효과(SFX) 메이크업 분야에서는 피부에 직접 접촉하는 특수 분장용 몰드를 제작하는 데에도 실리콘 고무가 사용됩니다. 관련 기술로는 실리콘 고무의 물성을 조절하기 위한 다양한 첨가제 기술이 있습니다. 예를 들어, 점도를 조절하기 위한 희석제(thinner), 충진제의 종류와 함량을 조절하여 강성, 내열성, 전기 전도성 등을 부여하는 기술 등이 있습니다. 또한, 실리콘 표면의 마찰을 줄여 탈형을 용이하게 하거나, 복제 재료와의 반응성을 제어하기 위한 이형제(release agent)와의 상호 작용에 대한 이해도 중요합니다. 최근에는 3D 프린팅 기술과 연계하여 복잡한 형상의 원형(master)을 빠르게 제작하고, 이를 기반으로 실리콘 금형을 제작하는 방식도 활발히 연구되고 있습니다. 디지털 디자인과 3D 프린팅을 통해 얻은 정밀한 3차원 데이터를 직접 실리콘 금형 제작에 활용하는 기술도 발전하고 있습니다. 금형 제작용 실리콘 고무는 그 특성과 용도에 따라 매우 다양한 형태로 제공됩니다. 액상 실리콘 외에도 분말 형태로 제공되어 물과 혼합하여 사용하는 실리콘, 스프레이 형태로 사용할 수 있는 실리콘 등도 있습니다. 이러한 다양한 제형은 사용자의 편의성과 특정 응용 분야의 요구 사항을 충족시키기 위해 개발되었습니다. 실리콘 고무의 선택은 복제할 물체의 복잡성, 복제 재료의 종류, 요구되는 금형의 수명, 작업 환경, 예산 등 여러 요인을 종합적으로 고려하여 이루어져야 합니다. 올바른 실리콘 고무를 선택하고 적절한 방법으로 제작한다면, 뛰어난 품질과 성능을 가진 금형을 효율적으로 제작할 수 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 금형 제작용 실리콘 고무 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D34571) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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