| ■ 영문 제목 : Global Permanent Bonding Materials Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D39177 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 영구 본딩 재료 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 영구 본딩 재료은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 영구 본딩 재료 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 영구 본딩 재료은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 영구 본딩 재료의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 영구 본딩 재료 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
영구 본딩 재료 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 영구 본딩 재료 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 다이 부착 접착제, 열 전도 접착제, 구조 접합 접착제) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 영구 본딩 재료 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 영구 본딩 재료 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 영구 본딩 재료 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 영구 본딩 재료 기술의 발전, 영구 본딩 재료 신규 진입자, 영구 본딩 재료 신규 투자, 그리고 영구 본딩 재료의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 영구 본딩 재료 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 영구 본딩 재료 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 영구 본딩 재료 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 영구 본딩 재료 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 영구 본딩 재료 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 영구 본딩 재료 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 영구 본딩 재료 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
영구 본딩 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
다이 부착 접착제, 열 전도 접착제, 구조 접합 접착제
*** 용도별 세분화 ***
반도체, 의료, 자동차, 전력 및 공업
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Dupont,Permabond,3M,Delo,AMS,Brewer Science,Panacol,Henkel,CAPLINQ,Indium,Dow,LG Chem,Parker Hannifin,Hönle,Chengdu Guibo Science and Technology,Shenzhen Dover Technology
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 영구 본딩 재료 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 영구 본딩 재료 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 영구 본딩 재료 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 영구 본딩 재료은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 영구 본딩 재료 시장분석 ■ 지역별 영구 본딩 재료에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 영구 본딩 재료 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Dupont,Permabond,3M,Delo,AMS,Brewer Science,Panacol,Henkel,CAPLINQ,Indium,Dow,LG Chem,Parker Hannifin,Hönle,Chengdu Guibo Science and Technology,Shenzhen Dover Technology – Dupont – Permabond – 3M ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]영구 본딩 재료 이미지 영구 본딩 재료 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 영구 본딩 재료 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 영구 본딩 재료 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 영구 본딩 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 영구 본딩 재료 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 영구 본딩 재료 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 영구 본딩 재료 매출 시장 점유율 기업별 영구 본딩 재료 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 영구 본딩 재료 판매량 시장 점유율 2023 기업별 영구 본딩 재료 매출 시장 2023 기업별 글로벌 영구 본딩 재료 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 영구 본딩 재료 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 영구 본딩 재료 매출 시장 점유율 2023 미주 영구 본딩 재료 판매량 (2019-2024) 미주 영구 본딩 재료 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 영구 본딩 재료 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 영구 본딩 재료 매출 (2019-2024) 유럽 영구 본딩 재료 판매량 (2019-2024) 유럽 영구 본딩 재료 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 영구 본딩 재료 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 영구 본딩 재료 매출 (2019-2024) 미국 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 캐나다 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 멕시코 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 브라질 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 중국 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 일본 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 한국 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 인도 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 호주 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 독일 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 프랑스 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 영국 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 러시아 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 이집트 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 터키 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 영구 본딩 재료 시장규모 (2019-2024) 영구 본딩 재료의 제조 원가 구조 분석 영구 본딩 재료의 제조 공정 분석 영구 본딩 재료의 산업 체인 구조 영구 본딩 재료의 유통 채널 글로벌 지역별 영구 본딩 재료 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 영구 본딩 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 영구 본딩 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 영구 본딩 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 영구 본딩 재료 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 영구 본딩 재료 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 영구 본딩 재료는 두 개 이상의 물체를 영구적으로 접합하여 하나의 구조물로 만드는 데 사용되는 물질을 의미합니다. 이는 단순히 두 물체를 붙이는 것을 넘어, 접합된 부위가 시간이 지나도 분리되지 않고 원래의 구조만큼의 강도와 안정성을 유지하도록 설계되었습니다. 이러한 영구 본딩 재료는 다양한 산업 분야에서 필수적인 역할을 수행하며, 현대 기술 발전의 중요한 기반이 되고 있습니다. 영구 본딩 재료의 가장 핵심적인 특징은 바로 **영구성**입니다. 일시적인 접착과는 달리, 한번 접합된 후에는 외부적인 큰 힘이나 환경적인 요인이 가해지지 않는 한 원래의 형태로 유지되어야 합니다. 이를 위해 본딩 재료는 우수한 **접착력**을 가지며, 접합 대상 재료와의 **상용성**이 높아야 합니다. 또한, 접합된 부위는 외부의 물리적, 화학적 환경 변화에 대해 높은 **내구성**을 보여야 합니다. 예를 들어, 온도 변화, 습도, 화학 물질 노출, 자외선 등으로부터 접합부가 손상되지 않고 안정적인 성능을 유지해야 합니다. 본딩 재료의 **강도** 또한 매우 중요한 요소입니다. 접합된 부위는 원래의 재료 자체의 강도와 유사하거나 그 이상의 성능을 발휘해야 하는 경우가 많습니다. 이를 위해 본딩 재료는 높은 **인장 강도**, **전단 강도**, **박리 강도** 등을 갖추도록 설계됩니다. 또한, 본딩 과정 자체가 효율적이고 경제적이어야 하며, 작업 환경 및 안전 규제를 만족해야 합니다. 최근에는 환경 규제가 강화됨에 따라 **친환경성** 또한 중요한 고려 사항이 되고 있으며, 유해 물질 배출을 최소화하거나 재활용이 가능한 재료들이 주목받고 있습니다. 영구 본딩 재료의 종류는 매우 다양하며, 크게 다음과 같이 분류할 수 있습니다. 첫 번째로 **접착제(Adhesives)**가 있습니다. 접착제는 액체, 페이스트, 필름 등 다양한 형태로 제공되며, 접합 대상 표면에 도포된 후 경화 과정을 거쳐 접합을 완성합니다. 접착제는 크게 **유기 접착제**와 **무기 접착제**로 나눌 수 있습니다. 유기 접착제는 탄소 화합물을 기반으로 하며, 가장 흔하게 사용되는 본딩 재료입니다. 유기 접착제는 다시 반응성 접착제와 비반응성 접착제로 나뉩니다. **반응성 접착제**는 화학 반응을 통해 경화되는 방식으로, 에폭시 수지, 아크릴 접착제, 폴리우레탄 접착제 등이 대표적입니다. 이들은 매우 강한 접착력과 내구성을 제공하며, 다양한 재료를 접합하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 에폭시 접착제는 금속, 플라스틱, 복합재료 등 광범위한 재료에 적용되며 뛰어난 기계적 강도와 내화학성을 자랑합니다. 아크릴 접착제는 빠른 경화 속도와 우수한 내후성을 가지며, 플라스틱 접합에 많이 사용됩니다. 폴리우레탄 접착제는 유연성과 충격 흡수 능력이 뛰어나 자동차 및 건축 분야에서 활용됩니다. **비반응성 접착제**는 증발, 냉각 또는 압력에 의해 접합되는 방식으로, 핫멜트 접착제, 감압 접착제 등이 있습니다. 핫멜트 접착제는 가열하여 녹인 후 냉각되면서 접합되며, 포장, 섬유, 목공 등에 사용됩니다. 감압 접착제는 상온에서 지속적으로 접착력을 유지하며, 테이프, 라벨 등에 사용됩니다. **무기 접착제**는 세라믹, 유리, 금속 산화물 등을 기반으로 하며, 고온 환경이나 특정 화학적 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 유리질 접착제, 세라믹 접착제 등이 있으며, 전자 부품, 항공 우주 분야 등에서 고온 내성 및 절연성이 요구되는 곳에 사용됩니다. 예를 들어, 고온용 세라믹 접착제는 엔진 부품이나 고온 센서의 접합에 활용됩니다. 두 번째로 **용접(Welding)** 재료 및 기술이 있습니다. 용접은 열이나 압력을 가하여 두 금속 부재를 녹여 접합하는 방식으로, 본딩 재료 자체를 사용하는 것이 아니라 원재료의 일부를 녹여 접합을 형성합니다. 금속 재료의 영구 본딩에 가장 보편적으로 사용되는 방법 중 하나이며, 전기 아크 용접, 가스 용접, 레이저 용접 등 다양한 기술이 존재합니다. 용접은 매우 높은 강도를 제공하며, 영구적인 접합을 보장합니다. 하지만 접합 대상이 금속으로 제한된다는 단점이 있습니다. 용접 시 접합 강도를 높이기 위해 **용가재(Filler Metal)**가 사용되기도 합니다. 용가재는 모재와 동일하거나 유사한 성질을 가진 금속으로, 용접 과정에서 녹아 들어가 접합부를 채우고 강도를 보강하는 역할을 합니다. 용가재의 종류는 사용되는 모재의 종류에 따라 달라지며, 용접봉, 용접선 등의 형태로 제공됩니다. 세 번째로 **납땜(Soldering)** 및 **경납땜(Brazing)**입니다. 이들은 금속을 접합하는 데 사용되는 열 접합 방식이지만, 모재를 녹이는 용접과는 달리 모재보다 녹는점이 낮은 **솔더(Solder)** 또는 **브레이징 합금(Brazing Alloy)**을 녹여 접합하는 방식입니다. 솔더는 일반적으로 주석과 납의 합금이며, 비교적 낮은 온도에서 녹아 전자 부품의 회로 기판 접합 등에 널리 사용됩니다. 경납땜은 솔더보다 높은 온도에서 녹는 합금을 사용하며, 더 높은 강도와 내열성을 제공하여 배관, 열교환기 등의 접합에 사용됩니다. 이 과정에서 솔더나 브레이징 합금이 본딩 재료로서의 역할을 수행합니다. 네 번째로 **기계적 체결(Mechanical Fastening)** 방식을 영구적인 접합 방법으로 볼 수 있습니다. 나사, 볼트, 리벳 등을 사용하여 두 부재를 물리적으로 고정하는 방식입니다. 이는 별도의 본딩 재료를 사용하는 것은 아니지만, 재료 자체의 물리적인 특성을 이용해 영구적인 접합을 구현한다는 점에서 넓은 의미의 영구 본딩으로 간주될 수 있습니다. 기계적 체결은 분해 및 재조립이 용이하다는 장점이 있습니다. 영구 본딩 재료는 그 뛰어난 특성 덕분에 거의 모든 현대 산업 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다. **자동차 산업**에서는 차체 조립, 부품 고정, 내외장재 접합 등 다양한 공정에 접착제 및 용접 기술이 사용됩니다. 가벼우면서도 강성이 높은 복합재료의 사용이 늘어나면서 에폭시 수지와 같은 고성능 접착제의 역할이 더욱 중요해지고 있습니다. 또한, 차량 경량화를 위해 기존의 용접 방식 대신 접착제와 리벳 등을 결합한 하이브리드 접합 방식도 활용되고 있습니다. **항공 우주 산업**에서는 경량화와 높은 강도, 극한 환경에서의 내구성이 필수적이므로 고성능 접착제, 특수 용접 기술, 그리고 티타늄 합금과 같은 특수 금속을 위한 경납땜 등이 중요하게 사용됩니다. 항공기 동체, 엔진 부품, 위성 부품 등에서 영구 본딩 기술은 안전성과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. **전자 산업**에서는 반도체 패키징, 디스플레이 패널 조립, PCB 기판의 부품 실장 등에 납땜 및 특수 접착제가 필수적으로 사용됩니다. 미세한 부품을 정밀하게 접합하고, 전기적 신호의 손실을 최소화하며, 열을 효과적으로 관리하는 것이 중요합니다. 전도성 접착제나 열 전도성 접착제와 같은 특수 접착제도 이 분야에서 중요한 역할을 합니다. **건축 및 건설 산업**에서는 구조물 접합, 외장재 부착, 단열재 시공 등에 다양한 접착제와 실란트가 사용됩니다. 콘크리트, 금속, 유리, 목재 등 다양한 건축 자재를 접합하고, 방수, 단열, 내진 성능을 향상시키는 데 기여합니다. 특히, 대형 구조물의 접합이나 복잡한 형태의 마감 작업에 접착 기술이 유용하게 활용됩니다. **의료 기기 산업**에서는 생체 적합성이 높고 정밀한 접합이 요구되는 의료용 기기 조립에 특수 접착제가 사용됩니다. 카테터, 인공 장기, 진단 장비 등에서 사용되는 재료들의 안정적이고 위생적인 접합이 중요하며, 무자외선(UV) 경화 접착제나 생체 적합성 실리콘 접착제 등이 활용됩니다. 관련 기술 측면에서 볼 때, 영구 본딩 재료의 성능을 극대화하고 적용 범위를 넓히기 위한 다양한 연구 개발이 진행되고 있습니다. **나노 기술**을 활용한 본딩 재료 개발이 활발합니다. 나노 입자를 접착제에 첨가하여 강도, 전도성, 내열성 등을 향상시키거나, 나노 구조체를 이용한 접착 방식 또한 연구되고 있습니다. 예를 들어, 그래핀이나 탄소 나노튜브를 포함한 접착제는 기존 접착제보다 훨씬 높은 강도를 제공할 수 있습니다. **스마트 본딩(Smart Bonding)** 기술 또한 주목받고 있습니다. 이는 온도, 압력, 광 등 외부 자극에 반응하여 접착 강도를 조절하거나, 접합 상태를 모니터링할 수 있는 기술을 의미합니다. 예를 들어, 자가 치유 기능을 가진 접착제나, 접합 부위의 스트레스를 감지하여 사용자에게 알리는 기술 등이 연구되고 있습니다. **접합 시뮬레이션 및 예측 기술**의 발전도 중요합니다. 유한 요소 해석(FEA)과 같은 시뮬레이션 도구를 사용하여 접합 부위에 가해지는 응력 분포를 예측하고, 최적의 본딩 재료와 공정 조건을 선택함으로써 접합 불량을 최소화하고 성능을 극대화할 수 있습니다. **친환경 및 지속 가능한 본딩 솔루션** 개발 또한 중요한 흐름입니다. VOC(휘발성 유기 화합물) 배출이 적은 수성 접착제, 바이오 기반 접착제, 그리고 재활용 및 재사용이 가능한 접착제 시스템에 대한 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 또한, 에너지 효율적인 경화 공정 개발 또한 중요하게 다루어지고 있습니다. 요약하자면, 영구 본딩 재료는 현대 산업의 근간을 이루는 중요한 요소이며, 접착제, 용접, 납땜 등 다양한 형태로 존재합니다. 각 재료와 기술은 고유한 특징과 장점을 가지며, 특정 응용 분야의 요구사항에 맞춰 선택되고 발전하고 있습니다. 나노 기술, 스마트 본딩, 친환경 솔루션 등 관련 기술의 지속적인 발전은 더욱 효율적이고, 강하며, 지속 가능한 본딩 방식을 가능하게 할 것입니다. 이러한 영구 본딩 재료와 기술의 발전은 미래 산업의 혁신을 이끌어갈 핵심 동력이 될 것입니다. |
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